GB/T 712-2022 船舶及海洋工程用结构钢

　　ICS 77 . 140 . 50 CCS H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 712—2022代替 GB/T712—201 1

　　船舶及海洋工程用结构钢

　　Structural steel for ship and ocean engineering

　　2022-10-12 发布 2023-05-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 712—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 712—2011《船舶及海洋工程用结构钢》，与 GB/T 712—2011 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 更改了海洋工程结构用钢适用厚度范围(见第 1 章，2011 年版的第 1 章);

　　b) 增加了超高强度 790、890、960 共 3 个钢级 10 个牌号(见第 4 章);

　　c) 增加了钢板平均厚度要求(见 6 . 1) ;

　　d) 更改了超高强度级钢材的化学成分要求(见表 4 , 2011 年版的表 4) ;

　　e) 增加了超高强度级钢材的碳当量要求(见表 5) ;

　　f) 增加了超高强度级厚度方向性能钢和 690、790、890、960 钢级非厚度方向性能钢进行真空脱气处理要求(见 7 . 2) ;

　　g) 增加了连铸坯和钢锭轧制压缩比的要求(见 7 . 2) ;

　　h) 更改了超高强度级钢材的力学性能要求(见表 7 , 2011 年版的表 6) ;

　　i) 增加了超高强度级钢材的晶粒度要求(见 7 . 5) ;

　　j) 增加了钢板平均厚度的测量方法(见 8 . 2) ;

　　k) 更改了超高强度级钢材取样位置的要求(见 8 . 3 , 2011 年版的 7 . 4) ;

　　l) 更改了超高强度级钢材组批的要求(见 9 . 2 , 2011 年版的 7 . 3) ;

　　m) 更改了超高强度级钢材冲击检验批量的要求(见附录 B, 2011 年版的附录 A) ;

　　n) 更改了控制轧制(CR)(见附录 B, 2011 年版的附录 A) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国钢铁工业协会提出。

　　本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。

　　本文件起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、河北普阳钢铁有限公司、南京钢铁股份有限公司、本钢板材股份有限公司、中科西王特钢有限公司、广西柳州钢铁集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、青岛钢研纳克检测防护技术有限公司、首钢集团有限公司、中国船级社、广东韶钢松山股份有限公司。

　　本文件主要起草人：王华、管吉春、朴志民、张维旭、孙梦寒、熊文名、杨建华、孟羽、王智聪、靳星、黄建国、张健、韦昇、王中学、丁国清、狄国标、赵捷、丘文生、严玲、陈华、张鹏、田子健、刘志芳、周文浩、刘观猷、陈建超、尹志钧、任长坡、信世奇、袁勤攀、张佩、杨海洋、秦丽晔、高旭辉。

　　本文件于 1965 年首次发布，1979 年第一次修订，1988 年第二次修订，2000 年第三次修订，2011 年第四次修订，本次为第五次修订。

　　Ⅰ

　　GB/T 712—2022

　　船舶及海洋工程用结构钢

　　1 范围

　　本文件规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类及牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

　　本文件适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶、渔船等船体结构用厚度不大于 150 mm及海洋工程结构用厚度不大于 250 mm 的钢板，厚度不大于 25 . 4 mm 的钢带及剪切板，厚度不大于 50 mm 的型钢或直径不大于 50 mm棒材( 以下简称钢材)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223 . 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223 . 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

　　GB/T 223 . 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T 223 . 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T 223 . 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T 223 . 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法

　　GB/T 223 . 25 钢铁及合金化学分析方法 丁二铜肟重量法测定镍量

　　GB/T 223 . 26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

　　GB/T 223 . 37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法

　　GB/T 223 . 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法

　　GB/T 223 . 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

　　GB/T 223 . 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223 . 67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

　　GB/T 223 . 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

　　GB/T 223 . 78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量

　　GB/T 223 . 84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

　　GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 1591 低合金高强度结构钢

　　GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 2970 厚钢板超声检测方法

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　1

　　GB/T 712—2022

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 5313 厚度方向性能钢板

　　GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

　　GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

　　GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　3 术语和定义

　　GB/T 1591 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 分类及牌号

　　4 . 1 钢材的分类及牌号应符合表 1 的规定。 各船级社规范中规定各钢级、牌号对照参见附录 A。

　　4 . 2 当钢材有厚度方向性能要求时，应在表 1 的牌号后加上要求厚度方向性能级别的符号(Z25、Z35) 。

　　表 1 钢材的分类及牌号

　　分类

　　牌 号

　　一般强度

　　A、B、D、E

　　高强度级

　　AH32、DH32、EH32、FH32

　　AH36、DH36、EH36、FH36

　　AH40、DH40、EH40、FH40

　　超高强度级

　　AH420、DH420、EH420、FH420 AH460、DH460、EH460、FH460

　　AH500、DH500、EH500、FH500 AH550、DH550、EH550、FH550

　　AH620、DH620、EH620、FH620 AH690、DH690、EH690、FH690

　　AH790、DH790、EH790、FH790

　　AH890、DH890、EH890 AH960、DH960、EH960

　　5 订货内容

　　5 . 1 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

　　a) 本文件编号;

　　b) 牌号 ;

　　c) 规格 ;

　　2

　　GB/T 712—2022

　　d) 重量 ;

　　e) 尺寸及尺寸、外形精度;

　　f) 交货状态;

　　g) 标志 ;

　　h) 特殊要求。

　　5 . 2 订货合同对 5 . 1e) ~g)项内容未明确时，可由供方自行确定。

　　6 尺寸、外形、重量

　　6 . 1 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 的规定，厚度下偏差为-0.30 mm,钢

　　板的平均厚度应不小于公称厚度。

　　6 . 2 型钢及棒材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。

　　7 技术要求

　　7 . 1 牌号和化学成分

　　7 . 1 . 1 一般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 2 的规定。 以 TMCP状态交货的高强度级钢材，其碳当量应符合表 3 的规定。

　　7 . 1 . 2 超高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 4 的规定。 超高强度级钢材的碳当量(Ceq)应符合表 5 的规定。

　　7 . 1 . 3 当需方要求保证厚度方向性能钢板时，硫含量应符合 GB/T 5313 的规定。

　　7 . 1 . 4 钢材的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

　　3

　　GB/T 7 1 2 — 2 0 2 2

　　4

　　表 2 -般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分

　　牌号

　　化学成分a, b, c(质量分数)/%

　　C

　　Si

　　Mn

　　P

　　S

　　Cu

　　Cr

　　Ni

　　Nb

　　V

　　Ti

　　Mo

　　N

　　Alsi

　　A

　　≤0 . 21 d

　　≤0 . 50

　　≥0 . 50

　　≤0 . 035

　　≤0 . 035

　　≤0 . 35

　　≤0 . 30

　　≤0 . 30

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　B

　　≤0 . 35

　　≥0 . 80e

　　D

　　≥0 . 60

　　≤0 . 030

　　≤0 . 030

　　≥0 . 015f

　　E

　　≤0 . 18

　　≥0 . 70

　　≤0 . 025

　　≤0 . 025

　　AH32

　　≤0 . 18

　　≤0 . 50

　　0 . 90 ~

　　1 . 60g

　　≤0 . 030

　　≤0 . 030

　　≤0 . 35

　　<0 . 20

　　≤0 . 40

　　0 . 02 ~

　　0 . 05

　　0 . 05 ~

　　0 . 10

　　≤0 . 02

　　≤0 . 08

　　—

　　≥0 . 015

　　AH36

　　AH40

　　DH32

　　≤0 . 025

　　≤0 . 025

　　DH36

　　DH40

　　EH32

　　EH36

　　EH40

　　FH32

　　≤0 . 16

　　≤0 . 020

　　≤0 . 020

　　≤0 . 80

　　≤0 . 009h

　　FH36

　　FH40

　　a 细化晶粒元素 Al、Nb、V可单独或以任一组合形式加入钢中。 当单独加入时，其含量应符合本表的规定;若混合加入两种或两种以上细化晶粒元素时，表中细晶元素含量下限的规定不适用，同时要求 Nb+V+Ti≤0.12%。

　　b A、B、D、E级钢的碳当量 Ceq≤0.40%。碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6。

　　c 添加的任何其他元素，应在质量证明中注明。

　　d A级型钢的 C含量最大不超过 0 . 23%。

　　e B级钢材做冲击试验时，Mn含量下限可到 0 . 60%。

　　f 对于厚度大于 25 mm 的 D级和 E级钢材的铝含量应符合表中规定。 经供需双方协商，可使用其他细化晶粒元素。

　　g 当 AH32~EH40 级钢材的厚度不大于 12.5 mm 时，Mn含量的最小值可为 0.70%。

　　h 当 F级钢中含铝时，N含量不大于 0 . 012%。

　　i 可测定总铝(Alt)含量代替酸溶铝(Als)含量，此时 Alt含量应不小于 0 . 020%。

　　

　　表 3 以 TMCP状态交货的高强度级钢材的碳当量

　　牌号

　　碳当量a, b Ceq(质量分数)/%

　　钢材厚度(t)≤50 mm

　　50 mm

　　100 mm

　　AH32、DH32、EH32、FH32

　　≤0 . 36

　　≤0 . 38

　　≤0 . 40

　　AH36、DH36、EH36、FH36

　　≤0 . 38

　　≤0 . 40

　　≤0 . 42

　　AH40、DH40、EH40、FH40

　　≤0 . 40

　　≤0 . 42

　　≤0 . 45

　　a 碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。

　　b 根据需要，可用焊接裂纹敏感性指数 Pcm代替碳当量，其值应由供需双方协商确定。Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。

　　5

　　GB/T 7 1 2 — 2 0 2 2

　　表 4 超高强度级钢材的牌号和化学成分

　　牌号

　　交货状态

　　化学成分g(质量分数)/%

　　C

　　Si

　　Mn

　　Pa

　　Sa

　　Cu

　　Crb

　　Ni

　　Nbb

　　Vb

　　Tib

　　Mob

　　N

　　Altd

　　AH420

　　N/NR

　　≤0 . 20

　　≤0 . 60

　　1 . 00 ~

　　1 . 70

　　≤0 . 030

　　≤0 . 025

　　≤0 . 55