GB/T 23161-2008 铅球

　　ICS 97 . 220 . 10 Y 56

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 23161—2008

　　铅 球

　　Shot

　　2008-12-30 发布 2009-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 23161—2008

　　前 言

　　本标准在制定时采用了国际田径联合会(IAAF)竞赛规则《Competition Rules 2008》和中国田径协会审定的《田径竞赛规则 2008》中与器材有关的全部技术参数 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国文体用品标准化中心归 口 。

　　本标准起草单位：北京飞鹿体育用品有限公司 、江苏金陵体育器材股份有限公司 、广州双鱼体育用品集团有限公司 、定州市环球体育器材厂 、中山市健将健身器械有限公司 、山东冀鲁体育器材有限公司 、北京皇冠体育用品有限责任公司 、宁波奇胜运动器材有限公司 。

　　本标准主要起草人：肖建京 、李春荣 、罗文辉 、曹振瑞 、黎炎生 、张洪印 、岳峰 、陆立青 。

　　Ⅰ

　　GB/T 23161—2008

　　铅 球

　　1 范围

　　本标准规定了铅球的分类 、要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于比赛和练习用的铅球 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

　　GB/T 2828 . 1—2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划)(ISO 2859-1:1999 , IDT)

　　GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀测试方法 、中性盐雾实验(NSS)法

　　QB/T 3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

　　3 分类

　　3 . 1 按使用要求分为比赛铅球 、练习铅球，每种又分为五种规格，见表 1 、表 2 。

　　3 . 2 铅球基本参数见表 1 、表 2 。

　　表 1 基本参数

　　类 别

　　成年男子

　　少 、青 、成年女子少年乙组男子

　　质量/kg

　　直径/mm

　　质量/kg

　　直径/mm

　　比赛用

　　7 . 265 ~ 7 . 285

　　110 ~ 130

　　4 . 005 ~ 4 . 025

　　95 ~ 110

　　练习用

　　7 . 260 ~ 7 . 290

　　4 . 000 ~ 4 . 030

　　表 2 基本参数

　　类 别

　　青年男子

　　少年男子

　　少年乙组女子

　　质量/kg

　　直径/mm

　　质量/kg

　　直径/mm

　　质量/kg

　　直径/mm

　　比赛用

　　6 . 005 ~ 6 . 025

　　105 ~ 125

　　5 . 005 ~ 5 . 025

　　100 ~ 120

　　3 . 005 ~ 3 . 025

　　90 ~ 100

　　练习用

　　6 . 000 ~ 6 . 030

　　5 . 000 ~ 5 . 030

　　3 . 000 ~ 3 . 030

　　4 要求

　　4 . 1 铅球的基本参数应符合表 1 、表 2 的规定 。

　　4 . 2 铅球应用铁 、铜或其他硬度不低于铜的金属材料制成 。

　　4 . 3 铅球的外形应是光滑的球形，比赛用铅球的最大最小直径之差应不大于 0 . 5 mm,练习用铅球的最大最小直径之差应不大于 1 mm 。

　　4 . 4 铅球表面宜采用电镀 、喷涂或其他工艺进行处理，涂饰层表面应均匀，色泽一致，不起泡 、无皱纹 、无脏点 、无明显的划伤 。

　　1

　　GB/T 23161—2008

　　4 . 5 比赛用铅球表面粗糙度应达到 Ra1 . 6 要求 。

　　4 . 6 球体重心距球体中心距离应不大于 6 mm 。

　　4 . 7 表面层抗腐蚀性能，按照 QB/T 3826 规定，耐腐蚀级别应不低于 6 级 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 铅球质量用分度值为 1 g 的工业天平或台秤测量;规格尺寸用游标卡尺或卡规测量 。

　　5 . 2 球体材料感官检测 。

　　5 . 3 铅球直径差测量：将球体置于平台上，用千分尺或长脚游标卡尺测量(水平方向垂直测两点，垂直方向测一点，取其最大差值)。

　　5 . 4 外观检测：在明亮的 自然光线下 目测 。

　　5 . 5 铅球表面粗糙度用粗糙度标准样块对比检测 。

　　5 . 6 铅球重心检测：将球体放置在一个水平的 、直径为 12 mm 的圆形刃 口上，球体在任意方位上应保持平衡 。见图 1 。

　　图 1

　　5 . 7 表面层抗腐蚀性能试验：按 QB/T 3826 规定连续喷雾 12 h后，结果按 QB/T 3832 评价 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 交收检验

　　6 . 1 . 1 交收检验：每个铅球出厂前应按本标准检验，检验合格的产品签发合格标志后方可出厂 。

　　6 . 1 . 2 交收检验项目包括：4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 5 , 4 . 6 条进行逐项检验 。

　　6 . 1 . 3 交收检验按 GB/T 2828 . 1—2003 中一般检查水平 Ⅱ 的一次正常检验抽样方案 。

　　6 . 1 . 4 交收检验接收质量限(AQL值)应按表 3 中进行 。

　　表 3 交收检验

　　不合格品分类

　　试验项 目及条款

　　试验方法及条款

　　接收质量限(AQL)

　　比赛型

　　练习型

　　B

　　基本参数 4 . 1

　　5 . 1

　　4 . 0

　　6 . 5

　　球体材料 4 . 2

　　5 . 2

　　铅球圆度 4 . 3

　　5 . 3

　　球体重心 4 . 6

　　5 . 6

　　C

　　外观 4 . 4 , 4 . 5

　　5 . 4 , 5 . 5

　　6 . 5

　　10

　　2

　　GB/T 23161—2008

　　6 . 1 . 5 对于检验样本中的不合格品，供货方厂家应以合格品代替 。

　　6 . 2 型式检验

　　6 . 2 . 1 型式检验每年进行一次，发生下列情况之一时，亦应进行型式检验 。

　　a) 更改设计 、结构 、关键工艺 、主要原材料时;

　　b) 停产半年以上又重新生产时;

　　c) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;

　　d) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时 。

　　6 . 2 . 2 型式检验样本应在交收检验合格批中随机抽取 。

　　6 . 2 . 3 型式检验抽样方案按 GB/T 2829 中判别水平 Ⅱ 的一次抽样方案进行 。

　　6 . 2 . 4 型式检验项目顺序 、判定数组及不合格质量水平(RQL)应按表 4 进行 。表 4 型式检验

　　试验项 目及条款

　　试验方法条款

　　判定数组 n(Ac , Re )

　　不合格质量水平(RQL)

　　比赛型

　　练习型

　　比赛型

　　练习型

　　表面处理 4 . 7

　　5 . 7

　　3(0 , 1)

　　2(1 , 2)

　　50

　　65

　　7 标志 、包装 、运输 、贮存

　　7 . 1 标志

　　产品应有产品名称 、制造商名称和地址 、出厂 日期 、商标 、产品生产执行标准的编号，并附有产品合格证和使用说明书 。

　　7 . 2 包装

　　铅球应有内包装 、外包装;内包装应采取防潮措施，外包装应捆扎牢固 。

　　图形标志按 GB/T 191 执行 。

　　7 . 3 运输

　　轻装轻卸，防止 日 晒雨淋 。

　　7 . 4 贮存

　　仓库应通风 、干燥 、严禁接触酸碱及其他腐蚀性物质，避免重压 。