特种加工技术 [李玉青 主编]

特种加工技术
作者：李玉青 主编
出版时间： 2014年版
内容简介
本书《特种加工技术》作为机械类特种加工教材全面介绍了特种加工概述、电火花成形加工技术、电火花线切割加工技术、电化学加工、快速成型加工技术、激光加工技术、等离子体加工技术。全书注重实用性，强调动手操作。作为特种加工技术,其加工过程与传统的机械加工完全不同。它是直接利用电能、热能、化学能及光能等作为加工能源，以便于实现加工过程的自动化。在加工操作中，依靠脉冲电源输出的脉冲电压加在工件与电极上，使之形成放电通道，产生火花放电。工件与电极之间的间隙脉冲放电所产生的局部瞬时高温将工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蚀除工件以达到加工的目的。便于加工在机械加工中难以加工甚至是无法加工的材料。随着特种加工的迅速发展，解决了大量传统切削加工难以实现或无法实现的加工问题，在机械、电子、航空航天及国防工业中得到了广泛应用。目前特种加工已成为机械制造业中不可缺少的重要部分。
目录

前言

第1章特种加工概述 1

1.1特种加工及其发展趋势1

1.2特种加工的特点及分类2

1.3特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响6

复习题6
第2章电火花加工技术7

2.1电火花加工的原理基础7

2.1.1电火花加工的产生7

2.1.2电火花加工的原理及特点7

2.1.3电火花加工的常用术语9

2.2电火花加工设备11

2.2.1机床型号、规格和分类11

2.2.2电火花加工机床的结构11

2.3电火花加工工艺规律23

2.3.1影响材料电蚀量的因素23

2.3.2影响加工速度的主要因素26

2.3.3影响电极损耗的主要因素29

2.3.4影响加工精度的主要因素32

2.3.5影响表面质量的因素33

2.3.6加工稳定性和电参数的选择34

2.4电火花加工工艺36

2.4.1电火花加工的准备工作37

2.4.2电火花加工方法45

2.5电火花加工操作实例48

2.6特殊材料的电火花加工53

2.7电火花加工中应注意的一些问题56

复习题57
第3章电火花线切割加工技术59

3.1电火花线切割加工概述59

3.1.1电火花线切割加工的原理59

3.1.2电火花线切割加工的特点61

3.1.3电火花线切割加工的应用62

3.1.4电火花线切割加工常用术语62

3.2电火花线切割加工机床63

3.2.1常用电火花线切割机床的种类及性能63
















3.2.2电火花线切割机床的基本结构65

3.3电火花线切割机床的基本操作69

3.3.1操作前的准备69

3.3.2机床的操作程序69

3.3.3电火花线切割机床常见的故障与排除方法70

3.3.4机床的润滑系统71

3.3.5电火花线切割机床的使用71

3.4电火花线切割编程74

3.4.13B代码编程74

3.4.2ISO代码编程82

3.5电火花线切割加工工艺指标及影响因素88

3.5.1电火花线切割的主要工艺指标88

3.5.2影响电火花线切割主要工艺指标的因素89

3.5.3工艺参数的合理选择95

3.6电火花线切割加工工艺97

3.7电火花线切割加工的工艺方法102

3.8电火花线切割加工的常见工艺问题和解决方法102

3.9电火花线切割加工操作与实例104

3.9.1加工前的准备工作104

3.9.2加工过程中几种特殊情况的处理106

3.9.3电火花线切割加工实例107

复习题110
第4章电化学加工技术112

4.1电化学加工的原理、特点及分类112

4.1.1电化学加工的基本原理112

4.1.2电化学加工的特点115

4.1.3电化学加工的分类116

4.1.4电化学加工的适用范围116

4.2电化学加工设备116

4.3电化学加工的基本规律118

4.3.1电化学加工的生产率及影响因素118

4.3.2电化学加工的表面质量和加工精度119

4.4电 解 加 工120

4.4.1电解加工的基本原理和基本规律120

4.4.2电解加工时的电极反应121

4.4.3电解液122

4.4.4电解加工质量的提高123

4.4.5电解加工工艺及应用124

4.5电 解 磨 削128

4.5.1电解磨削的原理及特点128

4.5.2影响电解磨削生产率和加工质量的因素129

4.5.3电解磨削的应用130

4.6电 解 抛 光130

4.6.1电解抛光的原理及特点130

4.6.2电解抛光的影响因素131

4.6.3电解抛光的应用132

4.7电铸、涂镀和复合镀加工132

4.7.1电铸加工133

4.7.2涂镀加工135

4.7.3复合镀加工138

4.8电化学加工典型训练实例138

复习题139
第5章快速成形技术 140

5.1快速成形的原理及特点140

5.1.1快速成形技术产生的背景140

5.1.2快速成形技术原理141

5.1.3快速成形技术的特点与不足141

5.1.4快速成形技术的应用142

5.2快速成形工艺过程及分类143

5.2.1快速成形工艺过程143

5.2.2快速成形技术的分类144

5.3光固化成形工艺145

5.3.1光固化成形工艺的基本原理及应用145

5.3.2光固化成形工艺的特点及不足145

5.4叠加实体制造工艺146

5.4.1叠加实体制造工艺的原理及特点146

5.4.2叠加实体快速成形技术的特点147

5.4.3误差分析及改进措施147

5.5选择性激光烧结工艺148

5.5.1选择性激光烧结工艺的原理148

5.5.2选择性激光烧结工艺的特点149

5.5.3选择性激光烧结工艺的应用150

5.6熔融沉积成形工艺150

5.6.1熔融沉积成形工艺的原理与特点151

5.6.2熔融沉积成形工艺的应用152

复习题152
第6章激光加工技术 154

6.1激光加工的原理及特性154

6.1.1激光的产生154

6.1.2激光加工的原理155

6.1.3激光加工的特性155

6.2激 光 打 孔155

6.2.1激光打孔工艺156

6.2.2激光打孔的特点157

6.3激 光 切 割157

6.3.1激光切割的分类157

6.3.2激光切割工艺及应用158

6.4激 光 焊 接158

6.4.1激光焊接的特点159

6.4.2激光焊接的应用159

6.5激光表面处理160

6.5.1激光表面处理工艺160

6.5.2激光表面处理的特点161

6.5.3激光表面处理的应用领域161

复习题162
第7章等离子体加工技术163

7.1等离子弧及其发生器163

7.1.1等离子弧的产生163

7.1.2等离子弧发生器163

7.2等离子弧加工的特点和种类164

7.2.1等离子弧的主要特点164

7.2.2等离子弧的种类165

7.2.3等离子弧的应用165

7.3等离子弧切割165

7.3.1起弧方式166

7.3.2切割的种类166

7.3.3切割工艺及特点167

7.4等离子弧焊接与喷涂169

7.4.1等离子弧焊接169

7.4.2等离子弧喷涂169

复习题170

附录部分复习题参考答案171

参考文献172