您当前的位置：首页 > DB63/T 1684-2025 民用建筑外墙外保温系统检验标准 > 下载地址2

DB63/T 1684-2025 民用建筑外墙外保温系统检验标准

名称：DB63/T 1684-2025 民用建筑外墙外保温系统检验标准 - 下载地址2
类别：地方其他
下载地址：[下载地址2]
提取码：
浏览次数：3

下载帮助：

发表评论

加入收藏夹

错误报告

新闻评论（共有 0 条评论）

资料介绍

　　青海省工程建设地方标准 DB

　　DB63/T 1684-2025

　　民用建筑外墙外保温系统检验标准

　　2025-04-18 发布

　　2025-05-18 实施

　　青海省住房和城乡建设厅青海省市场监督管理局发布

　　青海省工程建设地方标准民用建筑外墙外保温系统检验标准

　　DB63/T 1684-2025

　　主编单位：批准部门：实施日期：

　　青海省建筑建材科学研究院有限责任公司中国建筑科学研究院有限公司建科环能科技有限公司青海省住房和城乡建设厅青海省市场监督管理局 2025 年 05 月 18 日

　　青海省地方标准公告

　　2025 年第 2 号 (总第 462 号)

　　关于批准发布《民用建筑外墙外保温系统检验标准》等六项青海省工程建设地方标准的公告

　　青海省住房和城乡建设厅、青海省市场监督管理局批准《民用建筑外墙外保温系统检验标准》《房屋建筑和市政工程全过程工程咨询服务标准》《保障性住房建设管理导则》《农牧区生活污水处理工程建设导则》《建筑工程减隔震应用技术规程》《城镇洪涝风险评估与建设技术导则》六项青海省工程建设地方标准，现予以公布。

　　附件：批准发布青海省工程建设地方标准目录

　　青海省住房和城乡建设厅青海省市场监督管理局 2025 年 4 月 18 日

　　前言

　　为提高青海省建筑工程节能水平，保障建筑节能工程质量，规范民用建筑外墙外保温系统及材料检验的技术要求，编制组人员进行了广泛调研和试验工作，认真总结工程实践经验，根据国家和行业有关标准要求，结合青海省民用建筑外墙外保温系统及材料的应用情况，在广泛征求意见的基础上，修订了本标准。

　　本标准共分 5 章，主要内容包括：1 总则;2 术语;3 技术要求;4 试验方法;5 检验规则。

　　本次标准修订除结构调整和编辑性改动外，主要内容与技术变化如下：修订 17 条，主要包括：修改了外墙保温系统性能参数要求，增加了拉伸粘结强度(原强度)要求;调整了抗风荷载性能要求;增加了保温装饰一体板的分类类型;增加了石墨聚苯板 037 级的分类与性能要求;新增了 G 型热固改性聚苯板的分类与性能要求;更新了试验方法中引用的国家标准，修订了检验规则并加强了燃烧性能检验要求。新增 31 条，主要包括：新增了有效锚固深度术语;新增了石墨挤塑聚苯板(GXPS)、泡沫陶瓷保温制品、保温浆料等保温材料以及其性能参数要求; 按试验内容类型，对第 4 章进行了整体调整;新增了外墙外保温系统的试验方法;新增了保温材料现场复验相关要求;新增

　　了匀温灼烧性能要求;新增了抗风压性能试验方法;新增老旧

　　建筑外墙保温系统排查方法;新增检验项目分类表。删除 4 条，

　　主要包括：删除了镀锌电焊网、BS 防火保温板性能要求与试验

　　方法;删除了按保温系统类型进行试验的试验方法。

　　请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机

　　构不承担识别专利的责任。

　　本标准由青海省住房和城乡建设厅归口管理，授权由青海

　　省建筑建材科学研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释。

　　在执行过程中如有意见或建议，请寄送至青海省建筑建材科学

　　研究院有限责任公司(地址：青海省西宁市五四西路 6 号，邮

　　编：810008)。

　　主编单位：青海省建筑建材科学研究院有限责任公司

　　主要起草人员：

　　中国建筑科学研究院有限公司建科环能科技有限公司姜涛黄霆鹤李海生杨诗薇王勇刘成奎金长婷靳珂吕建凯阿鑫李美峰张秉良范宗青安生霞孙立新储顺周

　　刘景东张鑫周璐孙硕

　　主要审查人员：

　　张坻姚智琦刘连新吕航

　　郭强张永寿罗升彩刘晓光

　　马文生窦子贤

　　田发春党建国

　　张志张佩琪

　　1 总则...............................................................................................1 2 术语...............................................................................................2 3 技术要求...................................................................................... 5 3.1 外墙外保温系统....................................................................... 5 3.2 外墙外保温系统材料............................................................... 7 3.3 外墙保温系统现场试验......................................................... 22 3.4 其他规定................................................................................. 22 4 试验方法.................................................................................... 24 4.1 外墙外保温系统试验方法..................................................... 24 4.2 保温材料试验方法................................................................. 25 4.3 外墙外保温系统现场试验方法............................................. 27 5 检验规则.................................................................................... 28 5.1 一般规定................................................................................. 28 5.2 型式检验................................................................................. 28 5.3 出厂检验................................................................................. 28 5.4 进场复验................................................................................. 29 5.5 现场检验................................................................................. 30 附录 A 真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统性能试验方法......31 附录 B 现场试验方法...................................................................36 附录 C 外墙外保温系统抗风荷载性能试验方法...................... 38 附录 D 胶粘剂试验方法.............................................................. 43 附录 E 既有建筑外保温安全排查技术方案.............................. 45 附录 F 检验项目分类表............................................................... 49 本标准用词说明............................................................................ 58 引用标准名录................................................................................ 59 条文说明........................................................................................ 61

　　1 总则

　　1.0.1 为贯彻建筑节能技术相关规定，规范外墙外保温系统及材

　　料质量检验的技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，结合青海省实际情况，制定本标准。

　　1.0.2 本标准适用于新建、扩建和改建的民用建筑工程中外墙外

　　保温系统及保温材料的检验。

　　1.0.3 建筑保温材料的性能除应符合本标准外，尚应符合国家、

　　地方现行标准的规定。

　　2 术语

　　2.0.1 薄抹灰外墙外保温系统

　　置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结方式与辅助锚栓固定的保温系统。系统由保温材料、胶粘剂、厚度为 3mm～ 7mm 的抹面胶浆、玻璃纤维网布及饰面材料等组成，系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件及防腐、防火构造措施。

　　2.0.2 保温装饰板外墙外保温系统

　　由保温装饰板、胶粘剂、锚固件、嵌缝材料和密封胶等组成，置于建筑外墙外侧，与基层墙体采用粘结和锚固方式施工的非承重保温构造，还包括必要时采用的承托件、防火构造等。

　　2.0.3 外墙外保温工程

　　将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

　　2.0.4 基层墙体

　　建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或者各种砌体墙体。

　　2.0.5 保温装饰一体板

　　由装饰面板、保温材料、胶粘剂和锚固构造在工厂复合成型的建筑用板状保温制品。

　　2.0.6 胶粘剂

　　由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，用于将保温材料粘贴在基层墙体上的粘结材料。

　　2.0.7 保温层

　　由保温材料组成，在保温工程中起保温隔热作用的构造层。

　　2.0.8 玻纤网

　　表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的抗裂性。

　　2.0.9 抹面层

　　采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在保温材料外表面，保护保温材料并起防开裂、防火、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造层。

　　2.0.10 抹面胶浆

　　由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定的变形能力和良好粘结性能的抹面材料。

　　2.0.11 饰面层

　　薄抹灰外墙外保温系统的外装饰构造层，对保温系统起到装饰和保护作用，当采用涂装材料做饰面层时，涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性面砖等。

　　2.0.12 保护层

　　由抹面层和饰面层共同组成的对保温材料起保护作用的面

　　层，用以保证外保温系统的机械强度和耐久性。

　　2.0.13 锚栓

　　由膨胀件和膨胀套管构成，或仅由膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。按照安装方式分为敲击式锚栓与旋入式锚栓。

　　2.0.14 锚固件(锚固构造)

　　用于保温装饰一体板安装，由锚栓及配套紧固件组成的，具有连接和固定功能的保温装饰板固定件。

　　2.0.15 配件

　　与外保温系统配套使用的附件，如密封膏、密封条、包角条、盖口条、填缝材料、密封胶、护角等。

　　2.0.16 有效锚固深度

　　膨胀锥体与孔壁最大挤压点在基层墙体中的深度。不包括基层墙体表面找平层、胶粘剂层等厚度。

　　3 技术要求

　　3.1 外墙外保温系统

　　3.1.1 薄抹灰外墙外保温系统的性能指标应符合表 3.1.1 的规定。

　　表 3.1.1 薄抹灰外墙外保温系统的性能指标*

　　项目

　　性能指标

　　拉伸粘结强度 (原强度)(MPa)

　　耐候性

　　抗风荷载性能

　　岩棉条：≥0.08 岩棉板：岩棉板破坏

　　其他保温材料：≥0.10

　　无粉化、起鼓、脱落现象，无宽外观

　　度大于 0.1mm 的裂缝。

　　拉伸粘结强度 (MPa)

　　岩棉条：≥0.08 岩棉板：岩棉板破坏其他保温材料：≥0.10

　　系统抗风压值 R：符合设计要求;设计未明确时不小于当地对应高度的风荷载设计值。

　　抗冲击性

　　二层及以上首层

　　3J 级冲击合格 10J 级冲击合格

　　吸水量(g/m2)

　　≤500

　　耐冻融

　　热阻(m2·k)/W 抹面层不透水性防护层水蒸气渗透阻

　　外观

　　拉伸粘结强度 (MPa)

　　30 次冻融循环后，保护层无可见裂缝，无空鼓、粉化、脱落现象。

　　岩棉条：≥0.08 岩棉板：岩棉板破坏其他保温材料：≥0.10 符合设计要求

　　2h 不透水符合设计要求

　　注：*供应商提供的保温系统型式报告中，其系统主要组成材料的规格、类

　　型、主要性能参数、工艺工法、成套配件等应与工程现场相同。

　　3.1.2 保温装饰板外墙保温系统的性能指标应符合表 3.1.2 的规定。

　　表 3.1.2 保温装饰板外保温系统的性能指标*

　　项目

　　Ⅰ型**

　　指标 Ⅱ型

　　Ⅲ型

　　拉伸粘结强度 (原强度)(MPa)

　　≥0.10，破坏发生在保温材料

　　中

　　≥0.12，破坏发生在保温材料

　　中

　　≥0.15，破坏发生在保温材料

　　中

　　耐

　　外观

　　候

　　拉伸粘接强度性

　　(MPa)

　　单点锚固力(kN)

　　无粉化、起鼓、脱落现象，无宽度大于 0.1mm 的裂缝。

　　≥0.10

　　≥0.12

　　≥0.15

　　≥0.30

　　≥0.60

　　抗风荷载性能(kPa)

　　系统抗风压值 R：满足设计要求; 设计未明确时不小于当地风荷载设计值。

　　抗冲击性(J) 热阻(m2·K/W)

　　建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位 3J 级冲击合格;

　　建筑物首层墙面及窗口等易受碰撞部位 10J 级冲击合格。

　　墙体热阻符合设计要求

　　水蒸气透过性能***

　　防护层透过量大于保温层透过量

　　注：*供应商提供的保温系统型式报告中，其系统主要组成材料的规格、类

　　型、主要性能参数、工艺工法、成套配件等应与工程现场相同。 **保温装饰板按单位面积质量分为 I 型、II 型、Ⅲ型。I 型：<20 kg/m2， II 型≥20kg/m2 且<30 kg/m2，Ⅲ型≥30 kg/m2 且<40 kg/m2。 ***当采用无机保温材料或系统有透气构造时不检验水蒸气透过性能。

　　3.2 外墙外保温系统材料

　　3.2.1 石墨模塑聚苯板(GEPS)的性能应符合表 3.2.1 的要求。

　　表 3.2.1 石墨模塑聚苯板(GEPS)性能指标

　　项目

　　导热系数(25℃)[W/(m·K)] 压缩强度(MPa) 表观密度(kg/m3)

　　性能要求

　　033 级

　　037 级

　　≤0.033

　　≤0.037

　　≥0.10

　　≥18.0，≤22.0

　　>22.0，≤35.0

　　垂直于板面方向的抗拉强度 (MPa)

　　尺寸稳定性(%) 燃烧性能

　　体积吸水率(%) 透湿系数[ng/(m·s·Pa)]

　　≥0.10

　　≤0.3(70℃±2℃，48h) B1 级 ≤3 ≤4.5

　　外观质量

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　3.2.2 石墨挤塑聚苯板(GXPS)的性能应符合表 3.2.2 的要求。

　　表 3.2.2 石墨挤塑聚苯板(GXPS)性能指标

　　项目

　　性能要求

　　导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　≤0.024

　　压缩强度(MPa) 表观密度(kg/m3)

　　≥0.20 ≥25.0，≤40.0

　　垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)

　　≥0.20

　　尺寸稳定性(%)

　　≤1.5(70℃±2℃，48h)

　　燃烧性能

　　B1 级

　　续表 3.2.2 项目体积吸水率(%) 透湿系数[ng/(m·s·Pa)]

　　性能要求 ≤1.0 ≤3.5

　　外观质量

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　3.2.3 D 型热固型改性聚苯板的性能应符合表 3.2.3-1 的要求，G

　　型热固型改性聚苯板的性能应符合表 3.2.3-2 的要求。

　　表 3.2.3-1 D 型热固型改性聚苯板性能指标

　　项目表观密度(kg/m3)

　　性能要求 040 级

　　≥35.0，≤50.0

　　压缩强度(MPa)

　　≥0.12

　　垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)

　　≥0.15

　　导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　≤0.040

　　透湿系数[ng/(m·s·Pa)]

　　≤8.0

　　尺寸稳定性(%)

　　≤0.8(70℃±2℃，48h)

　　体积吸水率(%)

　　≤4

　　燃烧性能

　　B1 级

　　外观质量

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　表 3.2.3-2 G 型热固型改性聚苯板性能指标

　　性能要求

　　项目

　　050 级

　　060 级

　　表观密度(kg/m3)

　　≥140.0，≤200.0

　　压缩强度(MPa)

　　≥0.15

　　≥0.20

　　续表 3.2.3-2

　　性能要求

　　项目

　　050 级

　　060 级

　　垂直于板面方向的抗拉强度 (MPa)

　　导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　≥0.10 ≤0.050

　　≥0.12 >0.050，且≤0.060

　　体积吸水率(%)

　　≤10

　　燃烧性能

　　A 级(A2 级)

　　外观质量

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　3.2.4 酚醛泡沫板的性能应符合表 3.2.4 的要求。

　　表 3.2.4 酚醛泡沫板性能指标

　　项目

　　性能要求

　　024 级

　　032 级

　　导热系数(25℃)[W/(m·K)]

　　≤0.024

　　≤0.032

　　表观密度(kg/m3)

　　≥35

　　压缩强度(压缩变形 10%)(kPa)

　　≥120

　　垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)

　　≥0.10

　　尺寸稳定性(%)

　　≤1.0(70℃±2℃，48h)

　　体积吸水率(%)

　　≤6

　　透湿系数[ng/(m·s·Pa)]

　　≤6.5

　　燃烧性能

　　B1 级

　　外观质量

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　3.2.5 硬泡聚氨酯板的性能应符合表 3.2.5 的要求。

　　表 3.2.5 硬泡聚氨酯板性能指标

　　硬泡聚

　　项目表观密度(kg/m3)

　　性能要求

　　PIR*

　　PUR**

　　≥30

　　≥35

　　氨酯芯材

　　尺寸稳定性(%) 导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　≤1.0(70℃±2℃，48h) ≤0.024

　　尺寸稳定性(%)

　　≤1.0(70℃±2℃，48h)

　　压缩强度(kPa)

　　≥150

　　硬泡聚氨酯板

　　垂直于板面方向的抗拉强度(MPa) 燃烧性能***

　　体积吸水率(%)

　　≥0.10 B1 级 ≤3

　　透湿系数[ng/(m·s·Pa)]

　　≤6.5

　　界面层厚度(mm)

　　≤0.8

　　外观质量

　　注：* 聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料，简称 PIR。 **聚氨酯硬质泡沫塑料，简称 PUR。 ***氧指数应取芯材进行试验。

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　3.2.6 岩棉保温制品的性能应符合表 3.2.6 的要求。

　　表 3.2.6 岩棉保温制品性能指标

　　性能要求

　　项目

　　岩棉板

　　岩棉条

　　TR10

　　TR15

　　垂直于板面方向的抗拉强度(kPa) 湿热抗拉强度保留率(7d)*/% 密度**(kg/m3) 横向剪切强度标准值(kPa)

　　≥10.0

　　≥15.0 ≥100.0

　　≥50

　　≥80.0，≤200

　　—

　　≥20

　　续表 3.2.6

　　性能要求

　　项目

　　岩棉板

　　岩棉条

　　TR10

　　TR15

　　横向剪切模量(MPa)

　　—

　　≥1.0

　　导热系数(25℃)[W/(m·K)]

　　≤0.040

　　≤0.046

　　尺寸稳定性(%)

　　≤1.0(70℃±2℃，48h)

　　燃烧性能

　　A 级(A1 级)

　　酸度系数

　　≥1.8

　　24h 吸水量(部分浸入)(kg/m3)

　　28d

　　≤0.4 ≤1.0

　　≤0.5 ≤1.5

　　质量吸水率(%)

　　≤1.0

　　憎水率(%)

　　≥98.0

　　外观质量

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　注：*湿热处理条件：温度(70±2)℃，相对湿度(90±3)%，放置 7d±1h， (23±2)℃干燥至质量恒定。 **岩棉保温制品密度偏差应在±10%以内。

　　3.2.7 超低能耗建筑用真空绝热板的性能应符合表 3.2.7-1 的要求，

　　单位面积质量应符合表 3.2.7-2 的要求。

　　表 3.2.7-1 超低能耗建筑用真空绝热板性能指标

　　性能要求

　　项目

　　0025 级

　　0040 级 0080 级

　　导热系数(25℃) [W/(m·K)] 压缩强度(MPa)

　　≤0.0025

　　>0.0025， ≤0.004 ≥0.10

　　>0.004， ≤0.008

　　项目

　　续表 3.2.7-1 0025 级

　　性能要求 0040 级

　　0080 级

　　尺寸稳定性

　　长度、宽度

　　≤0.5(70℃±2℃，48h)

　　(%)

　　厚度

　　≤3.0(70℃±2℃，48h)

　　燃烧性能

　　A 级(A2 级)

　　垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)

　　≥0.10

　　穿刺强度(N)

　　≥18

　　穿刺后垂直于板面方向膨胀率(%)

　　≤10

　　耐久性 (30 次冻融循环)

　　导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　垂直板面抗拉强度 (MPa)

　　外观质量

　　≤0.0025

　　>0.0025, ≤0.004

　　>0.004, ≤0.008

　　≥0.10

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　表 3.2.7-2 超低能耗建筑用真空绝热板单位面积质量

　　厚度(mm)

　　单位面积质量(kg/m2)

　　0025 级

　　0040 级

　　0080 级

　　≤4.0

　　≤4.5

　　≤5.2

　　≤5.9

　　≤6.0

　　≤7.0

　　≤7.2

　　≤8.0

　　≤9.0

　　≤10.0

　　≤11.5

　　≤12.0

　　≤13.5

　　3.2.8 泡沫玻璃保温板的性能应符合表 3.2.8 的要求。

　　表 3.2.8 泡沫玻璃保温板性能指标

　　性能要求

　　项目

　　Ⅰ型

　　Ⅱ型

　　Ⅲ型

　　Ⅳ型

　　密度(kg/m3)

　　导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　蓄热系数[W/(m2·K)] 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 垂直于板面方向的抗拉

　　强度(MPa) 吸水量(部分浸入，24h)

　　(kg/ m2) 尺寸稳定性(%)

　　≥98， ≤140

　　≤0.045

　　>140， ≤160

　　≤0.058

　　>160， ≤180

　　≤0.062

　　≥0.60

　　≥0.40

　　≥0.50

　　≥0.60

　　≥0.50

　　≥0.60

　　≥0.12

　　>180 ≤0.068

　　≥0.80 ≥0.80

　　≤0.3 ≤0.3(70℃±2℃，48h)

　　燃烧性能

　　A 级(A1 级)

　　透湿系数[ng/(m·s·Pa)] 抗热震性外观质量

　　≤0.025 试样经 3 次试验后，不得有裂纹、剥落、断裂

　　等现象。表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、

　　破损。

　　3.2.9 泡沫陶瓷板的性能应符合表 3.2.9 的要求。

　　项目

　　干密度(kg/m3) 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 体积吸水率(%) 垂直于板面方向的抗拉强度(MPa) 导热系数(25℃)

　　[W/(m·K)] 燃烧性能外观质量

　　表 3.2.9 泡沫陶瓷板性能指标

　　泡沫陶瓷板

　　性能要求

　　150 号

　　180 号

　　230 号

　　优等(A) 合格(B) 优等(A) 合格(B) 优等(A) 合格(B)

　　≤150

　　≤180

　　≤230

　　≥0.5

　　≥0.8

　　≥1.5 ≥1.2

　　≥0.4

　　≥0.7

　　≥1.0 ≥0.8

　　≤5.0

　　≥0.10

　　280 号

　　优等(A) 合格(B)

　　≤280

　　≥2.5

　　≥2.0

　　≥1.2

　　≥1.0

　　≤0.050

　　≤0.060 ≤0.060 ≤0.070 ≤0.080 ≤0.090 ≤0.100 A 级(A1 级)

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。

　　≤0.120

　　3.2.10 保温砂浆的性能应符合表 3.2.10 的要求。

　　表 3.2.10 保温砂浆性能指标

　　性能要求

　　项目

　　Ⅰ型

　　Ⅱ型

　　硬

　　干密度(kg/m3)

　　≤350

　　>350，≤450

　　化

　　抗压强度(MPa)

　　≥0.5

　　≥1.0

　　后

　　压剪粘接强度(kPa)

　　≥60

　　物导热系数(25℃) [W/(m·K)]

　　≤0.070

　　≤0.085

　　理

　　燃烧性能

　　A 级(A1 级)

　　性

　　线性收缩率(%)

　　能

　　软化系数

　　≤0.30 ≥0.50

　　堆积密度(kg/m3)

　　≤300

　　≤400

　　外观质量

　　外观应均匀、无结块。

　　抗冻性(15 次冻融循环) 石棉含量

　　质量损失率应不大于 5%，抗压强度损失率应不大于 25%。

　　应不含石棉纤维

　　3.2.11 保温装饰板的性能应符合表 3.2.11 的要求。

　　表 3.2.11 保温装饰板性能指标

　　性能要求

　　项目

　　Ⅰ型

　　Ⅱ型

　　Ⅲ型

　　单位面积质量(kg/m2)

　　<20

　　≥20 且<30 ≥30 且<40

　　垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)

　　抗冲击性

　　≥0.10

　　≥0.12

　　≥0.15

　　建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位： 3J 级合格。

　　建筑物首层墙面及窗口等易受碰撞部位： 10J 级合格。

　　续表 3.2.11

　　性能要求

　　项目

　　Ⅰ型

　　Ⅱ型

　　Ⅲ型

　　耐酸性，48h

　　无损伤

　　装饰面板

　　耐碱性，96h 耐盐雾，500h

　　无损伤无损伤

　　耐老化，1000h

　　合格

　　导热系数 (25℃)[W/(m·K)]

　　外观质量燃烧性能抗弯荷载(N) 不透水性吸水量(g/m2) 燃烧性能

　　所使用保温材料导热系数应满足本标准要求。

　　表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。满足设计要求

　　不小于板材自重面板内侧无渗透

　　≤500 不低于所使用保温材料在本标准中的要求。

　　3.2.12 保温装饰一体板锚固件(锚固构造)的性能应符合表 3.2.12 的要求。

　　表 3.2.12 锚固件(锚固构造)性能指标

　　项目

　　性能要求

　　混凝土基层墙体

　　其他墙体

　　拉拔力标准值(kN)

　　≥0.60

　　≥0.50

　　悬挂力(kN)

　　≥0.10

　　3.2.13 锚栓的性能应符合表 3.2.13 的要求。

　　≥0.10

　　表 3.2.13 锚栓性能指标

　　项目

　　性能要求

　　岩棉板

　　其他保温材料

　　混凝土基层墙体

　　≥1.20

　　≥0.60

　　拉拔力标准值(kN)

　　实心砌体基层墙体多孔砖砌体基层墙体

　　空心砌块基层墙体

　　≥0.80

　　— —

　　≥0.50 ≥0.40 ≥0.30

　　蒸压加气混凝土基层墙体

　　≥0.60

　　≥0.30

　　悬挂力(kN)

　　≥0.10

　　锚盘抗拔力标准值(kN) 锚盘刚度(kN/mm)

　　≥1.20 ≥0.50

　　≥0.50

　　—

　　注：用于混凝土基层墙体的锚栓，有效锚固深度最低不应小于 35mm，用于其他墙体的锚栓，有效锚固深度最低不应小于 45mm。塑料膨胀件与套管不应使用再生塑料制造;金属膨胀件与套管应采用不锈钢或采用镀锌等表面防腐处理的碳钢制造。

　　3.2.14 胶粘剂的性能应符合表 3.2.14 的要求。

　　表 3.2.14 胶粘剂性能指标

　　项目

　　与水泥砂浆

　　性能要求与保温板

　　与保温装饰板 (不含岩棉板)

　　与岩棉条*

　　原强度

　　拉伸粘结强度 (MPa)

　　浸水 48h，取出后干燥 2h。

　　耐水强度

　　浸水 48h，取出后干燥 7d。

　　≥0.6 ≥0.3 ≥0.6

　　≥0.10，破坏发生在保温材料中。

　　I 型≥0.10， II 型≥0.12 , Ⅲ型≥0.15。破坏发生在保

　　温材料中。

　　平均值≥0.08，且破坏部位位于岩棉条内，允许一个单值小于 0.08 且大于 0.06。

　　≥0.06

　　≥0.03

　　≥0.10，破坏发生在保温材料中。

　　I 型≥0.10， II 型≥0.12 , Ⅲ型≥0.15。破坏发生在保

　　温材料中。

　　平均值≥0.08，且破坏部位位于岩棉条内，允许一个单值小于 0.08 且大于 0.06。

　　可操作时间(h) 注：*用于岩棉板的胶粘剂，应同样测试其与岩棉条的拉伸粘结强度。

　　1.5～3.5

　　3.2.15 抹面胶浆的性能应符合表 3.2.15 的要求。

　　表 3.2.15 抹面胶浆性能指标

　　项目

　　原强度

　　拉伸粘耐结强度水 (MPa) 强 (与保度温材料)

　　浸水 48h 后取出干

　　燥 2h

　　浸水 48h 后取出干

　　燥 7d

　　性能要求

　　与保温板 (不含岩棉板)

　　与岩棉条*

　　≥0.10，破坏发生在保温材料中。

　　平均值≥0.08，且破坏部位位于岩棉条内，允

　　许一个单值小于 0.08 且大于 0.06。

　　≥0.06

　　≥0.03

　　≥0.10，破坏发生在保温材料中。

　　平均值≥0.08，且破坏部位位于岩棉条内，允许一个单值小于 0.08 且大于 0.06。

　　耐冻融强度

　　≥0.10，破坏发生在保温板中。

　　平均值≥0.08，且破坏部位位于岩棉条内，允

　　许一个单值小于 0.08 且大于 0.06。

　　柔韧性

　　压折比 (水泥基)

　　开裂应变 (非水泥基)

　　≤3.0 ≥1.5

　　抗冲击性吸水量(g/m2)

　　3J 级 ≤500

　　不透水性

　　试样抹面层内无水渗透

　　可操作时间(h)

　　1.5～3.5

　　注：*用于岩棉板的抹面胶浆，应同样测试其与岩棉条的拉伸粘结强度。

　　3.2.16 玻纤网的性能应符合表 3.2.16 的要求。

　　表 3.2.16 玻纤网性能指标

　　项目

　　性能要求

　　单位面积质量(g/m2)

　　≥160

　　耐碱断裂强力(经向、纬向)(N/50mm)

　　≥1000

　　耐碱断裂强力保留率(经向、纬向)(%)

　　≥50

　　断裂伸长率(经向、纬向)(%)

　　3.2.17 保温浆料的性能应符合表 3.2.17 的要求。

　　表 3.2.17 保温浆料性能指标

　　≤5.0

　　项目

　　性能要求

　　导热系数(25℃)[W/(m·K)] 干表观密度(kg/m3)

　　≤0.060 >180，<250

　　抗压强度(MPa)

　　≥0.20

　　抗拉强度(MPa)

　　≥0.06

　　软化系数

　　≥0.5

　　线性收缩率(%)

　　≤0.3

　　燃烧性能

　　不低于 B1 级

　　拉伸粘结强度(MPa)

　　原强度耐水强度

　　≥0.06

　　3.2.18 保温材料的规格尺寸由供需双方商定，尺寸允许偏差应符合表 3.2.18 的规定。

　　表 3.2.18 保温材料与制品尺寸允许偏差

　　基准长度宽度厚度对角板面板边

　　类型

　　尺寸

　　允许允许允许线差平整平直

　　偏差偏差偏差

　　度

　　mm mm mm mm mm mm

　　石墨模塑 L:1200

　　+1.5

　　±2 ±1

　　≤2 ≤1 ≤2

　　聚苯板

　　W:600

　　石墨挤塑聚苯板

　　L:1200 W:600

　　±4 ±4

　　+2 ≤5 ≤2 —

　　热固改性聚苯板

　　L:1200 W:600

　　±2 ±2

　　+2 ≤5 ≤2 ≤2

　　酚醛泡沫板

　　L:1200 W:600

　　±2 ±1 ±2 ≤3 ≤1 ≤2

　　硬泡聚氨酯板

　　L:1200 W:600

　　±2 ±2

　　+2 ≤3 ≤1 ≤2

　　岩棉板

　　L:1200

　　+10

　　±3 — ≤6 —

　　W:600

　　−3

　　以 1200×

　　岩棉条

　　600

　　+10 ±3 ±2 — ≤6 —

　　岩棉板为 −3

　　基准

　　超低能耗

　　建筑用真

　　L:600

　　+3 ±10 ±10

　　— ≤4

　　—

　　W:400

　　空绝热板

　　泡沫玻璃 L≥300

　　±3 ±3

　　— ≤3 —

　　保温板 W≥300

　　外墙保温泡沫陶瓷

　　制品

　　L:600 W:600

　　±3 ±3

　　+3 — ≤3 —

　　注：超过基准尺寸时，尺寸允许偏差需供需双方协商确定。

　　3.3 外墙保温系统现场试验

　　3.3.1 采用粘贴固定的外保温系统，施工前应按本标准附录 B 第 B.1 节的规定进行基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，拉伸粘结强度不应低于 0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于 50%。 3.3.2 外墙保温系统拉伸粘接强度不小于所使用保温材料所要求的垂直于板面抗拉强度，破坏位置应位于保温层。

　　3.3.3 外墙外保温构造做法、保温材料类别、保温材料厚度应符合设计要求。

　　3.3.4 外墙外保温系统抗冲击性能应符合设计要求。 3.3.5 进行传热系数现场测试时，实测外墙传热系数应符合设计要求。

　　3.4 其他规定

　　3.4.1 外墙外保温系统防火隔离带性能指标，除应满足其所使用保温材料在本标准中的要求外，还应满足《建筑外墙外保温防火

　　隔离带技术规程》JGJ 289 等国家有关标准要求。 3.4.2 外墙外保温系统中防火隔离带保温材料的燃烧性能等级应为 A 级，保温材料性能应满足表 3.4.2 要求。

　　表 3.4.2 防火隔离带保温材料匀温灼烧性能指标

　　项目

　　性能要求岩棉条泡沫玻璃板泡沫陶瓷板

　　匀温灼烧性能线收缩率(%) ≤8

　　≤8

　　(750℃，0.5h) 质量损失率(%) ≤10

　　≤5

　　3.4.3 保温材料的导热系数(传热系数)或热阻、密度或单位面积质量与燃烧性能检测必须在同一组样品中进行，并在同一份报告中出具。单独进行燃烧性能检测时，必须在检测报告中注明检验样品的表观密度。

　　4 试验方法

　　4.1 外墙外保温系统试验方法 4.1.1 拉伸粘结强度应按照《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB 50411 规定的要求进行试验。 4.1.2 热阻应按照《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》 GB/T 13475 规定的方法进行试验。 4.1.3 耐候性应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 规定的方法进行试验。 4.1.4 耐冻融应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 规定的方法进行试验。 4.1.5 抗风荷载性能应按照本标准附录 C 规定的方法进行试验。 4.1.6 抗冲击性应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 规定的方法进行试验。 4.1.7 吸水量应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 规定的方法进行试验。 4.1.8 抹面层不透水性应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 规定的方法进行试验。 4.1.9 防护层水蒸气渗透阻应按照《外墙外保温工程技术规程》 JGJ 144 规定的方法进行试验。

　　4.1.10 传热系数现场测试应按照《围护结构传热系数检测方法》 GB/T 34342 规定的方法进行试验。 4.1.11 燃烧性能应按照《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB

　　8624 规定的方法进行试验。 4.1.12 单点锚固力应按照《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T 287 规定的方法进行试验。

　　4.2 保温材料试验方法 4.2.1 石墨模塑聚苯板应按照《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906 规定的方法进行试验。 4.2.2 石墨挤塑聚苯板应按照《建筑绝热用石墨改性挤塑聚苯乙烯泡沫板(GXPS)》JC/T 2627 规定的方法进行试验。 4.2.3 热固型改性聚苯板应按照《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》 JG/T 536 规定的方法进行试验。 4.2.4 酚醛泡沫板应按照《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 515 规定的方法进行试验。 4.2.5 硬泡聚氨酯板应按照《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T 314 规定的方法进行试验。 4.2.6 岩棉保温制品应按照《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》 JG/T 483 规定的方法进行试验。 4.2.7 超低能耗建筑用真空绝热板应按本标准附录 A 规定的方法进行试验。

　　4.2.8 泡沫玻璃保温板应按照《泡沫玻璃外墙外保温系统材料技术要求》JG/T 469 规定的方法进行试验。 4.2.9 泡沫陶瓷板应按照《外墙外保温泡沫陶瓷》GB/T 33500 规定的方法进行试验。 4.2.10 保温砂浆应按照《建筑保温砂浆》GB/T 20473 规定的方法进行试验。 4.2.11 保温装饰板应按照《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T 287 规定的方法进行试验。 4.2.12 胶粘剂应按照本标准附录 D 规定的方法进行试验。 4.2.13 抹面胶浆应按照《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906 规定的方法进行试验。 4.2.14 玻纤网单位面积质量应按照《增强制品试验方法第 3 部分：单位面积质量的测定》GB/T 9914.3 规定的方法进行试验; 耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率应按照《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T 20102 规定的方法进行试验;断裂伸长率应按照《增强材料机织物试验方法第 5 部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》GB/T 7689.5 规定的方法进行试验。 4.2.15 锚栓应按照《外墙保温用锚栓》JG/T 366 规定的方法进行测定。锚盘刚度应按照《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/T 480 规定的方法进行测定。

　　4.2.16 锚固件(锚固构造)应按照《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 规定进行测定。 4.2.17 保温浆料应按照《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 规定的方法进行测定。 4.2.18 防火隔离带匀温灼烧性能应按照《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486 规定的方法进行测定，匀温灼烧性能试验的试样应在 750℃下恒温 0.5h。 4.2.19 保温材料燃烧性能应按照《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624 规定进行测定。

　　4.3 外墙外保温系统现场试验方法 4.3.1 外墙外保温系统现场试验按照下列规定进行：

　　1 拉伸粘结强度、系统抗冲击性能按本标准附录 B 规定的方法进行试验。

　　2 保温板粘结面积比剥离检验方法按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 进行试验。

　　3 外保温系统构造钻芯检验按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 进行。真空绝热板保温系统不宜进行钻芯检验。

　　4 外墙传热系数与热阻试验方法按照《围护结构传热系数检测方法》GB/T 34342 规定进行。 4.3.2 老旧既有建筑外墙外保温系统，宜按照本标准附录 E 要求进行定期安全排查。

　　5 检验规则

　　5.1 一般规定 5.1.1 检验分为型式检验、出厂检验、进场复验和现场检验。

　　5.2 型式检验 5.2.1 外墙保温系统及其组成材料的型式检验项目为本标准第 3 章所规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　1 正常生产时，外墙外保温系统应每两年进行一次型式检验，外墙外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验。

　　2 新产品定型鉴定时。 3 当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变化时。 4 停产一年以上恢复生产时。 5.2.2 经检验，若全部检验项目符合要求，则判定该产品合格。若有两项及两项以上检验项目或耐候性不符合要求，则判定该产品不合格。若一项检验项目(不含耐候性)不符合要求时，应对同一批产品进行加倍取样复验检，如符合，则判定该产品合格，如不符合，则判定该产品不合格。

　　5.3 出厂检验 5.3.1 正常生产时，出厂检验应每批进行一次。出厂检验项目按附录 F 进行。

　　5.3.2 经检验，若全部检验项目符合本标准要求，则判断该产品的检验项目合格。若有检验项目不符合要求时，则判定该检验项目不合格。

　　5.4 进场复验 5.4.1 外墙外保温系统主要组成材料进场前应审查由产品制造商提供的由有资质的检验机构出具的在有效期内的型式检验报告、出厂检验合格证和使用说明书。 5.4.2 外墙外保温系统所使用的材料、产品进场时，应按附录 F 要求对其性能参数进行复验，复验应为随机抽样的见证取样检验。 5.4.3 外墙外保温系统所使用的材料、产品复验检查数量应按以下要求进行：

　　1 同厂家、同品种的产品，按扣除门窗洞口后的保温墙面面积的材料用量，在 5000m2以内时应复验 1 次;面积每增加 5000m2 应增加一次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽样面积。

　　2 在同一工程项目中，同厂家、同类型、同规格的保温材料或产品，当获得建筑节能产品认证、绿色建材产品认证或连续三次见证取样检验均一次性合格时，其检验批容量可以扩大至 10000m2。扩大检验批后若出现不合格情况时，应按扩大前的检验批重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。

　　5.4.4 经检验，若全部检验项目符合本标准要求，则判断该产品的检验项目合格。若有检验项目不符合要求时，则判定该检验项目不合格。

　　5.5 现场检验 5.5.1 外墙外保温工程施工完工后，应对保温系统进行现场检验，检验方法与检验批划分应满足《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411 要求。 5.5.2 外墙外保温工程施工完工后，应对保温系统进行以下检验：

　　1 外墙外保温系统现场检验项目为粘结强度现场拉拔试验、保温结构钻芯检验、抗冲击性试验。

　　2 当外墙外保温系统采用真空绝热板导致不具备保温结构钻芯检验条件时，应进行外墙传热系数或热阻检验。

　　3 当保温层采用锚栓、锚固件固定时，锚固力应做现场拉拔实验。 5.5.3 经检验，若全部检验项目符合要求，则判定合格。若有检验项目不符合要求时，应双倍取样复检。复检不合格时，则判定该工程不符合本标准要求。

　　附录 A 真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统性能试验方法

　　A.1 一般规定 A.1.1 养护条件和试验环境应符合下列要求：

　　1 标准养护条件为空气温度 ( 23±2 ) ℃ ，相对湿度 (50±5)%。

　　2 实验环境为空气温度(23±5)℃，相对湿度(50±10)%。 A.1.2 在判定测定值或计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较方法采用《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T 8170 中 4.3 规定的修约值比较法。 A.1.3 按受检方提供的真空绝热板外保温系统构造和施工方法制作系统试样,并满足以下要求：

　　1.试样应用整块真空绝热板制备，不得切割制备。 2.不同项目试验用试样应随机抽取。 3.试样所使用真空绝热板的尺寸及厚度应在试验报告中注明。

　　A.2 耐候性试验方法 A.2.1 耐候性按《建筑外墙外保温系统耐候性试验方法》GB/T 35169 中规定的方法进行试验。拉伸粘接强度试样尺寸为 200mm×200mm。

　　A.3 抗冲击性试验方法 A.3.1 抗冲击性试验仪器应满足以下要求：

　　钢球：符合《滚动轴承钢球》GB/T 308 的规格要求，分别为公称直径 50.8mm 的高碳铬轴承钢钢球、公称直径 63.5mm 的高碳铬轴承钢钢球。

　　抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值 0.01m。 A.3.2 试样尺寸宜大于 600mm×400mm，每一抗冲击级别试样数量为 1 个。试样在标准养护条件下养护 14d，然后在室温水中浸泡 7d，饰面层向下，浸入水中的深度为 3mm～10mm。试样从水中取出后，在试验环境下状态调节 7d。 A.3.3 试验按下列程序进行：

　　1 将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底。

　　2 用公称直径为 50.8mm(其计算质量为 535g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为 0.57m 上自由落体冲击试样(3J 级)。

　　3 用公称直径为 63.5mm(其计算质量为 1045g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为 0.98m 上自由落体冲击试样(10J 级)。

　　4 每一级别冲击 10 处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离不应小于 100mm，试样表面冲击点及周围出现裂缝视为冲击点破坏。

　　A.3.4 3J 级试验 10 个冲击点中破坏点小于 4 个时，判定为 3J 级。 10J 级试验 10 个冲击点中破坏点小于 4 个时，判定为 10J 级。

　　A.4 吸水量试验方法

　　A.4.1 试样尺寸 200mm×200mm，数量 3 个。试样在标准条件下养护 7d 后，将试样四周做密封防水处理，然后按下列规定进行处理：

　　1 将试样按下列步骤进行三次循环： 1)在实验环境条件下的水槽中浸泡 24h，试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为 3mm～10mm; 2)在(50±5)℃的条件下干燥 24h。 2 完成循环后，试样应在试验环境下再放置，时间不应少于 24h。 A.4.2 试验按下列程序进行：将试样防护层朝下，平稳地浸入室温水中，浸入水中的深度为 3mm～10mm，浸泡 3min 后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用天平称取试样浸水前的质量

　　m0，然后再浸水 24h 后测定浸水后试样质量 m1。

　　A.4.3 吸水量应按式(A.4.3)计算，试验结果为 3 个试验数据

　　的算术平均值，精确至 1g/m2。

　　M= ( − )

　　式中：M ——吸水量，单位为克每平方米(g/m2);

　　(A.4.3)

　　m1——浸水后试样质量，单位为克(g);

　　m0——浸水前试样质量，单位为克(g); A——试样表面浸水部分的面积，单位为平方米(m2)。

　　A.5 耐冻融性试验方法 A.5.1 试样尺寸 600mm×400mm 或 500mm×500mm，数量 3 个。制样后在标准养护条件下养护 28d，然后将试样四周做密封防水处理。 A.5.2 耐冻融性试验应按下列程序进行：

　　1 进行 30 次冻融循环，每次浸泡结束后，取出试样，用湿毛巾擦去表面明水，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录。当试验过程需中断时，试样应在(−20±2)℃条件下存放。冻融循环条件如下：

　　1)在室温水中浸泡 8h，试样防护层朝下，浸入水中的深度为 3mm～10mm;

　　2)在(−20±2)℃的条件下冷冻 16h。 2 冻融循环结束后，在标准养护条件下状态调节 7d。 3 外观检查：目测检查试样有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象。有裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况时，记录其数量、尺寸和位置。 4 按下列规定进行拉伸粘接强度测试： 1) 在每个试样上距边缘距离不小于 100mm 处各切割 2 个试件，试件尺寸为直径 50mm 的圆形，共 6 块。切割时应切至真

　　空绝热板表面，但不得损伤真空绝热板表面复合材料。以合适的胶黏剂将试样粘贴在相应尺寸的金属块或刚性平板上;

　　2) 将试样安装到适宜的拉力机上，进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为(5±1mm)/min。记录每个试样破坏时的拉力值和破坏状态。破坏面在刚性平板或金属块胶结面时，测试数据无效。如饰面层与抹面层脱开，且拉伸粘接强度小于 0.1MPa，应继续测定抹面层与模塑板的拉伸粘接强度，并在记录中注明。 A.5.3 外观实验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象; 拉伸粘接强度试验结果为 6 个试验数据中 4 个中间值的算术平均值，精确到 0.01MPa。 A.5.4 抹面层不透水性按《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906 规定的方法进行试验。 A.5.5 水蒸气透过湿流密度按《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906 规定的方法进行试验。

　　附录 B 现场试验方法

　　B.1 基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法 B.1.1 应在每种类型的基层墙体表面上取 5 处有代表性的位置分别涂胶粘剂或界面砂浆，面积应为 300cm2～400cm2，厚度应为 5mm～8mm。干燥后应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110 的规定进行试验，断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至基层墙体表面。当基层墙体表面有找平层时，应切断找平层。宜使用采用电动加载方式的数显式粘结强度检测仪，拉伸速度应为(5±1)mm/min。 B.1.2 试验结果的判定应符合下列规定：

　　1 每组试样粘结强度平均值不应小于本标准规定。 2 每组可有一个试样的粘结强度小于本标准规定值，但不应小于规定值的 75%。

　　B.2 系统抗冲击性检验方法 B.2.1 外保温系统抗冲击性检验应在保护层施工完成 28d 后进行。应根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点，且不应选在局部增强区域和玻纤网搭接部位。 B.2.2 应采用摆动冲击，摆动中心应固定在冲击点的垂线上，摆长至少应为 1.50m。规定的落差应为钢球从静止开始下落的位置

　　与冲击点之间的高差。10J 级钢球质量应为 1000g，落差应为 1.02m;3J 级钢球质量应为 500g，落差应为 0.61m。 B.2.3 结果判定时，10J 级试验 10 个冲击点中破坏点不超过 4 个时，应判定为 10J 级。10J 级试验冲击点中破坏点超过 4 个，3J 级试验 10 个冲击点中破坏点不超过 4 个时，应判定为 3J 级。试验报告中应写明抹面层和饰面层厚度以及玻纤网类型和层数。

　　B.3 系统拉伸粘结强度试验方法 B.3.1 外保温系统拉伸粘结强度应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110 的规定进行试验，试样尺寸应为 100mm×100mm。宜使用采用电动加载方式的数显式粘结强度检测仪，拉伸速度应为(5±1)mm/min。 B.3.2 当测试保温层与基层墙体拉伸粘结强度时，断缝应切割至基层墙体。切割宜选在保温材料与基层墙体之间充满粘贴剂的部位，否则应按实际粘贴面积进行换算。 B.3.3 当测试抹面层与保温层拉伸粘结强度时，断缝应切割至保温层，保温层切割深度不应大于 10mm。 B.3.4 当测试胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统拉伸粘结强度时，断缝应从防护层切割至基层墙体。 B.3.5 试验结果的判定应符合下列规定：

　　1 每组试样粘结强度平均值不应小于本标准规定。 2 每组可有一个试样的粘结强度小于本标准规定值，但不应小于规定值的 75%。

　　附录 C 外墙外保温系统抗风荷载性能试验方法

　　C.1 试验设备 C.1.1 试验设备为一个能够产生满足试验要求负压的负压箱。 C.1.2 负压箱应有足够的深度，确保在外保温系统可能的变形范围内能使施加在系统上的压力保持恒定。负压箱开口部位内侧尺寸高不小于 2.0m，宽不小于 2.5m。

　　C.2 试样制备 C.2.1 试样应由基层墙体和被测外保温系统组成。试验基墙应为 C25 钢筋混凝土墙体或其他墙体，试验基墙尺寸应与负压箱开口部位外框尺寸一致，不宜超出箱体外框。试样需沿基层墙体周边进行固定和密封。为了模拟空气渗漏，在基层墙体上每平方米预留一个直径 15mm 的孔洞，并应位于保温板接缝处。 C.2.2 外保温系统试样应按照生产厂家说明书规定的系统构造和施工方法进行制备。材料试样应按产品说明书规定进行配制。 C.2.3 试样的养护和状态调节环境条件温度应为 10℃～30℃，相对湿度不应低于 50%。 C.2.4 以水泥为主要粘结基料的试样，养护时间应为 28d。其他粘结材料应按照生产厂家说明书的规定进行养护。

　　C.3 试验过程 C.3.1 试样安装在负压箱开口中并沿基层墙体周边进行固定和密封。 C.3.2 试验步骤中的加压程序及压力脉冲图形见图 C.3.2-1 和图 C.3.2-2。试验从 1kPa 风压开始，每级试验包含 1415 个负风压脉冲，加压图形以试验风荷载 Q 的百分数表示，每个循环的最大吸力应为 W100%，见表 C.3.2。试验以 1kPa 的级差由低向高逐级进行，直至试样破坏。

　　图 C.3.2-1 试验加压程序步骤 39

　　图 C.3.2-2 压力脉冲图形

　　表 C.3.2 循环的最大吸力 W100%

　　循环次数

　　最大吸力(kPa)

　　.....

　　C.3.3 若加载到试验设备能提供的最大风压时试样仍未破坏，应

　　停止试验，记录试验过程中加载的最大风压值，并在试验报告

　　中注明试样未破坏。

　　C.3.4 试验有下列现象之一时，可视为试样破坏：

　　1 保温板断裂。

　　2 保温板中或保温板与其防护层之间出现分层。

　　3 防护层本身脱开。

　　4 保温板被从固定件上拉出。

　　5 机械固定件从基底上拔出。

　　6 保温板从支撑结构上脱离。

　　C.3.5 系统抗风压值 Rd 应按下式进行计算：

　　Rd  Q1CKsCa

　　式中：Rd ——系统抗风压值，kPa;

　　(C.3.5)

　　Q1 ——试样破坏前一级的试验风荷载值，kPa;

　　K ——安全系数，按表 C.3.5-1 选取;

　　Ca ——几何因数，Ca=1;

　　Cs ——统计修正因数，按表 C.3.5-2 和 C.3.5-3 选取。

　　表 C.3.5-1 安全系数 K 取值

　　固定方式

　　安全系数 K

　　岩棉条外墙外保温系统

　　≥11.7

　　岩棉板外墙外保温系统

　　≥3.3

　　其他外墙外保温系统

　　≥2.0

　　表 C.3.5-2 保温板为粘结固定时的 Cs 取值

　　粘结面积 B(%)

　　50≤B≤100

　　0.9

　　B≤10

　　0.8

　　表 C.3.5-3 保温板为锚栓机械固定的 Cs 取值

　　每块保温板使

　　试样中使用的保温板数量

　　用的锚栓数量

　　—

　　0.90

　　0.95

　　0.97

　　0.85

　　0.95

　　0.97

　　0.98

　　0.90

　　0.97

　　0.98

　　0.99

　　C.4 试验报告

　　C.4.1 测试报告应写明执行的标准、外墙外保温系统构造示意图、外保温系统主要组成材料(如胶粘剂、锚固件、保温材料、抹

　　面胶浆、玻纤网、饰面材料等)的生产厂家或供应商、规格、

　　类型或型号、主要性能参数。

　　C.4.2 测试报告应包含外保温系统在基墙上的安装细节(包括施工方案要点、材料用量、板缝位置、固定装置等)、试样发生破

　　坏的位置和类型、试样破坏前一级的试验风压值、外墙外保温

　　系统抗风压值。

　　C.4.3 若试样未破坏应记录加载在试样上最大的风压值，同时应在测试报告注明试样未破坏。

　　附录 D 胶粘剂试验方法

　　D.1 拉伸粘接强度 D.1.1 酚醛泡沫板试样尺寸 400mm×200mm，岩棉板试样尺寸 200mm×200mm，岩棉条试样尺寸 150mm×150mm，真空绝热板试样尺寸 200mm×200mm，其余材料试样尺寸 50mm×50mm 或直径 50mm。与水泥砂浆粘结和保温材料粘结试样数量各 6 个。

　　按生产商使用说明配置胶粘剂，将胶粘剂涂抹于保温材料(厚度不宜小于 40mm)或水泥砂浆板(厚度不宜小于 20mm)基材上，涂抹厚度为 3mm~5mm，可操作时间结束时用保温材料覆盖。 D.1.2 以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板上，胶粘剂应与产品相容，固化后将试样按下述条件进行处理：

　　1 原强度：无附加条件。 2 耐水强度：浸水 48h，到期试样从水中取出并擦拭表面水分，在标准养护条件下干燥 2h。 3 耐水强度：浸水 48h，到期试样从水中取出并擦拭表面水分，在标准养护条件下干燥 7d。将试样安装到适宜的拉力机上，进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为(5±1)mm/min。记录每个试样破坏时的拉力值，基材为保温材料时还应记录破坏状态。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时，测试数据无效。

　　D.1.3 拉伸粘接强度试验结果为 6 个实验数据中的 4 个中间值的算术平均值，精确至 0.01MPa。

　　D.2 可操作时间 D.2.1 胶粘剂配置后，按生产商提供的可操作时间放置，生产商未提供可操作时间时，按 1.5h 放置，然后按 D.1 规定测定拉伸粘接强度。 D.2.2 拉伸粘接原强度符合表 3.2.16 要求时，放置时间即为可操作时间。

　　附录 E 既有建筑外保温安全排查技术方案

　　E.1 排查周期要求

　　E.1.1 当发现外墙外保温系统出现缺陷和损伤时，需要对外墙外保温系统进行系统地检测评估。通常需要通过初步调查，以及

　　红外热像法、敲击法、系统拉伸粘结强度等现场检测，系统地

　　评估外墙外保温系统的缺陷部位、缺陷类型、缺陷程度以及成

　　因等，并根据评估结果，制定具有针对性的修复方案，排查检

　　测周期应按表 E.1.1 执行。

　　表 E.1.1 排查检测周期表

　　建设物使用年限

　　检测周期

　　小于等于 9 年

　　3年

　　9 到 15 年

DB63/T 2426-2025 城镇洪涝风险评估与建设技术导则

下一篇: DB63/T 1685-2025 青海省农牧区生活污水处理工程建设导则

DB63/T 1684-2025 民用建筑外墙外保温系统检验标准

资料介绍

相关推荐

本栏热门下载