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材料工艺学 [刘春廷，陈克正，谢广文 著] 2013年
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资料介绍
材料工艺学
出版时间：2013年
内容简介
《材料工艺学》是建立在金属工艺学的基础上，将陶瓷材料工艺学、高分子材料工艺学和复合材料工艺学联系在一起，既突出工艺共性，又兼顾个性特色的一本教材。全书共分为12章，分别为：材料学基础、热处理工艺、铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、金属切削加工工艺、金属材料、高分子材料工艺、陶瓷材料工艺、复合材料工艺、新型工程材料、机械零件的失效与材料及加工工艺的选用。为配合学习，各章末附有习题和思考题，便于读者深入研究。《材料工艺学》适用于大专院校材料专业的研究生、本科生、高职生，从事高分子材料科学研究工作及相关专业的教学、科研、设计、生产和应用的人员。
目录
绪论
0.1 概述
0.2 工程材料的分类
0.3 材料工艺的分类
0.4 材料工艺学课程的目的、性质和学习要求
第1章 材料学基础
1.1 材料的性能
1.1.1 材料的使用性能
1.1.2 材料的工艺性能
1.2 材料的结构
1.2.1 材料的结合方式
1.2.2 金属材料的结构
1.2.3 高分子材料的结构
1.2.4 陶瓷材料的结构
1.3 金属材料的结晶
1.3.1 纯金属的结晶
1.3.2 二元相图
1.3.3 铁碳相图
思考题与习题
第2章 热处理工艺
2.1 钢的热处理原理
2.1.1 钢在加热时的转变
2.1.2 钢在冷却时的转变
2.2 钢的常规热处理
2.2.1 钢的退火与正火
2.2.2 钢的淬火
2.2.3 钢的回火
2.3 钢的表面热处理
2.3.1 感应加热表面淬火
2.3.2 火焰加热表面淬火
2.4 钢的化学热处理
2.4.1 钢的渗碳
2.4.2 钢的渗氮
2.4.3 钢的碳氮共渗
2.5 钢的热处理新技术
2.5.1 可控气氛热处理和真空热处理
2.5.2 形变热处理
2.5.3 表面热处理新技术
思考题与习题
第3章 铸造工艺
3.1 铸造工艺基础
3.1.1 液态合金的充型
3.1.2 铸件的收缩
3.2 砂型铸造工艺
3.2.1 砂型铸造工艺过程
3.2.2 砂型铸造工艺分析
3.3 砂型铸造方法
3.3.1 手工造型
3.3.2 机器造型
3.4 特种铸造
3.4.1 熔模铸造
3.4.2 金属型铸造
3.4.3 压力铸造
3.4.4 低压铸造
3.4.5 离心铸造
3.4.6 铸造方法的选择
3.5 铸件结构工艺性
3.5.1 从简化铸造工艺过程分析
3.5.2 从避免产生铸造缺陷分析
3.5.3 铸件结构要便于后续加工
3.5.4 组合铸件的应用
3.6 常用合金铸件的制造
3.6.1 铸铁件的制造
3.6.2 铸钢件的制造
3.6.3 有色金属或合金铸件的制造
3.7 铸造技术的发展
思考题与习题
第4章 锻压工艺
4.1 锻造工艺基本原理
4.1.1 金属的塑性变形理论
4.1.2 金属的锻造性能
4.2 锻造
4.2.1 自由锻
4.2.2 模锻
4.3 板料冲压
4.3.1 板料冲压基本工序
4.3.2 冲压模具
4.4 挤压、轧制、拉拔
4.4.1 挤压
4.4.2 轧制
4.4.3 拉拔
4.5 特种塑性加工方法
4.5.1 超塑性成型
4.5.2 高能率成型
4.5.3 液态模锻
4.5.4 粉末锻造
4.6 塑性加工零件的结构工艺性
4.6.1 自由锻件结构工艺性
4.6.2 冲压件结构工艺性
4.7 塑性加工技术新进展
思考题与习题
第5章 焊接工艺
5.1 焊接基础知识
5.2 常用焊接工艺方法
5.2.1 手工电弧焊
5.2.2 其他焊接方法
5.3 焊接件结构工艺性
5.4 常用金属材料的焊接
5.4.1 金属材料的焊接性
5.4.2 结构钢的焊接
5.4.3 铸铁件的焊接
5.4.4 有色金属及其合金的焊接
5.5 焊接质量检测
5.5.1 焊接缺陷
5.5.2 常用检验方法
5.6 焊接技术新进展
思考题与习题
第6章 金属切削加工工艺
6.1 金属切削理论基础
6.1.1 金属切削变形过程
6.1.2 切削力
6.1.3 切削热与切削温度
6.1.4 工件材料的切削加工性
6.2 金属切削加工
6.2.1 车削加工
6.2.2 铣削加工
6.2.3 刨削加工
6.2.4 拉削加工
6.2.5 镗削加工
6.3 特种加工
6.3.1 电火花加工
6.3.2 电解加工
6.3.3 超声波加工
6.3.4 高能束加工
思考题与习题
第7章 金属材料
7.1 工业用钢
7.1.1 钢的分类与牌号
7.1.2 钢中的杂质及合金元素
7.1.3 结构钢
7.1.4 工具钢
7.1.5 特殊性能钢
7.2 铸铁
7.2.1 概述
7.2.2 常用铸铁
7.2.3 合金铸铁
7.3 有色金属及其合金
7.3.1 铝及其合金
7.3.2 铜及其合金
7.3.3 镁及镁合金
7.3.4 钛及钛合金
7.3.5 轴承合金
思考题与习题
第8章 高分子材料工艺
8.1 概述
8.2 高分子材料的结构
8.2.1 高聚物的结构
8.2.2 高聚物的聚集态结构
8.3 高分子化合物的力学状态
8.4 工程塑料及工艺
8.4.1 工程塑料的组成
8.4.2 工程塑料的分类
8.4.3 常用工程塑料
8.4.4 工程塑料的加工工艺
8.5 工业橡胶及工艺
8.5.1 工业橡胶制品的组成和工业橡胶的分类
8.5.2 常用合成橡胶
8.5.3 工业橡胶件的加工工艺
8.6 合成纤维及工艺
8.6.1 常用合成纤维
8.6.2 合成纤维的加工工艺
思考题与习题
第9章 陶瓷材料工艺
9.1 陶瓷材料的组成
9.2 陶瓷材料的分类
9.3 陶瓷材料的结构
9.3.1 离子型晶体陶瓷
9.3.2 共价型晶体陶瓷
9.4 陶瓷材料及工艺
9.4.1 常用陶瓷材料
9.4.2 陶瓷材料的加工工艺
思考题与习题
第10章 复合材料工艺
10.1 复合材料的分类
10.2 复合材料的增强机制和复合原则
10.2.1 复合材料的增强机制
10.2.2 复合材料的复合原则
10.3 金属基复合材料
10.3.1 金属陶瓷
10.3.2 纤维增强金属基复合材料
10.3.3 颗粒和晶须增强金属基复合材料
10.4 非金属基复合材料
10.4.1 聚合物基复合材料
10.4.2 陶瓷基复合材料
10.4.3 碳/碳复合材料
10.5 复合材料的加工工艺
10.5.1 金属基复合材料加工工艺
10.5.2 树脂基复合材料加工工艺
10.5.3 陶瓷基复合材料加工工艺
思考题与习题
第11章 新型工程材料
11.1 形状记忆合金
11.1.1 形状记忆效应
11.1.2 形状记忆效应的机理
11.1.3 形状记忆合金的应用
11.2 非晶态合金
11.2.1 非晶态合金的制备
11.2.2 非晶态合金的特性
11.2.3 非晶态合金的应用
11.3 超塑性合金
11.3.1 超塑性现象
11.3.2 常见的超塑性合金
11.3.3 超塑性合金的应用
11.4 纳米材料
11.4.1 纳米材料的特性
11.4.2 纳米材料的分类
11.4.3 纳米材料的制备
11.4.4 纳米新材料
11.4.5 纳米复合材料
11.4.6 功能纳米复合材料
11.4.7 纳米材料的应用
11.5 新能源材料
第12章 机械零件的失效与材料及加工工艺的选用
12.1 机械零件的失效
12.1.1 失效概念
12.1.2 失效形式
12.1.3 失效原因
12.1.4 失效分析
12.2 机械零件材料及加工工艺的选用
12.2.1 机械零件材料及加工工艺选用的基本原则
12.2.2 典型零件的材料及加工工艺选择
思考题与习题
参考文献
出版时间：2013年
内容简介
《材料工艺学》是建立在金属工艺学的基础上，将陶瓷材料工艺学、高分子材料工艺学和复合材料工艺学联系在一起，既突出工艺共性，又兼顾个性特色的一本教材。全书共分为12章，分别为：材料学基础、热处理工艺、铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、金属切削加工工艺、金属材料、高分子材料工艺、陶瓷材料工艺、复合材料工艺、新型工程材料、机械零件的失效与材料及加工工艺的选用。为配合学习，各章末附有习题和思考题，便于读者深入研究。《材料工艺学》适用于大专院校材料专业的研究生、本科生、高职生，从事高分子材料科学研究工作及相关专业的教学、科研、设计、生产和应用的人员。
目录
绪论
0.1 概述
0.2 工程材料的分类
0.3 材料工艺的分类
0.4 材料工艺学课程的目的、性质和学习要求
第1章 材料学基础
1.1 材料的性能
1.1.1 材料的使用性能
1.1.2 材料的工艺性能
1.2 材料的结构
1.2.1 材料的结合方式
1.2.2 金属材料的结构
1.2.3 高分子材料的结构
1.2.4 陶瓷材料的结构
1.3 金属材料的结晶
1.3.1 纯金属的结晶
1.3.2 二元相图
1.3.3 铁碳相图
思考题与习题
第2章 热处理工艺
2.1 钢的热处理原理
2.1.1 钢在加热时的转变
2.1.2 钢在冷却时的转变
2.2 钢的常规热处理
2.2.1 钢的退火与正火
2.2.2 钢的淬火
2.2.3 钢的回火
2.3 钢的表面热处理
2.3.1 感应加热表面淬火
2.3.2 火焰加热表面淬火
2.4 钢的化学热处理
2.4.1 钢的渗碳
2.4.2 钢的渗氮
2.4.3 钢的碳氮共渗
2.5 钢的热处理新技术
2.5.1 可控气氛热处理和真空热处理
2.5.2 形变热处理
2.5.3 表面热处理新技术
思考题与习题
第3章 铸造工艺
3.1 铸造工艺基础
3.1.1 液态合金的充型
3.1.2 铸件的收缩
3.2 砂型铸造工艺
3.2.1 砂型铸造工艺过程
3.2.2 砂型铸造工艺分析
3.3 砂型铸造方法
3.3.1 手工造型
3.3.2 机器造型
3.4 特种铸造
3.4.1 熔模铸造
3.4.2 金属型铸造
3.4.3 压力铸造
3.4.4 低压铸造
3.4.5 离心铸造
3.4.6 铸造方法的选择
3.5 铸件结构工艺性
3.5.1 从简化铸造工艺过程分析
3.5.2 从避免产生铸造缺陷分析
3.5.3 铸件结构要便于后续加工
3.5.4 组合铸件的应用
3.6 常用合金铸件的制造
3.6.1 铸铁件的制造
3.6.2 铸钢件的制造
3.6.3 有色金属或合金铸件的制造
3.7 铸造技术的发展
思考题与习题
第4章 锻压工艺
4.1 锻造工艺基本原理
4.1.1 金属的塑性变形理论
4.1.2 金属的锻造性能
4.2 锻造
4.2.1 自由锻
4.2.2 模锻
4.3 板料冲压
4.3.1 板料冲压基本工序
4.3.2 冲压模具
4.4 挤压、轧制、拉拔
4.4.1 挤压
4.4.2 轧制
4.4.3 拉拔
4.5 特种塑性加工方法
4.5.1 超塑性成型
4.5.2 高能率成型
4.5.3 液态模锻
4.5.4 粉末锻造
4.6 塑性加工零件的结构工艺性
4.6.1 自由锻件结构工艺性
4.6.2 冲压件结构工艺性
4.7 塑性加工技术新进展
思考题与习题
第5章 焊接工艺
5.1 焊接基础知识
5.2 常用焊接工艺方法
5.2.1 手工电弧焊
5.2.2 其他焊接方法
5.3 焊接件结构工艺性
5.4 常用金属材料的焊接
5.4.1 金属材料的焊接性
5.4.2 结构钢的焊接
5.4.3 铸铁件的焊接
5.4.4 有色金属及其合金的焊接
5.5 焊接质量检测
5.5.1 焊接缺陷
5.5.2 常用检验方法
5.6 焊接技术新进展
思考题与习题
第6章 金属切削加工工艺
6.1 金属切削理论基础
6.1.1 金属切削变形过程
6.1.2 切削力
6.1.3 切削热与切削温度
6.1.4 工件材料的切削加工性
6.2 金属切削加工
6.2.1 车削加工
6.2.2 铣削加工
6.2.3 刨削加工
6.2.4 拉削加工
6.2.5 镗削加工
6.3 特种加工
6.3.1 电火花加工
6.3.2 电解加工
6.3.3 超声波加工
6.3.4 高能束加工
思考题与习题
第7章 金属材料
7.1 工业用钢
7.1.1 钢的分类与牌号
7.1.2 钢中的杂质及合金元素
7.1.3 结构钢
7.1.4 工具钢
7.1.5 特殊性能钢
7.2 铸铁
7.2.1 概述
7.2.2 常用铸铁
7.2.3 合金铸铁
7.3 有色金属及其合金
7.3.1 铝及其合金
7.3.2 铜及其合金
7.3.3 镁及镁合金
7.3.4 钛及钛合金
7.3.5 轴承合金
思考题与习题
第8章 高分子材料工艺
8.1 概述
8.2 高分子材料的结构
8.2.1 高聚物的结构
8.2.2 高聚物的聚集态结构
8.3 高分子化合物的力学状态
8.4 工程塑料及工艺
8.4.1 工程塑料的组成
8.4.2 工程塑料的分类
8.4.3 常用工程塑料
8.4.4 工程塑料的加工工艺
8.5 工业橡胶及工艺
8.5.1 工业橡胶制品的组成和工业橡胶的分类
8.5.2 常用合成橡胶
8.5.3 工业橡胶件的加工工艺
8.6 合成纤维及工艺
8.6.1 常用合成纤维
8.6.2 合成纤维的加工工艺
思考题与习题
第9章 陶瓷材料工艺
9.1 陶瓷材料的组成
9.2 陶瓷材料的分类
9.3 陶瓷材料的结构
9.3.1 离子型晶体陶瓷
9.3.2 共价型晶体陶瓷
9.4 陶瓷材料及工艺
9.4.1 常用陶瓷材料
9.4.2 陶瓷材料的加工工艺
思考题与习题
第10章 复合材料工艺
10.1 复合材料的分类
10.2 复合材料的增强机制和复合原则
10.2.1 复合材料的增强机制
10.2.2 复合材料的复合原则
10.3 金属基复合材料
10.3.1 金属陶瓷
10.3.2 纤维增强金属基复合材料
10.3.3 颗粒和晶须增强金属基复合材料
10.4 非金属基复合材料
10.4.1 聚合物基复合材料
10.4.2 陶瓷基复合材料
10.4.3 碳/碳复合材料
10.5 复合材料的加工工艺
10.5.1 金属基复合材料加工工艺
10.5.2 树脂基复合材料加工工艺
10.5.3 陶瓷基复合材料加工工艺
思考题与习题
第11章 新型工程材料
11.1 形状记忆合金
11.1.1 形状记忆效应
11.1.2 形状记忆效应的机理
11.1.3 形状记忆合金的应用
11.2 非晶态合金
11.2.1 非晶态合金的制备
11.2.2 非晶态合金的特性
11.2.3 非晶态合金的应用
11.3 超塑性合金
11.3.1 超塑性现象
11.3.2 常见的超塑性合金
11.3.3 超塑性合金的应用
11.4 纳米材料
11.4.1 纳米材料的特性
11.4.2 纳米材料的分类
11.4.3 纳米材料的制备
11.4.4 纳米新材料
11.4.5 纳米复合材料
11.4.6 功能纳米复合材料
11.4.7 纳米材料的应用
11.5 新能源材料
第12章 机械零件的失效与材料及加工工艺的选用
12.1 机械零件的失效
12.1.1 失效概念
12.1.2 失效形式
12.1.3 失效原因
12.1.4 失效分析
12.2 机械零件材料及加工工艺的选用
12.2.1 机械零件材料及加工工艺选用的基本原则
12.2.2 典型零件的材料及加工工艺选择
思考题与习题
参考文献
