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JJF 1261.4-2014 转速可控型房间空气调节器能源效率标识计量检测规则

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资料介绍

中华人民共和国国家计量技术规范

JJF 1261.4—2014

转速可控型房间空气调节器能源效率标识计量检测规则

Variable-speed Room AirConditioners

2014-06-15发布 2014-08-15实施

国家 质量 监督 检验 检疫 总局 发布

转速可控型房间空气调节器

能源效率标识计量检测规则

RulesofMetrologyTestingforEnergyEfficiency LabelofVariable-speed Room AirConditioners

以以以以以以以以以以以以以弋

代替 JJF1261.4—2012

弋以以以以以以以以以以以以以

归口 单位 : 全国法制计量管理计量技术委员会能效标识计量检测分技术委员会

主要起草单位 : 中国计量科学研究院

主要起草单位 : 山东省计量科学研究院

重庆市计量质量检测研究院

青岛海尔空调器有限总公司

广东美的制冷设备有限公司

宁波奥克斯空调有限公司

本规范委托全国法制计量管理计量技术委员会能效标识计量检测分技术委员会负责解释

本规范主要起草人 :

徐定华 (中国计量科学研究院)

杭晨哲 (中国计量科学研究院)

参加起草人 :

吕惠政 (山东省计量科学研究院)

李明 (重庆市计量质量检测研究院)高保华 (青岛海尔空调器有限总公司)王继伟 (广东美的制冷设备有限公司)鲍宇 (宁波奥克斯空调有限公司)

引言

为了规范实行能源效率标识管理的转速可控型房间空气调节器 (以下简称 “变频空调器” ) 的能源效率标识计量检测工作 , 依据 JJF 1261.1—2010《用能产品能源效率标识计量检测规则》 的要求 , 制定本规则。

本规则代替 JJF 1261.4—2012, 与 JJF 1261.4—2012相比 , 除编 辑性 修改 外 , 本规则主要变化如下 :

— “术语和计量单位 ” 增加了 25%额定制冷量、25%额定制冷消耗功率、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间制热消耗功率、额定低温制热量、额定低温制热消耗功率、25%额定制热量、25%额定制热消耗功率、制热季节耗电量 , 全年能源消耗效率、待机功率等术语和定义 ;

— “计量要求” 增加了 25%额定制冷量、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间 制热 消耗 功率、额定 低温 制热 量、额定 低温 制热 消耗 功率、 25%额定制热量、制热季节耗电量 , 全年能源消耗效率、待机功率和电加热控制功能等考核要求 ; 对能效限定值和能效等级指标进行修改 ;

— “检测条件” 对 “工况条件” 和 “测量不确定度” 等进行了修改 ;

— “检测项目和方法 ” 增加了 25%额定制冷量、25%额定制冷消耗功率、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间制热消耗功率、额定低温制热量、额定低温制热消耗功率、25%额定制热量、25%额定制热消耗功率、制热季节耗电量 , 全年能源消耗效率、待机功率和电加热控制功能等测量方法 ;

— “检测结果” 增加了 25%额定制冷量、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间 制热 消耗 功率、额定 低温 制热 量、额定 低温 制热 消耗 功率、 25%额定制热量、制热季节耗电量 , 全年能源消耗效率、待机功率和电加热控制功能等判定方法和要求 ;

— 增加了非稳态的制热量和制热消耗功率测量方法 (附录 B) ;

— 修改了 “转速可控型房间空气调节器全年能源消耗计算方法 ”, 增加了制热季节耗电量和全年能源消耗效率等计算方法 (附录 C) ;

— 给出了能源效率测量不确定度评定方法示例 , 其中制冷季节耗电量、制冷季节能源消耗效率、制热季节耗电量和全年能源消耗效率测量不确定度评定采用蒙特卡洛法(附录 D) ;

— 对原始记录格式和检测报告格式做了相应修改 (附录 F、 附录 G)。

本规则的历次版本发布情况如下 :

JJF 1261.4—2012。

1 范围

本规则规定了采用空气冷却冷凝器、全封闭转速可控型电动压缩机、额定制冷量在14000W 及以下、气候类型为 T1的变频空调器能源效率标识的计量要求、计量检测程序、计量检测方法、计量检测结果评定准则和检测报告等内容。

本规则适用于变频空调器能源效率标识计量监督检测 , 委托检测可参考本规则进行。生产和销售变频空调器的单位亦可参照本规则进行检测。

本规则规定的变频空调器能源效率计量检测方法为空气焓值法。

本规则所指的转速可控型包括采用交流变频、直流调速或其他改变压缩机转速的方式。

本规则不适用于移动式空调器、多联式空调机组和风管式空调器。

接受检测的变频空调器应是生产者自检合格的产品 , 或者是销售者进口、销售的商品。

2 引用文件

本规则引用了下列文件 :

JJF 1261.1—2010 用能产品能源效率标识计量检测规则

GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 7725 房间空气调节器

GB 17790—2008 家用和类似用途空调器安装规范

GB 21455—2013 转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级

凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本规则 ; 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本规则。

3 术语和计量单位

下列术语和计量单位适用于本规则。

3.1 额定制冷量 rated total cooling capacity

变频空调器在额定制冷工况和规定条件下连续稳定制冷运行时 , 单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量总和 , 计量单位为 W。

3.2 额定制冷消耗功率 rated total cooling powerinput

变频空调器在额定制冷工况和规定条件下连续稳定制冷运行时 , 所消耗的总功率 ,计量单位为 W。

3.3 额定中间制冷量 rated halfcooling capacity

变频空调器在额定制冷工况和规定条件下连续制冷运行 , 达到 1/2的额定制冷量

±100W范围时 , 压缩机电机所处转速下连续稳定运行时的制冷能力 , 计量单位为 W。

3.4 额定中间制冷消耗功率 rated halfcooling powerinput

变频空调器在额定制冷工况和规定条件下 , 在额定中间制冷状态下连续稳定制冷运行时 , 所消耗的总功率 , 计量单位为 W。

3.5 25%额定制冷量 25% rated total cooling capacity

变频空调器在额定制冷工况和规定条件下连续制冷运行 , 达到 25%的额定制冷量或制造商声称的最小制冷量 (取较大者) 时 , 压缩机电机所处转速下连续稳定运行时的制冷能力 , 计量单位为 W。

3.6 25%额定制冷消耗功率 25% rated total cooling powerinput

变频空调器在额定制冷工况和规定条件下 , 在 25%额定制冷状态下连续稳定制冷运行时 , 所消耗的总功率 , 计量单位为 W。

3.7 制冷季节耗电量 (CSTE) cooling seasonal total energy (CSTE)

制冷季 节期 间 , 变频 空调 器进 行制 冷运 行时 所消 耗的 电能 量总 和 , 计量 单位为W · h。

3.8 制冷 季节 能源 消耗 效率 (SEER) cooling seasonal energy efficiency ratio (SEER)

制冷季节期间 , 变频空调器进行制冷运行时从密闭空间、房间或区域内除去的热量总和与消耗的电能量总和之比 , 计量单位为 W · h/(W · h)。

3.9 额定制热量 rated total heating capacity

变频空调器在额定高温制热工况和规定条件下制热运行时 , 单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和 , 计量单位为 W。

3.10 额定制热消耗功率 rated total heating powerinput

变频空调器在额定高温制热工况和规定条件下制热运行时 , 所消耗的总功率 , 计量单位为 W。

3.11 额定中间制热量 rated halfheating capacity

变频空调器在额定高温制热工况和规定条件下制热运行 , 达到 1/2的额定高温制热量 ±100W 范围时 , 压缩机电机所处转速下制热运行时的制热能力 , 计量单位为 W。

3.12 额定中间制热消耗功率 rated halfcooling powerinput

变频空调器在额定高温制热工况和规定条件下 , 在额定高温中间制热状态下制热运行时 , 所消耗的总功率 , 计量单位为 W。

3.13 额定低温制热量 rated total heating capacityin H2rating conditions

变频空调器在额定低温制热工况和规定条件下制热运行时 , 单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和 , 计量单位为 W。

3.14 额定低温制热消耗功率 rated total heating powerinputin H2rating conditions

变频空调器在额定低温制热工况和规定条件下 , 在额定低温制热状态下制热运行时 , 所消耗的总功率 , 计量单位为 W。

3.15 25%额定制热量 25% rated total heating capacity

变频空调器在额定高温制热工况和规定条件下制热运行 , 达到 25%的额定高温制热量或制造商声称的最小制热量 (取较大者) 时 , 压缩机电机所处转速下制热运行时的制热能力 , 计量单位为 W。

3.16 25%额定制热消耗功率 25% rated total heating powerinput

变频空调器在额定高温制热工况和规定条件下 , 在 25%额定高温制热状态下制热运行时 , 所消耗的总功率 , 计量单位为 W。

3.17 制热季节耗电量 (HSTE) heating seasonal total energy (HSTE)

制热季 节期 间 , 变频 空调 器进 行制 热运 行时 所消 耗的 电能 量总 和 , 计量 单位为W · h。

3.18 全年能源消耗效率 (APF) annualperformance factor (APF)

变频空调器在制冷季节和制热季节期间 , 从室内空气中除去的冷量和送入室内的热量的总和与同期间内消耗的电能量总和之比 , 计量单位为 W · h/(W · h)。

3.19 待机功率 energy consumption in standby mode

变频空调器接通电源但处于非工作状态模式下的功率 , 计量单位为 W。

该模式是变频空调器的最低能耗模式 , 在待机状态下随时监测来自遥控装置、 内部

传感器或类似装置的可使其进入工作状态的控制信号。

注 : 该模式下不包含曲轴箱加热等类似功能保护装置的输入功率。

3.20 能效限定值 minimum allowable value of energy efficiency

单冷式变 频空 调器 在规 定工 况条 件下 制冷 运行 时 , 其制 冷季 节能 源消 耗效 率(SEER) 的最小允许值 , 计量单位为 W · h/(W · h) ; 或者

热泵型变频空 调器 在规 定工 况条 件下 制冷 和制 热运 行时 , 其全 年能 源消 耗效 率(APF) 的最小允许值 , 计量单位为 W · h/(W · h)。

3.21 能效等级 energy efficiencygrade

表示变频空调器产品能源效率指标高低的一种分级方法 , 其中 1 级能源效率等级最高 , 3级能源效率等级最低。

3.22 空气焓值法 air-enthalpy testmethod

一种测定变频空调器制冷、制热能力的测量方法 , 它对变频空调器的出风参数、进风参数以及循环风量进行测量 , 用测出的风量与出风、进风焓差的乘积确定变频空调器的制冷、制热能力。

4 概述

变频空调器是实行能源效率标识管理的产品 , 是一种向密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备。它主要包括制冷和除湿用的制冷系统以及空气循环和净化装置 , 还可包括加热和通风装置 (它们可被组装在一个箱壳内或被设计成一起使用的组件系统)。变频空调器运行时 , 根据房间热负荷的大小 , 其压缩机的转速在一定范围内

发生 3级以上或连续变化。

5 计量要求

5.1 能源效率标识标注

变频空调器的显著位置应正确使用能源效率标识。

热泵型变频空调器的能源效率标识标注的信息应包括生产者名称或简称、产品规格型号、能效等级、全年能源消耗效率、额定制冷量、额定制热量、制冷季节耗电量、制热季节耗电量和依据的能源效率国家标准编号等内容。

单冷式变频空调器的能源效率标识标注的信息应包括生产者名称或简称、产品规格型号、能效等级、制冷季节能源消耗效率、额定制冷量、制冷季节耗电量和依据的能源效率国家标准编号等内容。

能源效率标识的样式应符合变频空调器能源效率标识标注的要求 , 计量单位的标注应符合国家法定计量单位的要求。

5.2 能源消耗量

5.2.1 额定制冷量

额定制冷量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于能源效率标识上额定制冷量标注值的 95%。

额定制冷量应符合 GB 21455—2013的要求 , 其标注值和实测值应在其标注的能效等级对应的额定制冷量范围内。

5.2.2 额定制冷消耗功率

额定制冷消耗功率应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不大于额定值的 110%。

5.2.3 额定中间制冷量

额定中间制冷量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于额定值的 95%。

5.2.4 额定中间制冷消耗功率

额定中间制 冷消 耗功 率应 符合 GB/T 7725 的要 求 , 其实 测值 应不 大于 额定 值的 110%。

5.2.5 25%额定制冷量

对于额定制冷量大于 7 100 W 的变频空调器 , 25%额定制冷量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于 25%额定制冷量额定值的 95%。

5.2.6 制冷季节耗电量

制冷季节耗电量 (按照全年制冷运行 1 136 h计算 ) 应符合 GB 21455—2013 的要求 , 其实测值应不大于能源效率标识上制冷季节耗电量标注值的 110%。

5.2.7 制冷季节能源消耗效率

单冷式变频空调器能源效率标识的制冷季节能源消耗效率应符合 GB 21455—2013对制冷季节能源消耗效率能效限定值的要求 , 且应在其标注的能效等级对应的制冷季节能源消耗效率取值范围内。制冷季节能源消耗效率实测值应不小于表 1 能效等级 3级的最小值。

表 1 单冷式转速可控型房间空气调节器能效等级

制冷季节能源消耗效率应符合 GB 21455—2013的要求 , 其实测值应不小于制冷季节能源消耗效率标注值的 95% , 且不小于其标注的能效等级对应的制冷季节能源消耗效率的最小值。

5.2.8 额定制热量

额定制热量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于能源效率标识上额定制热量标注值的 95%。

5.2.9 额定制热消耗功率

额定制热消耗功率应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不大于额定值的 110%。

5.2.10 额定中间制热量

额定中间制热量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于额定值的 95%。

5.2.11 额定中间制热消耗功率

额定中间制 热消 耗功 率应 符合 GB/T 7725 的要 求 , 其实 测值 应不 大于 额定 值的 110%。

5.2.12 额定低温制热量

额定低温制热量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于额定值的 95%。

5.2.13 额定低温制热消耗功率

额定低温制 热消 耗功 率应 符合 GB/T 7725 的要 求 , 其实 测值 应不 大于 额定 值的 115%。

5.2.14 25%额定制热量

对于额定制冷量大于 7 100 W 的变频空调器 , 25%额定制热量应符合 GB/T 7725的要求 , 其实测值应不小于 25%额定制热量额定值的 95%。

5.2.15 制热季节耗电量

制热季节耗电量 (按照 全年 制热 运行 433 h 计算 ) 应符 合 GB 21455—2013 的要求 , 其实测值应不大于能源效率标识的制热季节耗电量标注值的 110%。

5.2.16 全年能源消耗效率

热泵型变频空调器能源效率标识的全年能源消耗效率应符合 GB 21455—2013对全年能源消耗效率能效限定值的要求 , 且应在其标注的能效等级对应的全年能源消耗效率取值范围内。全年能源消耗效率实测值应不小于表 2 能效等级 3级的最小值。

表 2 热泵型转速可控型房间空气调节器能效等级

全年能源消耗效率应符合 GB 21455—2013的要求 , 其实测值应不小于全年能源消耗效率标注值的 95% , 且不小于其标注的能效等级对应的全年能源消耗效率的最小值。

5.2.17 待机功率

额定制冷量不大于 4 500 W 的变频空调器产品的待机功率应符合 GB 21455—2013限定值要求 , 其标注值和实测值应不大于 3 W。

5.2.18 电加热控制功能

采用电辅助加热的产品 , 应能够实现手动开、 闭电辅助加热系统 , 同时应在明显位置显示电辅助加热系统工作状态。

对于能效等级为 1 级或 2级的热泵型变频空调器 , 只有在室外侧进风干球温度低于0 ℃的情况下 , 允许采用电辅助加热装置直接加热室内空气作为送入室内制 热量 的一部分。

注 :

1 单冷式变频空调器应满足 5.2.1~ 5.2.7 和 5.2.17 的要求 ;

2 热泵型变频空调器应满足 5.2.1~ 5.2.6, 5.2.8~ 5.2.18 的要求。

5.3 能效等级

能源效率标识标注的能效等级应符合 GB 21455—2013对能效等级的要求。单冷式和热泵型变频空调器的能效等级指标分别见表 1 和表 2。

根据制冷季节能源消耗效率或全年能源消耗效率实测值确定的能效等级应不低于标注的能效等级。

6 检测条件

6.1 环境条件

6.1.1 环境温度 : 5 ℃ ~ 35 ℃。

6.1.2 相对湿度 : 40%~ 75%。

6.1.3 大气压强 : 86kPa~ 106kPa。

6.2 测量设备

6.2.1 空气焓值法能源效率测量装置

空气焓值法能源效率测量装置应符合 GB/T 7725的有关要求并满足样本测量需求。

空气焓值法能源效率测量装置均应具有有效的检定、校准证书。

a) 工况条件

测量周期内 , 室内侧进风干球温度和湿球温度、室外侧进风干球温度和湿球温度的测量值应当满足表 3 的要求。

表 3 制冷量和稳态制热量工况条件

b) 大气压强 : 86kPa~ 106kPa。

c) 电源 : 电压单相为 (220±2.2) V; 电压三相为 (380±3.8) V; 频率为 (50± 0.5) Hz; 总谐波失真 ≤3%。

6.2.2 电气测量仪表

a) 功率测量范围 : 0 kW~ 5 kW ;

b) 最大允许误差 : 测量值的 ±0.5 % ;

c) 具有小功率 (不大于 3 W) 测量功能。

6.2.3 温度测量仪表

a) 温度测量范围 : 1 ℃ ~ 60 ℃ ;

b) 最大允许误差 : ±0.1 ℃ ;

c) 最小分度值 : 0.05 ℃。

6.2.4 压力测量仪表

a) 分度值要求 :

1) 测量范围在 1.25Pa~25Pa时 , 最大分度值 1.25Pa;

2) 测量范围在 25Pa~250Pa时 , 最大分度值 2.5 Pa;

3) 测量范围在 250Pa~ 500Pa时 , 最大分度值 5.0 Pa;

4) 测量范围在 500Pa以上时 , 最大分度值 25Pa。

b) 最大允许误差要求 :

1) 测量范围在 1.25Pa~25Pa时 , 最大允许误差为 ±0.25Pa;

2) 测量范围在 25Pa~250Pa时 , 最大允许误差为 ±2.5 Pa;

3) 测量范围在 250Pa~ 500Pa时 , 最大允许误差为 ±2.5 Pa;

4) 测量范围在 500Pa以上时 , 最大允许误差为 ±25Pa;

5) 大气压测量用气压表 , 最大允许误差为测量值的 ±0.1%。

6.2.5 时间测量仪表

最大允许误差为测量值的 ±0.2%。

6.3 测量不确定度

6.3.1 制冷量 (包括额定制冷量、额定中间制冷量和 25%额定制冷量) 计量检测结果的相对扩展不确定度应优于 2.6% (k= 2)。

6.3.9 待机功率计量检测结果的扩展不确定度应优于 0.01W (k= 2)。

7 检测项目和方法

7.1 抽样原则和方法

变频空调器的计量检测样本应在生产者自检合格的产品或者是销售领域的商品中随机抽取。

对检测批计量检测的 , 按 GB/T 2829—2002 中一次抽样方案抽取样本。 在生产企业成品仓库内或生 产线 末端 抽样 时 , 批量 原则 上应 不少 于 50 台。 随机 抽样 的样 本量4 台 , 其中 2 台用于检测 , 另 2 台用作备用样本。

对样本计量 检测 的 , 在生 产企 业成 品仓 库内 或生 产线 末端 抽样 时 , 批量 可少 于50台。 随机抽样的样本量为 2 台 , 其中 1 台用于检测 , 另 1 台用作备用样本。在销售领域抽样时 , 批量应不少于 2 台 , 抽样的样本量为 2 台 , 其中 1 台用于检测 , 另 1 台用作备用样本。

抽样时应填写转速可控型房间空气调节器能源效率标识计量检测抽样单 (抽样单格式见附录 E)。

7.2 样本检测

7.2.1 标识标注的检查

根据 5.1 的要求对变频空调器使用的能源效率标识进行检查。

7.2.2 能源消耗量检测

7.2.2.1 测量准备

a) 被测变频空调器应包装完整 , 配件齐全 , 无明显的机械损伤、变形或破损。

b) 应按照变频空调器销售包装内附带的使用安装说明书的要求及所提供的附件 ,将被测变频空调器安装在空气焓值法能源效率测量装置内。 变频空调器的安装、绝缘、

保温等措施应符合使用安装说明书和 GB 17790—2008的要求。

c) 除设计要求外 , 一般应将室内机、室外机连接管的一半管长置于室外侧环境进行测量。被测变频空调器应按销售包装内配备的连接管进行连接后测量 ; 销售包装内未配备连接管的 , 检测机构应按使用安装说明书规定的要求配备连接管 ; 如果使用安装说明书未对连接管的长度作出规定 , 则配备的连接管长度为 5 m。管路连接时不应带入水分、空气和尘土等杂物 , 确保管路干燥、清洁、密封良好。变频空调器的配管和配线应连接正确、牢固 , 走向和弯曲度合理。

d) 室内机、室外机连接完成后应按变频空调器使用安装说明书的要求对室内机、室外机与管路连接部分进行检漏 , 通常可用检漏仪或者泡沫法进行检查。

e) 室内机、室外机连接管路内空气的排空方法通常有抽真空法和冷媒排空法 , 应按被测变频空调器的使用安装说明书的要求进行排空。 当使用安装说明书规定两种方法都可选时 , 采用抽真空法。如果采用冷媒排空法 , 首先按以下 1) 的要求对管路内空气作抽真空处理 , 再按 2) 的要求排放压缩机内充注的多余冷媒。冷媒排放应在计量检测之前一次性完成 , 检测过程中不应再对冷媒进行排放。

1) 对于抽真空法 , 应确保真空泵、高低压压力表与室外机的正确连接。 完全打开“高低压压力表” 的低 压阀 (Lo) , 完全 关闭 高压 阀 ( Hi)。 开启 运转 真空 泵进 行抽 真空 , 运转15 min以上到真空压力 (绝对压力) 达30Pa以下 (观察真空表达到0.1 MPa)为止 , 完全关闭低压阀 , 停止真空泵的运转。保持此状态 1 min~ 2 min以上后 , 确认高低压压力表 的指 针是 否返 回。 如果 返回 则检 查泄 漏处 , 待修 复后 再次 进行 抽真 空处理。

2) 对于冷媒排空法 , 应严格按照变频空调器使用安装说明书规定的方法进行。 如果使用安装说明书规定的冷媒排放时间或排放量等为一个取值范围 , 则取中间值。 比如冷媒排空时间规定为 8 s~ 10 s, 则按中间值 9 s进行冷媒排空。

f) 变频空调器的冷凝水排水管应连接正确 , 接水盘、排水管无异物堵塞和排水不畅现象。检测过程中应确保被测变频空调器内无明显的存水现象。

g) 将变频空调器室内、 室外 空气 进行 交换 的通 风门 和排 风门 (如果 有) 完全 关闭。导风格栅处于最大制冷量的位置并在整个检测过程保持不变。

h) 除测量需要的装置和仪器的连接外 , 不得对被测变频空调器作任何更改 , 不得连接或使用任何其他专用控制仪器等。

i) 变频空调器的制冷量 (包括额定制冷量、额定中间制冷量和 25%额定制冷量)和制冷消耗功率 (包括额定制冷消耗功率、额定中间制冷消耗功率和 25%额定制冷消耗功率)、制热量 (包括额定制热量、额定中间制热量、额定低温制热量和 25%额定制热量) 和制热消耗功率 (包括额定制热消耗功率、额定中间制热消耗功率、额定低温制热消耗功率和 25%额定制热消耗功率) 的测量均在符合铭牌上额定电压和额定频率条件下进行。

j) 变频空调器接通电源后 , 按照使用安装说明书的要求 , 将变频空调器设置为相应的制冷模式或制热模式 , 温度和风扇速度设置为最大制冷/制热能力状态下正常连续工作。变频空调器如具有杀菌、消毒等其他辅助功能且该功能能够通过操作面板或遥控

器进行独立控制的 , 则应关闭这些辅助功能。

k) 变频空调器在额定制冷/制热工况和规定条件下 , 达到稳定运行状态后进行测量。环境温度、湿度等应符合本规则的有关要求。

7.2.2.2 测量方法

变频空调器制冷量 (包括额定制冷量、额定中间制冷量和 25%额定制冷量) 和制冷消耗功率 (包括额定制冷消耗功率、额定中间制冷消耗功率和 25%额定制冷消耗功率)、制热量 (包括额定制热 量、额定 中间 制热 量、额定 低温 制热 量和 25%额定 制热量) 和制热消耗功率 (包括额定制热消耗功率、额定中间制热消耗功率、额定低温制热消耗功率和 25%额定制热消耗功率) 测量应按照本规则规定的方法进行 , 本规则没有规定的按 GB/T 7725规定的方法进行。

在制冷量和制热量测量过程中间 , 不得对被测变频空调器做任何调整。

a) 额定制冷量测量

按附录 A规定的方法 , 在表 4规定的额定制冷工况条件下对额定制冷量进行测量 ,计量单位为 W。

将被测变 频空 调器 设置 为额 定制 冷模 式 , 额定 制冷 量测 量须 在工 况条 件满 足6.2.1 a)要求并稳定运行 30 min以上 , 且被测变频空调器稳定运行 60 min后进行。 每5 min测量 1组数据 , 连续测量 7组数据 , 取其平均值作为实测值。

表 4 制冷工况条件 ℃

b) 额定制冷消耗功率测量

按 7.2.2.2 a) 规定的方法 , 在测量额定制冷量的同时测量额定制冷消耗功率 , 计量单位为 W。

c) 额定中间制冷量测量

按附录 A规定的方法 , 在表 4 规定的额定制冷工况条件下对额定中间制冷量进行测量 , 计量单位为 W。

将被测变频空调器设置为额定中间制冷模式 , 额定中间制冷量测量须在工况条件满足 6.2.1 a) 要求下并稳定运行 30 min以上 , 且被测变频空调器制冷能力达到 1/2的额定制冷量 ±100W 时 , 压缩机电机所处转速下连续稳定运行 60 min后进行。 每 5 min测量 1组数据 , 连续测量 7组数据 , 取其平均值作为实测值。

d) 额定中间制冷消耗功率测量

按 7.2.2.2 c) 规定的方法 , 在测量额定中间制冷量的同时测量额定中间制冷消耗功率 , 计量单位为 W。

e) 25%额定制冷量测量

按附录 A规定的方法 , 在表 4规定的额定制冷工况条件下对 25%额定制冷量进行测量 , 计量单位为 W。

将被测变频空调器设置为 25%额定制冷模式 , 25%额定制冷量测量须在工况条件满足 6.2.1 a) 要求并稳定运行 30 min以上 , 且被测变频空调器稳定运行 60 min后进行。每 5 min测量 1组数据 , 连续测量 7组数据 , 取其平均值作为实测值。

f) 25%额定制冷消耗功率测量

按 7.2.2.2 e) 规定的方法 , 在测量 25%额定制冷量的同时测量 25%额定制冷消耗功率 , 计量单位为 W。

g) 额定制热量测量

按附录 A 和附录 B 的要求 , 将被测变频空调器设置为额定制热模式 , 在表 5 规定的额定制热工况条件下对额定制热量进行测量 , 计量单位为 W。

表 5 制热工况条件 ℃

h) 额定制热消耗功率测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 在规定的工况条件下测量额定制热量的同时测量额定制热消耗功率 , 计量单位为 W。

i) 额定中间制热量测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 将被测变频空调器设置为额定中间制热模式 , 在表 5规定的额定中间制热工况条件下对额定中间制热量进行测量 , 计量单位为 W。

j) 额定中间制热消耗功率测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 在规定的工况条件下测量额定中间制热量的同时测量额定中间制热消耗功率 , 计量单位为 W。

k) 额定低温制热量测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 将被测变频空调器设置为额定低温制热模式 , 在表 5规定的额定低温制热工况条件下对额定低温制热量进行测量 , 计量单位为 W。

l) 额定低温制热消耗功率测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 在规定的工况条件下测量额定低温制热量的同时测量额定低温制热消耗功率 , 计量单位为 W。

m) 25%额定制热量测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 将被测变频空调器设置为 25%额定制热模式 , 在

表 5规定的 25%额定制热工况条件下对 25%额定制热量进行测量 , 计量单位为 W。

n) 25%额定制热消耗功率测量

按附录 A 和附录 B规定的方法 , 在规定的工况条件下测量 25%额定制热量的同时测量 25%额定制热消耗功率 , 计量单位为 W。

o) 待机功率

测量期间 , 环境温度保持在 (23±5)℃。

将被测变频空调器设置为制冷模式 , 运行 10 min后关机进入待机模式。 在关机进入待机模式 30 min后进行待机功率的测量。应采用具有小功率 (不大于 3 W) 测量功能的数字功率计并与被测变频空调器直接连接后对待机功率进行测量 , 数据采集的间隔时间应不大于 10 s。

应采用平均功率法 , 即数字功率计读数稳定后测量单位时间内消耗的电能量 , 按式 (1)计算平均待机功率 , 测量时间为 0.5 h:

Ps ( 1 )

式中 :

Ps— 平均待机功率 , W ;

Es— 测量期间消耗的电能量 , W · h;

ts— 待机功率测量时间 , h。

p) 电加热控制功能

被测变频空调器在额定制热模式 , 遥控器为默认设置 , 保持室内侧进风干球温度16 ℃不变 , 室外干球温度分别依次调整为 2 ℃ → 0 ℃ → 1 ℃ → 5 ℃ → 10 ℃ , 每调整到1个温度点稳定后被测变频空调器应运行 10 min, 监测电辅助加热装置是否启动 , 判定结果为 “启动” 或 “不启动”。

7.2.2.3 制冷季节耗电量计算

a) 未进行 25%额定制冷量测量

根据附录 C转速可控型房间空气调节器全年能源消耗计算方法 , 按式 (2) 计算制冷季节耗电量 (按照全年制冷运行 1 136h计算) :

X(tj) — 温度为 tj 时 , 房间热负荷与变频空调器以额定中间制冷能力运行时的

制冷量之比 ;

PLF(tj) — 温度为 tj 时 , 变频空调器断续运行时的部分负荷率 ;

Phaf (tj) — 温度为 tj 时 , 变频 空调 器以 额定 中间 制冷 能力 运行 时的 制冷 消耗 功

率 , W ;

Phf (tj) — 温度为 tj 时 , 变频 空调 器在 额定 中间 制冷 能力 与额 定制 冷能 力之 间 ,

对应房间热负荷的能力连续可变运行时的制冷消耗功率 , W ;

Pful(tj) — 温度为 tj 时 , 变频空调器以额定制冷能力运行时的制冷消耗功率 , W ;

nj — 制冷季节中制冷工况运行时室外环境各温度发生时间 , 按表 C.2 确定 ,

b) 进行 25定, ,冷,测1, 15。

根据附录 C转速可控型房间空气调节器全年能源消耗计算方法 , 按式 (3) 计算制冷季节耗电量 (按照全年制冷运行 1 136h计算) :

X(tj) — 温度为 tj 时 , 房间热负荷与变频空调器以 25%额定制冷能力运行时的

Pmin (tj) — 温度为 tj 时 , 变频空调器在 25%额定制冷能力以下 , 对应房间热负荷

的能力断续运行时的制冷消耗功率 , W ;

Pmh (tj) — 温度为 tj 时 , 变频空调器在 25%额定制冷能力与额定中间制冷能力之

间 , 对应房间热负荷的能力连续可变运行时的制冷消耗功率 , W ;

nj — 制冷季节中制冷工况运行时室外环境各温度发生时间 , 按表 C.2 确定 , j= 1, 2, … , 14, 15。

根据附录 C转速可控型房间空气调节器全年能源消耗计算方法 , 按式 (4) 计算制冷季节能源消耗效率 (按照全年制冷运行 1 136h计算) :

SEER ( 4 )

SEER— 制冷季节能源消耗效率 , W · h/(W · h) ;

CSTL— 制冷季节制冷量 , W · h;

CSTE— 制冷季节耗电量 , W · h。

7.2.2.5 制热季节耗电量计算

根据附录 C转速可控型房间空气调节器全年能源消耗计算方法 , 按式 (5) 计算制热季节耗电量 (按照全年制冷运行 433h计算) :

X(tj) — 温度为 tj 时 , 房间热负荷与变频空调器制热运行时的制热量之比 ;

P(tj) — 温度为 tj 时 , 变频空调器制热运行时的制热消耗功率 , W ;

PRH (tj) — 温度为 tj 时 , 变频空调器对应于房间负荷的制热能力不足时 , 开启电辅助加热装置所消耗功率 , W。 当 Φ(tj) ≥Lh (tj) 时 , PRH (tj) = 0;

nj — 制热季节中制热工况运行时室外环境各温度发生时间 , 按表 C.4 确定 , j= 1, 2, … , 22, 23。

按附录 C转速可控型房间空气调节器全年能源消耗计算方法 , 按式 (6) 计算全年能源消耗效率 (按照全年制冷运行 1 136h、制热运行 433h计算) :

APF— 变频空调器的全年能源消耗效率 , W · h/(W · h) ; CSTL— 变频空调器的制冷季节制冷量 , W · h;

HSTL— 变频空调器的制热季节制冷量 , W · h; CSTE— 变频空调器的制冷季节耗电量 , W · h; HSTE— 变频空调器的制热季节耗电量 , W · h。

7.2.3 能效等级的确定

对于单冷式变频空调器 , 根据 7.2.2.4 给出的制冷季节能源消耗效率 (SEER) 实测值 , 按 5.3 的要求确定能效等级。

对于热泵型变频空调器 , 根据 7.2.2.6 给出的全年能源消耗效率 (APF) 实测值 ,按 5.3 的要求确定能效等级。

注 : 应用制冷季节能源消耗效率 (SEER) 实测值或全年能源消耗效率 (APF) 实测值确定能效等级时 , 应考虑计量检测结果的测量不确定度。

7.3 原始记录

计量检测的原始记录应包含变频空调器能源效率标识计量检测所要求的必要信息 ,记录中列出的项目应准确填写。观测结果、数据和计算应在检测时予以记录。记录应包括检测执行人员和结果核验人员的签名 (原始记录格式见附录 E)。

7.4 数据处理

按本规则规定的计量检测要求测量和计算变频空调器的额定制冷量、额定制冷消耗功率、额定中间制冷量、额定中间制冷消耗功率、25%额定制冷量、制冷季节制冷量、制冷季节能源消耗效率、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间制热消耗功率、额定低温制热量、额定低温制热消耗功率、25%额定制热量、制热季节制热量、全年能源消耗效率和待机功率 , 按以下要求进行数据修约 :

a) 额定制冷量保留 1位小数 , 计量单位为 W ;

b) 额定制冷消耗功率保留整数位 , 计量单位为 W ;

c) 额定中间制冷量保留 1位小数 , 计量单位为 W ;

d) 额定中间制冷消耗功率保留整数位 , 计量单位为 W ;

e) 25%额定制冷量保留 1位小数 , 计量单位为 W ;

f) 制冷季节耗电量保留整数位 , 计量单位为 W · h;

g) 制冷季节能源消耗效率保留 3位小数 , 计量单位为 W · h/(W · h) ;

h) 额定制热量保留整数位 , 计量单位为 W ;

i) 额定制热消耗功率保留整数位 , 计量单位为 W ;

j) 额定中间制热量保留整数位 , 计量单位为 W ;

k) 额定中间制热消耗功率保留整数位 , 计量单位为 W ;

l) 额定低温制热量保留整数位 , 计量单位为 W ;

m) 额定低温制热消耗功率保留整数位 , 计量单位为 W ;

n) 25%额定制热量保留整数位 , 计量单位为 W ;

o) 制热季节耗电量保留整数位 , 计量单位为 W · h;

p) 全年能源消耗效率保留 3位小数 , 计量单位为 W · h/(W · h) ;

q) 待机功率保留 1位小数 , 计量单位为 W。

8 检测结果

8.1 能源消耗量计量检测结果合格判据

8.1.1 合格判据原则

制冷量 (包括额定制冷量、额定中间制冷量和 25%额定制冷量)、制冷季节能源消耗效率、全年能源消耗效率和待机功率的计量检测结果的合格评定考虑测量不确定度的影响 , 其合格评定采用宽限判据原则。采用宽限判据时 , 制冷量 (包括额定制冷量、额定中间制冷量和 25%额定制冷量)、制冷季节能源消耗效率、全年能源消耗效率和待机功率的标注值 (下限值、上限值、 限定值) 有效位数按增加一位处理。

制冷消耗功率 (包括额定制冷消耗功率和额定中间制冷消耗功率)、制冷季节耗电量、制热量 (包括 额定 制热 量、额定 中间 制热 量、额定 低温 制热 量和 25%额定 制热量)、制热消耗功率 (包括额定制热消耗功率、额定中间制热消耗功率和额定低温制热消耗功率)、制热季节耗电量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响。

8.1.2 合格判据

8.1.2.1 额定 制冷 量计 量检 测结 果的 合格 评定 考虑 测量 不确 定度 U [Φful,m (35)] (k= 2)的影响 , 位于下述区间的判定为合格 :

b) CCl<Φful(35)≤CCh

c) CCl-U[Φful,m (35)]<Φful,m (35)≤CCh +U[Φful,m (35)]式中 :

Φful,m (35) — 额定制冷量实测值 , W ;

Φful(35) — 额定制冷量标注值 , W ;

U[Φful,m (35)]— 额定制冷量测量不确定度 , W ;

CCl— 标注的能效等级对应的额定制冷量范围下限值 , W ;

CCh— 标注的能效等级对应的额定制冷量范围上限值 , W。

8.1.2.2 额定制冷消耗功率计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Pful,m (35) ≤ Pful(35) × 110%

Pful,m (35) — 额定制冷消耗功率实测值 , W ; Pful(35) — 额定制冷消耗功率额定值 , W。

8.1.2.3 额定中间制冷量计量检测结果的合格评定考虑测量不确定度 U[Φhaf,m (35)]

(k= 2) 的影响 , 实 af,(下) f) 格-:U[Φhaf,m (35)]

Φhaf,m (35) — 额定中间制冷量实测值 , W ;

Φhaf(35) — 额定中间制冷量额定值 , W ;

U[Φhaf,m (35)] — 额定中间制冷量测量不确定度 , W。

8.1.2.4 额定中间制冷消耗功率计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 ,实测值位于下述区间的判定为合格 :

Phaf,m (35) ≤ Phaf(35) × 110%

Phaf,m (35) — 额定中间制冷消耗功率实测值 , W ; Phaf(35) — 额定中间制冷消耗功率额定值 , W。

8.1.2.5 25%额定制冷量计量检测结果的合 格评 定考 虑测 量不 确定 度 U[Φmin,m (35)]

(k= 2) 的影响 , 实 in,(下) in) 格-:U[Φmin,m (35)]

Φmin,m (35) — 25%额定制冷量实测值 , W ;

Φmin(35) — 25%额定制冷量额定值 , W ;

U[Φmin,m (35)] — 25%额定制冷量测量不确定度 , W。

8.1.2.6 制冷季节耗电量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

CSTEm ≤ CSTE× 110%

CSTEm — 制冷季节耗电量实测值 , W · h;

CSTE— 制冷季节耗电量标注值 , W · h。

8.1.2.7 制冷季 节能 源消 耗效 率计 量检 测结 果的 合格 评定 考虑 测量 不确 定度U (SEERm) (k= 2) 的影响 , 位于下述区间的判定为合格 :

b) SEERm ≥SEERmin-U(SEERm)

c) SEERm ≥SEERl-U(SEERm)

d) SEERm ≥SEER×95%-U(SEERm)

SEER— 制冷季节能源消耗效率标注值 , W · h/(W · h) ;

SEERl— 标注 的能 效等 级对 应的 制冷 季节 能源 消耗 效率 取值 范围 下限值 , W · h/(W · h) ;

SEERh— 标注 的能 效等 级对 应的 制冷 季节 能源 消耗 效率 取值 范围 上限值 , W · h/(W · h) ;

SEERm — 制冷季节能源消耗效率实测值 , W · h/(W · h) ;

SEERmin— 制冷季节能源消耗效率限定值 , W · h/(W · h) ;

U(SEERm) — 制冷季节能源消耗效率测量不确定度 , W · h/(W · h)。

8.1.2.8 额定制热量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Φful,m (7) ≥ Φful(7) × 95%

Φful,m (7) — 额定制热量实测值 , W ;

Φful(7) — 额定制热量标注值 , W。

8.1.2.9 额定制热消耗功率计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Pful,m (7) ≤ Pful(7) × 110%

Pful,m (7) — 额定制热消耗功率实测值 , W ;

Pful(7) — 额定制热消耗功率额定值 , W。

8.1.2.10 额定中间制热量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Φhaf, m (7) ≥ Φhaf(7) × 95%

Φhaf,m (7) — 额定中间制热量实测值 , W ;

Φhaf(7) — 额定中间制热量额定值 , W。

8.1.2.11 额定中间制热消耗功率计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Phaf, m (7) ≤ Phaf(7) × 110%

Phaf,m (7) — 额定中间制热消耗功率实测值 , W ;

Phaf(7) — 额定中间制热消耗功率额定值 , W。

8.1.2.12 额定低温制热量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Φext,fm (2) ≥Φext,f(2) × 95%

Φext,fm (2) — 额定低温制热量实测值 , W ;

Φext,f(2) — 额定低温制热量额定值 , W。

8.1.2.13 额定低温制热消耗功率计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Pext,fm (2) ≤ Pext,f(2) × 115%

Pext,fm (2) — 额定低温制热消耗功率实测值 , W ;

Pext,f(2) — 额定低温制热消耗功率额定值 , W。

8.1.2.14 25%额定制热量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

Φmin, m (7) ≥ Φmin(7) × 95%

Φmin,m (7) — 25%额定制热量实测值 , W ;

Φmin(7) — 25%额定制热量额定值 , W。

8.1.2.15 制热季节耗电量计量检测结果的合格评定不考虑测量不确定度的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

HSTEm ≤ HSTE× 110%

HSTEm — 制热季节耗电量实测值 , W · h;

HSTE— 制热季节耗电量标注值 , W · h。

8.1.2.16 全年 能源 消耗 效率 计量 检测 结果 的合 格评 定考 虑测 量不 确定 度 U(APFm) (k= 2)的影响 , 实测值位于下述区间的判定为合格 :

a) APFh>APF≥APFl

b) APFm ≥APFmin-U(APFm)

c) APFm ≥APFl-U(APFm)

d) APFm ≥APF×95%-U(APFm)

APF— 全年能源消耗效率标注值 , W · h/(W · h) ;

APFl— 标注 的能 效等 级对 应的 全年 能源 消耗 效率 取值 范围 下限 值 , W · h/(W · h) ;

APFh— 标注 的能 效等 级对 应的 全年 能源 消耗 效率 取值 范围 上限 值 , W · h/(W · h) ;

APFm — 全年能源消耗效率实测值 , W · h/(W · h) ;

APFmin— 全年能源消耗效率限定值 , W · h/(W · h) ;

U(APFm) — 全年能源消耗效率测量不确定度 , W · h/(W · h)。

8.1.2.17 待机功率计量检测结果的合格评定考虑测量不确定度 U(Ps,m) (k= 2) 的影

Ps,m ≤ Ps +U(Ps,m)

Ps,m — 待机功率实测值 , W ;

U(Ps, )s——— 确, s;。

8.2 检测结果评定准则

8.2.1 能源效率标识标注评定准则

能源效率标识标注出现下列情况之一的 , 评定为标注不合格 :

a) 未在变频空调器的显著位置正确使用能源效率标识的 ;

b) 未按规定的标识样式和内容进行标注的 ;

c) 未按规定要求正确使用国家法定计量单位的。

8.2.2 能源消耗量评定准则

8.2.2.1 额定制冷量评定准则

额定制冷量标注值和实测值不符合 8.1.2.1规定的 , 评定为额定制冷量不合格。

8.2.2.2 额定制冷消耗功率评定准则

额定制冷消 耗功 率实 测值 不符 合 8.1.2.2 规定 的 , 评定 为额 定制 冷消 耗功 率不合格。

8.2.2.3 额定中间制冷量评定准则

额定中间制冷量实测值不符合 8.1.2.3规定的 , 评定为额定中间制冷量不合格。

8.2.2.4 额定中间制冷消耗功率评定准则

额定中间制冷消耗功率实测值不符合 8.1.2.4规定的 , 评定为额定中间制冷消耗功率不合格。

8.2.2.5 25%额定制冷量评定准则

25%额定制冷量实测值不符合 8.1.2.5规定的 , 评定为 25%额定制冷量不合格。

8.2.2.6 制冷季节耗电量评定准则

制冷季节耗电量实测值不符合 8.1.2.6规定的 , 评定为制冷季节耗电量不合格。

8.2.2.7 制冷季节能源消耗效率评定准则

制冷季节能源消耗效率标注值和实测值不符合 8.1.2.7规定的 , 评定为制冷季节能源消耗效率不合格。

8.2.2.8 额定制热量评定准则

额定制热量实测值不符合 8.1.2.8规定的 , 评定为额定制热量不合格。

8.2.2.9 额定制热消耗功率评定准则

额定制热消 耗功 率实 测值 不符 合 8.1.2.9 规定 的 , 评定 为额 定制 热消 耗功 率不合格。

8.2.2.10 额定中间制热量评定准则

额定中间制热量实测值不符合 8.1.2.10规定的 , 评定为额定中间制热量不合格。

8.2.2.11 额定中间制热消耗功率评定准则

额定中间制热消耗功率实测值不符合 8.1.2.11规定的 , 评定为额定中间制热消耗

功率不合格。

8.2.2.12 额定低温制热量评定准则

额定低温制热量实测值不符合 8.1.2.12规定的 , 评定为额定低温制热量不合格。

8.2.2.13 额定低温制热消耗功率评定准则

额定低温制热消耗功率实测值不符合 8.1.2.13规定的 , 评定为额定低温制热消耗功率不合格。

8.2.2.14 25%额定制热量评定准则

25%额定制热量实测值不符合 8.1.2.14规定的 , 评定为 25%额定制热量不合格。

8.2.2.15 制热季节耗电量评定准则

制热季节耗电量实测值不符合 8.1.2.15规定的 , 评定为制热季节耗电量不合格。

8.2.2.16 全年能源消耗效率评定准则

全年能源消耗效率标注值和实测值不符合 8.1.2.16规定的 , 评定为全年能源消耗效率不合格。

8.2.2.17 待机功率评定准则

待机功率实测值不符合 8.1.2.17规定的 , 评定为待机功率不合格。

8.2.2.18 电加热控制功能评定准则

对于能效等级为 1 级或 2 级的热泵型变频空调器 , 电加热控制功能的启动不符合5.2.18规定的 , 评定为电加热控制功能不合格。

1 单冷式变频空调器应满足 8.2.2.1~ 8.2.2.7 和 8.2.2.17 的要求 , 其中 8.2.2.5 适用于额定制冷量大于 7 100 W 的变频空调器 , 8.2.2.17适用于额定制冷量不大于 4 500 W 的变频空调器。

2 热泵型变频空调器应满足 8.2.2.1~ 8.2.2.6, 8.2.2.8~ 8.2.2.18 的要求 , 其中 8.2.2.5 和

8.2.2.14适用于额定制冷量大于 7 100 W 的变频空调器 , 8.2.2.17适用于额定制冷量不大于 4 500W 的变频空调器 , 8.2.2.18适用于能效等级 1 级和 2 级的变频空调器。

8.2.3 能效等级评定准则

能效等级标注出现下列情况之一的 , 评定为能效等级不合格 :

a) 标注的能效等级不符合 5.3对能效等级要求的 ;

b) 对于单冷式变频空调器 , 根据制冷季节能源消耗效率实测值确定的能效等级低于标注的能效等级的 ;

c) 对于热泵型变频空调器 , 根据全年能源消耗效率实测值确定的能效等级低于标注的能效等级的。

8.2.4 检测批评定准则

, 数—。,0,取eL。检,, ,

8.2.5 备用样本检测

当样本检测不合格时 , 允许对备用样本进行检测 , 检测结论按备用样本检测结果作出。

8.3 检测报告

应准确、客观和规范地报告检测结果 , 出具检测报告。 检测报告应包括足够的信息 , 报告中的结论应按 8.2 检测结果评定准则的规定出具。 检测报告应由检测执行人员、报告审核人员和报告批准人员签名 (检测报告格式见附录 G)。

8.3.1 检测报告中的总体结论应根据检测结果并按下列情况给出 :

a) 能源效率标识的标注 , 额定制冷量、额定制冷消耗功率、额定中间制冷量、额定中间制冷消耗功率、25%额定制冷量、制冷季节耗电量、制冷季节能源消耗效率、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间制热消耗功率、额定低温制热量、额定低温制热消耗功率、25%额定制热量、制热季节耗电量、全年能源消耗效率、待机功率和 电加 热控 制功 能以 及标 注的 能效 等级 均为 合格 的 , 总体 结论 判定 为合格 ;

b) 能源效率标识的标注 , 额定制冷量、额定制冷消耗功率、额定中间制冷量、额定中间制冷消耗功率、25%额定制冷量、制冷季节耗电量、制冷季节能源消耗效率、额定制热量、额定制热消耗功率、额定中间制热量、额定中间制热消耗功率、额定低温制热量、额定低温制热消耗功率、25%额定制热量、制热季节耗电量、全年能源消耗效率、待机功率和电加热控制功能以及标注的能效等级有不合格的 , 总体结论判为不合格 , 但应分别标出合格项和不合格项。

8.3.2 检测报告应至少包括以下信息 :

a) 标题 ;

b) 检测机构名称和地址 ;

c) 报告的唯一性标识 , 每页及总页的标识 ;

d) 受检单位、生产单位的名称和地址 ;

e) 被测样本的描述 ;

f) 进行检测的日期 , 被测样本的接收日期 ;

g) 样本的来源 , 如抽样、送样等 ;

h) 检测依据的技术规范 ;

i) 检测所用的测量仪器的溯源性及有效性说明 ;

j) 检测结论 (检测批、样本) ;

k) 检测环境的描述 ;

l) 检测结果及测量不确定度的说明 ;

m) 检测执行人员、报告审核人员和报告批准人员的签名 ;

n) 检测结果仅对样本或检测批有效的声明 ;

o) 未经检测机构书面批准 , 不得部分复制报告的声明。

注 : 8.3.1 a) 和 b) 的适用项目 同 8.2.2 的注 1 和注 2。

附录 A

转速可控型房间空气调节器空气焓值法制冷量/制热量测量方法

A.1 温度测量

A.1.1 变频空调器室内侧出风口的温度可采用图 A.1 的空气取样装置测量 , 也可在足够多的位置上直接测量 , 然后确定其平均温度。

A.1.2 变频空调器室内侧进风口的温度可用空气取样装置测量 , 也可在足够多的位置上直接测量 , 然后确定其平均温度 , 取样装置测温仪表应位于距变频空调器室内侧进风口约 0.15 m 处。

A.1.3 变频空调器室外侧进风口温度的测量位置应不受变频空调器排出风的影响 , 所测得的温度应能代表变频空调器周围的温度 , 取样装置测温仪表一般位于距变频空调器室外侧进风口 0.2 m~0.3 m 处。

图 A.1 空气取样装置

A.2 风量测量

A.2.1 被测变频空调器的循环风量应采用图 A.2所示装置进行测量。

图 A.2 循环风量测量装置

D— 喷嘴直径

A.2.2 采用一段空气阻力可以忽略不计的风管将变频空调器的出风口与接收室相接。 A.2.3 调节排风扇 (引风机) 将接收室内变频空调器出口处的静压调到零。

A.2.4 记录下列数据 :

a) 大气压强 , kPa;

b) 喷嘴喉部动压或喷嘴前后的静压差 , Pa;

c) 喷嘴处干球、湿球温度或露点温度 , ℃ ;

d) 电压 , V;

e) 频率 , Hz。

A.2.5 通过单个喷嘴的体积流量分别按式 (A.1) 和式 (A.2) 计算 :

qV = K2CdA ( A.1 )

v ( A.2 )

qV — 通过单个喷嘴的体积流量 , m3/s;

K2— 1.414;

Cd— 喷嘴流量系数 (按 A.2.7确定) ;

A — 喷嘴面积 , m2 ;

pv— 喷嘴前后的静压差或喷嘴喉部的动压 , Pa;

vn'— 喷嘴进口处的湿空气比体积 , m3/kg;

pA — 标准大气压 , 101.325kPa;

pn— 喷嘴进口处的大气压 , kPa;

Wn— 喷嘴进口处的空气湿度 , kg/kg (干空气) ;

vn— 按喷嘴进口处的干球、湿球温度确定的 , 在标准大气压下的湿空气比体积 , m3/kg。

A.2.6 采用多喷嘴测量时 , 应按式 (A.1) 计算 , 其总风量为各喷嘴风量之和。

A.2.7 喷嘴流量系数 : 可按图 A.3确定 , 图中各量值按式(A.3) ~ (A.5)说明如下 :

Cd = f(Re)

Re=vDρ/μ ( A.3 )式中 :

Cd— 流量系数 ;

Re — 雷诺数 ;

D — 喷嘴直径 ;

v — 速度 ;

ρ— 密度 ;

μ — 黏度。

其中 :

v= Φ(h) ( A.4 )

ρ/μ= Φ(t) ( A.5 )

图 A.3 喷嘴的流量系数图线

注 : 由喷嘴直径和干球温度在标尺上得到一点 , 在由此点与动压线得到雷诺数和流量系数。

A.2.8 喷嘴应按图 A.4规定的结构尺寸设计。

图 A.4 喷嘴

A.3 静压测量

A.3.1 单个空气出口的变频空调器

a) 变频空调器的机外静压测量装置见图 A.5。

在变频空调器空气出口处安装一只短的静压箱 , 空气通过静压箱进入空气流量装置(不采用空气流量直接测量法时 , 进入一合适的风门装置) , 静压箱的横截面尺寸应大于变频空调器出口尺寸 , 使其出风不受影响 (静压箱的平均风速小于 0.77 m/s)。

b) 测量机外静压 的压 力计 的一 端应 接至 排气 静压 箱的 四个 取压 接口 的箱 外连 通管 , 每个接口均位于静压箱各壁面的中心位置 , 与变频空调器空气出口的距离为出口平均横截面尺寸的两倍 , 另一端应和周围大气相通 , 进口风管的横截面尺寸应等于机组风口的尺寸。

A.3.2 多个空气出口的变频空调器

在变频空调器每个空气出口安装一个符合图 A.5 的短静压箱 , 多个送风机使用单个空气出口的变频空调器应按照 A.3.1 的要求进行静压测量。

图 A.5 机外静压测量装置

A.3.3 静压测量的一般要求

a) 取压接口用直径为 6 mm 的短管制作 , 短管中心应与静压箱外表面直径为 1 mm的孔同心。孔的边口不应有毛刺和其他不规则的表面。

b) 静压箱和风管段、变频空调器以及空气测量装置的连接处应密封 , 不应漏气。在变频空调器出风口和温度测量仪表之间应隔热 , 防止漏热。

A.4 制冷量测量

制冷量由室内侧确定 , 按式 (A.6) 进行计算 :

Φtci ( A.6 )

Φtci — 室内侧测量的总制冷量 , W ;

qmi — 室内测点的风量 , m3/s;

ha1 — 室内侧进风空气焓值 (干空气) , J/kg;

ha2 — 室内侧出风空气焓值 (干空气) , J/kg;

v — 测点处湿空气比体积 , m3/kg;

Wn — 测点处空气湿度 , kg/kg (干空气)。

A.5 制热量测量

制热量由室内侧确定 , 按式 (A.7) 进行计算 :

( A.7 )

Φhi — 室内侧测量的总制热量 , W ;

cpa1 — 室内侧进风空气比热容 , J/(kg ·K) ;

cpa2 — 室内侧出风空气比热容 , J/(kg ·K) ; ta1 — 室内侧进风干球温度 , ℃ ;

ta2 — 室内侧出风干球温度 , ℃ ;

v — 室内侧测点处湿空气比体积 , m3/kg;

Wn — 室内侧测点处空气湿度 , kg/kg (干空气)。

附录 B

制热量和制热消耗功率测量方法

B.1 除霜运行

B.1.1 自动除霜控制不应被其他控制所取代 , 只有在预调节阶段人工启动除霜过程才能取代自动除霜控制。

B.1.2 如果除霜过程中被测变频空调器室内风扇停止运行 , 则应停止通过室内盘管的气流。

B.2 测量流程— 概要

测量过程由三个阶段组成 : 预调节阶段、平衡阶段和数据采集阶段。数据采集阶段的时间因被测变频空调器稳态运行或非稳态运行而不同。

B.3 预调节阶段

B.3.1 在测量工况条件满足 6.2.1a) 相应制热工况条件下 , 将被测变频空调器设置为相应制热模式并至少运行 10 min。

B.3.2 预调节阶段 可在 出现 除霜 循环 时结 束 , 如果 出现 这种 情况 , 在平 衡阶 段开 始前 , 被测变频空调器应以制热模式在除霜结束后至少运行 10 min。

B.3.3 在额定低温制热测量时 , 推荐用自动或手动的方式启动除霜循环以结束预调节阶段。

B.4 平衡阶段

B.4.1 一个完整的平衡阶段至少持续 1 h。

B.4.2 非稳态制热过程应满足表 B.1所示要求。

表 B.1 非稳态制热量测量过程最大允许偏差

B.5 数据采集阶段

B.5.1 在平衡阶段后立即进入数据采集阶段。

B.5.2 按照附录 A方法对制热量进行测量和计算。

B.5.3 用积分电功率 (瓦-时) 计或测量系统来测量制热消耗功率。在除霜过程中和除霜结束后的 10 min 内 , 该功率计表和测量系统应至少每间隔 10 s取值一次。

B.5.4 在除霜过程中及除霜后的 10min , 用于计算热泵积分制热量的数据采集应更频繁 , 数据采集的平均间隔应为每 10 s或更短。 采用室内空气焓值法时 , 这些数据包括室内侧进风干球温度的变化。

B.5.5 除 B.5.3 和 B.5.4 的规定外 , 数据应至少每间隔 30 s取值一次。

B.5.6 对于除霜中室内风扇自动停止运行的被测变频空调器 , 在风扇停止期间产生的净热量和/或室内侧进风干球温度的变化量应认为等于零。

B.5.7 应测量室内侧进风干球温度和出风干球温度的变化。 在数据采集阶段每 5 min取值一次 , 并按式 (B.1) 计算室内侧进风干球温度和出风干球温度的温差变化率 :

ΔT— 数据采集阶段任意一个 5 min 内室内侧进风干球温度和出风干球温度的温差变化率 , % ;

ΔTi(τ= 0) — 数据采集阶段某个时间点 ( τ = 0) , 前 5 min 内室内侧进风干球温度和出风干球温度温差的平均值 , ℃ ;

ΔTi(τ) — 数据采集阶段某个时间点 ( τ= 0) 后 , 任意一个 5 min 内室内侧进风干球温度和出风干球温度温差的平均值 , ℃。

B.6 测量流程— 以除霜循环 ( 自动或手动) 结束预调节阶段

B.6.1 在开始的 35 min数据采集阶段 , 如果温差变化率 ΔT 大于 2.5% , 则该制热状态的制热量应按非稳态进行测量。 同样地 , 如果热泵的平衡阶段或开始的 35 min 数据采集阶段开始了除霜循环 , 则该制热状态的制热量也应按非稳态进行测量。

B.6.2 如果没有发生 B.6.1 规定的情况 , 且在平衡阶段和开始的 35 min 数据采集阶段 , 工况条件满足 6.2.1a) 相应要求 , 则制热量应按稳态进行测量。数据收集阶段进行 35 min后结束稳态测量。

B.7 测量流程— 未以除霜循环结束预调节阶段

B.7.1 如果在平衡阶段或开始的 35 min 数据采集阶段 , 被测变频空调器开始除霜循环 , 制热量测量应按 B.7.3 的要求重新开始。

B.7.2 在数据采集阶段开始的 35 min 内 , 如果温差变化率 ΔT 大于 2.5% , 制热量测量应按 B.7.3 的要求重新开始。在重新开始之前 , 应发生除霜循环。这个除霜循环可手动或自动开始。

B.7.3 如果 B.7.1 或 B.7.2适用 , 则应在除霜循环结束 10 min 后重新开始进行一个新的 1 h平衡阶段的测量。第 2 次测量应满足 B.4、B.5 的要求和 B.8 的测量流程。

B.7.4 如果没有发生 B.7.1 或 B.7.2 的情况 , 且在平衡阶段和开始的 35 min 数据采集阶段 , 工况条件满足 6.2.1a) 相应要求 , 则制热量应按稳态进行测量。 数据采集阶段进行 35 min后结束稳态测量。

B.8 测量流程— 非稳态制热

B.8.1 满足 B.6.1 的规定 条件 的制 热量 测量 应按 非稳 态进 行测 量并 应按 照 B.8.2~ B.8.5 的要求进行。

B.8.2 被测变频空调器正常室外侧气流不应受到干扰。 如果适用 , 室外侧空气焓值法能源效率测量装置应断开连接 , 非稳态制热量测量从 B.3 所规定预调节阶段重新开始。 B.8.3 为了使非稳态制热量测量结果有效 , 在平衡阶段和数据采集阶段的测量允差应满足表 B.1 的要求。表 B.1 中规定了两个区间的测量允差 , H 区间是指除了除霜之后的 10 min 以外的每 5 min采集数据的平均值。

B.8.4 D 区间是指除霜循

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