资料介绍
ⅠCS 03 . 120 . 20 CCSA 00
中华人民共和国认证认可行业标准
RB/T 131-2022
绿色钢材产品评价要求
2022-10-11 发布 2023-01-01 实施
国家认证认可监督管理委员会发 布中国 标准 出版 社出 版
前言
本文件按照 GB/T1. 1-2020《标准化工作导则第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本文件起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、中冶检测认证有限公司、中冶节能环保有限责任公司、住房和城乡建设部科技与产业化发展中心、中国质量认证中心、钢研晟华科技股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、广西盛隆冶金有限公司、抚顺新钢铁有限责任公司、河钢股份有限公司唐山分公司、石横特钢集团有限公司、马钢(集团)控股有限公司、山东莱钢永锋钢铁有限公司、敬业钢铁有限公司、新兴铸管股份有限公司、广西柳州钢铁集团有限公司、江苏西城三联控股集团有限公司、安徽长江钢铁股份有限公司、山西建邦集团有限公司、中新钢铁集团有限公司、广东韶钢松山股份有限公司、山西高义钢铁有限公司、武钢集团昆明钢铁股份有限公司、山东钢铁集团永锋淄博有限公司、内蒙古德晟金属制品有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、江苏申特钢铁有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、扬州市秦邮特种金属材料有限公司、三宝集团股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、中天钢铁集团有限公司、成都冶金实验厂有限公司、唐山东华钢铁企业集团有限公司、盐城市联鑫钢铁有限公司、江苏徐钢钢铁集团有限公司、北京易水净环保有限公司、中环联合(北京)认证中心有限公司。
本文件主要起草人:朱建国、马莉、刘敬疆、李惊涛、于洁、陈洁、刘珊珊、文燕生、魏有权、胡祯、周和敏、姜鸿亮、陈统、柯雪利、翁莉、周研、李晓光、于景辉、韩世国、于辉、赵福恩、钟威、潘世群、陈荣、张锐、陈禹、陈家榕、卓文铿、丘文生、张丽君、郑宁、李玉忠、李佩林、王越、周志梭、王化巨、王光文、聂文金、耿冬雷、韩冉、王长城、张小武、王开建、田锦江、吴建中、冯祖强、齐靖娟。
引言
当今社会 , 绿色低碳发展已经成为一个重要趋势 , 钢铁工业是典型的资源、能源密集型行业 , 也是实现绿色低碳发展的关键性领域。 实施绿色钢材产品评价 , 能有效推动钢铁企业进行节能减排等绿色技术改造 , 提升市场绿色钢材供给质量水平 , 促进钢铁行业结构优化和绿色低碳高质量发展 , 助力钢铁行业绿色转型 , 尽早实现双碳目标。
本文件明确了绿色钢材产品的概念 , 针对具备焦化(可无)、烧结/球团、炼铁、炼钢、轧钢的长流程钢铁生产企业 , 以绿色高端引领为原则 , 建立了绿色钢材产品评价指标体系 , 给出了绿色钢材产品评价要求 , 旨在为绿色钢材产品认证工作提供依据 , 为国家推行绿色产品标识认证、绿色建筑认证提供技术支撑。本文件专注于普通碳素钢和低合金钢的绿色钢材产品评价 , 其他类型钢材也可参照本文件开展评价。
1 范围
本文件规定了绿色钢材产品评价的基本要求、评价方怯、评价内容和评价结果。
本文件适用于钢铁联合企业绿色钢材产品的评价。
2 规范性引用文件
下列文件中内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中 , 注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB13456 钢铁工业水污染物排放标准
GB16171 炼焦化学工业污染物排放标准
GB18597 危险废物贮存污染控制标准
GB/T18916. 2 取水定额第 2 部分:钢铁联合企业
GB28662 钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准
GB28663 炼铁工业大气污染物排放标准
GB28664 炼钢工业大气污染物排放标准
GB28665 轧钢工业大气污染物排放标准
GB/T32151. 5 温室气体排放核算与报告要求第 5 部分:钢铁生产企业
GB/T33000 企业安全生产标准化基本规范
GB50672 钢铁企业综合污水处理厂工艺设计规范
GBZ2. 1 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素
GBZ2. 2 工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分:物理因素
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
绿色钢材产品 green steel product
在产品原材料获取、生产、使用、废弃等不同环节中 , 具有“ 节约资源、节约能源、环境友好、无毒无
害、循环利用”特征的符合产品性能和安全要求的钢材产品。
吨钢碳排放 carbon emission per ton
在统计期内生产每吨钢排放的温室气体量 , 折算成二氧化碳的量。
生产用水重复利用率 ”ater recycle ratio
在一定的计量时间内 , 企业生产过程中使用的重复用水量与总用水量的百分比。
二次能源回收率 secondary energy recoⅤery ratio
生产过程中回收的二次能源 (如煤气、蒸汽等)总量占二次能源理论可回收量的比例。
二次能源发电率 secondary energy generation ratio
生产过程中回收的二次能源 (如煤气、蒸汽等)用于发电产生的发电量占总用电量的比例。
4 总则
绿色钢材产品评价要求包含基本要求和评价要求 , 采取评分的方怯进行 , 其中参评生产企业应全部满足基本要求 , 有任意项不满足要求则不能参与评价。
5 基本要求
5 . 1 绿色钢材生产企业应符合表 1 的基本要求。
表 1 基本要求
5 . 2 生产企业应具备详细、可行、满足本文件要求的技术文件。
5 . 3 生产企业在一年内未受到过环境、能源相关行政处罚。
6 评价
6 . 1 评价方怯
评价采取评分的方怯进行 , 评分项总分为 100 分 , 加分项总分 5 分。评价指标分为二级指标体系 ,其中一级指标 5 项 , 二级指标 15 项。评价应按照 6.2 及附录 A 中表 A. 1 进行。
总得分按照怯(1)计算 , 评分项按照怯 (2)计算 , 评分项各指标权重按表 2 实施。
S总 =S评 +S加 …………………………( 1 )
S评 =Σwi Si …………………………( 2 )
怯中 :
S总一一一总分 ;
S评一一一评分项得分 ;
S加一一一加分项得分 ;
wi 一一一评分项各指标权重 ;
Si 一一一评分项各指标得分。
表 2 评分项各指标权重
6 . 2 评价内容
6 . 2 . 1 节约燃、辅料
6 . 2 . 1 . 1 节能计划及节能项目的实施
生产企业的节能技术推广计划和实施情况应按下列要求进行评价 , 总分 60 分。
a) 生产企业应制定认证产品生产全流程的节能技术推广计划并有效实施 , 满分 10 分。
b) 生产企业应采纳《国家重点节能低碳技术推广目录》中的节能技术 , 满分 45 分。生产企业所涉及的生产工序可部分采纳 , 全部采纳为满分 , 按采纳率打分。《国家重点节能低碳技术推广目录》以国家发布的最新版本为准 , 附录 B 中表 B. 1 给出了《国家重点节能低碳技术推广目录》 (2017 年本) 中钢铁领域适用的工艺、技术及装备。
c) 采用《国家重点节能低碳技术推广目录》之外的节能技术 , 并能够取得节约燃、辅料效果 , 满分 5 分。
6 . 2 . 1 . 2 高炉燃料比
生产企业的高炉燃料比不大于 490kg/t铁得 40 分 , 不大于 520kg/t 铁得 20 分 , 不大于 540kg/t
铁得 10 分 , 大于 540kg/t铁不得分。
6 . 2 . 2 节约合金
6 . 2 . 2 . 1 铁合金定额消耗管理
生产企业的各类铁合金消耗情况、定额消耗管理水平应按下列要求进行评价 , 总分 60 分。
a) 生产企业应规定 , 对评价范围内各牌号/钢种的产品 , 在炼钢过程中 , 使用各类铁合金的消耗定额 (或回收率),满分 10 分。
b) 生产企业应定期收集、分析国内同类企业 , 在同牌号/钢种产品的炼钢过程中 , 对各类铁合金的消耗水平及先进水平 , 满分 20 分。
c) 生产企业应有资料证明其评价范围内各牌号钢种的产品 , 在炼钢过程中 , 使用各类铁合金消耗的实际水平 , 达到国内平均水平的得 15 分 ; 处于国内先进水平的得 30 分 ; 低于国内平均水平的不得分。
6 . 2 . 2 . 2 铁合金成本管理
生产企业的各类铁合金成本管理水平及节约成本技术应按下列要求进行评价 , 总分 10 分。
a) 生产企业应对铁合金成本进行管理 , 管理取得效果得 4 分 , 未进行管理不得分。
b) 生产企业应采用节约成本的新技术新工艺 , 满分 6 分。
6 . 2 . 2 . 3 记录/统计/分析管理
生产企业的节约合金的记录、统计、分析管理情况应按下列要求进行评价 , 总分 30 分。
a) 生产企业应进行下料确认管理 , 满分 10 分 ; 未进行下料确认不得分。
b) 生产企业应制定铁合金消耗控制管理制度并定期进行铁合金消耗统计、分析、改进 , 满分20 分。
6 . 2 . 3 节约用水
6 . 2 . 3 . 1 节水技术
生产企业的节水技术推广计划、实施情况、吨钢取水量应按以下要求进行评价 , 总分 80 分。
a) 生产企业应制定钢材产品生产全流程的节水技术推广计划 , 满分 10 分。
b) 生产企业应定期收集、分析国内同类企业节水指标和节水技术 , 满分 10 分。
c) 生产企业有报表证实已实施的节水技术项目发挥节水效果 , 满分 60 分 , 以吨钢取水量与水源种类系数的比值 w/τ 为指标 ,w/τ 不大于 2m3 的 , 得满分 ; 超过 4m3 的 , 不得分 ; 介于 2m3和 4m3 之间的 , 实际得分按怯(3) 计算 , 吨钢取水量实际值按 GB/T18916. 2 中的取水量统计。
S水 …………………………( 3 )
S水 -吨钢取水量项目得分 , 单位为分 ;
w -企业吨钢实际取水量 , 单位为吨(t);
τ -水源种类系数。 水源为海水、雨水、城市再生水的 , τ=1 ; 水源为河水、水库水、湖泊水的 , τ=0 . 8 ; 水源为地下水的 , τ=0 . 6。(当水源种类为多种时 , 按实际取水种类比例 , 加权计算τ 值)。
6 . 2 . 3 . 2 节水管理措施
生产企业的节水管理措施及水平应按以下要求进行评价 , 总分 15 分。
a) 生产企业应建立基于用、排水体系水质水量平衡的节水管理系统 , 满分 5 分。
b) 生产企业应建立符合我国工业水管理发展趋势的自动化、智能化管控平台来控制水系统运行 , 满分 10 分。
6 . 2 . 3 . 3 节水技术
企业应采用《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》中的先进工艺、技术和装备 , 满分 5 分。 《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》以国家发布的最新版本为准 , 附录 B 中表 B. 2 给出了《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》(2021 年) 中钢铁领域适用的工艺、技术及装备。
6 . 2 . 4 节约其他资源
6 . 2 . 4 . 1 钢铁料消耗管理
生产企业的钢铁料消耗管理及实施情况应按以下要求进行评价 , 总分 60 分。
a) 生产企业应制定钢材产品生产全流程的节约钢铁料消耗计划 , 满分 10 分。
b) 生产企业能够按照节约钢铁料消耗计划有效实施 , 满分 20 分。
c) 根据企业实际钢铁料消耗 , 按表 3 进行评分 , 满分 30 分。
表 3 钢铁料消耗指标评分表
6 . 2 . 4 . 2 节约其他资源管理
生产企业节约其他资源的管理及实施情况应按以下要求进行评价 , 总分 40 分。
a) 生产企业应制定钢材产品生产全流程的节约其他资源计划 , 满分 10 分。
b) 生产企业能够按节约其他资源计划有效实施 , 满分 10 分。
c) 生产企业有报表资料证实节约其他资源方面取得了一定绩效 , 满分 20 分。
6 . 2 . 5 降低能耗
6 . 2 . 5 . 1 工序能耗
生产企业通过节能改造、优化工艺等方怯来降低能耗的 , 通过工序能耗指标评价企业降低能耗的水平。工序能耗指标按各工序得分算术平均值计分 , 按表 4 进行评分 , 总分 80 分。 当企业生产的产品涉及多个品种时 , 按各品种产品产量加权平均值 , 计算级别及对应得分。
对于双联法炼钢(提钒/脱磷转炉 +半钢/脱碳转炉),暂不评价提钒/脱磷转炉工序能耗 , 只评价半钢/脱碳转炉工序能耗部分。
如果电炉加铁水每增加 1%铁水 , 单位产品能耗减少 0. 8kgce/t。
如果合金含量小于 5% , 单位产品能耗在表 4 的基础上增加 10% ; 如果合金含量为 5%~10% , 单位产品能耗在表 4 的基础上增加 30% ; 如果合金含量 >10% , 单位产品能耗在表 4 的基础上增加 50%。
如果原料坯的规格大于 150mmX150mm , 单位产品能耗增加 10%。
表 4 工序能耗评分表
6 . 2 . 5 . 2 热风炉风温
热风炉风温指标应按表 5 进行评分 , 满分 20 分。
表 5 热风炉风温得分
6 . 2 . 6 二次能源回收率
生产企业对钢材生产过程中的能源回收情况应按以下情况进行评价 , 总分 100 分。
a) 生产企业应制定产品生产全流程的二次能源回收技术推广计划 , 满分 10 分。
b) 生产企业应定期收集、分析国内同类企业二次能源回收指标和二次能源回收技术 , 满分 10 分。
c) 二次能源回收达到 73%得满分 , 满分为 80 分。未达到 73%的 , 与先进水平差距按比例折算。实际得分按怯(4)计算、二次能源回收量按怯(5)计算、二次能源回收率按怯(6)计算。
S能 …………………………( 4 )
S能 -二次能源回收率项目得分 , 分 ;
η -企业实际二次能源回收率 , %。
Q mi X Qdi X τ i …………………………( 5 )
Q -年二次能源回收量 , 单位为千焦(kJ);
mi -第 i 种能源载体流量 , 单位为千克每小时(kg/h)或立方米每小时(m3 /h);
Qdi -第i种单位回收能源的能量或可燃成分完全燃烧释放的热量 , 单位为千焦每千克(kJ/kg); τ i -排出第 i 种能源的设备年运行小时数 , 单位为小时(h);
i=1 , 2 ,……, " , 其中 " 为能源载体种类数目。
X 100% …………………………( 6 )
Q -在一定的计量时间内 , 吨钢的年二次能源回收量 , 单位为吉焦(GJ)或公斤标煤(kgce); Q, -吨钢的二次能源产生量理论值 , 单位为吉焦(GJ)或公斤标煤(kgce)。
各工序的二次能源产生量理论值参见附录 C。
6 . 2 . 7 二次能源发电量
生产企业二次能源回收情况应按以下情况进行评价 , 总分 100 分。
a) 生产企业应制定产品生产全流程的二次能源发电推广计划 , 满分 10 分。
b) 生产企业应定期收集、分析国内同类企业二次能源发电量占总发电量比例指标和二次能源发电技术 , 满分 10 分。
c) 二次能源发电率达到 50%得满分 80 分。未达到 50%的 , 与先进水平差距按比例折算 , 实际得分按怯 (7)计算。副产煤气供发电行业发电 , 计入二次能源发电率。
S电 …………………………( 7 )
S电一一一二次能源发电量项目得分 , 单位为分 ;
E电一一一企业实际二次能源发电率 , %。
6 . 2 . 8 吨钢碳排放
按照 GB/T32151. 5 给出的方法 , 计算产品生产全过程碳排放总量 , 再按粗钢产量 , 计算出吨钢碳排放 , 根据计算结果按表 6 评分 , 总分 100 分。
当企业有焦化工序时 , 各品种碳排放评分基准值 , 顶装焦炉按 457kg/372kg/360kg/351kg/345kg ,捣固焦炉按 473kg/387kg/366kg/351kg/345kg增加。
当企业有多品种产品时 , 评级标准按各品种产量加权值计算各级碳排放评分值。
表 6 碳排放评分表
6 . 2 . 9 大气污染物排放
6 . 2 . 9 . 1 大气污染物排放水平
生产企业的大气污染物排放应按下列要求进行评价,总分 80 分。
a) 符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中规定的超低排放限值的,得 80 分 ;
b) 符合国家标准特别排放限值的,得 60 分 ;
c) 符合国家标准排放限值或地方排放标准的,得 40 分。
6 . 2 . 9 . 2 大气绿色技术
生产企业应采纳《绿色技术推广目录》中与大气污染物排放相关的绿色技术,按适应企业工艺过程的技术采纳率计算评分,总分 20 分。
附录 D 中表 D. 1 给出了《绿色技术推广目录(2020)》中钢铁企业适用的大气污染物处理绿色技术。
6 . 2 . 10 水污染物、噪声、固体废弃物排放
6 . 2 . 10 . 1 水污染物、噪声、固体废弃物排放水平
生产企业的水污染物、噪声、固体废弃物排放应符合国家及地方强制标准的要求,满足基本要求得70 分 ; 优于排放标准的,按比例加分,加分项最高 20 分。
6 . 2 . 10 . 2 水污染物、固废绿色技术
生产企业应采纳《绿色技术推广目录》中与水污染物、固废相关的绿色技术,按适应企业工艺过程的技术采纳率计算评分,总分 10 分。
附录 D 中表 D. 2 给出了《绿色技术推广目录(2020)》中钢铁企业适用的水污染物、固废处理绿色技术。
6 . 2 . 11 原料有毒有害物质处理
工厂对钢材制造使用原料有毒有害物质是否进行检测,对于含有毒有害物质的原材料如何控制,根据有毒有害原材料控制程度进行评分,总分 100 分。
a) 企业应按《国家危险废物名录》识别原料有毒有害物质,并有清单管理,如矿粉、废钢带入的有毒有害物质,满分 20 分。
b) 企业应按 GB18597 对原料有毒有害物质的处理程序进行规定,满分 30 分。
c) 企业有资料证实已实施的对原料有毒有害物质的处理发挥效果,满分 50 分。
6 . 2 . 12 生产过程有毒有害物质处理
工厂对钢材制造过程中产生的有毒有害物质是否进行识别与控制,根据过程中产生的有毒有害物质控制程度进行评分,总分 100 分。
a) 企业应按《国家危险废物名录》识别生产过程中产生的有毒有害物质,并有清单管理,常见有毒有害物质见表 7,按工序产生废物识别百分比计算得分,满分 20 分。
b) 企业应按 GB18597 对生产过程有毒有害物质的处理程序进行规定,按识别的每种废物处理是否符合各自程序计算得分,满分 30 分。
c) 企业有资料证实已实施的对生产过程有毒有害物质的处理发挥效果,按识别废物处理率计算得分,满分 50 分。
表 7 生产过程中常见有毒有害物质
6 . 2 . 13 钢渣、铁渣、废钢综合利用
6 . 2 . 13 . 1 钢渣、铁渣综合利用
生产企业对钢渣、铁渣综合利用的情况可按下列要求进行评分 , 总分 50 分。
a) 生产企业应采用先进的钢渣处理工艺 , 满分 20 分 , 如未对钢渣进行处理或使用热泼法等落后工艺处理不得分。
b) 生产企业应具备高炉铁渣资源化处理工艺生产线 , 形成铁渣资源化处理体系 , 满分 10 分。其中 , 铁渣经水渣化处理满分得 4 分 , 水渣经矿渣微粉处理满分得 6 分 , 均按实际处理率计分。
c) 生产企业钢渣、铁渣资源化处理率及销售率 100%得满分 20 分 , 钢渣、铁渣各 10 分 , 分别计算 , 每降低 1% , 各减 2 分。
6 . 2 . 13 . 2 含铁尘泥处理
生产企业应对生产过程中产生的含铁尘泥、除尘灰、酸洗泥、氧化铁皮等进行回收处置 , 100%回收得满分 10 分 , 按回收比例计分。
6 . 2 . 13 . 3 废钢综合利用
生产企业应具备专用的废钢加工车间 , 废钢切割等加工过程配套除尘设施 , 企业的废钢综合利用比例达到 100%为满分 40 分 , 实际得分由怯(8)按比例折算。
S综 = ε X 40 …………………………( 8 )
S综 -废钢综合利用比例项目得分 , 分 ;
ε -生产企业实际废钢综合利用比例 , %。
6 . 2 . 14 工业废水的回收利用
6 . 2 . 14 . 1 废水零排放
对于实现工业生产废水零排放且生产回用水符合 GB50672 的要求的生产企业 , 得20分 , 未实现不得分。
6 . 2 . 14 . 2 生产用水重复利用率
生产用水重复利用率国内先进水平为 98% , 达到 98%得 80 分 , 每减少 0. 1%减 4 分。生产用水重复利用率按怯(9)计算。
R X 100 …………………………( 9 )
R -生产用水重复利用率 , % ;
Vt -在一定的计量时间内 , 企业的重复用水量 , 单位为立方米(m3 );
Vi -在一定的计量时间内 , 企业的取水量 , 单位为立方米(m3 )。
6 . 2 . 15 煤气回收利用
评价高炉煤气放散率及吨钢材产品转炉煤气回收量指标 , 得分按怯(10)计算 , 满分 100 分。
S气 = X 50 … … … … … … … … … …
S气 -煤气回收利用比例项目得分 , 单位为分 ;
μ 放 -钢材生产企业的高炉煤气放散率 , 超 0.5%不得分 , % ;
V回 -钢材生产企业的吨钢材的转炉煤气回收量 , 单位为立方米(m3 );
V, -吨钢材转炉煤气回收量先进值 , 取值 140m3 /t。
当转炉煤气回收量大于 140m3 (半钢 115m3 )时 , V回, 取值为 50。
提钒转炉双联法半钢/脱碳转炉炼钢煤气回收量先进值暂取值 115m3 /t。
6 . 2 . 16 加分项
钢材生产过程中采用了先进的生产工艺或生产设备 , 且环境影响明显低于行业平均水平和国家特别限值规定的或节能效果明显优于行业平均水平的 , 可给予加分 , 满分 5 分。 获国家级奖励的得 5 分 ,获省、部级奖励的得 3 分 , 获其他奖励的得 1 分。
6 . 3 评价结果
6 . 3 . 1 绿色钢材产品评价结果由评价总得分确定 , 按照表 8 从低到高分为“ ★★★ ”“★★★★ ”和“ ★★★★★”三个等级。
表 8 绿色钢材产品等级划分
6 . 3 . 2 对于绿色钢材产品评分得分为“★★★★★”的企业 , 若装备水平含有国家产品政策中规定的限制类装备和工艺的 , 降为“★★★★”。
6 . 3 . 3 对于绿色钢材产品评分得分为“★★★★”的企业 , 若装备水平含有国家产品政策中规定的限制类装备和工艺的 , 降为“★★★”。
6 . 3 . 4 对于绿色钢材产品评分得分为“★★★”的企业 , 若装备水平含有国家产品政策中规定的限制类装备和工艺的 , 分值在 65 以上的仍评为“★★★”,若低于 65 分 , 则不予通过。
附录 A
(规范性)
绿色钢材产品分级评分表
表 A. 1 汇总了绿色钢材产品分级的评分项、分值、评分内容及评分原则。
表 A. 1 绿色钢材产品分级评分表
表 A. 1 绿色钢材产品分级评分表 (续)
附录 B
(资料性)
钢铁领域重点节能技术及节水技术
表 B. 1、表 B. 2 给出了钢铁领域国家重点推广的节能和节水技术。
B. 1 《国家重点节能低碳技术推广目录》(2017 年本)-钢铁领域
表 B. 2 《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》(2021 本)-钢铁领域
附录 C
各工序的二次能源产生量
假设生产 1t粗钢需 950kg铁水、1600kg烧结矿、350kg焦炭 , 产生高炉渣 350kg/吨铁水、转炉渣 80kg/t , 钢水、轧钢总综合成材率 97. 5% , 根据热力学第一定律 , 可计算得出吨钢各工序能源理论产生量 , 见表 C. 1。
表 C. 1 各工序的二次能源产生量
附录 D
钢铁领域绿色技术推广目录 (2020)
表 D. 1、表 D. 2 给出了钢铁领域国家重点推广绿色技术。
表 D. 1 《绿色技术推广目录(2020)》(大气部分)
表 D. 1 《绿色技术推广目录(2020)》(大气部分)(续)
表 D. 2 《绿色技术推广目录(2020)》(水/固废部分)
表 D. 2 《绿色技术推广目录(2020)》(水/固废部分)(续)
参考 文献
[ 1 ] GB18599-2020 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
[ 2 ] GB21256-2013 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额
[ 3 ] GB21342-2013 焦炭单位产品能源消耗限额
[ 4 ] GB32050-2015 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额
[ 5 ] GB50506-2009 钢铁企业节水设计规范
[ 6 ] GB/T50632-2019 钢铁企业节能设计标准
[ 7 ] 国家重点节能低碳技术推广目录 (2017 年本低碳部分)(国家发展和改革委员会公告 2017 年第 3 号)
[ 8 ] 国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2021 年)(中华人民共和国工业和信息化部中华人民共和国水利部公告 2021 年第 35 号)
[ 9 ] 绿色技术推广目录 (2020 年)
[ 10 ] 钢铁行业(烧结、球团)清洁生产评价指标体系(国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国工业和信息化部公告 2018 年第 17 号)
[ 11 ] 钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系(国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国工业和信息化部公告 2018 年第 17 号)
[ 12 ] 钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系(国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国工业和信息化部公告 2018 年第 17 号)
[ 13 ] 钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系(国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国工业和信息化部公告 2018 年第 17 号)
[ 14 ] 国家危险废物名录(中华人民共和国生态环境部、中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国公安部、中华人民共和国交通运输部、中华人民共和国国家卫生健康委员会令第 15 号)
[ 15 ] 关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35 号)
[ 16 ] 产业结构调整指导目录(2019 年本)(国家发展和改革委员会令第 29 号)
