GB/T 25377-2010 检验棒
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资料介绍
ICS 25. 080. 01 J 51
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 25377—2010
检 验 棒
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2010-11-10发布 2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 25377—2010
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 型式 、精度等级 1
3. 1 检验棒型式 1
3. 2 检验棒精度等级 1
4 结构 、尺寸 2
4. 1 圆锥检验棒结构 、尺寸 2
4. 2 圆柱检验棒结构 、尺寸 5
5 技术要求 7
6 检验方法 8
7 标志 、随行文件 、包装 10
附录 A (资料性附录) 检验棒的挠度值 11
Ⅰ
GB/T 25377—2010
前 言
本标准的附录 A为资料性附录 。
本标准由中国机械工业联合会提出 。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归 口 。
本标准起草单位 : 四川普什宁江机床有限公司 、成都仪表机床研究所 。
本标准主要起草人 :钱文明 、张勤 。
Ⅲ
GB/T 25377—2010
检 验 棒
1 范围
本标准规定了检验棒的型式 、精度等级 、结构尺寸 、技术要求和检验方法等内容 。
本标准适用于检验金属切削机床几何精度的莫氏圆锥 、米制圆锥 、7 ∶ 24圆锥 、圆柱检验棒 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。
GB/T 230. 1—2004 金属洛氏硬度试验 第 1部分 :试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)(ISO 6508-1:1999,MOD)
GB/T 1219—2008 指示表
GB/T 1443—1996 机床和工具柄用自夹圆锥(eqvISO 296:1991)
GB/T 1958—2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T 3837—2001 7 ∶ 24手动换刀刀柄圆锥(eqvISO 297:1988)
GB/T 4340. 2—1999 金属维氏硬度试验 第 2部分 :硬度计的检验(idtISO 6507-2:1997)
GB/T 4340. 3—1999 金属维氏硬度试验 第 3部分 :标准硬度块的标定(idtISO 6507-3:1997) GB/T 4755—2004 扭簧比较仪
GB/T 6060. 2—2006 表面粗糙度比较样块 磨 、车 、镗 、铣 、插及刨加工表面(ISO 2632/1: 1985, MOD)
GB/T 6062—2002 产品几何量技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 (触针)触针式仪器的标称特性(ISO 3274:1996,EQV)
GB/T 10944. 1—2006 自动换刀用 7 ∶ 24 圆锥工具柄部 40、45和 50号柄 第 1 部分 : 尺寸及锥角公差(ISO 7388/1:1983,IDT)
GB/T 11852—2003 圆锥量规公差与技术条件
GB/T 17421. 1—1998 机 床 检 验 通 则 第 1 部 分 : 在 无 负 荷 或 精 加 工 条 件 下 机 床 的 几 何 精 度(eqvISO 230-1:1996)
JB/T 7974—1999 铸铁平板
JB/T 10036—1999 电感式测微仪
3 型式、精度等级
3. 1 检验棒型式
检验棒的型式见表 1。
3. 2 检验棒精度等级
检验棒的精度分为两个等级 :普通级(P级) 、精密级(M级) ,见表 1。
注 : 使用检验棒检验机床几何精度时应参照 GB/T 17421. 1。
1
GB/T 25377—2010
4 结构、尺寸
4. 1 圆锥检验棒结构、尺寸
4. 1. 1 A 型莫氏圆锥 、米制圆锥检验棒的结构见图 1,尺寸见表 2。 4. 1. 2 A 型 7 ∶ 24圆锥检验棒的结构见图 2,尺寸见表 3。
4. 1. 3 B型莫氏圆锥 、米制圆锥检验棒的结构见图 3,尺寸见表 4。 4. 1. 4 B 型 7 ∶ 24圆锥检验棒的结构见图 4,尺寸见表 5。
注 1: 当制造双点画线所示加长部分(便于制造)的检验棒时 ,堵头相应后移 ,但结构不变 。
注 2: 检验棒的中心孔应与内孔钻通 ,并可在非工作面上打吊挂孔 。
注 3: 莫氏 0 号 ~ 2 号检验棒为实心结构 。
注 4: 检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨 。
图 1 A型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒结构图
表 1 检验棒精度等级表
型 式
圆锥号
代号
精度等级
圆锥检验棒
莫氏圆锥检验棒
A
0~ 6
MS
M
P
B
—
米制圆锥检验棒
A
80~ 200
MZ
P
B
—
7 ∶ 24圆锥检验棒
A
30~ 80
7 ∶ 24
P
B
—
圆柱检验棒
—
—
YZ
P
2
GB/T 2 5 3 7 7 — 2 0 1
表 2 A 型莫氏圆锥 、米制圆锥检验棒尺寸表 单位为毫米
圆锥号
有效测量长度
尺 寸 代 号
D
D1
M
d1
d2
d3
d4
d5
d6
L
L1
L2
L3
L4 a
L5
L6
L7
L8
L9
R
莫 氏 圆 锥
0
75
12
11
M16 × 1-6g
—
—
—
—
—
—
100
—
—
—
12
2
8
—
—
5
0 . 5
1
2
150
24
23
M27 × 1 . 5-6g
175
16
3
200
32
31
M36 × 1 . 5-6g
8
16
23
235
223
5
12
7
5
2
4
300
40
39
M48 × 1 . 5-6g
10
27
33
30
24
335
115
110
95
20
10
10
5
6
300
500
63
62
M68 × 1 . 5-6g
46
54
44
34
20
335
535
115
185
110
175
米 制 圆 锥
80
80
79
M85 × 1 . 5-6g
63
71
60
50
30
100
M105×2-6g
120
M125×2-6g
160
M165×3-6g
200
M205×3-6g
注 ：圆锥部分的尺寸按 GB/T 1443 。 a 尺寸为参考尺寸 。
3
0
GB/T 25377—2010
注 1: 当制造双点画线所示加长部分(便于制造)的检验棒时 ,堵头相应后移 ,但结构不变 。
注 2: 检验棒的中心孔应与内孔钻通 ,并可在非工作面上打吊挂孔 。
注 3: 检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨 。
图 2 A 型 7 ∶ 24圆锥检验棒结构图
表 3 A 型 7 ∶ 24圆锥检验棒尺寸表 单位为毫米
圆锥号
有效测量长度
尺 寸 代 号
D
D1
d1
d2
d3
d4
d5
d6 a
L
L1
L2
L3
L4 a
L5
L6
L7
30
200
32
31
8
16
23
—
—
—
235
223
—
—
20
7
5
5
40
300
40
39
10
27
33
30
24
335
115
110
95
10
10
45
50
300
500
63
62
46
54
44
34
20
335
535
115
185
110
175
55
60
500
80
79
63
71
60
50
26
535
185
175
65
31
70
75
42
80
注 : 圆锥部分的尺寸按 GB/T 3837(手动换刀)或 GB/T 10944. 1(自动换刀) 。
a 尺寸为参考尺寸 。
注 : 检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨 。
图 3 B 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒结构图
4
GB/T 25377—2010
表 4 B 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒尺寸表 单位为毫米
尺寸代号
莫氏圆锥号
米制圆锥
0~ 1
2
3
4
5
6
80~ 200
D
12
24
32
40
63
80
L
22
34
50
57
80
100
d1
8
10
16
20
25
a
0. 8
1
1. 2
d
2
2. 5
3
4
D0
5
6
7. 5
10
l1
5. 8
6. 8
8. 5
11. 2
R
0. 5
2
注 1: 其余尺寸与 A型相同 。
注 2: 同表 2 注 。
注 : 检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨 。
图 4 B 型 7 ∶ 24圆锥检验棒结构图
表 5 B 型 7 ∶ 24圆锥检验棒尺寸表 单位为毫米
尺寸代号
圆 锥 号
30
40
45
50
55
60~ 80
D
32
40
63
80
L
d1
16
20
25
注 1: 其余尺寸与 A型相同 。
注 2: 同表 3 注 。
4. 2 圆柱检验棒结构、尺寸
4. 2. 1 直径不大于 40 mm 圆柱检验棒的结构见图 5,尺寸见表 6。
5
GB/T 25377—2010
注 1: 根据使用的要求允许在非工作面上打吊挂孔 。
注 2: 检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨 。
图 5 圆柱检验棒(D≤40 mm)结构图
表 6 圆柱检验棒(D≤40 mm)尺寸表 单位为毫米
直径 D
长度 L
(8)
25
40
50
63
80
100
10
50
63
80
100
125
160
(12. 5)
100
125
160
200
16
100
125
160
200
250
(20)
25
(30)
160
200
250
40
注 : 带括号的尺寸尽量不采用 。
4. 2. 2 直径大于 40 mm 圆柱检验棒的结构见图 6,尺寸见表 7。
注 1: 根据制造和使用的要求 ,检验棒的中心孔允许与内孔钻通 ,并可在非工作面上打吊挂孔 。
注 2: 检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨 。
图 6 圆柱检验棒(D>40 mm)结构图
表 7 圆柱检验棒(D>40 mm)尺寸表 单位为毫米
直径 D
长度 L
d
(50)
315
400
500
36
63
50
80
630
800(750)
1 000
60
125
1 250
1 600(1500)
105
注 : 带括号的尺寸尽量不采用 。
6
GB/T 25377—2010
4. 2. 3 圆柱检验棒的有效测量长度 :在 L 的两端各去掉 l长度为有效测量长度 ,其 l见表 8。
表 8 圆柱检验棒有效测量长度表 单位为毫米
长度 L
≤50
>50~ 80
>80~ 250
≥315
有效测量长度 l
4
5
6
10
5 技术要求
5. 1 检验棒的材料应选用碳素工具钢/合金工具钢/轴承钢 ,也可采用与其性能相当的材料 。
5. 2 检验棒应经稳定性处理 。
5. 3 检验棒工作面的硬度应不低于 58 HRC或 600 HV,其工作面可镀或不镀硬铬 。
5. 4 圆锥检验棒的圆锥接触比值 :P级精度检验棒应不小于 85% ,M级精度检验棒应不小于 90% 。 圆锥的接触应靠近大端 。
5. 5 圆锥检验棒的形位公差 、表面粗糙度 Ra 的最大允许值见表 9。 圆柱检验棒的形位公差 、表面粗糙度 Ra 的最大允许值见表 10。
表 9 圆锥检验棒形位公差、表面粗糙度最大允许值表
序号
项 目
有效测量长度/mm
公差/μm
M级
P 级
1
圆度
≤150
0. 20
0. 40
≥200
0. 25
0. 50
2
圆柱度
≤150
0. 50
1
≥200
0. 75
1. 50
3
径向圆跳动
≤150
1
2
≥200
1. 50
3
4
端面圆跳动
—
1
2
5
表面粗糙度 Ra
≤150
0. 05
0. 10
≥200
0. 10
0. 20
表 10 圆柱检验棒形位公差、表面粗糙度最大允许值表
序号
项 目
有效测量长度/mm
公差/μm
M级
P 级
1
圆度
≤250
0. 20
0. 40
≥315~ 500
0. 25
0. 50
>500~ 1 000
0. 38
0. 75
>1 000~ 1 600
0. 45
0. 90
2
圆柱度
≤250
0. 50
1
≥315~ 500
0. 75
1. 50
>500~ 1 000
1
2
>1 000~ 1 600
1. 25
2. 50
3
径向圆跳动
≤250
1
2
≥315~ 500
2
4
>500~ 1 000
3. 50
7
>1 000~ 1 600
5
10
7
GB/T 25377—2010
表 10 (续)
序号
项 目
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