GB/T 22687-2022 家用和类似用途双金属温度控制器

　　ICS 97 . 120 CCS K 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22687—2022代替 GB/T 22687—2008

　　家用和类似用途双金属温度控制器Bimetaltemperaturecontrolsforhouseholdandsimilaruse

　　2022-03-09 发布 2022-10-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 22687—2022

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　引言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类与型号 2

　　5 技术要求 3

　　6 试验方法 7

　　7 检验规则 10

　　8 标志、说明书、包装、运输与贮存 11

　　表 1 动作速度代号 2

　　表 2 温度设定方式代号 3

　　表 3 电气强度试验参数 4

　　表 4 动作周期数 5

　　表 5 端子轴向力 6

　　表 6 出厂检验项 目 10

　　表 7 型式试验项目和顺序 11

　　GB/T 22687—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件替代 GB/T 22687—2008《家用和类似用途双金属温度控制器》，与 GB/T 22687—2008 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　—“范围”增加了“动作温度范围为-30 ℃ ~320 ℃”(见第 1 章);

　　— 删除了术语“控温器”“限温器”“自动保护装置”;更改了“操作温度”术语名称，改为“动作温度”;增加了术语“双金属元件的突跳特性”“可调式温控器”“瞬动式温控器”(见第 3 章，2008年版的第 3 章);

　　— 增加了“(防水型产品除外)”的说明(见 5 . 1 . 1 . 4) ;

　　— 增加了“供需双方的约定”的要求或选项(见 5 . 2 . 2、5 . 3) ;

　　— 将“动作温度精度”的概念用具体样品的动作温度偏差的概念替代(见 5 . 3 . 1 , 2008 年 版的5 . 3 . 1) ;

　　— 增加了“非同极(反极性)带电端子间”的加电压处(见 5 . 6) ;

　　— 删除了泄漏电流的技术要求及测试方法(见 2008 年版的 5 . 7、6 . 7) ;

　　— 更改了温度变化允许值的描述，改为“不超过 ±3 ℃”和“不超过 ±3%”[见 5.7 a) , 2008 年版的5 . 8 a)] ;

　　— 增加了耐久性技术要求 e)(见 5.14) ;

　　— 更改了绝缘材料耐漏电起痕性能等级的技术要求[见 5.16 c) , 2008 年版的 5.16 c)] ;

　　— 增加了动作同步性的技术要求及检测方法(见 5 . 18、6 . 18) ;

　　— 增加了针对可调式温控器“调温宽度”的技术要求及试验方法(见 5 . 19、6 . 19) ;

　　— 增加了对动作温度测试设备的温度均匀度和波动度要求(见 6 . 3 . 2) ;

　　— 更改了动作温度监测的信号电流允许值(见 6 . 3 . 3 , 2008 年版的 6 . 3 . 3) ;

　　— 删除了计算动作温度精度的工作要求(见 2008 年版的 6 . 3 . 8) ;

　　— 增加了“非同极带电端子间”的绝缘电阻测试部位(见 6 . 4) ;

　　— 更改了接触电阻的要求，将“注”改为条文(见 6 . 5 , 2008 年版的 5 . 5) ;

　　— 电气强度测试增加了“整定报警泄漏电流为 2 mA”的要求(见 6.6) ,删除了泄漏电流检测(见2008 年版的 6 . 7) ;

　　— 更改了耐低温试验的试验温度及时间(见 6 . 7 , 2008 年版的 6 . 8) ;

　　— 增加了耐高温试验的高温点温度最低值;更改了耐高温试验时间(见 6 . 8 , 2008 年版的 6 . 9) ;

　　— 增加了耐冷热冲击试验的的高温点温度最低值、室温放置时间(见 6 . 9) ;

　　— 增加了带包装跌落试验的内容(见 6 . 13) ;

　　— 耐久性试验，明确负载类型要符合宣称要求(见 6 . 14) ;

　　— 更改了扁形快接端子机械强度测试轴向推拉力的保持时间(见 2008 年版的见 6 . 16 . 2) ;

　　— 增加了“9 ° /s”的旋转速度选项，以及转动过程的止动扭矩的要求(见 6. 15.4);删除了对于旋转力矩的限制(见 2008 年版的 6 . 15 . 4) ;

　　— 增加了尺寸、动作同步性和调温宽度项 目(见 7 . 1) ;

　　— 更改了型式试验项 目(见 7 . 2 . 3 , 2008 年版的 7 . 2 . 3) ;

　　— 删除了结构重大改变时应进行型式试验的情况(见 2008 年版的 7 . 2 . 1) ;

　　Ⅰ

　　GB/T 22687—2022

　　— 删除了“型号、额定电压、额定电流、最高使用温度”(见 2008 年版 8 . 1) ;

　　— 增加了“储存期限按制造商规定”的内容(见 8 . 6) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国电器工业协会提出。

　　本文件由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SAC/TC 212)归口 。

　　本文件起草单位：常熟新都安电器股份有限公司、威凯检测技术有限公司、佛山市通宝华龙控制器有限公司、扬州五岳电器有限公司、广东中创智家科学研究有限公司、中国电器科学研究院股份有限公司、佛山市天朋温控器有限公司、厦门赛尔特电子有限公司、广东美的厨卫电器制造有限公司、江苏常胜电器股份有限公司、常州市常达电器有限公司、江苏英格菲电器科技有限公司、杭州星帅尔电器股份有限公司、威凯认证检测有限公司、浙江中雁温控器有限公司、常熟市天银机电股份有限公司、中山市迪生电气有限公司、常州福兰德电器有限公司、佛山市九龙机器有限公司、德清县新城照明器材有限公司、佛山市高明欧一电子制造有限公司、浙江锦阳电子有限公司、宜都市博通电子有限责任公司、宁波欧知电器科技有限公司、佛山市利安达电器有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、华意压缩机(荆州)有限公司、宁波卡特马克智能厨具股份有限公司、广东欣软科技有限公司、西安旭迈智能家电科技有限公司、浙江安雅智能科技有限公司、陕西智恒电器科技有限公司、广东益杜科技有限公司、金华橙拓家居用品有限公司、广东雅音科技有限公司、陕西云拓电器有限公司、广东黎麦检测科技有限公司。

　　本文件主要起草人：黄智航、景意新、陈永钧、伍为国、黄伟彬、孔睿迅、官纪全、徐忠厚、周立国、成明生、谭建福、杨风雷、叶云峰、徐字军、庄伟玮、陈双杰、赵云文、郑赞文、杜立、朱洲阳、易天、欧志文、陈生谷、魏兵、徐光廷、郭启强、金伟斌、江林、徐红卫、高林锋、陈开华、陈锋、南少微、平鸽、李守英、向清龙、张德军、郑海峰、黄琼芳。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　— 2008 年首次发布为 GB/T 22687—2008 ;

　　— 本次为第一次修订。

　　Ⅱ

　　GB/T 22687—2022

　　引 言

　　本文件在性能指标上参照了国内外先进企业的标准和多年生产实践经验，并结合国内双金属温度控制器行业的现阶段及未来一段时间的制造能力修订，能反映当前国内双金属温度控制器设计和制造水平。

　　本文件为双金属温度控制器类产品的基本性能标准，它系统全面地包括了制造与验收技术要求，是生产厂家进行该类产品设计、制造和产品交付需要满足的技术要求，是采购单位认定该产品整体技术水平和接收产品的依据。

　　Ⅲ

　　GB/T 22687—2022

　　家用和类似用途双金属温度控制器

　　1 范围

　　本文件规定了家用和类似用途双金属温度控制器(以下简称“温控器”)的术语定义、分类和型号命名方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

　　本文件适用于装在家用和类似用途电器上，额定电压不超过 690 V、额定电流不超过 63 A,动作温

　　度范围为-30 ℃ ~320 ℃ ,以双金属为感温元件的温度控制器。

　　本文件适用于 GB/T 14536 . 1—2008 所述的控温器、限温器和热切断器。

　　注：对超出本文件范围的温控器，其要求由用户与制造商商定。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T

　　2423 .3—2016

　　环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验

　　GB/T

　　2423 .10—2019

　　环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动(正弦)

　　GB/T

　　2423 .17—2008

　　电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾

　　GB/T

　　2828 .1—2012

　　计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

　　计划

　　GB/T

　　14536 .1—2008

　　家用和类似用途电 自动控制器 第 1 部分：通用要求

　　GB/T 22685—2021 家用和类似用途控制器的包装和标志

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　注：本文件使用的术语“电压”“电流”，除另有规定外均指有效值(r.m.s)。

　　3.1

　　双金属温度控制器 bimetaltemperaturecontrol

　　一种对温度敏感的，利用双金属材料作感温元件，在正常工作期间，通过电触点接通或断开电路，使被控对象的温度保持在某一个范围之间的控制器。

　　3.2

　　设定温度 settingtemperature

　　在温控器上设定的温度目标值，在正常工作条件下温度升或降至该目标值时预期电触点将 自动断开或接通。

　　3.3

　　动作温度 operatingtemperature

　　温控器设定温度为某一温度值时，温度上升导致触点断开或接通，或温度下降导致触点断开或接

　　1

　　GB/T 22687—2022

　　通，所对应的实际温度值。

　　注：对应触点断开和触点接通，动作温度包括断开温度和闭合温度。

　　3.4

　　通断温度差 differentialofopenandclosetemperature

　　温控器设定温度为某一温度值时，断开温度和闭合温度的温度值之差的绝对值。

　　注：对于手动复位限温器，则是指触点自动断开温度与极限手动复位温度值之差。

　　3.5

　　双金属元件的突跳特性 operatingcharacteristicsofbimetallicelements

　　温度变化时，在特定温度点双金属元件的变形量相对于温度变化量呈现非连续的、突变的特性。

　　3.6

　　可调式温控器 adjustabletemperaturecontrol

　　设定温度可以由电器的最终使用者在一定范围内进行调节的温控器。

　　3.7

　　固定式温控器 unadjustabletemperaturecontrol

　　设定温度的值由制造商固定，使用者不能进行调节的温控器。

　　3.8

　　瞬动式温控器 snap-actiontemperaturecontrol

　　温度变化时，在特定温度点触点断开间隙相对于温度变化量呈现非连续的、突变的温控器。

　　注：瞬动式温控器也称为突跳式温控器。

　　3.9

　　慢动式温控器 slow-actiontemperaturecontrol

　　温度变化时，在使用温度范围内触点断开间隙相对于温度变化量呈现连续变化的温控器。

　　4 分类与型号

　　4 . 1 分类

　　4 . 1 . 1 按动作速度划分

　　温控器按动作速度划分及其代号见表 1 。

　　表 1 动作速度代号

　　代号

　　动 作 速 度

　　S

　　瞬动式(突跳式)

　　M

　　慢动式

　　4 . 1 . 2 按温度设定方式划分

　　温控器按温度设定方式划分及其代号见表 2 。

　　2

　　GB/T 22687—2022

　　表 2 温度设定方式代号

　　代号

　　温度设定方式

　　T

　　可 调 式

　　D

　　固 定 式

　　4 . 2 产品型号

　　产品型号命名规则宜采用以下方式：

　　3

　　K

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　

　　□

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　□

　　l

　　l

　　l

　　l—————温度设定方式，按表 2 的规定表示

　　□

　　l

　　l— 产品系列号或设计代号，用一个或多个数字、字母、符号表示

　　l———————动作速度，按表 1 的规定表示

　　l—————————表示双金属温度控制器

　　示例：KSD301 表示突跳式双金属温度控制器，其动作温度是固定的、制造过程设定的，产品系列号为 301 。

　　5 技术要求

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 使用环境

　　5. 1 . 1 . 1 振动不大于 9.8 m/s2 。

　　5 . 1 . 1 . 2 周围空气中无易燃、易爆气体。

　　5 . 1 . 1 . 3 无强烈腐蚀性气体及导电性尘埃。

　　5 . 1 . 1 .4 相对湿度不大于 95%(防水型产品除外)。

　　5 . 1 . 2 正常使用条件

　　5 . 1 . 2 . 1 电源电压不超过宣称额定电压，电流不超过宣称额定电流，负载符合宣称类型。

　　5 . 1 . 2 . 2 安装部位温度不超过宣称的最高允许温度。

　　5 . 2 尺寸和外观要求

　　5 . 2 . 1 外观应加工良好，无影响安全、性能及正常使用的伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷。

　　5 . 2 . 2 外部安装方式、尺寸及标记内容符合相关技术要求及供需双方的约定。

　　5 . 2 . 3 基本绝缘的爬电距离和电气间隙应符合 GB/T 14536 . 1—2008 第 20 章的要求。

　　5 . 2 . 4 非带电的金属材料应为牢固而不易腐蚀的材料;对易腐蚀金属材料应进行电镀或采用其他适当的防护措施。

　　5 . 3 动作温度特性

　　5.3. 1 动作温度与标称值的偏差应符合宣称要求或按供需双方约定，推荐公差等级为± 2 ℃ , ± 3 ℃ , ± 5 ℃ , ± 10 ℃等。

　　5 . 3 . 2 通断温度差应符合宣称要求或按供需双方约定：

　　— 瞬动式，应优选：≤20 K, 10 K~40 K, 20 K~50 K;

　　GB/T 22687—2022

　　— 慢动式，应优选：1 K~8 K, 2 K~25 K, 3 K~25 K。

　　5 . 4 绝缘电阻

　　其值应 ≥10 MΩ。

　　5 . 5 接触电阻

　　其值应 ≤50 mΩ。

　　有争议时，按 6 . 5 测试端子温升，应不大于 65 K。

　　5 . 6 电气强度

　　承受表 3 规定的电压，应无闪络与击穿。

　　表 3 电气强度试验参数

　　加 电 压 处

　　工作电压V

　　试验电压(历时 1 min)

　　V

　　短时试验电压(历时 1 s )

　　V

　　带电端子与露出非带电金属部件之间，以及非同极(反极性)带电端子间

　　≤130

　　1 350

　　1 600

　　>130~≤250

　　1 500

　　1 800

　　>250~≤400

　　1 700

　　2 050

　　>400~≤690

　　1 900

　　2 300

　　同极性带电端子间

　　(触点断开状态)

　　≤250

　　600

　　720

　　>250~≤400

　　900

　　1 080

　　>400~≤690

　　1 400

　　1 650

　　5 . 7 耐低温

　　经 6 . 7 试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化量对试验初始值：100 ℃以下为不超过 ±3 ℃ , 100 ℃以上为不超过 ±3% ;

　　b ) 绝缘电阻不低于 10 MΩ;

　　c) 电气强度符合 5.6 的要求。

　　5 . 8 耐高温

　　经 6 . 8 试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化对试验初始值：100 ℃以下为 ±3 ℃ , 100 ℃以上为 ±3% ;

　　b ) 绝缘电阻 10 MΩ 以上;

　　c) 电气强度按 5.6 的规定。

　　5 . 9 耐冷热冲击

　　经 6 . 9 试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化对试验初始值：100 ℃以下为 ±3 ℃ , 100 ℃以上为 ±3% ;

　　b ) 绝缘电阻 10 MΩ 以上;

　　c) 电气强度按 5.6 的规定。

　　4

　　GB/T 22687—2022

　　5 . 10 耐潮湿

　　经 6 . 10 试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化对试验初始值：100 ℃以下为 ±3 ℃ , 100 ℃以上为 ±3% ;

　　b ) 绝缘电阻 10 MΩ 以上;

　　c) 电气强度按 5.6 的规定;

　　d) 零件无松动、绝缘物无裂纹、无鼓泡变形、金属件无显著锈蚀。

　　5 . 1 1 耐盐雾

　　经 6 . 11 试验后不应出现锈蚀，但不影响安全和功能的锐边上的锈迹或可擦除的黄色锈膜可以忽略。

　　5 . 12 耐振动

　　经 6 . 12 试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化对试验初始值：100 ℃以下为 ±3 ℃ , 100 ℃以上为 ±3% ;

　　b ) 绝缘电阻 10 MΩ 以上;

　　c) 电气强度按 5.6 的规定。

　　5 . 13 单件跌落

　　经 6 . 13 试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化对试验初始值：100 ℃以下为 ±3 ℃ , 100 ℃以上为 ±3% ;

　　b ) 绝缘电阻 10 MΩ 以上;

　　c) 电气强度按 5.6 的规定。

　　5 . 14 耐久性

　　温控器按 6 . 14 进行耐久性试验，推荐的动作周期数按表 4 进行选择。

　　表 4 动作周期数

　　种类

　　开闭次数

　　人工复位的动作周期数

　　300 , 3 000 , 6 000 , 10 000

　　自动复位的动作周期数

　　3 000 , 6 000 , 10 000 , 30 000 , 100 000

　　试验后，温控器应符合以下要求：

　　a) 温度变化对试验初始值：100 ℃以下为土 5 ℃ , 100 ℃以上为 ±5% ;

　　b ) 绝缘电阻 10 MΩ 以上;

　　c) 电气强度按 5.6 的规定;

　　d) 功能上无永久性损坏;

　　e) 试验期间无起火、冒烟等现象，不发生极间、带电部件与非带电部件间短路或电弧放电。

　　5 . 15 机械强度

　　5 . 15 . 1 螺纹式端子

　　承受扭矩(M3 为 0 . 5 N · m, M3 . 5 为 0 . 8 N · m, M4 为 1 . 2 N · m )持续时间 5 s,端子应无损坏，且

　　5

　　GB/T 22687—2022

　　绝缘物无破坏。

　　5 . 15 . 2 扁形快接端子

　　承受表 5 的轴向推拉力及 10 N 的横向推压力各持续时间 5 s,端子应无损坏及影响使用的弯曲，且

　　绝缘物无破坏。

　　表 5 端子轴向力

　　示意图

　　端子尺寸 A × B mm

　　轴向推力N

　　轴向拉力N

　　2 . 8 × 0 . 5

　　50

　　40

　　4 . 8 × 0 . 5

　　60

　　50

　　4 . 8 × 0 . 8

　　60

　　50

　　6 . 3 × 0 . 8

　　80

　　70

　　5 . 15 . 3 调温旋转轴

　　5 . 15 . 3 . 1 旋转轴扭力性能

　　旋转轴应：

　　a) 旋转顺滑、自锁机构(有的话)工作正常，旋转扭矩在 0 .3 N ·m 以下;

　　b ) 止动扭矩在 1 .5 N ·m 以上。

　　5 . 15 . 3 . 2 旋转轴耐久性

　　经 3 000 次回转试验后，无影响到电气或机械性能的损坏，且动作温度变化对试验初始值在 100 ℃以下为 ±3 ℃ , 100 ℃以上为 ±3% 。

　　5 . 16 耐热耐燃耐漏电起痕

　　温控器绝缘体(陶瓷绝缘体可不做此项试验)应能经受：

　　a) 耐热：宣称的最高工作温度 Tmax+40 ℃的球压试验;

　　b) 耐燃：850 ℃灼热丝试验;

　　c) 材料的耐漏电起痕等级满足 5.2.3 对应条款的要求，且不低于 PTI 175 V。

　　5 . 17 标志耐磨性

　　按 GB/T 14536 . 1—2008 附录 A对铭牌进行耐磨性试验后，其表面应无明显字迹脱落，标志应保持清晰可见，但轻微脱色可忽略不计。 用刻、铸、钢印等办法制成标志，可不做此项试验。

　　5 . 18 动作同步性

　　5 . 18 . 1 对于依靠双金属元件的突跳特性来实现电触点瞬动动作的瞬动式温控器，双金属感温元件与电触点的动作时间差不超过 100 ms。

　　5 . 18 . 2 对于不是依靠双金属元件的突跳特性来实现电触点瞬动动作的瞬动式温控器，电触点从闭合状态过渡到断开状态或者从断开状态过渡到闭合状态的时间不超过 100 ms。

　　6

　　GB/T 22687—2022

　　5 . 19 调温宽度