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机械设计手册 单行本 轴及其连接 第6版 成大先 主编 2017年版

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资料介绍

机械设计手册 单行本 轴及其连接 第6版
作者:成大先 主编
出版时间: 2017年版
内容简介
  《机械设计手册》第六版单行本共16分册,涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为《常用设计资料》 《机械制图·精度设计》 《常用机械工程材料》 《机构·结构设计》 《连接与紧固》 《轴及其连接》 《轴承》 《起重运输件·五金件》 《润滑与密封》 《弹簧》 《机械传动》 《减(变)速器·电机与电器》 《机械振动·机架设计》 《液压传动》 《液压控制》 《气压传动》。本书为《轴及其连接》,包括轴、曲轴和软轴,联轴器,离合器,制动器。主要介绍了轴及其连接的材料、分类、特点、性能及应用,以及常用的各种轴及其连接的结构、规格、参数和相关计算等。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考使用。
目录
第7篇轴及其连接第1章轴、曲轴和软轴7-31轴7-31.1轴的分类7-31.2轴的设计7-31.3轴的常用材料7-31.4轴的结构设计7-61.4.1零件在轴上的定位与固定7-71.4.2提高轴疲劳强度的结构措施7-101.4.3轴颈及轴伸结构7-101.4.4轴的结构示例7-181.5轴的强度计算7-191.5.1按扭转强度或刚度计算7-191.5.2按弯扭合成强度计算7-201.5.3精确强度校核计算7-211.6轴的刚度校核7-281.6.1轴的扭转刚度7-281.6.2轴的弯曲刚度7-281.7轴的临界转速校核7-311.7.1不带圆盘的均匀质量轴的临界转速7-311.7.2带圆盘的轴的临界转速7-321.7.3轴的临界转速计算举例7-331.7.4等直径轴的一阶临界转速计算7-341.8轴的工作图及设计计算举例7-352曲轴7-402.1曲轴结构设计7-402.2曲轴的设计要点7-422.3曲轴的强度计算7-422.3.1曲轴的破坏形式7-422.3.2曲轴的受力分析7-422.3.3曲轴的静强度校核7-442.3.4曲轴的疲劳强度校核7-452.3.5应力集中系数Kσ、Kτ及应力σa、σm、τa、τm7-462.3.6提高曲轴强度的措施7-473软轴7-483.1软轴的结构组成和规格7-493.1.1软轴7-493.1.2软管7-493.1.3软轴接头7-513.1.4软管接头7-513.2常用软轴的典型结构7-523.3防逆转装置7-533.4软轴的选择7-54第2章联轴器7-551联轴器的分类、特点及应用7-552机械式联轴器选用计算(摘自JB/T 7511—1994)7-633联轴器的性能、参数及尺寸7-663.1联轴器轴孔和连接型式与尺寸(摘自GB/T 3852—2008)7-663.1.1圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸7-663.1.2圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸7-693.1.3其他连接型式7-713.2刚性联轴器7-713.2.1凸缘联轴器(摘自GB/T 5843—2003)7-713.2.2ZZ1胀套式刚性联轴器7-743.3鼓形齿式联轴器7-743.3.1GⅡCL型鼓形齿式联轴器(摘自GB/T 26103.1—2010)7-753.3.2GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器(摘自JB/T 8854.2—2001)7-803.3.3GCLD型鼓形齿式联轴器(摘自GB/T 26103.3—2010)7-843.3.4NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器(摘自GB/T 26103.4—2010)7-863.3.5NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器(摘自GB/T 26103.5—2010)7-893.3.6鼓形齿式联轴器的选用及许用补偿量7-923.3.7联轴器的转矩计算7-933.4TGL鼓形齿式联轴器(摘自JB/T 5514—2007)7-953.5滚子链联轴器(摘自GB/T 6069—2002)7-983.6十字轴式万向联轴器7-1003.6.1SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器(摘自JB/T 5513—2006)7-100BH、WH型联轴器7-100BF、WF、WD型联轴器7-102DH型联轴器7-105CH型联轴器7-106SWC型万向联轴器与相配件的连接尺寸及螺栓预紧力矩7-107SWC型万向联轴器的布置与选用计算7-1083.6.2SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器(摘自JB/T 3241—2005)7-110A型、B型、C型、D型、E型、F型联轴器7-110G型—有伸缩超短型联轴器7-114ZG型—正装贯通型、FG—反装贯通型联轴器7-115SWP型万向联轴器的连接及螺栓预紧力矩7-117SWP型万向联轴器的选用计算7-1173.7膜片联轴器(摘自JB/T 9147—1999)7-1193.7.1JMⅠ型—带沉孔基本型联轴器的基本参数和主要尺寸7-1193.7.2JMⅠJ型—带沉孔接中间轴型联轴器的基本参数和主要尺寸7-1213.7.3JMⅡ型—无沉孔基本型联轴器的基本参数和主要尺寸7-1233.7.4JMⅡJ型—无沉孔接中间轴型联轴器的基本参数和主要尺寸7-1263.7.5膜片联轴器许用补偿量7-1293.7.6膜片联轴器的选用计算7-1303.8蛇形弹簧联轴器 (摘自JB/T 8869—2000)7-1303.8.1JS型—罩壳径向安装型 (基本型)联轴器7-1303.8.2JSB型—罩壳轴向安装型联轴器7-1323.8.3JSS型—双法兰连接型联轴器7-1333.8.4JSD型—单法兰连接型联轴器7-1353.8.5JSJ型—接中间轴型联轴器7-1383.8.6JSJ型中间轴长度的校核7-1383.8.7JSG型—高速型联轴器7-1393.8.8JSZ型—带制动轮型联轴器7-1403.8.9JSP型—带制动盘型联轴器7-1423.8.10JSA型—安全型联轴器7-1433.8.11联轴器许用补偿量及主要零件材料7-1453.9梅花形弹性联轴器(摘自GB/T 5272—2002)7-1463.9.1LM型—基本型、LMD型—单法兰型、LMS型—双法兰型联轴器7-1463.9.2LMZ-Ⅰ型分体式制动轮、LMZ-Ⅱ型整体式制动轮联轴器7-1493.9.3梅花联轴器的许用补偿量7-1523.10弹性套柱销联轴器(摘自GB/T 4323—2002)7-1523.10.1LT型—基本型联轴器7-1523.10.2LTZ型—带制动轮联轴器7-1543.10.3弹性套柱销联轴器的许用补偿量7-1553.11弹性柱销齿式联轴器(摘自GB/T 5015—2003)7-1553.11.1LZ型联轴器7-1553.11.2LZD型锥形轴孔联轴器7-1583.11.3LZJ型接中间轴联轴器7-1593.11.4LZZ型带制动轮联轴器7-1613.11.5弹性柱销齿式联轴器的许用补偿量7-1633.12轮胎式联轴器(摘自GB/T 5844—2002)7-1633.12.1UL型联轴器7-1633.12.2轮胎式联轴器许用补偿量7-1653.13弹性块联轴器(摘自JB/T 9148—1999)7-1653.13.1LK型—基本型、LKA型—安全销型联轴器7-1663.13.2弹性块联轴器许用补偿量7-1683.14新型星形联轴器7-1693.14.1LMX型星形联轴器7-1693.14.2LMX-Z胀套式星形联轴器7-1703.14.3LMX-F法兰式星形联轴器7-1713.15链轮摩擦式安全联轴器7-1723.16GZ1-C型钢球安全联轴器7-1734液力偶合器7-1744.1分类及其结构特点7-1754.2传动原理7-1754.3基本关系和特性7-1764.4设计原始参数及其分析7-1804.5流道选型设计7-1824.6轴向推力计算7-1854.7叶轮断面设计与强度计算7-1874.8结构设计7-1894.9偶合器的典型产品及其选择7-1904.10多动力机驱动的限矩型液力偶合器选型匹配7-2204.11双速及调速电动机驱动的限矩型液力偶合器选型匹配7-2204.12带偶合器传动系统启动特性计算7-2234.13传动系统采用偶合器的节能计算7-2264.14发热与散热计算7-2304.15试验7-232第3章离合器7-2331常用离合器的型式、特点及应用7-2332离合器的选用与计算7-2372.1离合器的型式与结构选择7-2372.2离合器的选用计算7-2373嵌合式离合器7-2383.1牙嵌离合器7-2393.1.1牙嵌离合器的牙型、特点与使用条件7-2393.1.2牙嵌离合器的材料与许用应力7-2403.1.3牙嵌离合器的计算7-2413.1.4牙嵌离合器尺寸的标注示例7-2423.1.5牙嵌离合器的结构尺寸7-2433.2齿式离合器7-2453.3转键离合器7-2464摩擦离合器7-2484.1摩擦离合器的型式、特点及应用7-2484.2摩擦元件的材料、性能及适用范围7-2494.3摩擦盘的型式与特点7-2504.4摩擦离合器的计算7-2524.5摩擦离合器的摩擦功和发热量计算7-2554.6摩擦离合器的磨损和寿命7-2564.7摩擦离合器的润滑和冷却7-2564.7.1湿式摩擦离合器润滑油的选择7-2564.7.2湿式摩擦离合器的润滑方式7-2574.8摩擦离合器结构尺寸7-2575电磁离合器7-2585.1电磁离合器的型式、特点与应用7-2595.2电磁离合器的动作过程7-2605.3电磁离合器的选用计算7-2615.4电磁离合器及电磁离合制动器产品7-2625.4.1摩擦式电磁离合器产品7-2625.4.2牙嵌式电磁离合器产品7-2775.4.3电磁离合制动器产品7-2806磁粉离合器7-2876.1磁粉离合器的原理及特性7-2876.2磁粉离合器的选用计算7-2886.3磁粉离合器的基本性能参数(摘自JB/T 5988—1992)7-2896.4磁粉离合器产品7-2907液压离合器7-2947.1液压离合器的特点、型式与应用7-2947.2液压离合器的计算7-2957.3活塞式多盘液压离合器的性能及主要尺寸7-2968气压离合器7-2978.1气压离合器的特点、型式与应用7-2978.2气压离合器的计算7-2998.3气压离合器的结构尺寸7-3008.4QPL型气动盘式离合器7-3038.5气压离合器的接合元件产品7-3059离心离合器7-3099.1离心离合器的特点、型式与应用7-3109.2离心离合器的计算7-3119.3离心离合器的结构尺寸7-3139.3.1AS系列钢砂式离心离合器(安全联轴器)(摘自JB/T 5986—1992)7-3139.3.2ASD系列V带轮钢砂式离心离合器(安全联轴器)(摘自JB/T 5986—1992)7-3159.3.3AQ系列钢球式离心离合器(节能安全联轴器)(摘自JB/T 5987—1992)7-3169.3.4AQZ系列带制动轮钢球式离心离合器(节能安全联轴器)(摘自JB/T 5987—1992)7-3209.3.5AQD系列V带轮钢球式离心离合器(节能安全联轴器)(摘自JB/T 5987—1992)7-3249.3.6带片弹簧闸块离心离合器7-32810超越离合器7-32810.1超越离合器的特点、型式及应用7-32810.2超越离合器主要零件的材料和热处理7-33010.3超越离合器材料的许用接触应力7-33110.4超越离合器的计算7-33110.5超越离合器的结构尺寸和性能参数7-33310.6超越离合器产品7-33511安全离合器7-34611.1安全离合器的型式与特点7-34611.2安全离合器的计算7-34711.3安全离合器结构尺寸(参考)7-34911.4安全离合器产品7-353第4章制动器7-3621制动机的功能、分类、特点及应用7-3622制动器的选择与设计7-3632.1制动器的选择与设计步骤7-3632.2制动转矩的确定7-3642.3制动器的发热验算7-3662.3.1热平衡通式7-3662.3.2提升设备和平移机构制动器的发热量7-3672.4摩擦材料7-3673瓦块(鼓)式制动器7-3693.1瓦块(鼓)式制动器的分类、特点和应用7-3693.2块(鼓)式制动器的设计计算7-3693.2.1弹簧紧闸长行程块式制动器7-3693.2.2弹簧紧闸短行程块式制动器7-3723.3常用块(鼓)式制动器的主要性能与尺寸7-3733.3.1电力液压鼓式制动器7-3733.3.2防爆电力液压鼓式制动器7-3873.3.3电力液压推动器7-3953.3.4电磁鼓式制动器7-3983.3.5制动轮(摘自JB/ZQ 4389—2006)7-4054带式制动器7-4064.1普通型带式制动器7-4064.1.1普通型带式制动器结构7-4064.1.2普通型带式制动器的计算7-4074.2短行程带式制动器7-4094.2.1短行程带式制动器结构7-4094.2.2短行程带式制动器计算7-4104.2.3带式制动器产品7-4115盘式制动器7-4145.1盘式制动器的结构及应用7-4145.1.1点盘式制动器结构及产品7-4145.1.2全盘式制动器结构及产品7-4315.1.3锥盘式制动器结构7-4375.2盘式制动器的设计计算7-4376其他制动器7-4386.1磁粉制动器7-4386.1.1磁粉制动器的结构及工作原理7-4386.1.2磁粉制动器的性能参数及产品尺寸7-4396.2电磁制动器和电磁离合制动器7-4446.2.1简介7-4446.2.2电磁制动器产品7-4456.3人力操纵制动器7-448参考文献7-453


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