GB/T 22688-2022 家用和类似用途压力式温度控制器

　　ICS 97 . 120 CCS K 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22688—2022代替 GB/T 22688—2008

　　家用和类似用途压力式温度控制器pressure-typetemperaturecontrolsforhouseholdandsimilaruse

　　2022-03-09 发布 2022-10-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 22688—2022

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类与命名 4

　　4 . 1 按防触电保护分类 4

　　4 . 2 按控温特性分类 5

　　4 . 3 按自动动作特性分类 5

　　4 . 4 型号命名 5

　　5 要求 5

　　5 . 1 一般要求 5

　　5 . 2 性能要求 8

　　6 试验方法 12

　　6 . 1 试验条件 12

　　6 . 2 试验方法 13

　　7 检验规则 19

　　7 . 1 通则 19

　　7 . 2 环保测试 19

　　7 . 3 出厂检验 19

　　7 . 4 型式检验 19

　　8 标志、包装、运输、贮存 21

　　8 . 1 通则 21

　　8 . 2 标志 21

　　8 . 3 包装 21

　　8 . 4 运输 22

　　8 . 5 贮存 22

　　附录 A(资料性) 温度控制器控温特性分类表 23

　　图 1 风门最大开距 3

　　图 2 温度控制器型号编制规则 5

　　图 3 支架优选形式 7

　　图 4 调节轴优选形式及尺寸 7

　　图 5 温度控制器测试简图 14

　　Ⅰ

　　GB/T 22688—2022

　　表 1 制冷器用温度控制器调整点动作温度(风门开距)最大允许偏差 8

　　表 2 制热器用温度控制器动作温度最大允许偏差 9

　　表 3 电气强度试验参数 10

　　表 4 耐久次数 12

　　表 5 端子轴向力 16

　　表 6 耐久性试验的条件 17

　　表 7 额定电流和对应的冲击电流 17

　　表 8 检验项 目 19

　　表 9 抽样方案 20

　　表 10 检验和样本分组数 20

　　表 A. 1 温度控制器温度特性分类 23

　　Ⅱ

　　GB/T 22688—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 22688—2008《家用和类似用途压力式温度控制器》，与 GB/T 22688—2008 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　— 更改了压力式温度控制器的定义(见 3 . 1 , 2008 年版的 3 . 1 . 1) ;

　　— 增加了“按防触电保护分类”中“其他分类”(见 4 . 1 . 5) ;

　　— 更改了温度控制器“按温控特性分类”的内容(见附录 A, 2008 年版的 4 . 2) ;

　　— 增加了温度控制器“按自动动作特性分类”中的“微切开”，操作类型增加了“2 C 型”(见 4 . 3) ;

　　— 更改了温度控制器使用环境温度要求(见 5 . 1 . 2 . 1 , 2008 年版的 5 . 1 . 2 . 1) ;

　　— 增加了环保要求、环保测试及其检验规则相应内容(见 5 . 2 . 2、6 . 2 . 2 和 7 . 2) ;

　　— 更改了制冷器用温度控制器调整点动作温度、风门开距以及制热器用温度控制器动作温度最大允许偏差的要求(见表 1、表 2 , 2008 年版的表 1、表 2) ;

　　— 删除了“泄漏电流”要求和试验方法(见 2008 年版的 5 . 2 . 6、6 . 2 . 6) ;

　　— 更改了绝缘电阻要求，由“50 MΩ”提升到“100 MΩ”(见 5 . 2 . 5 , 2008 年版的 5 . 2 . 4) ;

　　— 更改了电气强度的分类和要求(见表 3 , 2008 年版的 5 . 2 . 6) ;

　　— 更改了制热用温度控制器测试时感温管和毛细管浸没尺寸要求(见 6 . 2 . 3 . 1 ,2008 年版的 6 . 2 . 2 . 1) ;

　　— 更改了检验规则中抽样数及检验项目相应的样本数量(见表 9、表 10 , 2008 年版的表 8、表 9) ;

　　— 删除了检验项目表中“不合格类别”栏(见表 8 , 2008 年版的表 7) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国电器工业协会提出。

　　本文件由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SAC/TC 212)归口 。

　　本文件起草单位：浙江中雁温控器有限公司、威凯认证检测有限公司、佛山通宝华通控制器有限公司、广东美的厨卫电器制造有限公司、广东中创智家科学研究有限公司、杭州星帅尔电器股份有限公司、常州福兰德电器有限公司、佛山市九龙机器有限公司、宁波馨源电子有限公司、中国电器科学研究院股份有限公司、浙江游锚科技有限公司、温州宏丰电工合金股份有限公司、浙江智菱科技有限公司、威凯检测技术有限公司、浙江优盛康科技有限公司、宁波卡特马克智能厨具股份有限公司、中山市迪生电气有限公司、佛山市高明欧一电子制造有限公司、广州银冠温控器有限公司、德清县新城照明器材有限公司、佛山市利安达电器有限公司、宁波欧知电器科技有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、广东欣软科技有限公司、西安旭迈智能家电科技有限公司、浙江安雅智能科技有限公司、金华橙拓家居用品有限公司、广东益杜科技有限公司、陕西智恒电器科技有限公司、广东雅音科技有限公司、陕西云拓电器有限公司、广东黎麦检测科技有限公司、山东遥思智能科技有限公司。

　　本文件主要起草 人：陈 双 杰、孔 睿 迅、麦 丰 收、周 立 国、许 蕴 盈、易 仲 辉、杜 华 坚、杜 立、朱 洲 阳 、戴佰庆、庄伟玮、孙海、杨玲玲、陈晓、吴达彪、黄伟彬、李俊凯、徐红卫、郑赞文、欧志文、刘振宗、易天、郭启强、陈彩虹、富佳栋、陈开华、陈锋、南少微、向清龙、李守英、平鸽、张德军、郑海峰、黄琼芳、李季。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　— 2008 年首次发布为 GB/T 22688—2008 ;

　　— 本次为第一次修订。

　　Ⅲ

　　GB/T 22688—2022

　　家用和类似用途压力式温度控制器

　　1 范围

　　本文件规定了家用和类似用途压力式温度控制器(简称温度控制器，俗称温控器)的特性及产品标志、包装、运输和贮存要求;描述了家用和类似用途压力式温度控制器的试验方法;确立了家用和类似用途压力式温度控制器的检验规则。

　　本文件适用于额定电压不大于 690 V、额定电流不大于 63 A制冷器用和制热器用等温度控制及类似用途通常带毛细管的温度控制器。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 762 标准电流等级

　　GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法

　　GB/T 2423 . 1 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温

　　GB/T 2423 . 2 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温

　　GB/T 2423.3 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验

　　GB/T 2423.5 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ea 和导则：冲击

　　GB/T 2423 .10 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动(正弦)

　　GB/T 2423 .17 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾

　　GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

　　计划

　　GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 4207—2012 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法

　　GB/T 11020—2005 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单

　　GB/T 14536 . 1—2008 家用和类似用途电 自动控制器 第 1 部分：通用要求

　　GB/T 22685 家用和类似用途控制器的包装和标志

　　GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求

　　NB/T 10093 压力式温控器及温度计用毛细管

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　压力式温度控制器 pressure-typetemperaturecontrol

　　通过密闭的内充感温工质的感温包和毛细管，把被控温度的变化转变为密闭空间的压力或容积的

　　1

　　GB/T 22688—2022

　　变化，经毛细管传导到弹性元件形成推力和位移，推动快速瞬动机构，达到温度设定值时，自动开闭触头或风门，以达到 自动控制温度的控制器。

　　注 ：由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。

　　3.2

　　调整点 calibrationpoint

　　对温度控制器调温机构进行校准的某一动作温度点。

　　注：它可以是冷点、正常点或热点，通常作为产品温度特性主要考核点。

　　3.3

　　非调整点 non-calibrationpoint

　　调整点以外的温度控制器调温机构设定的其余的动作温度点。

　　3.4

　　风门全开位置 fullopenposition

　　风门盖板杠杆处于上限位的位置。

　　3.5

　　风门全闭位置 fullcloseposition

　　风门盖板四边都接触指定基面的位置。

　　3.6

　　开点 onpoint;ON

　　通点 onpoint

　　触头接通或风门全开位置的温度点。

　　3.7

　　停点 offpoint;OFF

　　断点 offpoint

　　触头断开或风门全闭位置的温度点。

　　3.8

　　开停温差 temperaturedifferentialbetweenON andOFF;DIFF

　　温度控制器调温机构在设定温度的某一位置，开点与停点之间的温度差。

　　注：开停温差也叫切换差或回差。

　　3.9

　　风门最大开距 maximum distancedifferential

　　Amax

　　温度控制器风门盖板轴心，从风门全闭位置到全开位置的垂直距离。

　　注：示例见图 1 。

　　2

　　GB/T 22688—2022

　　图 1 风门最大开距

　　3 . 10

　　冷点 cold(c);low(L)

　　温度控制器调温机构设定的最低温度点。

　　注：C用于制冷器，L用于制热器。

　　3 . 1 1

　　正常点 normal;N

　　温度控制器调温机构设定的中间某一温度点。

　　注：通常又是温度校准点。

　　3 . 12

　　热点 warm(w);high(H)

　　温度控制器调温机构设定的最高温度点。

　　注：W用于制冷器，H 用于制热器。

　　3 . 13

　　强冷点 pulldown;PD

　　调温机构设定的特低温度点。

　　注：通常是指不停机点。

　　3 . 14

　　强热点 pullup;Pu

　　调温机构设定的特高温度点。

　　注：通常是指不开机点。

　　3 . 15

　　强制断开点 forcedoff

　　强制 OFF

　　调温机构设定的触头强制断开的位置。

　　3 . 16

　　强制接通点 forcedon

　　强制 ON

　　调温机构设定的触头强制接通的位置。

　　3

　　GB/T 22688—2022

　　3 . 17

　　除霜温度 defrosttemperature;DEF

　　除霜结束，触头重新接通的温度。

　　3 . 18

　　信号接通温度 signalon;s.ON

　　信号触头接通的温度。

　　3 . 19

　　气体充入 gascharge

　　G 充入

　　加注过热蒸汽作为感温工质的方式。

　　3 . 20

　　液气充入 liquid-gascharge

　　L-G 充入

　　加注能在交叉环境下工作的饱和蒸汽作为感温工质的方式。

　　3.21

　　碳充入 carboncharge

　　C 充入

　　借助活性炭吸附气体原理工作，加注活性炭作为感温工质的方式。

　　3 . 22

　　液体充入 liquidcharge

　　L 充入

　　借助液体膨胀原理工作，加注液体作为感温工质的方式。

　　4 分类与命名

　　4 . 1 按防触电保护分类

　　4. 1 . 1 Ⅰ 类温度控制器

　　没有特别说明，压力式温度控制器应按 Ⅰ 类控制器进行设计、制造和检验，温度控制器只具有工作

　　绝缘和基本绝缘。 温度控制器应加接地保护措施，应有接地符号(对于装入式控制器，符号标志可用相关文件代替)。

　　4. 1 .2 Ⅱ 类温度控制器

　　根据特殊需要，温度控制器可按 Ⅱ类控制器进行设计、制造和检验，温度控制器具有加强绝缘或双

　　重绝缘。

　　4. 1 .3 Ⅲ类温度控制器

　　使用安全电压为 AC 36 V 以下或 DC 40 V 以下的温度控制器，只具有基本绝缘，不加接地保护。

　　4 . 1 . 4 非电控温度控制器

　　执行元件为风门的温度控制器无须进行绝缘。

　　4 . 1 . 5 其他

　　按 GB/T 14536 . 1—2008 中 6 . 8 进行分类的其他类别。

　　4

　　GB/T 22688—2022

　　4 . 2 按控温特性分类

　　具体见附录 A。

　　4 . 3 按自动动作特性分类

　　温度控制器属微断开或微切开操作 2B或 2C 型 。

　　4 . 4 型号命名

　　温度控制器型号编制规则如图 2 所示。

　　图 2 温度控制器型号编制规则

　　示例 1 :“WPF 29A”表示普通型温度控制器，冷点触头断开温度为-29 ℃ ,改进设计号为 A。

　　示例 2 :“WK 17C”表示空调型温度控制器，冷点触头断开温度为 17 ℃ ,改进设计号为 C。

　　示例 3 :“WY 85A”表示体胀型温度控制器，热点触头断开温度为 85 ℃ ,改进设计号为 A。

　　5 要求

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 电气额定值

　　5 . 1 . 1 . 1 额定电压不大于 690 V。

　　5 . 1 . 1 . 2 额定电流

　　按 GB/T 762 的规定等级为(0 . 5)A , 1 A , 2 A , 4 A , 5 A,(6)A , 8 A , 10 A,(15)A , 16 A , 20 A , 25 A , (32)A , 40 A , 50 A , 63 A 。

　　5 . 1 . 1 . 3 额定频率

　　50 Hz 或 60 Hz,或直流。

　　5

　　GB/T 22688—2022

　　5 . 1 . 2 工作环境条件

　　5 . 1 . 2 . 1 环境温度

　　制冷器用：-35 ℃ ~55 ℃。

　　高温体胀型：按制造商提供的说明书或产品图样规定。 如不声明环境温度，则默认环境温度的最小

　　值为 0 ℃ ,最大值为 65 ℃。如申明其他温度值，则最大值(Tmax ) 不应小于 65 ℃ , 最小值(Tmin ) 不应大于 0 ℃ 。

　　注：Tmax 的首选值为 65 ℃。

　　5 . 1 . 2 . 2 环境气压

　　在大气压为 80 kPa~105 kPa 范围内，温度控制器在 101.32 kPa条件下校准，在其他大气压下应进

　　行动作温度修正，但体胀式除外。

　　5 . 1 . 2 . 3 振动

　　不应大于 10 m/s2 。

　　5 . 1 . 2 . 4 冲击

　　不应大于 500 m/s2 。

　　5 . 1 . 2 . 5 环境相对湿度不应大于 95% 。

　　5 . 1 . 2 . 6 周围空气

　　无易燃易爆、强烈腐蚀性气体及导电尘埃存在。

　　5 . 1 . 2 . 7 其他环境条件要求

　　G充入方式温度控制器环境条件应满足温度控制器主体部所处的周围温度(Ts )大于温度控制器

　　感温部温包所在的周围温度(Tb ) 。

　　5 . 1 . 3 端子形式、尺寸

　　端子形式、尺寸应符合 GB/T 14536 . 1—2008 中 10 . 2 . 4 规定。

　　5 . 1 . 4 支架优选形式

　　支架优选形式、安装参考尺寸见图 3 。

　　6

　　GB/T 22688—2022

　　单位为毫米

　　a) b)

　　c) d)

　　图 3 支架优选形式

　　5 . 1 . 5 调节轴优选形式、尺寸

　　图 4 给出了调节轴优选形式和典型尺寸。 未注尺寸可根据需要确定。

　　单位为毫米

　　a) b) c)

　　d) e) f)

　　图 4 调节轴优选形式及尺寸

　　7

　　GB/T 22688—2022

　　5 . 1 . 6 毛细管性能和长度

　　5 . 1 . 6 . 1 毛细管性能

　　毛细管性能应符合 NB/T 10093 的规定。

　　5 . 1 . 6 . 2 毛细管长度

　　长度由制造厂与用户共同商定，其允差不超过 ±50 mm,但 G 充入方式温度控制器毛细管长度不应小于 150 mm。

　　5 . 2 性能要求

　　5 . 2 . 1 外观要求

　　5 . 2 . 1 . 1 温度控制器部件

　　不应有破裂、损伤、变形、凹坑。 调节轴和端子牢固不松动，毛细管无影响泄漏的损伤，黏结剂无流向其他部位，铭牌清晰。

　　5 . 2 . 1 . 2 结构尺寸

　　毛细管长度;调节轴方向、角度和尺寸;端子尺寸和安装支架尺寸等应符合制造商提供的图样要求。

　　5 . 2 . 1 . 3 黑色金属件

　　应进行防锈处理，不锈钢除外。 防锈件表面应光滑，色泽均匀，无明显斑点、针孔和气泡。

　　5 . 2 . 1 . 4 塑料件

　　外露表面应平整、光滑，不应有气泡、裂纹、夹缝及明显夹色和缩孔等缺陷。

　　5 . 2 . 2 环保要求

　　温度控制器应符合 GB/T 26572 的要求。

　　5 . 2 . 3 动作温度特性

　　5 . 2 . 3 . 1 制冷器用温度控制器

　　调整点动作温度或风门开距最大允许偏差不应大于表 1 所列数值。 调整点可指定为正常点、冷点

　　或热点。其非调整点动作温度最大允许偏差 ±2.5 K。

　　表 1 制冷器用温度控制器调整点动作温度(风门开距)最大允许偏差

　　最大允许偏差

　　型式

　　P、D、H、C

　　S

　　X

　　K

　　M

　　ON

　　K

　　± 1 . 0

　　± 1 . 0

　　± 1 . 0

　　± 1 . 5

　　±2 . 0

　　OFF

　　K

　　± 1 . 0

　　± 1 . 0

　　± 1 . 0

　　—

　　± 1 . 0

　　8

　　GB/T 22688—2022

　　表 1 制冷器用温度控制器调整点动作温度(风门开距)最大允许偏差(续)

　　最大允许偏差

　　型式

　　P、D、H、C

　　S

　　X

　　K

　　M

　　DIFF

　　K

　　—

　　—

　　—

　　± 1 . 0

　　—

　　DEF

　　K

　　—

　　±2 . 0

　　—

　　—

　　—

　　S.ON

　　K

　　—

　　—

　　± 1 . 5

　　—