GB/T 46718-2025 商用智能炒菜机

　　ICS 97. 040.20 CCS X 99

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46718—2025

　　商用智能炒菜机

　　Commercialintelligentstir-frying machine

　　2025-10-31发布 2026-11-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46718—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 产品分类 4

　　5 要求 5

　　6 试验方法 8

　　7 检验规则 13

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 15

　　附录 A (规范性) 智能炒菜机智能化评价方法 17

　　附录 B (规范性) 特殊使用环境条件 22

　　附录 C (规范性) 可清洁设计原则 24

　　附录 D (规范性) 智能烹饪功能检测方法 36

　　Ⅰ

　　GB/T 46718—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归 口 。

　　本文件起草单位 :深圳鸿博智成科技有限公司 、北京市服务机械研究所有限公司 、系统工程研究院军需工程技术研究所 、江西摩力斯科技股份有限公司 、厦星智造科技(广州) 有限公司 、珠海优特智厨科技有限公司 、北京饪芯机器人有限公司 、深圳市智谷天厨科技有限公司 、深圳市智厨数字电器有限公司 、浙江翔鹰中央厨房设备有限公司 、深圳国创名厨商用设备制造有限公司 、深圳汉食智能科技有限公司 、广东汉普韦尔电子科技有限公司 、合肥顺昌电磁智能科技有限公司 、广东徳玛仕智能厨房设备有限公司 、深圳拓邦股份有限公司 、拾光科技控股(广东)有限公司 、佛山市赛米控电子科技股份有限公司 、南京乐鹰科技股份有限公司 、江西省大鹏厨具设备有限公司 、中饮智能技术股份有限公司 、山东佰洁智能电器有限公司 、西安食神电器科技有限公司 、湖南蕾自达智能科技有限公司 、重庆华邦厨房设备有限公司 、长沙掌控火猴科技有限公司 、橡鹿机器人(江苏)有限公司 、燕诚智能设备制造河北有限公司 、佛山市膳艺科技有限公司 、铸明(厦门)餐饮设备有限公司 、广州中云标准技术服务有限公司 、广东巧康电器股份有限公司 、广东省东莞市质量监督检测中心 、四川旅游学院 、联勤保障部队工程大学 。

　　本文件主要起草人 :刘永新 、冷晓壮 、罗红艳 、张余名 、李伟国 、金潇 、崔启佳 、赵兴 、朱志强 、陈海兵 、颜定勇 、邓力 、何文彦 、廖自 升 、黄 正 祥 、高 斌 、肖 坚 、罗 玉 基 、赖 夏 荣 、胡 玉 成 、步 材 博 、商 应 平 、王 金 虎 、戴矿明 、王高辉 、廖辉 、李朝阳 、侯天一 、李运宇 、陈亚松 、谭建强 、杨振巧 、贾明辉 、李想 、龚战胜 、穆冬雪 。

　　Ⅲ

　　GB/T 46718—2025

　　商用智能炒菜机

　　1 范围

　　本文件规定了相关 技 术 要 求 及 标 志 、包 装 、运 输 和 贮 存 要 求 , 描 述 了 相 关 试 验 方 法 , 确 定 了 检 验规则 。

　　本文件适用于单相额定电压不超过 250V、其他器具额定电压不超过 480 V,单个加热单元额定输入功率不超过 35 kW ,且以炒制为主的商用智能烹饪设备的设计 、制造及检验 。

　　利用燃气 、燃油等其他能源形式或加热方式的商用炒菜机 ,其电器部分的设计 、制造及检验应符合本文件要求 。

　　本文件不适用于下列设备 :

　　— 家用炒菜机 ;

　　— 用于连续生产的工业用炒菜设备 ;

　　— 在有腐蚀性或爆炸性空气(粉尘 、蒸气或可燃气)等特殊状态的场所使用的炒菜设备 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 191—2025 包装储运图形符号标志

　　GB/T 1031—2009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值

　　GB/T 2423. 16—2022

　　环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 J 和导则 :长霉

　　GB/T 2423. 17—2024

　　环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ka:盐雾

　　GB/T 2423. 27—2020

　　环 境 试 验 第 2 部 分 : 试 验 方 法 试 验 方 法 和 导 则 : 温 度/低 气 压 或 温

　　度/湿度/低气压综合试验GB/T 2951. 31—2008

　　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 31部分 : 聚氯乙烯混合料

　　专用试验方法 — 高温压力试验 — 抗开裂试验

　　GB/T 3785. 1—2023 电声学 声级计 第 1部分 :规范

　　GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP代码)

　　GB/T 4214. 1—2017 家用和类似用途电器噪声测试方法 通用要求

　　GB 4343. 1—2024 家用电器 、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 1部分 :发射

　　GB/T 4343. 2—2020 家用电器 、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 2部分 :抗扰度GB/T 4706. 1—2024 家用和类似用途电器的安全 第 1部分 :通用要求

　　GB/T 4706. 52—2024 家用和类似用途电器的安全 第 52部分 : 商用电炉灶 、烤箱 、灶和灶单元的特殊要求

　　GB 4806. 7—2023 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品

　　GB 4806. 9—2023 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品

　　GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志

　　GB/T 12643—2025 机器人 词汇

　　1

　　GB/T 46718—2025

　　GB/T 22747—2022 饮食加工设备 基本要求

　　GB/T 28219—2018 智能家用电器通用技术要求

　　GB/T 32095. 2—2015 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范 第 2 部分 :不粘性及耐磨性测试规范

　　GB 35848—2024 商用燃气燃烧器具

　　GB/T 40979—2021 智能家用电器个人信息保护要求和测评方法

　　GB/T 41789—2022 智能家用电器的通用安全技术要求

　　QB/T 4499—2023 商用电磁灶

　　3 术语和定义

　　GB/T 4706. 1—2024、 GB/T 4706. 52—2024、 GB/T 12643—2025、 GB/T 22747—2022、 GB/T 28219—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　智能烹饪功能 intelligentcookingfunction

　　基于菜品烹饪数字化 、标准化技术 ,结合物联网 、大数据及智能化等现代信息技术 ,具备感知 、决策 、执行 、学习及反馈能力(含学习结果 、应用能力) ,并综合利用这些能力完成菜肴烹饪全过程的功能 。

　　注 1: 烹饪标准化包括菜谱标准化(食材配比 、调料用量)和烹饪加工过程标准化(温度 、时间 、翻炒频率) 。

　　注 2: 智能烹饪功能至少包括 :基于人工辅助学习或自主学习积累数据并分析处理 ,形成多种烹饪策略 ;可数字化还原人工厨艺风味 ,且能根据用户饮食口味 、健康状况 、食材库存等提供个性化菜谱 。

　　3.2

　　炒制 stir-frying

　　利用锅体的高温和传热介质(如食用油) ,通过快速翻炒使食材受热熟化的烹饪过程 。

　　注 : 主要用于中式菜肴制作 。

　　3.3

　　商用智能炒菜机 commercialintelligentstir-frying machine

　　在商业场景(如餐饮门店 、单位食堂)使用 ,具备智能烹饪功能 , 以炒制工艺为主的多功能烹饪熟化设备 。

　　注 1: 设备烹饪过程通常包括菜谱选择 、投 料(按 定 量 投 入 食 材/调 料) 及 烹 饪 工 序 ,根 据 智 能 化 程 度 可 采 用 人 机 辅助 、自主决策 、自主学习等模式 。

　　注 2: 智能炒菜机器人属于此类设备 ,其除智能烹饪功能外 ,还具备自主运动 、定位及任务执行能力 。 3.4

　　内锅 innerpot

　　商用智能炒菜机中直接盛装食材和传热介质的容器 。

　　注 : 能固定或运动 。

　　3.5

　　服务平台 serviceplatform

　　为包含商用智能炒菜机在内的多设备系统 ,提供监测 、管理 、控制等服务的系统 。

　　注 : 包括移动端 、本地端及云端平台 。

　　[来源 :GB/T 28219—2018,3. 12,有修改] 3.6

　　互联互操作 interconnection and interoperability

　　在规定协议和规则下 ,用户 、厂商 、设备 、交互端(如 APP、语音模块)及服务平台之间 ,实现通信 、指令传输及协同工作的能力与过程 。

　　2

　　GB/T 46718—2025

　　3.7

　　远程管控 remotecontrolfunction

　　通过无线通信(如 WLAN、4G/5G 等) 、语 音 、有 线 网 络 或 总 线 系 统 , 在 设 备 视 线 外 实 现 操 作 控制 ,或通过无线网络管理设备数据及程序的功能 。

　　3. 8

　　菜谱管理 recipemanagementfunction

　　设备或其匹配控制终端(本地/远程)通过软件界面 ,为用户提供分类菜谱 ,并支持菜谱编辑功能 。 3.9

　　信息安全 information security function

　　基于信息安全技术 ,保障设备采集 、传输 、存储的数据(如用户信息 、烹饪数据) 完整性 、保密性及可用性的功能 。

　　注 : 覆盖联网模块 、远程终端及服务器 。

　　3. 10

　　设备自检 equipmentself-checkingfunction

　　设备 、其匹配控制终端及服务平台 , 自动监测设备运行状态 ,判断并提示设备是否正常 、是否处于故障或保护状态的功能 。

　　3. 11

　　标准菜品 standard dish

　　用于试验的规定菜品 , 明确食材种类 、加工尺寸及烹饪工艺 。

　　注 : 如“蒜苔炒肉 ”:蒜苔切 10 mm 段 、猪肉切 5 mm 片 ,炒制温度 180 ℃ ±10 ℃ 。

　　3. 12

　　容载率 capacity-load ratio

　　炒菜机单次最大炒制标准菜品种料质量与内锅额定容积的比值 。

　　注 1: 单位为千克每升(kg/L) 。

　　注 2: 是衡量设备单位容积的作业能力指标 。

　　3. 13

　　出菜率 cooked food yield rate

　　炒菜机单次最大炒制标准菜品质量与工作时间的比值 。

　　注 1: 单位为千克每分(kg/min) 。

　　注 2: 是衡量设备效率的指标 。

　　3. 14

　　能耗率 energy consumption rate

　　炒菜机单次最大炒制标准菜品质量与能耗的比值 。

　　注 1: 单位为千克每千瓦时(kg/kWh) 。

　　注 2: 是衡量设备单位能耗产出的指标 。

　　3. 15

　　易清洗 easily cleanablity

　　设备设计和制造通过手工清洁等简易方式清除污物的特性 。

　　3. 16

　　平均无故障时间 mean timebetween failures;MTBF

　　设备在规定使用条件下 ,相邻两次故障之间的平均工作时间 。

　　注 : 单位为小时(h) 。

　　3

　　GB/T 46718—2025

　　3. 17

　　食品区域 food area

　　与食品或食品接触材料直接接触的设备部件区域 。

　　注 : 如内锅 、投料 口 内壁 。

　　3. 18

　　飞溅区域 splash area

　　可能被食品残渣 、油污飞溅污染 ,但不直接接触食品的区域 。

　　注 : 如设备外壳内侧 、搅拌器支架 。

　　3. 19

　　非食品区域 non food area

　　不接触食品且无油污飞溅的区域 。

　　注 : 如设备底部 、电源线 。

　　4 产品分类

　　4. 1 类型划分

　　4. 1. 1 结构类型

　　按内锅运动状态划分 。

　　— 固定型(G) : 内锅相对于锅中心轴是固定的 。

　　— 运动型(Y) : 内锅相对锅中心轴运动的 。

　　按搅拌器安装位置划分 。

　　— 内置搅拌器型(N) :搅拌器位于内锅 。

　　— 外置搅拌器型(W) :搅拌器位于内锅外部 。

　　— 其他安装类型(H) :不归于以上两类的其他类型 。

　　4. 1.2 加热类型

　　按加热类型的不同进行划分 。

　　— 电磁加热型(D) :含电阻加热 、电磁感应加热(IH) 。

　　— 燃气加热型(Q) :使用天然气 、液化气等 。

　　— 燃油加热型(Y) :使用柴油 、煤油等 。

　　4. 1.3 烹饪能力分级

　　按单次最大处理量及容载率划分 。

　　— 小型( Ⅰ ) :单次最大处理量小于或等于 6 kg。

　　— 中型( Ⅱ) :单次最大处理量大于 6 kg小于或等于 20 kg。

　　— 大型( Ⅲ) :单次最大处理量大于 20 kg。

　　4. 1.4 智能化分级

　　按 “自主性 、协同性 、学习性 ”分为 5 级(按附录 A) 。

　　—L0级(基础智能型) : 由人提供信息 ,给出指令并控制行动 ,单机系统 ,可离线学习 。

　　—L1级(辅助智能型) : 由人提供信息 ,给出指令并控制行动 ,支持多机协同系统 ,可离线学习 。

　　—L2级(半自主智能型) :利用人机协作进行感知、决策和行动 ,支持多台机协同联动 ,可离线学习 。

　　4

　　GB/T 46718—2025

　　—L3级(自主智能型) :利用人机协作进行感知 、决策和行动 ,支持多类型协同联动 , 可利用实时数据提升能力 。

　　—L4级(协同智能型) : 自主进行感知 、决策和行动 ,支持多类型协同联动 , 可多模态交互学习提升行为能力 。

　　4.2 命名方法

　　命名格式分为 4部分 ,按图 1 表示 。

　　××××-××-×××-××

　　烹饪能力

　　结构特征代码

　　产品智能化分级

　　商用智能炒菜机的英文缩写

　　注 1: 烹饪能力按单次最大处理量(kg) 。

　　注 2: 结构特征代码(第一个字 符 代 表 加 热 类 型 : 电 热 D/燃 油 Y/燃 气 Q; 第 二 个 字 符 表 示 内 锅 运 动 形 式 : 固 定 型G 转动型 Z;第三个字符表示搅拌器特征 : 内置式 N 和外置式 W) 。

　　图 1

　　示例:型号 CISM-L1-DGW-06:表示商用智能炒菜机(CISM) 、产品智能化分级 L1, 电磁加热(D) 、固定内锅(G) +外置搅拌器(W) 、单次最大处理量 6 kg。

　　5 要求

　　5. 1 使用环境要求

　　设备应在下列环境条件下正常工作 :

　　a) 海拔 :小于 2 000 m(高海拔地区使用时 ,性能允许偏差小于或等于 10%) ;

　　b) 环境温度 :5 ℃ ~45 ℃ ;

　　c) 相对湿度 :小于或等于 85% ;

　　d) 供电电源 :单相 220V(1±10%) 、三相 380V(1±10%) ,频率 50 Hz±1 Hz;

　　e) 无显著振动(振幅小于或等于 0. 1 mm) 、冲击(加速度小于或等于 5 m/s2 ) ;

　　f) 无强电磁干扰(磁场强度小于或等于 500A/m) ;

　　g) 通风良好(空气流速大于或等于 0. 5 m/s) ;

　　h) 特殊环境要求按附录 B 的规定 。

　　5.2 外观要求

　　5.2. 1 按 6. 2. 1 对外观进行检测 ,外壳及外露部件无气泡 、划痕 、变形 、锈蚀等缺陷 ;涂层均匀 、无脱落 。

　　5.2.2 易清洗部位(如内锅 、投料口) 设计平滑 ,无死角 ;标识(如操作按钮 、警示标志) 清晰 、牢固 ,符合GB/T 191—2025的要求 。

　　5.2.3 焊接部位平整 、无虚焊 ;连接件(如螺丝)紧固 ,无松动 。

　　5.3 结构要求

　　5.3. 1 按 6. 2. 2 进行结构测试 , 内锅与机身连接可靠 ,运动型内锅的传动机构无卡滞 ,定位精度小于或等于 ±2 mm。

　　5.3.2 与食品接触的轴承应为非润滑型 ;若润滑型轴承位于食品区域 ,需配备双重密封装置(如机械密

　　5

　　GB/T 46718—2025

　　封 +O型圈) , 防止润滑剂泄漏 。

　　5.3.3 搅拌器转速应小于 300 r/min。

　　5.3.4 投料口尺寸应满足食材投入顺利且无溅漏 。

　　5.3.5 按 6. 4. 13进行检测 ,锅体应有防倒置功能 ,并在其可调节的范围内任意角度可驻停 。

　　5.4 安全性要求

　　5.4. 1 结构安全

　　5.4. 1. 1 设备运行时保持稳定 ,在倾斜 15°平面上运行不应倾覆 ,按 6. 3. 1 进行稳定性测试 ;移动型设备的脚轮应有制动装置 ,带四个脚轮的机器应至少有两个锁定装置 ,制动后滑移量小于或等于 5 mm。

　　5.4. 1.2 正常操作时人体容易触及到的部位的温度小于或等于 60 ℃ 。

　　5.4. 1.3 设备的运动部件在工作时 ,不应对人身产生危险 ,严重危及安全的部位(传动部分 、刀刃及其他传动件)应设置防护装置或安全操作提示 。

　　5.4. 1.4 燃气产品应符合 GB 35848—2024中第 5 章的要求 。

　　5.4.2 电气安全

　　5.4.2. 1 按 6. 3. 2. 1 进行电气强度测试 : 电源线与外壳之间 ,施加 1250 V/50 Hz正弦电压 1 min,无击穿 、闪络 。

　　5.4.2.2 外壳防护等级 :应符合 GB/T 4208—2017规定的防护等级 IPX4。

　　5.4.2.3 按 6. 3. 2. 2 进行泄漏电流测试 ,冷态/热态下 ,泄漏电流均小于或等于 3. 5 mA( Ⅰ 类设备) 、小于或等于 0. 75 mA( Ⅱ类设备) 。

　　5.4.2.4 按 6. 3. 2. 3 进行接地电阻测试 , Ⅰ 类设备的接地端子与可触及金属部件之间的电阻小于或等于0. 1 Ω。

　　5.4.2.5 应在明显且容易触摸位置设置红色蘑菇头急停开关 : 开关应进行保护设置以避免无意识碰触导致开关动作 ,急停开关动作后切断设备主电源 ,复位方式为 “旋转复位 ”, 响应时间小于或等于 0. 5 s。

　　5.4.3 卫生安全

　　5.4.3. 1 接触食品区域应符合附录 C可清洁设计原则 。

　　5.4. 3. 2 长 期 使 用 的 非 易 损 部 件 (如 内 锅 、搅 拌 器) 应 具 备 防 霉 能 力 , 霉 菌 生 长 等 级 小 于 GB/T 2423. 16—2022 中的 1 级 。

　　5.4.4 软件安全

　　5.4.4. 1 安全相关软 件(如 过 热 保 护 、电 机 堵 转 保 护) 应 符 合 GB/T 4706. 1—2024 中 表 R. 1 的 一 般 故障/错误条件要求 ;若涉及人身安全(如燃气熄火保护) ,应符合表 R. 2 的特殊故障/错误条件要求 。

　　5.4.4.2 软件应具备 “故障自恢复 ”功能 :若因程序异常停机 ,重启后应提示故障代码 ,且不自动启动烹饪程序 。

　　5.4.5 信息安全

　　5.4.5. 1 用户数 据(如 菜 谱 、使 用 记 录) 传 输 应 加 密(如 采 用 AES-256加 密 算 法) , 存 储 应 符 合 GB/T 40979—2021的要求 ,不泄露用户隐私 。

　　5.4.5.2 设备应具备 “防暴力破解 ”能力 :连续 5 次输入错误密码/指令后 ,锁定远程控制功能 15 min。

　　6

　　GB/T 46718—2025

　　5.5 性能要求

　　5.5. 1 防油性

　　按 6. 4. 1试验后 ,设备外部部件(如控制面板 、外壳)无油污渗透 ,功能正常(按钮 、显示屏无故障) 。

　　5.5.2 防水性

　　按 6. 4. 2试验后 ,设备内部无进水 , 电气性能(泄漏电流 、绝缘电阻)符合 5. 4. 2 的要求 。

　　5.5.3 电磁兼容性

　　5.5.3. 1 无线电骚扰应符合 GB 4343. 1 的要求 ,按 6. 4. 3. 1进行试验 。

　　5.5.3.2 抗扰度应符合 GB/T 4343. 2 的要求 ,按 6. 4. 3. 2进行试验 。

　　5.5.4 内锅性能

　　5.5.4. 1 容积按 6. 4. 4. 1测试 ,实际容积大于或等于额定容积的 95% 。

　　5.5.4.2 容载率 : 固定型内锅容载率大于或等于 20% ,运动型内锅容载率大于或等于 15% 。

　　5.5.4.3 涂层附着力 :按 6. 4. 4. 2试验后 ,划格区域内涂层无整格脱落 ,且耐温大于或等于 260 ℃ 。

　　5.5.4.4 耐磨性 :涂层内锅按 6. 4. 4. 3 试验后 ,耐磨等级应大于表 1 中 “Ⅰ 级 ”(耐磨次数 N 大于15 000次) 。

　　表 1 内锅涂层耐磨性等级

　　评定等级

　　耐磨次数(N)

　　Ⅰ 级

　　N>15 000

　　Ⅱ 级

　　5 000

　　Ⅲ级

　　1 000

　　Ⅳ级

　　N≤1 000

　　5.5.5 温度控制

　　5.5.5. 1 最 高 油 温 保 护 : 按 6. 4. 5 试 验 , 普 通 内 锅 油 温 小 于 或 等 于 270 ℃ , 涂 层 内 锅 油 温 小 于 或 等 于260 ℃ ,且保护动作响应时间小于或等于 10 s。

　　5.5.5.2 防空烧保护 ,按 6. 4. 12进行检测 。设备空载加热检查是否 自停止加热,并且需手动复位才能重启 。

　　5.5.5.3 控温精度 :按 6. 4. 11试验 ,设定温度与实测温度偏差小于或等于 ±15 ℃(如设定 180 ℃时 ,实测温度应在 165 ℃ ~ 195 ℃) 。

　　5.5.6 加热均匀性

　　按 6. 5. 3. 2 进行试验 ,温度最大偏差小于或等于 30 ℃ 。

　　5.5.7 翻炒均匀性

　　按 6. 5. 3. 3进行试验 ,染色率大于或等于 90% 。

　　5.5. 8 出菜率与能耗率

　　按 6. 4. 9试验 ,设备连续工作 1 h,测试计算出菜率及能耗率 。

　　7

　　GB/T 46718—2025

　　5.5.9 可靠性

　　按 6. 4. 6试验 ,平均无故障时间(MTBF)大于或等于 500 h(故障次数小于 3 次/1 250h) 。

　　5.5. 10 噪声

　　按 6. 4. 15试验 ,设备工作期间的声功率级小于或等于 85 dB(A) 。

　　5.5. 11 电压适应性

　　按 6. 4. 16试验 ,设备应正常工作 。

　　5.6 智联功能要求

　　5.6. 1 互联互操作

　　设备应支持至少 3项远程操作功能 :菜谱管理 、设备功能参数管理 、设备权限管理 ;且能传输 5类信息 :开关机状态 、烹饪状态 、故障信息 、菜谱数据 、能耗数据 。

　　5.6.2 远程管控

　　5.6.2. 1 响应时间 :远程指令发出后 ,设备响应时间小于或等于 5s。

　　5.6.2.2 控制成功率 :连续 100次远程操作 ,成功率大于或等于 99% 。

　　5.6.2.3 反馈提示 :设备接收指令后 ,应通过声音(如 “嘀 ”声)或灯光响应 ,远程终端同步显示状态 。

　　5.6.3 智能烹饪

　　5.6.3. 1 一键烹饪 :支持标准菜品的 “一键启动 ”, 自动完成投料 、加热 、翻炒全过程 ,无需人工干预 。

　　5.6.3.2 学习能力 :L3及以上等级设备应具备自主学习能力 , 累计 10次烹饪后 , 可根据客户评价优化温度和时间参数 。

　　5.6.3.3 补炊功能:烹饪结束后 ,若菜品未达到预设温度(如菜品温度小于 70 ℃) ,设备可自动提示并执行补炊程序 。

　　5.6.4 菜谱管理

　　支持至少 50道内置菜谱 ,且可通过 APP每年提供更新菜谱下载 ;并可存储不少于 20道用户 自定义的菜谱 。

　　5.6.5 设备自检

　　能检测至少 8类故障 :供电异常 、传感器故障 、电机堵转 、盖子未合 、内锅未装 、食材未投 、燃气熄火(燃气型) ,且提供明确的故障代码信息 。

　　5.6.6 固件升级

　　5.6.6. 1 联网模块固件 :远程终端可提示升级 ,升级中断后不影响设备基础功能(如手动烹饪) 。

　　5.6.6.2 控制程序固件 :升级过程中若断电 ,重启时应能使用原升级前版本 ,且数据不丢失 。

　　6 试验方法

　　6. 1 试验条件

　　6. 1. 1 环境条件

　　在无特殊说明下 ,设备应在下列条件下试验 。

　　8

　　GB/T 46718—2025

　　a) 环境温度 :23 ℃ ±5 ℃ ;

　　b) 相对湿度 :45% ~ 85% ;

　　c) 大气压力 :86kPa~ 106kPa;

　　d) 无强制空气对流 、无强电磁干扰 ;

　　e) 供电电源 :单相 220V(1±1%) 、三相 380V(1±1%) ,频率 50 Hz±0. 5 Hz。

　　6. 1.2 试验设备

　　试验设备精度应符合表 2 的要求 。

　　表 2 试验设备精度要求

　　设备名称

　　规格/精度要求

　　电工仪表

　　0. 5 级(电压 、电流 、功率测量)

　　温度测量仪表

　　±1 ℃(热电偶 、红外测温仪)

　　计时仪表

　　走时精度 ±2 s/d

　　量筒

　　±0. 01 L

　　电子秤

　　分度值小于或等于 0. 1 g

　　声级计

　　符合 GB/T 3785. 1—2023 1 级

　　6.2 结构与外观测试

　　6.2. 1 外观测试

　　在自然光下 ,距离设备 30 cm 处目测 ,用手触摸外露部件 ,检查是否符合 5. 2 要求(无划痕 、无变形和标识清晰) 。

　　6.2.2 结构测试

　　6.2.2. 1 内锅运动测试 :运动型内锅连续运行 100次倾斜/旋转 ,检查是否卡滞 、定位是否准确(偏差小于或等于 ±2 mm) 。

　　6.2.2.2 可调速搅拌器测试 :调节转速至最低转速 ,最高转速和最高转速的 1/2,用转速计测量转速 。

　　6.2.2.3 管路密封性测试 :对调料输送管施加 0. 1 MPa气压(氮气) ,保压 30 min,用肥皂水检测接口是否有气泡 。

　　6.3 安全性测试

　　6.3. 1 结构安全测试

　　稳定性测试 :将设备置于 15°倾斜台 ,空载/满载状态下无倾倒 ; 移动型设备制动后 ,施加 500 N 水平力 ,滑移量小于或等于 5 mm。

　　6.3.2 电气安全测试

　　6.3.2. 1 电 气 强 度 测 试 : 按 GB/T 4706. 1—2024 中 第 16章 的 规 定 , 电 源 线 与 外 壳 间 施 加 1 250 V/ 50 Hz电压 1 min,无击穿 。

　　6. 3.2.2 泄漏电流测试 :按 GB/T 4706. 1—2024中第 13章和第 16章的规定 ,冷态/热态下测量 ,泄漏电

　　9

　　GB/T 46718—2025

　　流符合 5. 4. 2. 3。

　　6.3.2.3 接地电阻测试 :用接地电阻测试仪测量 ,接地端子与可触及金属部件间电阻小于或等于0. 1 Ω。

　　6.3.2.4 防水测试 :按 GB/T 4208—2017中 IPX4规定的要求 ,对设备喷淋后 ,检查内部无进水 , 电气性能正常 。

　　6.3.3 卫生安全测试

　　6.3.3. 1 材料符合性 :抽样检测食品接触材料 ,如金属部件按 GB 4806. 9—2023测迁移量 , 塑料部件按GB 4806. 7—2023测重金属 。

　　6.3.3.2 防霉测试 :按 GB/T 2423. 16—2022 中 严 酷 等 级 1 的 规 定 测 试 28 d, 霉 菌 生 长 等 级 符 合 1 级要求 。

　　6.3.4 软件安全测试

　　按 GB/T 4706. 1—2024 中 附 录 R 的 规 定 , 对 安 全 软 件 进 行 “故 障 注 入 测 试 ”(如 模 拟 传 感 器 异常) ,软件应触发保护功能 ,且无崩溃 。

　　6.3.5 信息安全测试

　　按 GB/T 41789—2022中第 6章 , 测 试 数 据 加 密(如 抓 包 分 析 AES-256加 密) 、防 暴 力 破 解(连 续5 次错误指令后锁定) 。

　　6.4 性能测试

　　6.4. 1 防油测试

　　将 50 ℃ ~ 60 ℃的大豆油 500 mL,在 30 s 内均匀倒在设备外部可视部件(显示屏 、按钮 、外壳) ,放置 48h后 ,用棉布擦拭 ,检查无油污渗透 ,功能正常 。

　　6.4.2 外壳防护等级测试

　　按 GB/T 4208—2017的规定 ,进行 IPX4级测试 。

　　6.4.3 电磁兼容性

　　6.4.3. 1 无线电骚扰 :按 GB 4343. 1规定的方法进行试验 。

　　6.4.3.2 抗扰度 :按 GB/T 4343. 2规定的方法进行试验 ,其中接触放电试验等级 2, 空气放电试验等级3,射频辐射抗扰度试验等级 2。

　　6.4.4 内锅性能测试

　　6.4.4. 1 容积测试 : 内锅水平放置 ,用标准量筒向内锅注水至额定容积线 ,记录实际注水量 ,计算 “实际容积/额定容积 ×100%”。

　　6.4.4.2 涂层附着力测试 :

　　a) 用划格模板在涂层上刻划 11条平行划痕(间距 2 mm、长 38 mm) ,再垂直刻划 ,形成 100格(刀尖穿透涂层) ;

　　b) 内锅加水煮沸 15 min,冷却后用 3M-898胶带黏贴划痕区 , 90°直角快速拉起 ,重复 3 次(每次用新胶带) ;

　　c) 检查划痕区 ,无整格脱落 。

　　10

　　GB/T 46718—2025

　　6.4.4.3 耐磨性测试 :按 GB/T 32095. 2—2015 的规定 , 用耐磨试验机(负载 1. 5 kg) 测试 ,记录耐磨次数 ,应符合表 1 中 Ⅰ 级要求 。

　　6.4.5 最高油温保护测试

　　内锅加入 2/3高度的新大豆油,热电偶固定在垂直距离锅底中心 10 mm 处(如布点位置距离油表面距离不足 5 mm ,则调整距锅底中心垂直距离 5 mm 处) ,设备调至最大功率加热,连续记录油温 ,直至油温温度或开始下降 ,记录最高温度 ,应符合 5. 5. 5. 1。

　　6.4.6 可靠性测试

　　6.4.6. 1 抽样 : 随机抽取 3 台 ~ 5 台设备 ,每台试验时间 1 250h/n(n 为抽样数) 。

　　6.4.6.2 试验循环 :每 10次功能为 1循环(1次 ~ 9次爆炒类菜品 、第 10次炖菜) ,按表 3投入硅胶进行炒制 ,每 10循环检查硅胶件(炭化/发粘则更换) 。

　　6.4.6.3 计算及判定 :所有测试样机的累计工作时间 1250h 内 ,故障次数小于 3 次 ,则 MTBF≥500h。

　　按公式(1)计算/见公式(1) 。

　　式中 :

　　MTBF — 整机的平均故障间隔时间 ,单位小时(h) ;

　　Ti — 第 i 台被试整机的累计工作时间 ,单位小时(h) ;

　　rn — 被试整机在试验期间内出现的故障总数 。

　　具体说明如下 :

　　MTBF= (T1 +T2 + …Ti)/rn …………………………( 1 )

　　● 所有样机累计运行时间的总和 :指试验中全部样机运行小时数的累加值 , 即使部分样机在试验中途失效 ,其已运行时间也计入总和 。

　　● 观测期间发生的故障总次数 :仅统计导致产品无法完成规定功能的故障次数 ,不包括轻微异常或可现场修复的情况 。

　　表 3 试验加料比例量

　　每个循环第 1 次 ~第 9 次

　　每个循环第 10次

　　混合液质量

　　g

　　硅胶

　　g

　　混合液质量

　　g

　　麻绳

　　g

　　600

　　500

　　400

　　100

　　注 1: 混合液按 250 ∶ 1 ∶ 2 ∶ 2 的 质 量 比 例 将 自 来 水 、食 用 盐 、食 用 醋 、酱 油 均 匀 混 合 。 硅 胶 规 格 为 10 mm × 10 mm。

　　注 2: 硅胶为食用硅胶 ,优先采用高温硫化硅胶(铂金催化) 。

　　6.4.7 功率偏差测试

　　设备在额定电压下 ,调 至 最 大 功 率 , 用 功 率 计 测 量 输 入 功 率 , 其 实 测 功 率 与 额 定 功 率 偏 差 应 不 大于 ±10% 。

　　6.4. 8 易接触表面温度测试

　　在进行 6. 4. 5 最高油温保护测试过程中 ,用热电偶测量易接触部位(手柄 、外壳) 温度 ,应小于或等于 60 ℃ 。

　　11

　　GB/T 46718—2025

　　6.4.9 出菜率与能耗率

　　6.4.9.2 试验过程 :设备连续工作 3 次 ,记录总出菜量 G(kg) 、总能耗 E(kW · h) 、总时间 T(h) ,按公式(2)和(3)分别计算出菜率 W 和能耗率 η。

　　6.4.9. 1 试验菜品 :蒜苔炒肉(蒜苔与猪肉按质量比例 3 ∶ 1,生料总质量=设备单次最大烹饪量) 。

　　W =G/T …………………………( 2 )

　　η=G/E …………………………( 3 )

　　6.4.9.3 温度要求 :成品最低温度大于或等于 70 ℃ ,否则减少物料重新试验 。

　　6.4. 10 温度控制功能测试

　　在完成 6. 4. 5 最高油温保护测试后 ,温控器调至最大值 ,最大功率加热至温控器动作 ,测量热电偶最高温度 ,应小于或等于 270 ℃;将温控器分别设定 3 个不同温度(如 160 ℃ 、180 ℃ 、200 ℃) ,测试油温 ,油温与温控器控制设定温度偏差小于或等于 ±15 ℃ 。

　　6.4. 11 防空烧测试

　　设备空载加热,当锅体温度达到保护值(如 300℃) ,检查是否自动停止加热,需手动复位才能重启 。

　　6.4. 12 防倒置测试

　　6.4. 12. 1 空载/满载状态下 ,手动倾斜锅体至最大角度 ,检查无自动倒置 。

　　6.4. 12.2 倾倒食物时 ,锅体可在其可活动范围内的任意角度驻停 。

　　6.4. 13 环境适应性测试

　　6.4. 13. 1 高低温储存 :包装设备置于(65±2) ℃和( -15±2) ℃环境各 48 h,取出静置 2 h,启动后正常工作 。

　　6.4. 13.2 湿热储存 :包装设备置于(45±2) ℃ 、相对湿度(95±3) %环境 48 h,取出静置 2 h, 以最大功率工作 4 h,无异常 。

　　6.4. 13.3 低温运行 :设备置于(5±2) ℃环境 , 以最大功率工作 4 h,无异常 。

　　6.4. 14 噪声测试

　　按 GB/T 4214. 1—2017的规定 ,在半球面测量表面(半径 1 m)布置 5个测点,设备工作 1个烹饪程序 ,记录声功率级 ,应小于或等于 85 dB(A) 。

　　6.4. 15 电压波动性测试

　　单相电源供 电 的 设 备 , 加 入 80%额 定 容 积 的 水 , 电 源 电 压 在 198 V ~ 242 V 间 连 续 调 节 (5循环/min) ,持续 2 h,设备无死机 、不加热等故障 。

　　三相电源供 电 的 设 备 , 加 入 80%额 定 容 积 的 水 , 电 源 电 压 在 342 V ~ 418 V 间 连 续 调 节 (5循环/min) ,持续 2 h,设备无死机 、不加热等故障 。

　　6.5 智联功能测试

　　6.5. 1 互联互操作测试

　　通过远程终端(APP)操作菜谱管理 、设备功能参数管理 、设备权限管理等 3项功能 ,检查是否正常 ;查看终端是否接收开关机状态 、烹饪状态 、故障信息 、菜谱数据 、能耗数据等 5类信息 。

　　12

　　GB/T 46718—2025

　　6.5.2 远程管控测试

　　6.5.2. 1 响应时间 :记录 10次远程指令(如启动烹饪)的 “指令发出-设备响应 ”时间 ,平均值小于或等于5 s。

　　6.5.2.2 成功率 :连续 100次远程操作 ,统计成功次数 ,成功率大于或等于 99% 。

　　6.5.3 智能烹饪测试(按照附录 D)

　　6.5.3. 1 一键烹饪 :选择 5类食材(蔬菜 、肉类 、禽类 、牛羊肉 、海鲜) ,各 1道菜 ,一键启动 ,检查是否 自动完成烹饪 ,记录平均时间 。

　　6.5.3.2 加热均匀性 :将标称单次最大处理量的鸡胸肉切成 15 mm×15 mm 的扁方形 ,按炒制鸡胸肉质量的 5%加入大豆油 ,用最大功率加热 3 min后 停 止 加 热,均 匀 分 布 地 测 试 炒 锅 中 5 块 鸡 肉 表 面 温度 ,最大温度偏差小于或等于 30 ℃ 。

　　6.5.3.3 翻炒均匀性 :将标称单次最大处理量的土豆切成边长 20 mm 方块 ,按炒制土豆质量的 5%加入红墨水 ,翻炒 5 min,计算染色率 ,染色率为完全染色块数占总块数的比例 ,应大于或等于 90% 。

　　6.5.3.4 补炊功能:烹饪结束后 ,设备自带的温度传感器测试菜品温度 ,若成品温度小于 70 ℃ ,检查设备是否提示并执行补炊 。

　　6.5.4 菜谱管理测试

　　检查内置菜谱数量 、APP下载菜谱及自定义菜谱 ,是否符合 5. 6. 4要求 。

　　6.5.5 设备自检测试

　　手动模拟 8类故障 ,包括供电异常 、漏电 、传感器故障 、电机堵转 、盖子未合 、内锅未装 、食材未投 、燃气熄火等 ,检查设备是否准确提示故障代码 ,并与说明书一致 。

　　6.5.6 固件升级测试

　　6.5.6. 1 联网模块固件 :服务器挂载 2 个不同版本固件 ,APP提示升级 ,升级后查看版本更新 ; 中断升级后 ,设备基础功能正常 。

　　6.5.6.2 控制程序固件 :升级过程由于断电无法完成升级时 ,仍可使用原版本 ,数据不丢失 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类

　　检验分为出厂检验和型式检验 。

　　7.2 出厂检验

　　7.2. 1 每台设备出厂前应进行出厂检验 ,合格并附产品合格证后方可出厂 。

　　7.2.2 出厂检验项 目 :检验人员应对照表的要求检验设备的外观 、标志 、泄漏电流 、电气强度 、接地电阻等项 目 。

　　7.2.3 判定 :所有项目合格则出厂合格 ;若有 1项不合格 ,修复后复检 ,复检合格方可出厂 。

　　7.3 型式检验

　　7.3. 1 型式检验条件

　　出现下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

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　　GB/T 46718—2025

　　a) 新产品试制定型鉴定 ;

　　b) 产品转厂生产试制定型 ;

　　c) 产品结构 、材料 、工艺有重大改变 ,影响性能/安全 ;

　　d) 连续生产 1 年 ;

　　e) 停产 6个月以上重新生产 ;

　　f) 国家市场监督管理部门要求 。

　　7.3.2 抽样方法

　　从出厂检验合格的产品中随机抽样 ,抽样数量 :3 台 ,如进行可靠性测试 ,可增加至 5 台 。一般性检测(包括安全/卫生/性能/智联) :抽样 3 台 ,其中 1 台用于测试 ,2 台备用 。

　　可靠性测试 :抽样 3 台 ~ 5 台 。

　　7.3.3 检验项目

　　型式检验项目包括第 5 章的全部内容(见表 4) 。

　　表 4 型式检验项目与试验方法对应表

　　序号

　　检验项 目

　　要求条款

　　试验方法条款

　　型式检验

　　出厂检验

　　1

　　环境适应性

　　5. 1

　　6. 4. 13,6. 4. 15

　　√

　　—

　　2

　　外观要求

　　5. 2

　　6. 2. 1

　　√

　　√

　　3

　　结构要求

　　5. 3

　　6. 2. 2

　　√

　　—

　　4

　　结构安全

　　5. 4. 1

　　6. 3. 1

　　√

　　—

　　5

　　电气安全

　　5. 4. 2

　　6. 3. 2

　　√

　　√ (部分)

　　6

　　卫生安全

　　5. 4. 3

　　6. 3. 3、附录 C

　　√

　　—

　　7

　　软件安全

　　5. 4. 4

　　6. 3. 4

　　√

　　—

　　8

　　信息安全

　　5. 4. 5

　　6. 3. 5

　　√

　　—

　　9

　　性能要求

　　5. 5

　　6. 4

　　√

　　—

　　10

　　智联功能

　　5. 6

　　6. 5

　　√

　　—

　　注 : “√ ”表示必检项 目 ,“— ”表示不检项 目 ; 电气安全出厂检验仅含泄漏电流 、电气强度 、接地电阻 。

　　7.3.4 判定规则

　　7.3.4. 1 安全/卫生项 目 :若 1 台不合格 ,判定型式检验不合格 。

　　7.3.4.2 性能/智联项 目 :若 1项不合格 ,允许加倍抽样复检 ;复检仍不合格 ,判定不合格 。

　　7.3.4.3 全部项目合格 ,判定型式检验合格 ;否则不合格 。

　　7.3.5 不合格处理

　　型式检验不合格时 ,企业应停止生产 ,整改后重新抽样检验 ,合格后方可恢复生产 。

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　　GB/T 46718—2025

　　8 标志、包装、运输和贮存

　　8. 1 标志

　　8. 1. 1 产品铭牌及标识

　　设备明显位置应固定铭牌及警告 、说明标识 , 内容包括 :

　　a) 产品名称 、型号 ;

　　b) 额定电压(V) 、额定频率(Hz) 、额定功率(kW) ;

　　c) 加热类型(D— 电磁加热 、Q— 燃气加热 、R— 燃油加热) 、智能化等级(L0~ L4) ;

　　d) 单次最大烹饪量(kg) 、能耗率(kg/kWh) ;

　　e) 防护等级(IP代码) ;

　　f) 生产单位名称 、地址 、联系方式 ;

　　g) 出厂日期 、出厂编号 ;

　　h) 本文件编号 ;

　　i) 生产许可证 。

　　8. 1.2 包装标志

　　8. 1.2. 1 外包装箱应标注 :

　　a) 商标 、产品名称及型号 ;

　　b) 生产单位名称 、地址 ;

　　c) 毛重(kg) 、净重(kg) 、外形尺寸(长 ×宽 ×高 ,mm) ;

　　d) 储运图示标志(GB/T 191—2025) ,如“小心轻放”“防潮”“向上 ”;

　　e) 收发货标志(GB/T 6388—1986) ,如收货单位 、发货单位 。

　　8. 1.2.2 标志应清晰 、牢固 ,运输过程中不脱落 。

　　8. 1.3 合格证

　　合格证应包含 :

　　a) 产品型号 、出厂编号 ;

　　b) 检验日期 、检验员代号 ;

　　c) “合格 ”标识(如印章) 。

　　8. 1.4 使用说明书

　　说明书应包含 :

　　a) 产品概述 、主要性能参数 ;

　　b) 结构示意图 、工作原理 ;

　　c) 安装 、操作步骤(含智联功能操作) ;

　　d) 安全注意事项(如防触电 、防烫伤) ;

　　e) 常见故障及排除方法(故障代码表) ;

　　f) 维护保养方法(如内锅清洁 、固件升级) ;

　　g) 生产单位信息 、售后服务联系方式 。

　　8.2 包装

　　8.2. 1 设备应采用双层包装 : 内层用 PE薄膜包裹 ,外层用瓦楞纸箱(厚度大于或等于 5 mm) ,箱内用泡

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　　GB/T 46718—2025

　　沫或珍珠棉固定 , 防止运输振动 。

　　8.2.2 包装箱内应随带以下物品 :

　　a) 产品合格证 ;

　　b) 使用说明书(含电子版操作视频二维码) ;

　　c) 配件清单(如电源线 、搅拌器备件 、清洁工具) ;

　　d) 保修卡 。

　　8.3 运输

　　8.3. 1 运输过程中应避免剧烈振动 、冲击 、挤压 , 防止雨淋 、暴晒 。

　　8.3.2 运 输 工 具 应 清 洁 、干 燥 , 无 腐 蚀 性 气 体 ; 设 备 堆 放 高 度 小 于 或 等 于 3 层 , 且 不 超 过 包 装 箱 承 压极限 。

　　8.3.3 运输温度 : -20 ℃ ~ 50 ℃ ,相对湿度小于或等于 90% 。

　　8.4 贮存

　　8.4. 1 贮存仓库应通风 、干燥 、清洁 ,无腐蚀性气体 、粉尘 ;温度 :5 ℃ ~40 ℃ ,相对湿度小于或等于 85% (无冷凝) 。

　　8.4.2 设备应离墙大于或等于 200 mm、离地大于或等于 100 mm 存放 ,避免与腐蚀性物品(如酸碱试剂)同库 。

　　8.4.3 贮存期限 :原包装状态下 ,贮存期小于或等于 1 年 ;超过 1 年 ,使用前应进行电气安全测试(泄漏电流 、绝缘电阻) 。

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　　GB/T 46718—2025

　　附 录 A

　　(规范性)

　　智能炒菜机智能化评价方法

　　A. 1 总则

　　A. 1. 1 智能炒菜机作为智能化设备 ,其智能化水平评价需围 绕 “感 知—决 策—行 动 ”三 大 核 心 功 能 特征 ,结合 “自动性 、协同性 、学习性 ”三类技术特性展开 ,确保评价结果科学 、可量化 、可验证 。

　　A. 1.2 评价过程需要符合国家相关法律法规及相关标准 ,兼顾安全性 、可靠性及伦理合规性 , 防范自主决策可能带来的风险(如误判食材状态导致的烹饪故障) 。

　　A.2 智能化设备的技术特性

　　A.2. 1 智能炒菜机 的 技 术 特 性 从 “自 动 性 、协 同 性 、学 习 性 ”三 个 维 度 分 级 , 各 维 度 定 义 及 等 级 要 求如下 。

　　A.2.2 自动性(Autonomy)

　　指设备在无人工干预或少量干预下 ,独立完成烹饪任务的能力 ,按自主性程度分为 3 级 ,见表 A. 1。

　　表 A. 1 自动性程度

　　等级

　　名称

　　核心要求

　　典型表现

　　1

　　机器辅助

　　需人工全程提供关键 信 息(食 材 种 类/质 量 、烹 饪参数) ,设备仅执行基础操作

　　人工输 入 “蒜 苔 炒 肉 , 食 材 4 kg”, 设备按固定程 序 加 热,需 人 工 确 认 投 料时机

　　2

　　人机协作

　　设备可辅助感知部分信 息(如 自 动 称 重 食 材) ,人工参与决策调整 ,共同完成任务

　　设备 自 动 称 重 食 材 并 推 荐 烹 饪 参数 ,人工微 调 火 候 后 ,设 备 执 行 翻 炒 、加热流程

　　3

　　机器自动

　　设备自主感 知 信 息(食 材 识 别 、环 境 温 度) , 自 主决策并执行全流程 ,无需人工干预

　　设备通过图像 识 别 食 材 为 “牛 肉 ”, 自动匹配炒 制 参 数 , 完 成 投 料 、加 热 、翻炒全流程

　　A.2.3 协同性(Collaboration)

　　指设备与其他设备 、服务平台或用户之间 ,通过信息交互实现任务分配 、资源调度及协同工作的能力 ,按协同范围分为 3 级 ,见表 A. 2。

　　表 A.2 协同性范围

　　等级

　　名称

　　核心要求

　　典型表现

　　C1

　　单体作业

　　仅能独立完成自身烹饪 任 务 , 不 与 其 他 设 备 或 平台交互

　　单台设备独 立 炒 制 菜 品,烹 饪 数 据 不上传至云端 ,不接收外部指令

　　C2

　　群体协同

　　可与同类型 智 能 炒 菜 机 协 同 , 实 现 任 务 分 配(如分工炒制不同菜品)

　　3 台 同 型 号 设 备 通 过 本 地 网 络 连接 ,云端 平 台 分 配 “炒 青 菜 、炒 肉丝 、炒豆腐 ”任务 , 同步完成

　　17

　　GB/T 46718—2025

　　表 A.2 协同性范围 (续)

　　等级

　　名称

　　核心要求

　　典型表现

　　C3

　　体系协同

　　可 与 多 类 型 设 备 (如 食 材 清 洗 机 、调 料 机 、冷 链柜)及服务平台协同 ,形成完整烹饪体系

　　设备接收 食 材 清 洗 机 的 “食 材 就 绪 ”信号后自动 启 动 , 同 步 向 调 料 机 发 送 “需 200 mL 生 抽 ”指 令,烹 饪 数 据 上传至厨房管理平台

　　A.2.4 学习性(Learning)

　　指设备基于历史数据 、实时数据或外部资源 ,优化烹饪策略 、提升性能的能力 ,按学习方式及数据来源分为 3 级 ,见表 A. 3。

　　表 A.3 学习性能力

　　等级

　　名称

　　核心要求

　　典型表现

　　S1

　　预先学习

　　仅能基于出厂预 设 的 固 定 数 据 集(如 标 准 菜 谱)工作 ,无自主更新能力

　　设备内置 50道标准菜谱 ,仅能按预设参数烹饪 ,无法根据用户口味调整

　　S2

　　自主学习

　　可采集自身 运 行 数 据(如 用 户 调 整 的 火 候 参 数 、菜品反馈) ,离线或在线优化策略

　　累计 10次炒制 “宫保鸡丁 ”后 ,设备根据用 户每 次 增 加 “10 ℃ 火 候 ”的 操作 , 自 动 将 该 菜 品 默 认 火 候 提 高10 ℃

　　S3

　　多主体学习

　　可接收多设 备 数 据(如 其 他 炒 菜 机 的 优 化 参 数 、云端菜谱库更新) ,多模态交互学习

　　设备接收云端 “夏 季 用 户 偏 好 清 淡 口味 ”的 数 据 分 析 结 果 , 自 动 降 低 菜 品油温和盐量 , 同 时 学 习同 品 牌 其 他 设备的翻炒频率优化策略

　　A.3 智能化等级划分与判定

　　A.3. 1 智能化等级矩阵

　　结合 “感知—决策—行动 ”三大功能特征 ,及 “自动性 、协同性 、学习性 ”三类技术特性 ,构建智能化等级矩阵 ,将智能炒菜机分为 5 级(L0~ L4) ,见表 A. 4。

　　表 A.4 智能炒菜机智能化等级矩阵

　　智能等级

　　功能特征

　　自动性(等级/表现)

　　协同性(等级/表现)

　　学习性(等级/表现)

　　L0

　　单体辅助智能

　　1 级 : 人 工 提 供 食 材/参数 ,设备执行基础操作

　　C1级 : 单 体 作 业 , 不 与外部交互

　　S1级 :仅用预设数据 ,无自主学习

　　感 知 : 人 提 供 信 息 决 策 :人 工 指 令 行 动 : 人 工控制

　　感知 :人 工 输 入 “食 材 质量 4 kg”决 策 :人 工 设 定“火 候 大 火 ”行 动 : 人 工控制搅拌器启停

　　感知 : 不 接 收 外 部 设 备

　　信号 决 策 : 不 参 与 多 设

　　备任 务 分 配 行 动 : 独 立完成自身烹饪

　　感 知 : 不 采 集 运 行 数 据

　　决策 : 不 优 化 参 数 行 动 :按固定程序执行

　　18

　　GB/T 46718—2025

　　表 A.4 智能炒菜机智能化等级矩阵 (续)

　　智能等级

　　功能特征

　　自动性(等级/表现)

　　协同性(等级/表现)

　　学习性(等级/表现)

　　L1

　　群体辅助智能

　　1 级 : 人 工 提 供 关 键 信息 ,设备执行操作

　　C2 级 : 同 类 型 设 备 协同 ,接收分配任务

　　S1级 :仅用预设数据 ,支持离 线 学 习 (如 导 入 自定义菜谱)

　　感 知 : 人 提 供 + 同 类 型

　　设备 交 互 决 策 : 人 工 指令 + 群 体 任 务 分 配 行

　　动 : 设 备 执 行 + 同 步状态

　　感知 :人 工 输 入 “菜 品 类型 ”, 接 收 同 类 型 设 备“任 务 进 度 ”信 号 决 策 :人工 确 认 任 务 , 云 端 分配 “第 2 台 炒 肉 丝 ”行动 :设 备 执 行 加 热 , 同 步进度至其他设备

　　感知 : 与 3 台 同 型 号 设

　　备交 互 任 务 信 息 决 策 :按云端 分 配 的 任 务 优 先级执 行 行 动 : 完 成 后 向云端反馈 “任务结束 ”

　　感 知 : 可 导 入 用 户 自 定

　　义菜 谱 (离 线) 决 策 : 不

　　优 化 预 设 参 数 行 动 : 按导入的菜谱执行

　　L2

　　人机协作智能

　　2 级 : 设 备 辅 助 感 知 , 人工参与决策

　　C2 级 : 同 类 型 设 备 协同 ,支持状态共享

　　S1级 :可离线 学 习(如 记录人工调整参数)

　　感 知 : 设 备 辅 助 +人 工

　　补充 决 策 : 人 机 共 同 确

　　认 行 动 : 设 备 执 行 +人工监控

　　感知 : 设 备 自 动 称 重 食 材(显示“3. 8 kg”) ,人 工 补充 “需 辣 口 味 ”决 策 : 设 备 推 荐 “火 候 中 火 ”,人 工 调 整 为 “大 火 ”行动 :设 备 执 行 翻 炒 , 人工可紧急暂停

　　感知 : 与 同 类 型 设 备 共享 “油 温 异 常 ”预 警 决

　　策 :协 同 调 整 工 作 顺 序(如先 处 理 易 熟 食 材) 行

　　动 : 同 步 烹 饪 进 度 至 人工监控端

　　感 知 : 记 录 人 工 每 次 调

　　整的 “盐 量 + 1 g”决 策 :下次 同 菜 品 提 示 “是 否按上次 调 整 加 盐 ”行 动 :按确认后的参数执行

　　L3

　　自学习协同智能

　　2 级 :设备自主感知核 心信息 ,人工按需干预

　　C3 级 : 多 类 型 设 备 协同 ,参与体系调度

　　S2级 : 自主采集数据 ,基于实时数据优化策略

　　感 知 : 设 备 自 主 + 多 类

　　型 交 互 决 策 : 设 备 主导 + 人 工 可 选 干 预 行

　　动 : 设 备 自 主 执 行 +反馈

　　感知 : 设 备 图 像 识 别 食材为 “牛 肉 ”, 接 收 调 料机 “生抽余量充足 ”信号决策 :设 备 自 动 匹 配 “牛肉炒制 参 数 ”, 人 工 可 选择 “不 干 预 ”行 动 : 设 备自主 控 制 投 料 、翻 炒 , 完成后提示 “菜品就绪 ”

　　感知 : 接 收 食 材 清 洗 机“食材 5 min后就绪 ”、冷链柜 “猪 肉 库 存 不 足 ”信号 决 策 : 调 整 烹 饪 顺序 ,优 先 使 用 现 有 食 材

　　行 动 : 向 清 洗 机 发 送“5 min后 准 备 接 收 食材 ”指令

　　感 知 : 采 集 每 次 烹 饪 的“油 温 曲 线 、用 户 好 评率 ”决 策 : 好 评 率 低时 , 自 动 降 低 油 温 5 ℃行 动 : 下 次 炒 制 时 执 行优化后的参数

　　L4

　　通用智能

　　3 级 : 设 备 完 全 自 主 感知 、决策 、执行

　　C3级 : 多 类 型 设 备 深 度协 同 , 主 导 体 系 任 务调度

　　S3级 : 多主体学习 , 多模态交 互 优 化 (如 语 音 学习用户口味)

　　感 知 : 设 备 自 主 + 多 模

　　态交 互 决 策 : 设 备 自 主

　　全局 优 化 行 动 : 设 备 自主执行 +动态调整

　　感知 : 通 过 图 像 识 别 +质 量 传 感 器 确 认 食材 , 语 音 接 收 用 户 “少盐 ”需求 决 策 : 自 主 调 整盐量 参 数 , 同 步 优 化 翻炒频 率 行 动 : 烹 饪 中 检测食 材 过 干 , 自 动 补 加少量水

　　感 知 : 实 时 获 取 清 洗 机 、调料 机 、冷 链 柜 的 状 态数据 决 策 : 发 现 调 料 不足时 , 自 动 调 度 备 用 调料机 , 调 整 烹 饪 顺 序 行动 : 主 导 协 调 各 设 备 工作 , 确 保 全 流 程 高 效运行

　　感 知 : 采 集 自 身 数 据 +同品牌 设 备 数 据 +云 端用 户 偏 好 数 据 决 策 : 结合季节(夏 季) 自 动 推 荐清 淡 菜 谱 , 优 化 烹 饪 参数 行 动 : 通 过 语 音 交 互确 认 用 户 需 求 后 , 执 行优化策略

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　　GB/T 46718—2025

　　A.3.2 等级判定方法

　　A.3.2. 1 判定原则

　　智能化等级需同时满足 “自动性 、协同性 、学习性 ”对应的等级要求 ,且功能特征(感知 、决策 、行动)的表现需与技术特性等级匹配 ,具体对应关系见表 A. 5。

　　表 A.5 智能化等级判断

　　智能等级

　　自动性等级

　　协同性等级

　　学习性等级

　　核心判定指标

　　L0

　　1 级

　　C1级

　　S1级

　　需人工 输 入 全 部 关 键 信 息 , 不 与 外 部 交互 ,无自主学习能力

　　L1

　　1 级

　　C2级

　　S1级

　　需人工输入关键 信 息 , 可 与 同 类 型 设 备 协同 ,仅支持离线导入菜谱

　　L2

　　2 级

　　C2级

　　S1级

　　设备可辅助感知(如 自 动 称 重) , 人 工 参 与决策 ,可记录人工调整数据用于离线学习

　　L3

　　2 级

　　C3级

　　S2级

　　设备自主感知核 心 信 息 , 可 与 多 类 型 设 备协同 ,能基于自身实时数据优化烹饪策略

　　L4

　　3 级

　　C3级

　　S3级

　　设备完全 自主 感 知/决 策/执 行 , 主 导 多 类型设备 协 同 , 可 结 合 多 主 体 数 据 多 模 态学习

　　A.3.2.2 判定流程

　　基于以下测试进行判定 。

　　a) 技术特性测试 :按本文件第 6章的试验方法 ,分别测试设备的自动性(如食材识别能力 、参数自主设定) 、协同性(如与其他设备的交互功能) 、学习性(如数据采集与参数优化) , 确定各维度等级 。

　　b) 功能特征验证 :验证 “感知-决策-行动 ”是否与技术特性等级匹配(如 自动性 3 级需对应 “自 主感知 、自主决策 ”) 。

　　c) 等级确认 :根据表 A. 5 的对应关系 ,确认设备的智能化等级 ,若某一技术特性不满足对应等级要求 ,则降级判定(如自动性 2 级 、协同性 C3级 、学习性 S1级 ,判定为 L2级) 。

　　A.3.3 等级标注要求

　　设备铭牌及使用说明书中 ,需明确标注智能化等级[如 “智能化等级 : L3(自学习协同智能) ”] ,并简要说明该等级的核心功能(如 “支持与食材清洗机协同 ,可自主优化炒制参数 ”) ,便于用户识别 。

　　A.4 评价试验方法

　　A.4. 1 自动性测试

　　设备应按下列方法测试 。

　　a) 测试准备 :准备 3类典型食材(蔬菜 :青菜 ; 肉类 :猪肉 ;海鲜 :虾仁) ,每类食材质量 2 kg~ 5 kg。

　　b) 1 级(机器辅助)测试 :人工输入食材种类 、质量及烹饪参数(火候 、时长) ,记录设备是否仅执行基础操作 ,是否需人工干预 。

　　c) 2 级(人机协作)测试 :设备开启 自动称重功能 ,记录是否能识别食材质量并推荐参数 ,人工微

　　20

　　GB/T 46718—2025

　　调参数后 ,设备是否按调整后参数执行 。

　　d) 3 级(机器自动)测试 :设备开启图像识别功能 ,无人工输入情况下 ,记录是否能识别食材种类 、自主匹配参数并完成全流程烹饪 。

　　A.4.2 协同性测试

　　设备应按下列方法测试 。

　　a) C1级(单体作业)测试 :设备独立烹饪 ,检查是否不与其他设备(同类型或多类型)交互数据 ,不接收外部指令 。

　　b) C2级(群体协同)测试 :连接 3 台同型号设备至同一云端平台 ,分配 3道不同菜品任务 ,记录是否能同步接收任务 、协同完成并反馈进度 。

　　c) C3级(体系协同)测试 :连接设备与食材清洗机 、调料机 ,模拟 “清洗机食材就绪 ”“调料机缺料 ”场景 ,记录设备是否能接收信号 、调整烹饪计划并与其他设备协同 。

　　A.4.3 学习性测试

　　设备应按下列方法测试 。

　　a) S1级(预先学习)测试 :检查设备是否仅能使用内置菜谱 ,尝试导入自定义菜谱(离线) ,记录是否能按导入菜谱执行 。

　　b) S2级(自主学习)测试 :连续 10次炒制同一菜品 ,每次人工调整 1项参数(如火候 +5℃) ,记录设备是否能采集调整数据 ,第 11次是否自动推荐优化后的参数 。

　　c) S3级(多主体学习)测试 :设备连接云端 , 获取其他设备的优化参数及用户偏好数据(如 “夏季偏好清淡 ”) ,记录是否能结合这些数据调整烹饪策略 ,是否支持语音交互学习(如用户说 “少辣 ”,设备是否记录并应用) 。

　　A.4.4 判定结果记录

　　评价完成后 ,填写等级评价记录表 ,见表 A. 6, 明确各技术特性等 级 、功 能 特 征 表 现 及 最 终 智 能 化等级 。

　　表 A.6 智能炒菜机智能化等级评价记录表

　　产品型号

　　生产单位

　　测试日期

　　自动性测试

　　等级 : □1级 □2级 □3级

　　关键表现 :

　　协同性测试

　　等级 : □C1级 □C2级 □C3级

　　关键表现 :

　　学习性测试

　　等级 : □S1级 □S2级 □S3级

　　关键表现 :

　　功能特征匹配度

　　感知 : □符合 □不符合

　　决策 : □符合 □不符合

　　行动 : □符合 □不符合

　　最终智能化等级

　　□L0(单体 辅 助 智 能) □L1(群 体 辅 助 智 能) □L2(人 机 协 作 智 能)

　　□L3(自学习协同智能) □L4(通用智能)

　　测试人员

　　审核人员

　　备注

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　　GB/T 46718—2025

　　附 录 B

　　(规范性)

　　特殊使用环境条件

　　B. 1 高海拔环境(海拔大于或等于 2000 m)

　　B. 1. 1 环境特征

　　大气压力降低(海拔 2000 m 时约 79. 5 kPa,海拔 4000 m 时约 61. 6 kPa) ,空气密度减小 ,导致加热效率下降 、电气绝缘性能变化 。

　　B. 1.2 设备要求

　　B. 1.2. 1 加热性能 : 电磁加热型设备功率偏差允许扩大至 ±15% ;燃气加热型设备需配备高海拔专用燃烧器,热效率大于或等于表 2规定值的 90% 。

　　B. 1.2.2 电气安全 :绝缘电阻大于或等于 2 MΩ(冷态) 、大于或等于 1 MΩ(热态) , 电气强度试验电压提高至 1 800V/50 Hz(1 min) 。

　　B. 1.2.3 结构 :通风口面积增大 20%(保证散热) ,外壳宜采用厚度大于