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GB/T 24434-2009 座便椅(凳)

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资料介绍

  ICS 1 1 . 180 C 45

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 24434—2009

  座

  

  便

  

  椅

  

  (凳)

  Commodechairs

  2009-09-30 发布 2009-12-01 实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  

  发

  

  布

  GB/T 24434—2009

  目 次

  前言 Ⅰ

  1 范围 1

  2 规范性引用文件 1

  3 术语和定义 1

  4 分类 3

  5 技术要求 4

  6 试验方法 4

  7 检验规则 6

  8 标志 、包装 、运输 、贮存 7

  GB/T 24434—2009

  前 言

  本标准由中华人民共和国民政部提出 。

  本标准由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(SAC/TC 148)归 口 。

  本标准负责起草单位:国家康复器械质量监督检验中心 、佛山市东方医疗设备厂有限公司 、中山市力臣康复器械有限公司 、常州市钱璟康复器材有限公司 。

  本标准主要起草人:张红涛 、赵健荣 、何健辉 、樊金成 、于娟娟 。

  Ⅰ

  GB/T 24434—2009

  座 便 椅 (凳)

  1 范围

  本标准规定了座便椅的术语 、分类 、结构尺寸 、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存等 。

  本标准适用于内置便盆,离开卫生间可以大小便的椅子 。

  2 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 。

  GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

  GB/T 16432 残疾人辅助器具 分类和术语

  3 术语和定义

  GB/T 16432 确立的及下列术语和定义适用于本标准 。

  3 . 1

  座便椅 commodechair

  内置便盆,离开卫生间可以大小便的椅子 。

  3 . 2

  固定座便椅 fixed commodechair

  由靠背 、扶手 、椅座和支架组成的不可折叠的座便椅 。如图 1 所示 。

  图 1 固定座便椅

  3 . 3

  折叠座便椅 folding commodechair

  由靠背 、扶手 、椅座和支架组成的可折叠的座便椅 。如图 2 所示 。

  1

  GB/T 24434—2009

  图 2 折叠座便椅

  3 . 4

  带轮座便椅 commodechairwith castors

  由靠背 、扶手 、椅座 、支架和脚轮组成的可移动的座便椅 。如图 3 所示 。

  图 3 带轮座便椅

  3 . 5

  简易座便椅 simplecommodechair

  由椅座和支架组成的座便椅,也称座便凳 。如图 4 所示 。

  图 4 简易座便椅

  2

  GB/T 24434—2009

  3 . 6

  椅座 seat

  与座便椅的便盆连接,供人坐在上面的部件 。

  3 . 7

  靠背 back support

  座便椅上供人背部倚靠的部件 。

  3 . 8

  扶手 arm supports

  座便椅上支撑手臂便于上下座便椅的部件 。

  3 . 9

  支架 supportframe

  支撑座便椅,使其保持平稳放置和承重的架子 。

  3 . 10

  搁脚板 footrest

  座便椅上承载人体脚部的部件 。

  3 . 1 1

  便盆 commodepan

  收集贮存人体排泄物的容器 。

  4 分类

  4 . 1 座便椅的型号由企业或商标代号 、名称代号 、类型代号及设计改进代号组成,其组成形式如下:

  |———||—————||————————————————————————————————代(代)(、标(代))(号)代号

  4 . 2 企业或商标代号

  企业或商标代号由企业自定,一般由企业或商标名称中的两个汉字的汉语拼音首位大写字母组成 。

  4 . 3 名称代号

  座便椅的名称代号用其首位大写汉语拼音字母 Z 表示 。

  4 . 4 类型代号

  座便椅的类型代号见表 1 。

  表 1 座便椅类型代号

  座便椅分类

  固定式

  带轮式

  折叠式

  简易式

  类型代号

  G

  L

  Z

  J

  4 . 5 设计 、改进代号

  设计 、改进代号用阿拉伯数字 1 、2 、3……依次表示其设计或改进顺序 。

  4 . 6 示例

  FS-ZL2—表示为第二次改进设计的佛山牌带轮座便椅 。

  3

  GB/T 24434—2009

  5 技术要求

  5 . 1 一般要求

  5 . 1 . 1 生产商应给出座便椅主要尺寸及最大承重,允许误差± 5 % 。

  5 . 1 . 2 座便椅的便盆内表面设计应光滑平整易于清洗,装卸应灵活方便 。

  5 . 2 外观要求

  5 . 2 . 1 使用者可触及表面均不应有外露的锐边和突起 。

  5 . 2 . 2 涂漆和喷塑件表面应光滑平整,色泽均匀,不允许有露底 、起泡 、流掛 、剥落 、损伤等缺陷 。

  5 . 2 . 3 焊接件表面应光滑平整,无焊瘤 、凹坑 、漏焊 、裂纹 、烧穿等缺陷 。

  5 . 2 . 4 注塑件表面应平滑 、无缺损,色泽均匀 。

  5 . 2 . 5 座便椅所有软包装部分应质地柔软,富有弹性,裁剪整齐,缝制坚固 、耐用 。

  5 . 3 装配要求

  5 . 3 . 1 座便椅各零部件应装配齐全 、牢固 。

  5 . 3 . 2 座便椅各椅腿应安装防滑垫,防滑垫与腿连接应紧密,保证座便椅摆放平稳 。

  5 . 3 . 3 脚轮应转动灵活,脚轮制动装置应有效可靠 。

  5 . 3 . 4 活动扶手在活动范围内应运转灵活,使用位置应定位可靠 、稳固,拆卸和安装应方便 。

  5 . 3 . 5 折叠部件应折叠方便,不应发生卡滞现象 。

  5 . 4 强度要求

  5 . 4 . 1 座便椅按 6 . 3 . 1 静载试验后,不应发生解体 、垮塌 、裂缝 、断裂 、倾斜或永久性变形 。

  5 . 4 . 2 座便椅扶手按 6 . 3 . 2 静载试验后,应保持完好,不应发生断裂和倾斜 。

  5 . 4 . 3 搁脚板按 6 . 3 . 3 静载试验后,不应发生断裂或永久性变形 。

  5 . 4 . 4 便盆按 6 . 3 . 4 静载试验后,不应发生脱落或永久性变形 。

  5 . 4 . 5 座便椅按 6 . 5 冲击试验后,不应发生变形 、脱焊 、断裂和损坏等异常现象 。

  5 . 5 稳定性

  座便椅按 6 . 4 稳定性试验时,其前 、后 、侧向倾翻稳定角不应小于 10 °。

  5 . 6 便盆要求

  5 . 6 . 1 容量要求

  座便椅按使用方式平置时,便盆最小容积应 ≥2 500 mL,座便椅任意方向水平倾斜 20 °时,便盆最小容积应 ≥1 000 mL 。

  5 . 6 . 2 温度变化要求

  座便椅便盆按 6 . 7 规定的方法试验后,尺寸变化应 ≤5% 。

  6 试验方法

  6 . 1 试验环境条件

  试验一般在温度 20 ℃ ± 5 ℃的环境条件下进行 。

  6 . 2 外形及尺寸测量

  用手感 、目测的方法检查座便椅是否符合 5 . 1 、5 . 2 和 5 . 3 的要求;用盒尺 、钢板尺或卡尺 、高度尺测量座便椅的主要外形尺寸,误差应符合 5 . 1 的要求 。

  6 . 3 静载荷试验

  6 . 3 . 1 将一刚性平板置于座便椅椅座上(平板大小不应超出椅座面积),将质量为 150 kg±3 kg 的重物放在平板上保持 60 s,卸载后观察座便椅是否符合 5 . 4 . 1 的要求 。

  6 . 3 . 2 将座便椅两扶手之间水平搭放一刚性平板,在平板中心部位加载质量为 100 kg±2 kg 重物,保持 60 s,卸载观察是否符合 5 . 4 . 2 的要求 。

  4

  GB/T 24434—2009

  6 . 3 . 3 在座便椅两搁脚板上分别加载质量为 50 kg±1 kg 重物,保持 60 s,卸载后观察是否符合 5 . 4 . 3的要求 。

  6 . 3 . 4 座便椅按使用时的方式放置,在便盆内加载质量为 5 kg±0 . 25 kg 重物,保持 60 s,卸载后观察是否符合 5 . 4 . 4 的要求 。

  6 . 4 稳定性试验

  进行稳定性试验时应将座便椅调至使用位置最大高度,椅座上承载 75 kg±1 . 5 kg 重物或承载相当体重的试验人员 。带轮座便椅应处于制动状态 。

  6 . 4 . 1 前倾稳定性

  将座便椅置于角度可调的测试平台上,四个支脚应在同一平面内,前两支脚的连线平行于试验台倾翻轴线并与乘坐者身体前后方向垂直(如图 5 所示)放置,按要求承载后操作测试平台使其倾翻,记录倾翻角度,精确到 0 . 1 °。

  图 5 前倾稳定性试验示意图

  6 . 4 . 2 后倾稳定性

  将座便椅置于角度可调的测试平台上,四个支脚应在同一平面内,后两支脚的连线平行于倾翻轴线并与乘坐者身体前后方向垂直(如图 6 所示)放置,按要求承载后操作测试平台使其倾翻,记录倾翻角度,精确到 0 . 1 °。

  图 6 后倾稳定性试验示意图

  6 . 4 . 3 侧倾稳定性

  将座便椅置于角度可调的测试平台上,四个支脚应在同一平面内,同侧两支脚的连线平行于倾翻轴线并与乘坐者身体前后方向平行(如图 7 所示)放置,按要求承载后操作测试平台使其倾翻,记录倾翻角度,精确到 0 . 1 °。

  5

  GB/T 24434—2009

  图 7 侧倾稳定性试验示意图

  6 . 5 椅座耐冲击试验

  将座便椅按使用时的状态摆放(带脚轮的制动),椅座上平放一刚性平板,用装有铁砂质量为 25 kg ±0 . 5 kg 的 5 # 足球自 250 mm 高处自由落下冲击刚性平板的中间部位,试验反复进行三次,观察座便椅是否符合 5 . 4 . 5 的要求 。

  6 . 6 便盆容积测量

  6 . 6 . 1 将座便椅按使用时的状态放置,向便盆内注入 2 500 mL±25 mL水,观察是否有液体溢出 。

  6 . 6 . 2 将 座 便 椅 按 使 用 时 的 状 态 放 置 后,向 便 盆 高 度 最 低 点 方 向 水 平 倾 斜 20 °, 向 便 盆 内 注 入1 000 mL±10 mL水,观察是否有液体溢出 。

  6 . 7 便盆温度变化试验

  6 . 7 . 1 试验前测量尺寸后,将便盆在 0 ℃环境下放置 10 min,然后放在室温下 10 min,循环 5 次后,测量便盆尺寸是否满足 5 . 6 . 2 要求 。

  6 . 7 . 2 试验前测量尺寸后,将便盆放入 100 ℃ ±2 ℃的水中保持 60 s,然后放入 15 ℃ ~ 25 ℃的水中保持 60 s,循环 10 次后,测量便盆尺寸是否满足 5 . 6 . 2 要求 。

  7 检验规则

  7 . 1 出厂检验

  7 . 1 . 1 座便椅必须经过生产厂质量检查部门逐个进行检验合格并附有合格证方能出厂 。

  7 . 1 . 2 出厂检验包括下列内容:

  a) 外观质量(按 5 . 2 内容);

  b) 装配质量(按 5 . 3 内容)。

  7 . 2 型式检验

  7 . 2 . 1 提交型式检验的座便椅,必须是经过出厂检验合格的产品 。

  7 . 2 . 2 有下列情况之一,必须进行型式检验:

  a) 新产品或老产品转厂,生产的试制定型鉴定;

  b) 正式生产后,如结构 、材料 、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

  c) 成批生产,产品质量定期检查时;

  d) 产品停产一年后恢复生产时;

  e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。

  7 . 2 . 3 型式检验按本标准规定的全部要求进行 。

  7 . 3 抽样和判定规则

  7 . 3 . 1 样品应从出厂检验合格产品中随机抽取 。

  6

  GB/T 24434—2009

  7 . 3 . 2 作产品型式检验用的样本不得少于 3 件,作产品质量定期检查用的样本按年产量 3 000 件检验3 件的比例抽取,年产量低于 3 000 件按 3 件抽取 。

  7 . 3 . 3 样本在进行检验后,如其性能指标中有任何一项达不到第 5 章的要求时,则该样本为不合格 。

  7 . 3 . 4 进行型式检验的 3 件样本中,有一件不合格,可以抽取不合格样本的 2 倍重新进行检验,检查后若仍有一件不合格,则本批产品不合格 。

  7 . 3 . 5 进行型式检验的 3 件样本,有 2 件不合格时,则本批产品不合格 。

  8 标志 、包装 、运输 、贮存

  8 . 1 标志

  每个座便椅都应有铭牌,其上附有下列内容:

  a) 制造厂名称;

  b) 产品名称和型号;

  c) 商标;

  d) 出厂 日期;

  e) 外型尺寸及承重 。

  8 . 2 包装

  8 . 2 . 1 包装应牢固可靠,标志清晰,图示标志符合 GB/T 191 的规定,并注明商标 、数量 、净重 、毛重 、箱体尺寸 、出厂 日期 、怕湿等标志 。

  8 . 2 . 2 包装箱内应附有下列文件:

  a) 产品合格证(检验员代号 、检验日期 、厂名);

  b) 装箱清单;

  c) 保修单 。

  8 . 3 运输 、贮存

  8 . 3 . 1 产品在运输过程中,应避免冲击 、雨淋 、受潮及化学品的腐蚀 。

  8 . 3 . 2 产品应存放于干燥通风有遮篷处,并与能引起产品腐蚀变化的物品隔开 。

  8 . 3 . 3 产品应采取必要的防锈措施,保证在正常储运条件下六个月内不发生锈蚀现象 。

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