GB/T 25293-2010 电工电子设备机柜 机械门锁

　　ICS 31. 240 K 05

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25293—2010

　　电工电子设备机柜 机械门锁

　　Mechanicaldoorlock forcabinetsofelectrotechnicaland electronicequipment

　　2010-11-10发布 2011-05-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25293—2010

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品的有关数据和资料 2

　　5 正常的使用 、安装和运输条件 2

　　6 一般规定 3

　　7 机械性能要求 3

　　8 钥匙的互换性要求 4

　　9 镀涂层的要求 4

　　10 安全要求 4

　　11 试验方法 5

　　12 检验规则 6

　　13 标志 、包装 、运输 、贮存 7

　　表 1 锁栓孔尺寸与扭矩力对照 3

　　表 2 电镀盐雾试验后的表观状态 4

　　表 3 盐雾试验后的表观状态 4

　　表 4 检验项 目 6

　　GB/T 25293—2010

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TC34)提出并归 口 。

　　本标准负责起草单位 : 宁波生久柜锁有限公司 。

　　本标准参加起草单位 :浙江飞雷电气有限公司 、温州市中意锁具电器有限公司 、温州市海坦磁力电器有限公司 、上海练江电气有限公司 。

　　本标准主要起草人 :姚春良 、孟中明 、徐飞阳 、丁汉平 、梁恒珠 、潘正东 、乐庭华 、金丰良 。

　　Ⅰ

　　GB/T 25293—2010

　　电工电子设备机柜 机械门锁

　　1 范围

　　本标准规定了电工电子设备机柜机械门锁(以下简称机械门锁或产品) 的术语和定义 、产品的有关数据和资料 、正常的使用 、安装和运输条件 、一般要求 、机械性能要求 、钥匙的互换性要求 、镀涂层的要求 、安全要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存等 。

　　本标准适用于额定电压为交流不超过 1 000 V,频率不超过 1 000 Hz或直流不超过 1 500 V 的机械门锁 。

　　本标准不适用于有防盗功能的机械门锁 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅所注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(GB 4208—2008,IEC 60529:2001,IDT)

　　GB/T 6461—2002 金属基 体 上 金 属 和 其 他 无 机 覆 盖 层 经 腐 蚀 试 验 后 的 试 样 和 试 件 的 评 级(ISO 10289:1999,IDT)

　　GB/T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(eqvISO 9227:1990)

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　机械门锁 mechanicaldoorlock

　　可装在设备的门及类似构件上 , 由机械零件组成的锁 。

　　3. 2

　　单点锁 single-pointlock

　　仅有一个锁定作用点(止口)的锁 。

　　3. 3

　　双点锁 double-pointlock

　　具有两个锁定作用点(止口)的锁 。

　　3. 4

　　多点锁 multi-pointlock

　　具有三个及以上锁定作用点(止口)的锁 。

　　3. 5

　　锁栓 lock cam

　　限制门开启的附件 。

　　3. 6

　　左开门锁 left-hand lock

　　用于左开门使用的锁 。

　　1

　　GB/T 25293—2010

　　3. 7

　　右开门锁 right-hand lock

　　用于右开门使用的锁 。

　　3. 8

　　锁栓止口高度 useheightoflock cam

　　锁栓止动作用面到门锁与柜门板外表面接触面的距离 。

　　4 产品的有关数据和资料

　　4. 1 资料的内容

　　制造商应提供下列资料 :

　　— 制造商的名称或商标 ;

　　— 产品型号 ;

　　— 执行标准的编号 ;

　　— 其他说明(如产品使用书等) 。

　　制造商和用户如无专门的协议 ,提供的资料或样本视同供货合同的一部分 。

　　4. 2 标志

　　4. 1 中规定的有关资料 ,可以标志在产品上 ,也可以印制在产品的最小包装上 。标志应是不易磨灭和易于识别 。

　　4. 3 安装和使用说明

　　制造商在其文件或样本中(如有的话)中应规定产品的安装和使用条件 。

　　产品使用说明书中应指明产品正确的安装和使用的方法 。

　　5 正常的使用、安装和运输条件

　　5. 1 正常使用条件

　　5. 1. 1 周围空气温度

　　周围空气温度上限值不超过 +55 ℃ ,且其 24h 内的平均温度值不超过 +35 ℃ 。

　　周围空气温度下限为 -5 ℃ 。

　　5. 1. 2 海拔

　　安装地点的海拔不超过 2 000 m。

　　5. 1. 3 湿度

　　最高温度为 +55℃时 ,空气的相对湿度不超过 50% ,在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度 ,例如 20 ℃时达 90% 。

　　5. 2 特殊使用条件

　　非正常使用条件即为特殊使用条件 。特殊使用条件可按制造商和用户的协议确定 ,但这些协议不得和安全要求相违背 。

　　2

　　GB/T 25293—2010

　　5. 3 运输和储存条件

　　如果产品的运输和储存条件 ,例如温度和湿度 ,不同于 5. 1 中规定的条件 ,制造商和用户应达成 一个特殊协议 。 除非另有规定 , 下列温度范围适用于运输储存 : - 25 ℃ ~ +55 ℃之间 , 短时间内(24 h内)可达 +70 ℃ 。

　　5. 4 安装

　　产品应按制造商的说明书或提供的其他有关资料进行安装 。

　　6 一般规定

　　6. 1 外观

　　产品的表面应平整光滑 ,无明显凸凹不平 、焊接缺陷 、裂痕和锈蚀 。 如表面有被覆处理 , 色泽应 一致 ,无流痕 、起泡 、划伤缺陷 。

　　6. 2 协调性

　　机械门锁的把手开启方向应与门开启方向保持协调 。

　　注 : 当右开门时 , 即操作者面对设备操作面 ,按逆时针往外开 , 门锁的旋转方向为逆时针方向 。

　　当左开门时 , 即操作者面对设备操作面 ,按顺时针往外开 , 门锁的旋转方向为顺时针方向 。

　　7 机械性能要求

　　7. 1 扭应力

　　机械门锁在正常使用时应能承受可遇到的扭应力(包括水平和垂直方向) ,而无变形断裂现象 。并 :

　　a) 钥匙开启式机械门锁 ,应能承受由钥匙传递的扭应力为 1 N · m 的扭矩 ;

　　b) 手柄开启式机械门锁 ,应能承受表 1 中规定的 , 由手柄传递的扭矩 ;

　　表 1 锁栓孔尺寸与扭矩力对照

　　锁栓(舌)开孔尺寸/mm

　　投影面积/mm2

　　扭矩/N · m

　　□7× 7

　　49

　　6

　　□8× 8

　　64

　　10

　　□10× 10

　　100

　　18

　　注 : 锁栓(舌)其他开孔形状可按近似投影面积对照查得手柄扭矩力 。

　　c) 锁栓(舌)应有足够的强度 ,正常使用时 ,不得变形或损坏 。

　　7. 2 抗冲击性能、承受跌落性能、承受碰撞特性和耐受振动特性

　　如果需要 , 由制造商和用户协议确定 。

　　7. 3 灵活性

　　7. 3. 1 钥匙开启与锁闭时 ,应灵活 ,无卡滞现象 。

　　7. 3. 2 钥匙拔出时的轴向静拉力不大于 5 N。

　　3

　　GB/T 25293—2010

　　7. 4 操作寿命

　　7. 4. 1 门锁开启与锁闭的全过程为一次操作 ,在正常工作条件下操作寿命不少于 5 000次 。 目测门锁无明显损坏 ,并不影响产品的正常使用 。

　　7. 4. 2 钥匙插入 、旋转和拔除为一次操作 ,在正常工作条件下操作寿命不少于 5 000次 。 目测钥匙无明显损坏 ,并不影响产品的正常使用 。

　　8 钥匙的互换性要求

　　8. 1 对同一批产品的相同(统配)钥匙 ,应能达到 100%的互相开启 。

　　8. 2 对同一批产品要求用不相同(单配)钥匙 ,制造商可与用户协议确定 。

　　9 镀涂层的要求

　　9. 1 对镀层的要求

　　9. 1. 1 镀层在经过规定的盐雾试验后应满足表 2 的规定 。

　　表 2 电镀盐雾试验后的表观状态

　　门锁的外表面

　　门锁的内表面

　　表 观 状 态

　　中性盐雾实验时间/h

　　功能性表面允许略有泛色 ,但不应 有 红 色 、白 色 或 黑 色 腐 蚀 点 ,并 应 符合 GB/T 6461—2002 中规定的 9/OsB性能评级标准

　　72

　　48

　　注 : 门锁的内外表面是相对门板而言 。

　　9. 1. 2 镀层附着力应满足试验规定的要求 。镀层经 100 ℃高温 30min, 以及 -40℃低温 30min后不应有起皮 、脱落现象 。

　　9. 2 对涂层的要求

　　9. 2. 1 涂层在经过规定的盐雾试验后应满足表 3 的规定 。

　　表 3 盐雾试验后的表观状态

　　中性盐雾实验时间/h

　　表 观 状 态

　　200

　　功能性表面允许略有泛色 ,但不应 有 红 色 、白 色 或 黑 色 腐 蚀 点 ,并 应 符合 GB/T 6461—2002 中规定的 9/OsB性能评级标准

　　9. 2. 2 涂层附着力应满足试验规定的要求 。涂层经 150 ℃高温 30 min, 以及 -40 ℃低温 30 min后 ,不应有起皮 、脱落现象 。

　　10 安全要求

　　10. 1 电的连续性

　　机械门锁裸露的导电零部件与接地间的连接电阻应小于 0. 1 Ω。

　　注 : 具体措施由制造商和用户协议 。

　　4

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　　10. 2 防护等级的要求

　　机械门锁的最低的防护等级为 IP30。

　　11 试验方法

　　11. 1 外观检查

　　开启包装后 ,在自然光线下(或在光源箱内) ,距离产品 30 cm , 目测产品表面的外观 ,应符合 6. 1 的规定 。

　　11. 2 扭应力试验

　　试验过程与合格判定 :

　　a) 将规定的极限静载荷作用于钥匙上 ,应符合 7. 1a)的规定 。

　　b) 将力矩测试仪作用于机械门锁的手柄上 ,应符合 7. 1b)的规定 。

　　c) 机械门锁锁定后 ,按功能操作要求 ,拉 、推机械门锁的把手 10次 ,应符合 7. 1c)的规定 。

　　11. 3 灵活性试验

　　试验过程与合格判定 :

　　a) 转动钥匙 ,开启与锁闭时的操作 ,应符合 7. 3. 1 的规定 。

　　b) 用测力仪器测定钥匙静拉力 ,应符合 7. 3. 2 的规定 。

　　11. 4 操作寿命试验

　　11. 4. 1 将试验样品安装在试验机上 , 以开启和锁闭的全过程为一次操作 ,可按不少于频率每分钟 5 次试验 ,应符合 7. 4. 1 的规定 。

　　11. 4. 2 将试验样品安装在试验机上 , 以钥匙的插入 、旋转和拔出为一次操作 ,应符合 7. 4. 2 的规定 。

　　11. 5 钥匙互换性检验

　　相同(统配)钥匙经逐只开启 ,应符合 8. 1 的规定 。不相同(单配)钥匙按协议要求规则检验 ,应符合

　　8. 2 的规定 。

　　11. 6 镀层的盐雾试验

　　盐雾试验按 GB/T 10125—1997、GB/T 6461—2002的要求进行 ,应符合 9. 1. 1 的规定 。

　　11. 7 镀层的附着力试验

　　用高低温交变试验箱对镀涂层进行高低温性能检测 ,应符合 9. 1. 2 的规定 。

　　11. 8 涂层的盐雾试验

　　盐雾试验按 GB/T 10125—1997、GB/T 6461—2002的要求进行 ,应符合 9. 2. 1 的规定 。

　　11. 9 涂层的附着力试验

　　用高低温交变试验箱对镀涂层进行高低温性能检测 ,应符合 9. 2. 2 的规定 。

　　5

　　GB/T 25293—2010

　　11. 10 电的连续性试验

　　用至少能提供 10A(a. c. 或 d. c. )电流的电阻测量仪或电路进行验证 。在锁体任两个裸露导电部件之间通以电流 ,测 量 它 们 之 间 的 电 压 降 。 用 电 流 和 电 压 降 计 算 出 的 电 阻 值 不 应 超 过 10. 1 规 定 的要求 。

　　注 : 如果有疑问 ,再进行试验直至确认测量符合一致性要求 。

　　11. 11 防护等级试验

　　防护等级按 GB 4208的规定试验 ,试验结果应符合 10. 2规定的要求 。

　　12 检验规则

　　12. 1 检验分类

　　包括出厂检验和型式试验 。

　　12. 2 型式试验

　　提供型式试验的产品,应是出厂检验合格后的产品 。

　　有下列情况之一的产品,需进行型式试验 :

　　a) 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定时 ;

　　b) 定型生产后 ,如结构 、材料或工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 长期停产后(一年以上) ,再恢复生产时 ;

　　d) 国家质量监督部门指定进行的检验时 。

　　12. 3 检验项目

　　出厂检验和型式试验的项目见表 4。

　　表 4 检验项目

　　序号

　　项目名称

　　出厂检验

　　型式试验

　　1

　　外观

　　△

　　2

　　扭应力

　　△

　　3

　　灵活性

　　△

　　4

　　操作寿命

　　△

　　5

　　钥匙的互换性

　　△

　　6

　　镀层盐雾试验

　　△

　　7

　　镀层附着力

　　△

　　8

　　涂层盐雾试验

　　△

　　9

　　涂层附着力

　　△

　　10

　　电的连续性

　　△

　　11

　　防护等级

　　△

　　6

　　GB/T 25293—2010

　　13 标志、包装、运输、贮存

　　13. 1 标志

　　13. 1. 1 产品上或最小包装上应有下列标志 :

　　a) 制造商名 ;

　　b) 产品型号或规格 ;

　　c) 制造日期 ;

　　d) 商标 。

　　13. 1. 2 包装箱外壁应有下列标志 :

　　a) 产品名称 、型号 、规格 、数量 、制造商名 、地址 、邮编 ;

　　b) 产品标准编号 ;

　　c) 每箱的净重和毛重 ;

　　d) 标明防潮 、不准倒置 、轻放等字样 。

　　特殊要求由制造商和用户协商确定 。

　　13. 2 包装

　　产品的包装应符合防潮的要求 。

　　包装箱内应装入随同产品提供的文件 :

　　a) 装箱单(指多组包装) ;

　　b) 产品合格证 ;

　　c) 产品使用说明书 。

　　13. 3 运输

　　运输和装卸过程中应满足 :

　　a) 在运输过程中 ,产品不得受到剧烈机械冲撞 、曝晒 、雨淋 ;

　　b) 在装卸过程中 ,产品应轻搬轻放 ,严防摔掷 、翻滚 、重压 。

　　13. 4 贮存

　　a) 产品应贮存在温度为 -5 ℃ ~ 35 ℃的干燥 、清洁及通风良好的地方 ;

　　b) 应不受阳光直射 ,避免与任何有害气体和液体接触 ;

　　c) 不得受任何机械冲击或重压 。