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数控加工工艺与装备 [周林，陈宇 著] 2014年版
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- 类 别：机械书籍
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资料介绍
数控加工工艺与装备
作者：周林，陈宇 著
出版时间：2014年版
丛编项： 高职高专"十二五"规划教材
内容简介
《数控加工工艺与装备/高职高专“十二五”规划教材》以培养学生的数控加工工艺设计能力为目标，详细介绍了数控加工工艺设计、数控加工刀具和夹具的基础知识，并结合实例，讲解了数控车、数控铣及加工中心的加工工艺的编制过程。《数控加工工艺与装备/高职高专“十二五”规划教材》按照面向生产第一线所需要的应用型技术人才的工程素质培养要求编写，在突出职业教育特点的同时，又考虑了使用者后续知识学习的需要，突出了工艺能力的培养，同时注重工艺装备的设计与选用。全书共分为6章，内容包括数控加工工艺系统概述、数控加工刀具、数控机床夹具、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控加工中心加工工艺。《数控加工工艺与装备/高职高专“十二五”规划教材》内容丰富，实用性强；理论问题讲授条理清晰、结构合理，知识点涵盖全面，易于掌握；实例分析典型、全面，完全按照培养学生的实际应用能力和生产实际的过程要求编写，有一定的示范性。
目录
第1章 数控加工工艺系统概述
1.1 数据加工原理与加工过程
1.1.1 数据加工原理
1.1.2 数控加工过程
1.2 数控加工工艺的概念与特点
1.3 数控加工工艺的内容
1.3.1 数控加工工艺的主要内容
1.3.2 数控机床的合理选用
1.3.3 数控加工工艺分析
1.3.4 数控加工工艺设计
1.3.5 数控编程中的数学处理
1.3.6 数控加工工艺文件的编制
1.4 数控加工与数控技术的发展趋势
本章小结
习题
第2章 数控加工刀具
2.1 数控刀具特点种类
2.1.1 数控刀具应具有的性能
2.1.2 数控刀具与传统刀具的区别
2.1.3 数控刀具的特点
2.1.4 数控刀具的种类
2.2 数控刀具材料
2.2.1 刀具材料应具备的基本性能
2.2.2 刀具材料的种类
2.2.3 刀具材料选用的基本原则
2.3 数控车削刀具
2.3.1 外圆车刀
2.3.2 内孔车刀
2.3.3 螺纹车刀
2.3.4 切槽（断）刀
2.4 可转位车刀刀片
2.4.1 可转位车刀刀片的ISO编码
2.4.2 可转位车刀刀片的断屑槽
2.4.3 可转位车刀片的选择
2.4.4 可转位刀片的失效形式
2.5 数控铣削刀具
2.5.1 铣刀的种类
2.5.2 数控铣刀刀片
2.5.3 可转位数控铣刀刀具
2.6 数控工具系统
2.6.1 概述
2.6.2 数控加工刀具系统的分类
2.6.3 TSG工具系统
2.6.4 工具系统的配件
2.7 切削液
2.7.1 切削液的作用
2.7.2 切削液的种类及其应用
2.7.3 现代切削液技术发展方向
本章小结
习题
一、填空题
二、选择题
三、判断题
四、简答题
五、应用题
第3章 数控机床夹具基础
3.1 工件的定位
3.1.1 工件定位的基本原理
3.1.2 六点定位规则
3.1.3 工件定位中的几种情况
3.1.4 常用定位元件限制的自由度
3.2 定位元件设计
3.2.1 工件以平面定位
3.2.2 工件以圆柱内孔定位
3.2.3 工件以外圆定位时的定位元件
3.2.4 工件的组合表面定位方式
3.2.5 定位误差的分析与计算
3.3 工件的夹紧
3.3.1 夹紧装置的组成和基本要求
3.3.2 夹紧力确定的基本原则
3.3.3 常用夹紧装置
3.4 数控加工常用夹具
3.4.1 通用夹具
……
第4章 数控车削加工工艺
第5章 数控铣削加工工艺
第6章 数控加工中心加工工艺
作者：周林，陈宇 著
出版时间：2014年版
丛编项： 高职高专"十二五"规划教材
内容简介
《数控加工工艺与装备/高职高专“十二五”规划教材》以培养学生的数控加工工艺设计能力为目标，详细介绍了数控加工工艺设计、数控加工刀具和夹具的基础知识，并结合实例，讲解了数控车、数控铣及加工中心的加工工艺的编制过程。《数控加工工艺与装备/高职高专“十二五”规划教材》按照面向生产第一线所需要的应用型技术人才的工程素质培养要求编写，在突出职业教育特点的同时，又考虑了使用者后续知识学习的需要，突出了工艺能力的培养，同时注重工艺装备的设计与选用。全书共分为6章，内容包括数控加工工艺系统概述、数控加工刀具、数控机床夹具、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控加工中心加工工艺。《数控加工工艺与装备/高职高专“十二五”规划教材》内容丰富，实用性强；理论问题讲授条理清晰、结构合理，知识点涵盖全面，易于掌握；实例分析典型、全面，完全按照培养学生的实际应用能力和生产实际的过程要求编写，有一定的示范性。
目录
第1章 数控加工工艺系统概述
1.1 数据加工原理与加工过程
1.1.1 数据加工原理
1.1.2 数控加工过程
1.2 数控加工工艺的概念与特点
1.3 数控加工工艺的内容
1.3.1 数控加工工艺的主要内容
1.3.2 数控机床的合理选用
1.3.3 数控加工工艺分析
1.3.4 数控加工工艺设计
1.3.5 数控编程中的数学处理
1.3.6 数控加工工艺文件的编制
1.4 数控加工与数控技术的发展趋势
本章小结
习题
第2章 数控加工刀具
2.1 数控刀具特点种类
2.1.1 数控刀具应具有的性能
2.1.2 数控刀具与传统刀具的区别
2.1.3 数控刀具的特点
2.1.4 数控刀具的种类
2.2 数控刀具材料
2.2.1 刀具材料应具备的基本性能
2.2.2 刀具材料的种类
2.2.3 刀具材料选用的基本原则
2.3 数控车削刀具
2.3.1 外圆车刀
2.3.2 内孔车刀
2.3.3 螺纹车刀
2.3.4 切槽（断）刀
2.4 可转位车刀刀片
2.4.1 可转位车刀刀片的ISO编码
2.4.2 可转位车刀刀片的断屑槽
2.4.3 可转位车刀片的选择
2.4.4 可转位刀片的失效形式
2.5 数控铣削刀具
2.5.1 铣刀的种类
2.5.2 数控铣刀刀片
2.5.3 可转位数控铣刀刀具
2.6 数控工具系统
2.6.1 概述
2.6.2 数控加工刀具系统的分类
2.6.3 TSG工具系统
2.6.4 工具系统的配件
2.7 切削液
2.7.1 切削液的作用
2.7.2 切削液的种类及其应用
2.7.3 现代切削液技术发展方向
本章小结
习题
一、填空题
二、选择题
三、判断题
四、简答题
五、应用题
第3章 数控机床夹具基础
3.1 工件的定位
3.1.1 工件定位的基本原理
3.1.2 六点定位规则
3.1.3 工件定位中的几种情况
3.1.4 常用定位元件限制的自由度
3.2 定位元件设计
3.2.1 工件以平面定位
3.2.2 工件以圆柱内孔定位
3.2.3 工件以外圆定位时的定位元件
3.2.4 工件的组合表面定位方式
3.2.5 定位误差的分析与计算
3.3 工件的夹紧
3.3.1 夹紧装置的组成和基本要求
3.3.2 夹紧力确定的基本原则
3.3.3 常用夹紧装置
3.4 数控加工常用夹具
3.4.1 通用夹具
……
第4章 数控车削加工工艺
第5章 数控铣削加工工艺
第6章 数控加工中心加工工艺
