GB/T 6556-2024 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志
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资料介绍
ICS 21. 140 CCS J 22
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 6556—2024代替 GB/T6556—2016
机械密封的型式、主要尺寸、材料和
识别标志
Type,main dimension,materialand marking ofmechanicalseals
2024-09-29发布 2025-04-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 6556—2024
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 6556—2016《机 械 密 封 的 型 式 、主 要 尺 寸 、材 料 和 识 别 标 志》, 与 GB/T 6556— 2016相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
— 增加了尺寸系列(见 4. 5) ;
— 更改了机械密封识别标志(见第 5 章 ,2016年版的第 4章) ;
— 更改了部分材料及代号(见表 3,2016年版的表 2) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国机械工业联合会提出 。
本文件由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归 口 。
本文件起草单位 :合肥通用机械研究院有限公司 、中密控股股份有限公司 、四川大学 、北京化工大学 、江苏华青流体科技有限公司 、通用机械关键核心基础件创新中心(安徽)有限公司 。
本文件主 要 起 草 人 : 吴 兆 山 、李 香 、王 江 华 、陈 志 、闻 兰 、沈 宗 沼 、丁 思 云 、李 凤 成 、李 双 喜 、谢 星 、梁彦兵 、吴萍 、李鲲 。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 1994年首次发布为 GB/T 6556—1994,2016年第一次修订 ;
— 本次为第二次修订 。
Ⅰ
GB/T 6556—2024
机械密封的型式、主要尺寸、材料和
识别标志
1 范围
本文件界定了机械密封的术语和定义 ,规定了型式与主要尺寸 、识别标志和材料代号 。
本文件适用于离心泵及类似旋转机械用机械密封 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5894 机械密封名词术语
GB/T 10444 机械密封产品型号编制方法
ISO 3069 端吸离心泵 机械密封和软填料密封的密封腔尺寸(End-suction centrifugal pumps— Dimensions of cavities for mechanical seals and for softpacking)
ISO 13709 石油 、石油化工和天然气工业用离心泵(Centrifugalpumpsforpetroleum,petrochem- icaland naturalgas industries)
3 术语和定义
GB/T 5894界定的术语和定义适用于本文件 。
4 型式与主要尺寸
4. 1 一般要求
各种机械密封的型式 ,可参照采用图 1~ 图 6所示的结构 ,但应遵循给定的尺寸 。 图中所给出的是使用 O形圈作为静止环辅助密封圈的例子 ,其他断面型式的密封圈也可作为静止环辅助密封圈 。
未注明的尺寸公差按 GB/T 1804—2000中 f级的规定 。
4.2 单端面机械密封的型式
U 型 :非平衡型单端面机械密封 ,见图 1。
B型 :平衡型单端面机械密封 ,见图 2。
1
GB/T 6556—2024
标引序号说明 :
1— 旋转环组件 ;
2— 静止环组件 。
图 1
单位为毫米
标引序号说明 :
1— 旋转环组件 ;
2— 静止环组件 。
图 2
4.3 双端面机械密封的型式
UU 型 :两端均为非平衡型结构的双端面机械密封 ,见图 3。
BB型 :两端均为平衡型结构的双端面机械密封 ,见图 4。
2
GB/T 6556—2024
UB型 :介质端为非平衡型结构 、大气端为平衡型结构的双端面机械密封 ,见图 5。
BU 型 :介质端为平衡型结构 、大气端为非平衡型结构的双端面机械密封 ,见图 6。
图 3
图 4
图 5
3
GB/T 6556—2024
图 6
4.4 静止环防转和限位
4.4. 1 静止环设计既可选用径向位置销钉结构(图 7) ,也可选用轴向位置销钉结构(图 8) 。其他静止环防转结构由制造厂自行设计 。
单位为毫米
标引序号说明 :
1— 静止环组件 。
图 7
单位为毫米
标引序号说明 :
1— 静止环组件 。
图 8
4
GB/T 6556—2024
4.4.2 静止环轴向限位结构适用于单端面机械密封 、双端面机械密封的介质侧 。静止环轴向限位结构有非平衡型机械密封轴向限位结构(图 9)和平衡型机械密封静止环轴向限位结构(图 10) 。其他静止环轴向限位结构由制造厂自行设计 ,为了保证限位环的可靠安装 , 限位环的外径 d9 至少要比密封腔的内径 d4 大 2 mm。
标引序号说明 :
1— 限位环 。
图 9
标引序号说明 :
1— 限位环 。
图 10
4.5 主要尺寸
符合 ISO 3069密封腔的主要尺寸按表 1 的规定 。
5
GB/T 6556—2024
表 1 主要尺寸
单位为毫米
公称
直径
d1
d2
h6
最大尺寸d3
最小尺寸d4
d6
h11
d7
H8
d8
d9
e
最大尺寸 L1
L2
±0. 5
L4
L5
L6
N 型
K 型
U/B型h6
U 型
B 型
U 型
B 型
U 型H8
B 型H8
U 型±0. 5
B 型±0. 5
U 型±0. 5
B 型±0. 5
10
14
20
24
22
26
17
21
3
26
30
4
40
50
32. 5
40
18
1. 5
4
8. 5
12
16
22
26
24
28
19
23
28
32
14
18
24
32
26
34
21
25
30
38
55
35
42. 5
16
20
26
34
28
36
23
27
32
40
18
22
32
36
34
38
27
33
38
42
45
37. 5
45
20
2
5
9
20
24
34
38
36
40
29
35
40
44
60
22
26
36
40
38
42
31
37
42
46
24
28
38
42
40
44
33
39
44
48
50
40
47. 5
25
30
39
44
41
46
34
40
45
50
28
33
42
47
44
49
37
43
48
53
65
42. 5
50
30
35
44
49
46
51
39
45
50
55
32
38
46
54
48
58
42
48
52
62
55
33
38
47
54
49
58
42
48
53
62
35
40
49
56
51
60
44
50
56
65
38
43
54
59
58
63
49
56
4
63
68
6
75
45
52. 5
23
6
40
45
56
61
60
65
51
58
65
70
43
48
59
64
63
68
54
61
68
73
60
45
50
61
66
65
70
56
63
70
75
48
53
64
69
68
73
59
66
73
78
85
50
55
66
71
70
75
62
70
75
80
47. 5
57. 5
25
2. 5
53
58
69
78
73
83
65
73
78
88
70
55
60
71
80
75
85
67
75
80
90
58
63
78
83
83
88
70
78
88
93
52. 5
62. 5
60
65
80
85
85
90
72
80
90
95
95
63
68
83
88
88
93
75
83
93
98
65
70
85
90
90
95
77
85
95
100
80
68
75
88
95
93
100
81
90
98
105
28
70
75
90
99
95
104
83
92
100
109
60
70
75
80
99
104
104
109
88
97
110
115
105
7
80
85
104
109
109
114
95
105
115
120
90
3
85
90
109
114
114
119
100
110
120
125
75
90
95
114
119
119
124
105
115
125
130
65
95
100
119
124
124
129
110
120
130
135
100
105
124
129
129
134
115
125
135
140
110
115
138
143
144
149
125
136
150
155
120
125
148
153
154
159
135
146
160
165
注 1: d5 与 L3 尺寸不作规定 ,各制造厂可根据有关资料选取 。
注 2: d5公差为 h8。
注 3: N 型为标准型 ,K 型为超短型 。
6
GB/T 6556—2024
符合 ISO
13709密封腔的主要尺寸按表 2 的规定 。
表 2 主要尺寸
单位为毫米
公称直径 d1 h6
最大尺寸 d3
d4
H7
d10
c
20
64
70
105
M12
30
74
80
115
M12
40
84
90
125
M12
50
94
100
140
M16
60
114
120
160
M16
70
124
130
170
M16
80
134
140
180
M16
90
154
160
205
M20
100
164
170
215
M20
110
174
180
225
M20
5 识别标志
5. 1 单端面机械密封识别标志
单端面机械密封识别标志如下 : □-□-□-□-□-□□□□□
材料代号(见 6. 1)
机械密封公称直径 ,用 3位数字表示 ,不足 3位前面需要加 0 旋向(R— 右旋 ,L— 左旋 ,S— 任意旋向)
机械密封设计型式 ,符合 ISO 3069(N— 标准型 、K— 超短型)
1— 集装式密封 ,0— 非集装式密封(可省略) 机械密封型号(按 GB/T 10444的规定)
示例 :
产品 :
公称直径为 55 mm、单端面 、非平衡型 、非集装式 、标准型 、右旋 、旋转环材料为氮化硅 、静止环材料为浸渍树脂石墨 、辅助密封圈材料为丁腈橡胶 、弹簧材料为铬镍钢 、其他结构件材料为铬镍钢的泵用机械密封 。
标记 :
108-0-N-R-055-QBNFF
标记中的相关字符含义如下 :
108 — 单端面 、非平衡型高速泵用密封 ;
0 — 非集装式 ;
N — 标准型 ;
R — 右旋 ;
055 — 公称尺寸 55 mm;
QBNFF — 旋转环材料为氮化硅 ,静止环材料 为 浸 渍 树 脂 石 墨 , 辅 助 密 封 圈 材 料 为 丁 腈 橡 胶 , 弹 簧 材 料 为 铬 镍
钢 ,其他结构件材料为铬镍钢 。
7
GB/T 6556—2024
5.2 双端面机械密封识别标志
双端面机械密封识别标志如下 :
示例 :
介质侧为非平衡型 ,大气侧为平衡型 ,非集装式 ,公称直径为 80 mm ,介质侧材料 :旋转环材料为碳化钨 ,静止环材料为浸渍金属石墨 ,辅助密封圈材料为氟橡胶 ,弹簧材料为铬镍钢 ,其他结构件材料为铬镍钢 ; 大 气 侧 材 料 :旋 转 环 材 料 为钴基碳化钨 ,静止环材料为浸渍树脂石墨 ,辅助密封圈材料为丁腈橡胶 ,弹簧材料为铬镍钢 ,其他结构件材料为铬镍钢的泵用双端面机械密封 。
标记 :
UB191-0-080-UAVFF/UBNFF
标记中的相关字符含义如下 :
UB191— 介质侧非平衡型 、大气侧平衡型的泵用双端面密封 ;
080 — 轴(或轴套)外径为 80 mm;
U — 介质侧旋转环材料为碳化钨 ;
A — 介质侧静止环为浸渍金属石墨 ;
V — 介质侧辅助密封圈材料为氟橡胶 ;
F — 介质侧弹簧材料为铬镍钢 ;
F — 介质侧其他结构件材料为铬镍钢 ;
U — 大气侧旋转环材料为碳化钨 ;
B — 大气侧静止环材料为浸渍树脂石墨 ;
N — 辅助密封圈材料为丁腈橡胶 ;
F — 大气侧弹簧材料为铬镍钢 ;
F — 大气侧其他结构件材料为铬镍钢 。
当双端面机械密封产品两端配合轴径不同时 ,仅以介质端那套密封的配合轴径来表示该产品的规格。
6 材料代号
6. 1 机械密封材料代号表示方法
机械密封材料代号表示方法如下 :
8
GB/T 6556—2024
单端面机械密封材料代号取前 5个位置 ,双端面机械密封材料代号取全部 10个位置 。
6.2 零件材料代号
各零件材料代号及其名称按表 3 的规定 。
表 3 材料代号及其名称
旋转环 、静止环材料
辅助密封圈材料
弹簧和其他结构
碳-石墨
金属表面硬化处理
弹性材料
D— 碳钢
A— 浸渍金属石墨
I— 金属表面堆焊
N— 丁腈橡胶
E— 铬钢
B— 浸渍树脂石墨
J— 金属表面喷涂
E— 乙丙橡胶
F— 铬镍钢
C— 其他碳石墨
氮化物
S— 硅橡胶
G— 铬镍钼钢
金属
Q— 氮化硅
V— 氟橡胶
H— 铬镍合金
D— 碳钢
碳化物
A— 四丙氟橡胶
M— 高镍合金
E— 铬钢
U— 碳化钨
H— 氢化丁腈
N— 青铜
F— 铬镍钢
O— 碳化硅
K— 全氟化橡胶
T— 钛合金
G— 铬镍钼钢
L— 其他碳化物
X— 其他弹性材料
Q— 其他材料
H— 铬镍钢合金
金属氧化物
非弹性材料
K— 铬镍钼钢合金
V— 氧化铝
T— 聚四氟乙烯
M— 高镍合金
W— 氧化铬
F— 石墨橡胶材料
N— 青铜
X— 其他金属氧化物
C— 柔性石墨
P— 铸铁
塑料
Y— 其他非弹性材料
R— 合金铸铁
Y— 增强聚四氟乙烯
包覆弹性体
S— 铸造铬钢T— 其他金属
Z— 其他工程塑料
M— 氟塑料全包覆橡胶
9
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