GB/T 22648-2023 铝塑复合软管、电池软包用铝箔

　　ICS 77 . 150 . 10 CCS H 61

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22648—2023代替 GB/T22648—2008

　　铝塑复合软管 、电池软包用铝箔

　　Alum,n,um fo,ls used for alum,n,um-plast,c compos,te

　　tube and packag,ng pouch of battery

　　2023-08-06 发布 2024-03-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 22648—2023

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 22648—2008《软管用铝及铝合金箔》' 与 GB/T 22648—2008 相比 ' 除结构调整和编辑性改动外 ' 主要技术变化如下:

　　a) 更改了牌号 、状态 、尺寸规格(见 4 . 1 ' 2008 年版的 3 . 1 . 1) ;

　　b) 增加了 8A21 牌号的化学成分 、铝箔表面粗糙度 、铝箔表面接触角(见第 5 章) ' 更改了局部厚度允许偏差及宽度允许偏差及力学性能 、针孔 、粘附性 、接头 、外观质量要求(见第 5 章 ' 2008 年版的 3 . 3 . 1 、3 . 3 . 2 、3 . 3 . 3 、3 . 4 、3 . 5 、3 . 6 、3 . 8 、3 . 10) ;

　　c) 增加了折弯性能试验方法 、表面粗糙度试验方法 、接触角试验方法(见第 6 章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国有色金属工业协会提出 。

　　本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 。

　　本文件起草单位:杭州五星铝业有限公司 、中铝河南洛阳铝箔有限公司 、永杰新材料股份有限公司 、厦门厦顺铝箔有限公司 、昆山铝业股份有限公司 、中铝材料应用研究院有限公司 、江苏中基新能源科技集团有限公司 、山东信通铝业有限公司 、江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 、山东南山铝业股份有限公司 、华北铝业新材料科技有限公司 、山东宏桥新型材料有限公司 、乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司 、云南浩鑫铝箔有限公司 。

　　本文件主要起草人:关世彤 、李昂 、舒竹霞 、贺有为 、方佳 、饶竹贵 、王志兴 、钱维锋 、丁小丽 、吴正晖 、万宝伟 、孔珊珊 、佟颖 、刘涛 、胡展奎 、贾瑞娇 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

　　— 2008 年首次发布为 GB/T 22648—2008 ;

　　— 本次为第一次修订 。

　　I

　　GB/T 22648—2023

　　铝塑复合软管 、电池软包用铝箔

　　1 范围

　　本文件规定了铝塑复合软管 、电池软包用铝箔的产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存及质量证明书和订货单(或合同)内容 。

　　本文件适用于铝塑复合软管用铝箔(以下简称“ 软管箔”)及电池软包用铝箔(以下简称“ 电池软包箔”) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ' 注 日期的引用文件 ' 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 ' 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2523 冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度 、峰值数和波纹度测量方法

　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装 、标志 、运输 、贮存

　　GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

　　GB/T 8005 . 1 铝及铝合金术语 第 1 部分:产品及加工处理工艺

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

　　GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

　　GB/T 22638 . 1 铝箔试验方法 第 1 部分:厚度的测定

　　GB/T 22638 . 2 铝箔试验方法 第 2 部分:针孔的检测

　　GB/T 22638 . 3 铝箔试验方法 第 3 部分:粘附性的检测

　　GB/T 22638 . 5—2016 铝箔试验方法 第 5 部分:润湿性的检测

　　GB/T 22638 . 11 铝箔试验方法 第 11 部分:力学性能的测试

　　GB/T 26492 . 4 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第 4 部分:铝箔缺陷

　　GB/T 33143—2022 锂离子电池用铝及铝合金箔

　　GB/T 42916 铝及铝合金产品标识

　　3 术语定义

　　GB/T 8005 . 1 、GB/T 26492 . 4 界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 产品分类

　　4 . 1 产品类别 、牌号 、状态及尺寸规格

　　产品的类别 、牌号 、状态及尺寸规格应符合表 1 的规定 。需方对其他牌号 、状态及尺寸规格有要求时 ' 由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定 ' 并在订货单(或合同)中注明 。

　　1

　　GB/T 22648—2023

　　表 1 产品类别 、牌号 、状态及尺寸规格

　　类别

　　牌号

　　状态

　　尺寸规格mm

　　厚度

　　宽度

　　管芯内径

　　软管箔

　　1235 、8011 、8079

　　O

　　0 . 009~0 . 012

　　200 . 0~1400 . 0

　　75 . 0 、76 . 2 、

　　150 . 0 、152 . 4

　　电池软包箔

　　8021

　　0 . 035~0 . 055

　　8A21

　　0 . 040~0 . 050

　　8079

　　0 . 040~0 . 055

　　4 . 2 标记及示例

　　产品标记按照产品类别 、本文件编号 、牌号 、状态和尺寸规格的顺序表示。

　　示例 :

　　8021 牌号 、O 状态 、厚度为 0 . 040 mm 、宽度为 920 . 0 mm 的铝塑复合电池软包用铝箔 ' 标记为 :

　　电池软包箔 GB/T 22648-8021O-0 . 040 × 920 . 0

　　5 技术要求

　　产品的技术要求应符合表 2 的规定 ' 需方有特殊要求时或对表中未规定技术要求的牌号 、尺寸规格的产品有要求时 ' 由供需双方协商确定 ' 并在订货单(或合同)中注明。

　　表 2 技术要求

　　项 目

　　技术要求

　　软管箔

　　电池软包箔

　　化学成分

　　8A21 牌号化学成分应符合表 3 的规定 ' 其他牌号应符合 GB/T 3190 的规定

　　尺寸偏差

　　厚度

　　应符合表 4 的规定

　　宽度

　　±1 . 0 mm

　　错层 、塔形

　　错层应不大于 1 mm ' 塔形应不大于 2 mm

　　力学性能

　　室温拉伸力学性能

　　应符合表 5 的规定

　　应符合表 6 的规定

　　杯突值

　　—

　　宜符合表 7 的规定

　　折弯性能

　　—

　　折弯总次数宜符合表 8 的规定

　　针孔

　　离线检测

　　应符合表 9 的规定

　　在线检测

　　—

　　宜符合表 9 的规定

　　粘附性

　　开卷性能应良好 ' 展开时不准许粘连或撕裂。产品借自重 自然展开所需的脱落长度值应小于 1 . 0 m

　　开卷性能应 良好 ' 展开时不准许粘连 或 撕 裂。产品借自重 自 然展开所需的脱落长度值应小于 0 . 5 m

　　2

　　GB/T 22648—2023

　　表 2 技术要求 (续)

　　项 目

　　技术要求

　　软管箔

　　电池软包箔

　　润湿性

　　应达到 GB/T 22638. 5—2016 中规定的 A级

　　接头

　　接头应用超声波焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整 。 电池软包箔不准许有接头 ' 软管箔每卷接头个数 、接头间距应符合表 10 的规定

　　管芯

　　管芯的内 、外壁应洁净 、光滑 、无污物 。管芯长度应大于或等于箔宽 ' 且任一端不准许凹入箔卷 。管芯内径 、长度偏差应符合表 11 的规定

　　表面粗糙度

　　—

　　亮面线粗糙度宜符合表 12 的规定

　　接触角

　　—

　　亮面接触角宜不大于 20。

　　外观质量

　　产品表面应平整 、洁净 ' 为双面光或单面光 。需方要求双面光供货时 ' 应在订货单(或合同)中注明 ' 未注明时按单面光供货 ' 单面光铝箔暗面不应有明显色差 、亮点 。 铝箔卷端面应整齐 ' 边缘光滑 、无毛刺 ' 边部无明显波浪边 。不准许有腐蚀 、辊印 、擦伤 、划伤 、油斑 、起皱 、边部波浪 、金属压入 、非金属压入等影响使用的缺陷;不准许有严重的起棱 、起鼓 、亮线 、白条 、条纹及影响使用的碰伤 。

　　需方要求采用参比样品检验外观质量时 ' 应在订货单(或合同)中注明 ' 并协商确定参比样品 。需方要求在线表面缺陷检测时 ' 由供需双方协商确定 ' 并在订货单(或合同)中注明要求

　　表 3 化学成分

　　牌号

　　质量分数 %

　　si

　　Fe

　　Cu

　　Mn

　　Mg

　　zn

　　Ti

　　其他a

　　Al

　　单个

　　合计b

　　8A21

　　≤0 . 15

　　1 . 0~1 . 6

　　≤0 . 05

　　0 . 01~0 . 03

　　≤0 . 05

　　≤0 . 15

　　余量

　　注 :“ —”表示该位置不规定极限数值 ' 对应元素为常规分析元素 。

　　a 表中未规定质量分数数值或未列出的金属元素 。

　　b 不小于 0. 010%的“其他”金属元素之和 。

　　表 4 局部厚度允许偏差

　　产品类别

　　厚度 T mm

　　局部厚度允许偏差

　　软管箔

　　0 . 009~0 . 012

　　±5% . T

　　电池软包箔

　　0 . 035~0 . 055

　　±4% . T

　　3

　　GB/T 22648—2023

　　表 5 软管箔室温拉伸力学性能

　　牌号

　　状态

　　厚度mm

　　室温拉伸试验结果

　　抗拉强度 Rm Mpa

　　断后伸长率 A100 mm

　　%

　　1235

　　O

　　0 . 009~0 . 012

　　60~90

　　≥2 . 0

　　8011

　　O

　　0 . 009~0 . 012

　　85~115

　　≥2 . 5

　　8079

　　O

　　0 . 009~0 . 012

　　65~105

　　≥2 . 0

　　表 6 电池软包箔室温拉伸力学性能

　　牌号

　　状态

　　厚度mm

　　室温拉伸试验结果

　　抗拉强度 Rm Mpa

　　断后伸长率 A100 mm

　　%

　　8021

　　O

　　0 . 035~0 . 045

　　85~115

　　≥16 . 0

　　8A21

　　O

　　0. 040~0 . 050

　　85~115

　　8079

　　O

　　0. 040~0 . 055

　　80~110

　　表 7 杯突值

　　牌号

　　状态

　　厚度 T mm

　　杯突值 IE mm

　　8021

　　O

　　0. 035~0 . 040

　　≥6 . 8

　　>0 . 040~0 . 055

　　≥7 . 0

　　8A21

　　O

　　0. 040~0 . 050

　　≥7 . 8

　　8079

　　O

　　0. 040~0 . 055

　　≥7 . 2

　　表 8 折弯总次数

　　牌号

　　状态

　　厚度 T mm

　　折弯总次数

　　平行轧制方向

　　垂直轧制方向

　　8021

　　O

　　0 . 035~0 . 055

　　≥50

　　≥42

　　表 9 针孔检测结果

　　产品类别

　　厚度mm

　　针孔离线检测

　　针孔在线检测

　　任意 1 m2 内针孔个数'不大于

　　任意 10 000 m2 内针孔个数 '

　　不大于

　　普通级

　　高精级

　　软管箔

　　0 . 009

　　50

　　30

　　>0 . 009~0 . 012

　　30

　　20

　　电池软包箔

　　0 . 035~0 . 055

　　0

　　0

　　6

　　4

　　GB/T 22648—2023

　　表 10 软管箔接头个数和间距

　　卷外径mm

　　每卷允许接头个数

　　接头间距m

　　≤500

　　≤1

　　>2 000

　　>500

　　≤2

　　表 1 1 管芯尺寸偏差

　　管芯内径mm

　　管芯尺寸允许偏差

　　mm

　　内径允许偏差

　　长度允许偏差

　　75 . 0 、76 . 2 、150 . 0 、152 . 4

　　+1 . 0

　　0

　　+4 . 0

　　0

　　表 12 亮面线粗糙度

　　测试方法

　　亮面线粗糙度 Ra

　　μm

　　非接触法

　　≤0 . 100

　　接触式

　　≤0 . 100

　　6 试验方法

　　产品的试验方法应符合表 13 的规定 ' 需方对试验方法有特殊要求时 ' 由供需双方协商确定 ' 并在订货单(或合同)中注明 。

　　表 13 试验方法

　　项 目

　　试验方法

　　化学成分

　　仅对表 3 和 GB/T 3190 中相应牌号的“Al”及“其他”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析 。 当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本文件的限定值时 ' 生产者应对这些元素进行分析 。化学成分分析方法应符合 GB/T 20975(所有部分)或 GB/T 7999 的规定 ' 仲裁分析应采用 GB/T20975(所有部分)规定的方法 。“Al”含量及“其他”中的“合计 ”值按 GB/T 3190 规定的方法计算 。分析数值的判定采用修约比较法 ' 数值修约规则按GB/T 8170 的规定进行 ' 修约数位应与表 3 或 GB/T 3190 规定的极限数位一致

　　尺寸偏差

　　厚度偏差按 GB/T 22638 . 1 规定的方法进行 ' 其他尺寸采用相应精度的量具测量 。 尺寸测量值不准许修约 ' 极限数值的判定方法应符合 GB/T 8170 的规定

　　力学性能

　　室温拉伸

　　力学性能

　　按 GB/T 22638 . 11 规定的方法进行

　　杯突值

　　按 GB/T 22638 . 11 规定的方法进行

　　折弯性能

　　见附录 A

　　5

　　GB/T 22648—2023

　　表 13 试验方法 (续)

　　项 目

　　试验方法

　　针孔

　　离线检测

　　按 GB/T 22638 . 2 规定的方法进行 ' 针孔数量按 10 张样品的针孔总数计