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现代机械工程系列精品教材 现代设备管理 第3版 沈永刚 编
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资料介绍
现代设备管理 第3版
作者：沈永刚 编
出版时间：2018
丛编项： 现代机械工程系列精品教材
内容简介
现代设备管理涉及工程技术、投资经济、管理科学、计算机技术和网络通信技术等多门学科知识，如今已发展成为一门独立的综合性学科。本书将设备寿命周期全过程的管理作为设备管理的主要内容，包括：设备管理总论，设备的经济规划与投资预测，技术方案的规划和评价，设备的安装和验收，设备的使用与维护，设备故障和诊断，设备的可靠性管理，设备修理和零件修复技术，设备的折旧、改造与更新，设备信息管理和计算机应用，企业非标设备的规划、设计和制造。
目录
序
第3 版前言
第2 版前言
第1 版前言
第一章 设备管理总论 1
第一节 现代设备的特征 1
一、日益大型化或超小型化 1
二、运行高速化 2
三、功能高级化 3
四、自动化和复杂化 3
五、节能降耗和环保 4
第二节 设备管理的发展过程 5
一、事后维修阶段 5
二、设备预防维修管理阶段 5
三、设备系统管理阶段 6
四、设备综合管理阶段 7
第三节 设备管理的意义 8
一、关系到产品的产量和质量 8
二、关系到产品的成本 9
三、关系到安全生产和环境保护 9
四、关系到企业生产资金的合理利用 9
第四节 设备现代化管理的内容 10
一、设备的综合效率 10
二、设备的一生管理 10
第五节 设备寿命周期的理论 12
第六节 设备管理的新理念 12
思考题 14
第二章 设备的经济规划与投资
预测 15
第一节 设备的经济规划 15
一、设备规划的重要性 15
二、设备规划的主要内容 15
第二节 投资方案的经济评价 16
一、资金的时值 16
二、设备投资评价的依据 18
三、设备投资规划应预估的内容 21
四、设备投资的经济评价方法 21
第三节 设备合理使用期的估算 25
一、设备最佳使用年限的估算 26
二、目标利润与设备的合理使用期 28
三、迭代法在现代设备管理计算中的
应用 29
第四节 设备投资预测 32
一、预测的必要性 32
二、数值的加权计算 32
三、盈亏平衡分析 33
四、敏感性分析 34
五、风险的概率分析 35
第五节 规划的可行性研究 36
一、可行性研究的阶段 36
二、可行性报告书 36
第六节 投资项目的呈报和审批 38
一、设备投资项目呈报的主要内容 38
二、设备投资预算外追加的限度和
审批 39
思考题 39
第三章 技术方案的规划和评价 40
第一节 设备的功能分析 40
一、设备的功能分类 40
二、生产产品与设备基本功能的关系 41
三、功能余裕和功能冗余 42
Ⅸ
四、设备功能系统分析的方法 44
五、功能的评价 45
第二节 设备的结构系统分析 45
一、从功能概念系统到结构实体系统的
可能性 45
二、设备结构系统与机械设备的技术
设计 46
三、最佳结构系统的评价标准 46
第三节 设备的选型和购置 48
一、设备选型的一般考虑因素 48
二、设备选型应与企业远景开发结合 49
三、自制设备要考虑的问题 50
四、国外引进设备的注意事项 50
思考题 52
第四章 设备的安装和验收 53
第一节 生产布局与设备安装 53
一、企业内部的生产布局 53
二、安装工期的时间结构 54
三、安装精度三要素 55
第二节 设备安装后的试运转及验收 55
一、空载试运转 56
二、负载试运转 56
三、设备安装验收 56
第三节 设备试运转期的数据采集 57
思考题 58
第五章 设备的使用与维护 59
第一节 设备的使用 59
一、合理地安排生产任务 59
二、配备合格的设备操作人员 59
三、设备操作的基本功培训 60
四、建立健全的设备使用管理规章
制度 60
五、为设备创造良好的工作环境 61
第二节 设备的维护 61
一、设备维护的四项规定要求 61
二、设备维护的类别和内容 61
三、设备维护的目标管理体系 63
第三节 设备功能检查 65
第四节 设备的磨损与润滑管理 66
一、摩擦与磨损的概念 66
二、润滑的基本知识 67
三、设备润滑的作用 67
四、运动副的润滑方式 68
五、润滑管理的基本要求 68
第五节 设备维护的技术经济指标 68
第六节 设备维护中的备件管理 68
一、备件管理的主要任务 69
二、备件管理的工作内容 69
思考题 69
第六章 设备故障和诊断 70
第一节 故障的概念 70
一、故障的定义 70
二、设备的可靠度与故障率 71
三、设备的典型故障率曲线 71
四、故障的分类 72
第二节 故障的典型模式和原因 73
一、机械设备中常见的故障模式 73
二、故障产生的原因 74
第三节 故障分析与改进管理 74
一、故障信息数据的收集和统计 75
二、故障频数分析 75
三、故障原因分析 76
四、故障树分析的概念 76
第四节 诊断技术和状态监测 77
一、设备故障诊断技术 77
二、设备状态监测 78
三、监测和诊断的主要方法 79
思考题 84
第七章 设备的可靠性管理 85
第一节 系统可靠度计算公式 85
一、串联系统的可靠度 85
二、并联系统的可靠度 86
三、混联系统的可靠度 86
第二节 平均寿命和常用的故障分布
函数 87
一、平均寿命(θ) 87
二、几种常用的故障分布函数 87
第三节 设备可靠性设计 90
一、可靠性设计的内容、原则和基本
程序 90
二、可靠性预测 91
三、冗余性设计 92
Ⅹ
四、可靠度分配 92
第四节 设备维修性 92
一、维修性的特征量 92
二、有效度 94
三、绿色维修的重要性 94
思考题 95
第八章 设备修理和零件修复技术 96
第一节 设备维修的内容体系 96
第二节 机械设备的磨损及对策 97
一、设备磨损的形式及度量 97
二、设备磨损的补偿方式与修理层次 99
三、设备维修计算和维修计划的编制 100
第三节 零件修复技术 101
一、返修件的选择 102
二、返修件的测绘和技术条件的确定 102
三、装配精度和补偿环的选择 103
四、几种广泛采用的修理新技术 104
思考题 106
第九章 设备的折旧、改造与更新 107
第一节 折旧的理论、方法和政策 107
一、折旧问题的三要素 107
二、折旧方法的计算 109
三、折旧政策和设备折旧基金管理 111
第二节 设备的技术改造和更新 111
一、设备技术改造的意义 111
二、设备技术改造的技术经济分析 112
三、设备技术改造的基本方向 112
四、设备更新 113
思考题 114
第十章 设备信息管理和计算机
应用 115
第一节 设备管理信息 115
一、设备管理信息的来源 115
二、设备管理信息的分类 115
三、管理者与信息 116
四、设备管理的指标体系 116
第二节 计算机在设备管理中的应用 118
思考题 119
第十一章 企业非标设备的规划、
设计和制造 120
第一节 非标设备的规划 121
第二节 非标设备的设计 121
第三节 非标设备的制造 122
一、现代制造业的特点 122
二、先进制造技术 123
三、结语 126
思考题 126
计算题 127
附录 129
附录A 正态分布表 129
附录B 38 种典型设备修理复杂
系数表 131
参考文献 133
作者：沈永刚 编
出版时间：2018
丛编项： 现代机械工程系列精品教材
内容简介
现代设备管理涉及工程技术、投资经济、管理科学、计算机技术和网络通信技术等多门学科知识，如今已发展成为一门独立的综合性学科。本书将设备寿命周期全过程的管理作为设备管理的主要内容，包括：设备管理总论，设备的经济规划与投资预测，技术方案的规划和评价，设备的安装和验收，设备的使用与维护，设备故障和诊断，设备的可靠性管理，设备修理和零件修复技术，设备的折旧、改造与更新，设备信息管理和计算机应用，企业非标设备的规划、设计和制造。
目录
序
第3 版前言
第2 版前言
第1 版前言
第一章 设备管理总论 1
第一节 现代设备的特征 1
一、日益大型化或超小型化 1
二、运行高速化 2
三、功能高级化 3
四、自动化和复杂化 3
五、节能降耗和环保 4
第二节 设备管理的发展过程 5
一、事后维修阶段 5
二、设备预防维修管理阶段 5
三、设备系统管理阶段 6
四、设备综合管理阶段 7
第三节 设备管理的意义 8
一、关系到产品的产量和质量 8
二、关系到产品的成本 9
三、关系到安全生产和环境保护 9
四、关系到企业生产资金的合理利用 9
第四节 设备现代化管理的内容 10
一、设备的综合效率 10
二、设备的一生管理 10
第五节 设备寿命周期的理论 12
第六节 设备管理的新理念 12
思考题 14
第二章 设备的经济规划与投资
预测 15
第一节 设备的经济规划 15
一、设备规划的重要性 15
二、设备规划的主要内容 15
第二节 投资方案的经济评价 16
一、资金的时值 16
二、设备投资评价的依据 18
三、设备投资规划应预估的内容 21
四、设备投资的经济评价方法 21
第三节 设备合理使用期的估算 25
一、设备最佳使用年限的估算 26
二、目标利润与设备的合理使用期 28
三、迭代法在现代设备管理计算中的
应用 29
第四节 设备投资预测 32
一、预测的必要性 32
二、数值的加权计算 32
三、盈亏平衡分析 33
四、敏感性分析 34
五、风险的概率分析 35
第五节 规划的可行性研究 36
一、可行性研究的阶段 36
二、可行性报告书 36
第六节 投资项目的呈报和审批 38
一、设备投资项目呈报的主要内容 38
二、设备投资预算外追加的限度和
审批 39
思考题 39
第三章 技术方案的规划和评价 40
第一节 设备的功能分析 40
一、设备的功能分类 40
二、生产产品与设备基本功能的关系 41
三、功能余裕和功能冗余 42
Ⅸ
四、设备功能系统分析的方法 44
五、功能的评价 45
第二节 设备的结构系统分析 45
一、从功能概念系统到结构实体系统的
可能性 45
二、设备结构系统与机械设备的技术
设计 46
三、最佳结构系统的评价标准 46
第三节 设备的选型和购置 48
一、设备选型的一般考虑因素 48
二、设备选型应与企业远景开发结合 49
三、自制设备要考虑的问题 50
四、国外引进设备的注意事项 50
思考题 52
第四章 设备的安装和验收 53
第一节 生产布局与设备安装 53
一、企业内部的生产布局 53
二、安装工期的时间结构 54
三、安装精度三要素 55
第二节 设备安装后的试运转及验收 55
一、空载试运转 56
二、负载试运转 56
三、设备安装验收 56
第三节 设备试运转期的数据采集 57
思考题 58
第五章 设备的使用与维护 59
第一节 设备的使用 59
一、合理地安排生产任务 59
二、配备合格的设备操作人员 59
三、设备操作的基本功培训 60
四、建立健全的设备使用管理规章
制度 60
五、为设备创造良好的工作环境 61
第二节 设备的维护 61
一、设备维护的四项规定要求 61
二、设备维护的类别和内容 61
三、设备维护的目标管理体系 63
第三节 设备功能检查 65
第四节 设备的磨损与润滑管理 66
一、摩擦与磨损的概念 66
二、润滑的基本知识 67
三、设备润滑的作用 67
四、运动副的润滑方式 68
五、润滑管理的基本要求 68
第五节 设备维护的技术经济指标 68
第六节 设备维护中的备件管理 68
一、备件管理的主要任务 69
二、备件管理的工作内容 69
思考题 69
第六章 设备故障和诊断 70
第一节 故障的概念 70
一、故障的定义 70
二、设备的可靠度与故障率 71
三、设备的典型故障率曲线 71
四、故障的分类 72
第二节 故障的典型模式和原因 73
一、机械设备中常见的故障模式 73
二、故障产生的原因 74
第三节 故障分析与改进管理 74
一、故障信息数据的收集和统计 75
二、故障频数分析 75
三、故障原因分析 76
四、故障树分析的概念 76
第四节 诊断技术和状态监测 77
一、设备故障诊断技术 77
二、设备状态监测 78
三、监测和诊断的主要方法 79
思考题 84
第七章 设备的可靠性管理 85
第一节 系统可靠度计算公式 85
一、串联系统的可靠度 85
二、并联系统的可靠度 86
三、混联系统的可靠度 86
第二节 平均寿命和常用的故障分布
函数 87
一、平均寿命(θ) 87
二、几种常用的故障分布函数 87
第三节 设备可靠性设计 90
一、可靠性设计的内容、原则和基本
程序 90
二、可靠性预测 91
三、冗余性设计 92
Ⅹ
四、可靠度分配 92
第四节 设备维修性 92
一、维修性的特征量 92
二、有效度 94
三、绿色维修的重要性 94
思考题 95
第八章 设备修理和零件修复技术 96
第一节 设备维修的内容体系 96
第二节 机械设备的磨损及对策 97
一、设备磨损的形式及度量 97
二、设备磨损的补偿方式与修理层次 99
三、设备维修计算和维修计划的编制 100
第三节 零件修复技术 101
一、返修件的选择 102
二、返修件的测绘和技术条件的确定 102
三、装配精度和补偿环的选择 103
四、几种广泛采用的修理新技术 104
思考题 106
第九章 设备的折旧、改造与更新 107
第一节 折旧的理论、方法和政策 107
一、折旧问题的三要素 107
二、折旧方法的计算 109
三、折旧政策和设备折旧基金管理 111
第二节 设备的技术改造和更新 111
一、设备技术改造的意义 111
二、设备技术改造的技术经济分析 112
三、设备技术改造的基本方向 112
四、设备更新 113
思考题 114
第十章 设备信息管理和计算机
应用 115
第一节 设备管理信息 115
一、设备管理信息的来源 115
二、设备管理信息的分类 115
三、管理者与信息 116
四、设备管理的指标体系 116
第二节 计算机在设备管理中的应用 118
思考题 119
第十一章 企业非标设备的规划、
设计和制造 120
第一节 非标设备的规划 121
第二节 非标设备的设计 121
第三节 非标设备的制造 122
一、现代制造业的特点 122
二、先进制造技术 123
三、结语 126
思考题 126
计算题 127
附录 129
附录A 正态分布表 129
附录B 38 种典型设备修理复杂
系数表 131
参考文献 133
