现代刀具设计与应用
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资料介绍
现代刀具设计与应用
作 者: 商宏谟,辛节之,赵炳桢 著
出版时间: 2014
内容简介
赵炳桢、商宏谟、辛节之主编的《现代刀具设计与应用》介绍了近20多年来在先进制造技术快速发展过程中切削加工工艺的发展趋势,全面反映了切削技术和刀具专业所取得的新进展。全书共15章,分成两篇。第一篇为刀具设计基础,共7章,介绍金属切削基本原理、刀具材料、刀具几何参数及结构设计、刀具涂层、工具系统及刀具装夹技术和刀具标准等现代刀具设计和应用的基础知识。第二篇为刀具应用技术,共8章,内容涵盖了为获得最佳加工效果和正确应用刀具的系统专业知识,包括工件材料可加工性、切削数据库、切削冷却润滑等基础知识,以及高速、高效、硬切削、干式切削等切削新工艺,刀具动平衡和安全技术、加工表面完整性、铣削走刀路线及编程方法和刀具管理等切削刀具专业的新技术。内容翔实新颖,充分显示了刀具应用技术在现代切削技术中的重要性。本书可供从事金属切削专业技术工作的工程技术人员、科研人员在开发刀具新产品、应用切削新工艺、提高加工效率、降低加工成本等日常工作中使用,也可作为高等或中等专业学校机制专业师生的参考书及各类切削技术和刀具培训班的教材。本书可对提高刀具制造商创新的能力和为用户服务的本领及我国装备制造业切削加工的技术水平发挥重要作用。
目录
绪论 0.1 切削加工的重要性 0.2 切削加工的系统性 0.2.1 切削加工是一个复杂的系统问题 0.2.2 切削加工工艺是整个切削加工系统的基础 0.2.3 切削加工系统的动态特性 0.2.4 机床和夹具对切削加工输出的影响 0.2.5 切削加工系统中最活跃的因素——刀具 0.2.6 分析和解决切削加工问题需要有系统的观点和方法 0.2.7 应用系统工程方法解决切削加工问题的途径 0.3 切削加工的效率和经济性分析 0.3.1 分析切削加工经济性的意义 0.3.2 切削加工成本的计算公式 0.3.3 降低加工成本的途径 参考文献 第一篇 刀具设计基础 第1章 金属切削的基本原理 1.1 切削变形与切屑的形成 1.1.1 研究金属切削过程的意义 1.1.2 研究金属切削过程的方法 1.1.3 金属切削层的变形 1.1.4 切屑类型及切屑形状的分类 1.1.5 变形程度的表示方法 1.1.6 积屑瘤 1.1.7 鳞刺 1.1.8 影响切屑变形的主要因素 1.2 切削力 1.2.1 切削力的来源、合成及分解 1.2.2 切削力的测量 1.2.3 切削力的计算公式及示例 1.2.4 影响切削力的主要因素 1.3 切削热和切削温度 1.3.1 切削热的产生和传导 1.3.2 切削温度的测量方法 1.3.3 影响切削温度的主要因素 1.4 刀具磨损、破损和刀具寿命 1.4.1 刀具磨损的形态 1.4.2 刀具磨损的原因 1.4.3 刀具磨损过程及磨钝标准
作 者: 商宏谟,辛节之,赵炳桢 著
出版时间: 2014
内容简介
赵炳桢、商宏谟、辛节之主编的《现代刀具设计与应用》介绍了近20多年来在先进制造技术快速发展过程中切削加工工艺的发展趋势,全面反映了切削技术和刀具专业所取得的新进展。全书共15章,分成两篇。第一篇为刀具设计基础,共7章,介绍金属切削基本原理、刀具材料、刀具几何参数及结构设计、刀具涂层、工具系统及刀具装夹技术和刀具标准等现代刀具设计和应用的基础知识。第二篇为刀具应用技术,共8章,内容涵盖了为获得最佳加工效果和正确应用刀具的系统专业知识,包括工件材料可加工性、切削数据库、切削冷却润滑等基础知识,以及高速、高效、硬切削、干式切削等切削新工艺,刀具动平衡和安全技术、加工表面完整性、铣削走刀路线及编程方法和刀具管理等切削刀具专业的新技术。内容翔实新颖,充分显示了刀具应用技术在现代切削技术中的重要性。本书可供从事金属切削专业技术工作的工程技术人员、科研人员在开发刀具新产品、应用切削新工艺、提高加工效率、降低加工成本等日常工作中使用,也可作为高等或中等专业学校机制专业师生的参考书及各类切削技术和刀具培训班的教材。本书可对提高刀具制造商创新的能力和为用户服务的本领及我国装备制造业切削加工的技术水平发挥重要作用。
目录
绪论 0.1 切削加工的重要性 0.2 切削加工的系统性 0.2.1 切削加工是一个复杂的系统问题 0.2.2 切削加工工艺是整个切削加工系统的基础 0.2.3 切削加工系统的动态特性 0.2.4 机床和夹具对切削加工输出的影响 0.2.5 切削加工系统中最活跃的因素——刀具 0.2.6 分析和解决切削加工问题需要有系统的观点和方法 0.2.7 应用系统工程方法解决切削加工问题的途径 0.3 切削加工的效率和经济性分析 0.3.1 分析切削加工经济性的意义 0.3.2 切削加工成本的计算公式 0.3.3 降低加工成本的途径 参考文献 第一篇 刀具设计基础 第1章 金属切削的基本原理 1.1 切削变形与切屑的形成 1.1.1 研究金属切削过程的意义 1.1.2 研究金属切削过程的方法 1.1.3 金属切削层的变形 1.1.4 切屑类型及切屑形状的分类 1.1.5 变形程度的表示方法 1.1.6 积屑瘤 1.1.7 鳞刺 1.1.8 影响切屑变形的主要因素 1.2 切削力 1.2.1 切削力的来源、合成及分解 1.2.2 切削力的测量 1.2.3 切削力的计算公式及示例 1.2.4 影响切削力的主要因素 1.3 切削热和切削温度 1.3.1 切削热的产生和传导 1.3.2 切削温度的测量方法 1.3.3 影响切削温度的主要因素 1.4 刀具磨损、破损和刀具寿命 1.4.1 刀具磨损的形态 1.4.2 刀具磨损的原因 1.4.3 刀具磨损过程及磨钝标准
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