GB/T 28904-2012 钢铝复合用钢带

　　ICS 77. 140. 50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28904—2012

　　钢铝复合用钢带

　　Steelstripsforsteel-aluminum composite

　　2012-11-05发布 2013-05-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28904—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出 。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本标准起草单位 :鞍钢股份有限公司 、冶金工业信息标准研究院 。

　　本标准主要起草人 : 陈玥 、王姜维 、满彦臣 、袁皓 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28904—2012

　　钢铝复合用钢带

　　1 范围

　　本标准规定了钢铝复合用冷轧钢带及供冷轧用热轧钢带的分类 、代号 、订货内容 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、检验和试验 、包装 、标志和质量证明书 、数值修约 。

　　本标准适用于厚度 1. 0 mm~ 3. 0 mm 的钢铝复合用冷轧钢带及厚度不大于 10. 0 mm 的供冷轧用热轧钢带(以下简称钢带) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223. 3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

　　GB/T 223. 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

　　GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223. 54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量

　　GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

　　GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量

　　GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

　　GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223. 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

　　GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

　　GB/T 223. 72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

　　GB/T 223. 79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)

　　GB/T 223. 85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

　　GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　1

　　GB/T 28904—2012

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　GB/T 22368 低合金钢 多元素含量的测定 辉光放电原子发射光谱法(常规法)

　　YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

　　3 分类和代号

　　3. 1 钢带按表面质量分为 :

　　普通级表面…………………………FA

　　较高级表面…………………………FB

　　高级精整表面………………………FC

　　3. 2 冷轧钢带按表面结构分为 :

　　麻面…………………………………D

　　光亮表面……………………………B

　　3. 3 钢带的代号由 GL(“钢铝 ”汉语拼音首字母)表示 。

　　4 订货内容

　　订货时用户应在合同或订单中提供下列信息 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 本标准编号 ;

　　c) 代号 ;

　　d) 规格及尺寸 、不平度精度(当未规定时 ,按普通级供货) ;

　　e) 表面质量级别[当冷轧钢带未规定时 ,按较高级表面(FB)供货] ;

　　f) 表面结构[当冷轧钢带未规定时 ,按麻面(D)供货] ;

　　g) 卷内径(当冷轧钢带未规定时 ,按 610 mm 供货) ;

　　h) 包装方式 ;

　　i) 用途 ;

　　j) 其他特殊要求(如最大卷重 、表面朝向等) 。

　　5 尺寸、外形、重量及允许偏差

　　5. 1 钢带的任 意 2 m 长 度 的 镰 刀 弯 应 不 大 于 4. 0 mm , 其 他 尺 寸 、外 形 、重 量 及 允 许 偏 差 应 符 合GB/T 708、GB/T 709的规定 。

　　5. 2 冷轧钢带的卷内径应为 610 mm、508 mm ,未规定时 ,按 610 mm 供货 。

　　6 技术要求

　　6. 1 化学成分

　　6. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 1 的要求 。

　　6. 1. 2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定 。

　　2

　　GB/T 28904—2012

　　表 1 化学成分

　　代号

　　化学成分(质量分数)/%

　　C

　　Si

　　Mn

　　P

　　S

　　Als

　　Cr

　　Ni

　　N

　　GL

　　≤0. 02

　　≤0. 03

　　≤0. 40

　　0. 015~ 0. 025

　　≤0. 020

　　≤0. 020

　　0. 02~ 0. 06

　　0. 02~ 0. 06

　　≤0. 02

　　注 : 经供需双方协商 ,也可采用其他化学成分 。

　　6. 2 交货状态

　　6. 2. 1 热轧钢带通常以热轧 、热轧酸洗状态交货 ;冷轧钢带以冷轧退火加平整后交货 。

　　6. 2. 2 冷轧钢带和热轧酸洗状态交货的钢带表面通常涂油后供货 ,所涂油膜应能用碱性或其他常用的除油液去除 。在通常的包装 、运输 、装卸及贮存条件下 ,供方应保证涂油产品 自 出厂之日起六个月内不生锈 。经供需双方协议并在合同中注明 ,也可不涂油供货 ,但因不涂油而发生的锈蚀及各种擦伤等不予保证 。

　　6. 3 力学性能

　　供方应提供拉伸试验性能 , 当用户要求并在合同中注明时也可提供冲击试验性能 。钢带的力学性能参考值见附录 A。

　　6. 4 表面质量

　　6. 4. 1 钢带不应有分层 ,表面不应有裂纹 、夹杂 、结疤 、折叠 、气泡和氧化铁皮压入等有害缺陷 。

　　6. 4. 2 钢带的表面质量分为三级 ,并应符合表 2 的规定 。

　　表 2 表面质量

　　级别

　　名称

　　适用的交货状态

　　特征

　　FA

　　普通级表面

　　热轧状态

　　钢带表面允许有深度(或高度)不 超 过 钢 带 厚 度 公 差 之 半 的 麻 点 、凹面 、划痕等轻微 、局部的缺陷 ,但应保证钢带允许的最小厚度

　　FB

　　较高级表面

　　热轧酸洗状态冷轧状态

　　钢带表面允许有少 量 不 影 响 成 形 性 及 涂 、镀 附 着 力 的 缺 陷 , 如 轻 微的划伤 、压痕 、麻点 、辊印及氧化色等

　　FC

　　高级精整表面

　　冷轧状态

　　钢带两面中较好的 一 面 无 目 视 可 见 的 明 显 缺 陷 , 另 一 面 应 达 到 FB的要求

　　6. 4. 3 在连续生产钢带的过程中 , 因局部的表面缺陷没有机会去除 , 因此钢带允许带缺陷交货 ,但有缺陷部分应不大于每卷总长度的 6% 。

　　6. 5 表面结构

　　表面结构为麻面时 ,平均粗糙度 Ra 目标值为大于 0. 6 μm 且不大于 1. 9 μm。表面结构为光亮表面时 ,平均粗糙度 Ra 目标值为不大于 0. 9 μm。如需方对粗糙度有特殊要求 ,应在订货时协商 。

　　7 检验和试验

　　7. 1 钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查 。

　　3

　　GB/T 28904—2012

　　7. 2 钢带的外观质量用目视检查 。

　　7. 3 钢带的检验项目 、取样数量 、取样方法及试验方法应符合表 3 的规定 。

　　表 3 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

　　序号

　　检验项 目

　　取样数量/个

　　取样方法

　　试验方法

　　1

　　化学分析

　　1/炉

　　GB/T 20066

　　GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 22368

　　2

　　拉伸试验

　　1/批

　　GB/T 2975

　　GB/T 228. 1

　　3

　　平均粗糙度

　　1组(3个)

　　—

　　GB/T 2523

　　4

　　冲击试验

　　3/批

　　GB/T 2975

　　GB/T 229

　　7. 4 钢带应成批 验 收 , 每 批 应 由同 一 牌 号 、同 一 熔 炼 号 、同 一 规 格 及 同 一 轧 制 或 热 处 理 制 度 的 钢 带组成 。

　　7. 5 钢带的复验应符合 GB/T 17505的规定 。

　　8 包装、标志和质量证明书

　　钢带的包装 、标志和质量证明书应符合 GB/T 247的规定 。

　　9 数值修约

　　数值修约应符合 YB/T 081的规定 。

　　4

　　GB/T 28904—2012

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　钢铝复合用冷连轧钢带的力学性能

　　钢带的力学性能参考值如表 A. 1所示 。

　　表 A. 1 力学性能

　　代号

　　交货状态

　　拉伸试验a

　　夏比 V型冲击试验 c,d

　　屈服强度bReL /MPa

　　抗拉强度 Rm

　　/MPa

　　以下厚度(mm)的断后伸长率 A50mm /%

　　b= 25 mm

　　试验温度/℃

　　冲击吸收能量 KV2 /J

　　≥1. 0~ <2. 5

　　≥2. 5~ <3. 0

　　≥3. 0~ <4. 0

　　≥4. 0~ 10. 0

　　GL

　　热轧

　　热轧酸洗

　　≤350

　　300~ 450

　　—

　　≥28

　　≥30

　　≥32

　　-40

　　≥17

　　冷轧

　　≤240

　　≥270

　　≥39

　　≥39

　　—

　　—

　　—

　　—

　　a 拉伸试样取纵向 。

　　b 当没有明显的屈服时 ,屈服强度取 Rp0. 2 。

　　c 冲击试样取横向 。 当钢带不能取标准尺寸(10 mm×10 mm×55 mm)的冲击试样时 ,可用 10 mm×7. 5 mm× 55 mm 或 10 mm×5 mm×55 mm 的小尺寸冲击试样(应采用尽可能大的试样尺寸) 代替 , 冲击能量规 定 值 应分别为表中值的 75%及 50% 。 当钢带厚度小于 6 mm 时 ,不做冲击试验 。

　　d 冲击试验结果为一组三 个 试 样 的 算 数 平 均 值 , 允 许 有 一 个 试 样 的 试 验 结 果 小 于 规 定 值 , 但 不 得 小 于 规 定 值的 75% 。

　　5