LY/T 1609-2025 起草皮机
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资料介绍
起草皮机
Sod cutters
LY/T 1609—2025
代替LY/T 1609—2013
中华人民共和国林业行业标准
2025‑07‑21 发布2025‑11‑01 实施
国家林业和草原局
目次
前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ
1 范围…………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1
4 型号编制方法………………………………………………………………………………………………3
5 基本参数……………………………………………………………………………………………………3
6 性能要求及试验方法………………………………………………………………………………………3
6. 1 一般要求………………………………………………………………………………………………3
6. 2 配套汽油机……………………………………………………………………………………………4
6. 2. 1 要求………………………………………………………………………………………………4
6. 2. 2 检验………………………………………………………………………………………………4
6. 3 整机性能………………………………………………………………………………………………4
6. 3. 1 启动性能与怠速性能……………………………………………………………………………4
6. 3. 2 空运转……………………………………………………………………………………………4
6. 3. 3 工作组件停止时间………………………………………………………………………………4
6. 3. 4 起草皮刀最大离地高度…………………………………………………………………………5
6. 3. 5 起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差……………………………………………5
6. 3. 6 草皮分割长度误差………………………………………………………………………………5
6. 4 主要零部件性能………………………………………………………………………………………5
6. 4. 1 齿轮箱……………………………………………………………………………………………5
6. 4. 2 离合机构…………………………………………………………………………………………6
6. 4. 3 起草皮刀升降机构………………………………………………………………………………6
6. 4. 4 起草皮刀和草皮切断刀…………………………………………………………………………6
6. 4. 5 皮带限位装置……………………………………………………………………………………6
6. 4. 6 草皮切断装置……………………………………………………………………………………7
6. 5 安全……………………………………………………………………………………………………7
6. 5. 1 危险区域的防护…………………………………………………………………………………7
6. 5. 2 操作者在场控制器(OPC) ………………………………………………………………………7
6. 5. 3 稳定性……………………………………………………………………………………………7
6. 5. 4 热表面……………………………………………………………………………………………8
6. 5. 5 废气排放…………………………………………………………………………………………8
6. 5. 6 噪声………………………………………………………………………………………………8
6. 5. 7 手把振动…………………………………………………………………………………………9
6. 5. 8 电磁兼容性………………………………………………………………………………………9
6. 6 可靠性…………………………………………………………………………………………………10
6. 6. 1 要求………………………………………………………………………………………………10
6. 6. 2 检验………………………………………………………………………………………………10
6. 7 装配质量………………………………………………………………………………………………10
6. 7. 1 要求………………………………………………………………………………………………10
6. 7. 2 检验………………………………………………………………………………………………10
6. 8 外观……………………………………………………………………………………………………10
6. 8. 1 要求………………………………………………………………………………………………10
6. 8. 2 检验………………………………………………………………………………………………10
7 标志、使用说明书、包装、运输和贮存……………………………………………………………………11
7. 1 标志……………………………………………………………………………………………………11
7. 1. 1 要求………………………………………………………………………………………………11
7. 1. 2 检验………………………………………………………………………………………………11
7. 2 使用说明书……………………………………………………………………………………………11
7. 2. 1 要求………………………………………………………………………………………………11
7. 2. 2 检验………………………………………………………………………………………………12
7. 3 包装……………………………………………………………………………………………………12
7. 3. 1 要求………………………………………………………………………………………………12
7. 3. 2 检验………………………………………………………………………………………………12
7. 4 运输和贮存……………………………………………………………………………………………12
附录A(规范性) 起草皮机稳定性测试……………………………………………………………………13
A. 1 总则…………………………………………………………………………………………………13
A. 2 准备工作……………………………………………………………………………………………13
A. 2. 1 压舱物和液槽…………………………………………………………………………………13
A. 2. 2 轮胎……………………………………………………………………………………………13
A. 2. 3 车轮……………………………………………………………………………………………13
A. 2. 4 钢条……………………………………………………………………………………………13
A. 2. 5 安全措施………………………………………………………………………………………13
A. 3 测试…………………………………………………………………………………………………13
A. 3. 1 总则……………………………………………………………………………………………13
A. 3. 2 纵向稳定性……………………………………………………………………………………13
A. 3. 3 横向稳定性……………………………………………………………………………………14
前言
本文件按照GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替LY/T 1609—2013《园林机械以汽油机为动力的随进式起草皮机》，与LY/T 1609—
2013 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了文件的适用范围(见第1 章，2013 年版的第1 章);
b) 更改了“随进式起草皮机”“起草皮装置”“起草皮刀”“起草皮深度”“工作幅宽”的定义(见3. 1~
3. 3、3. 5~3. 6，2013 年版的3. 1~3. 3、3. 5~3. 6);
c) 增加了“草皮切断装置”“草皮切断刀”“草皮长度检测装置”“工作组件”“操作者在场控制”的术
语和定义(见3. 7~3. 11);
d) 更改了“型号编制方法”的内容(见第4 章，2013 年版的第4 章);
e) 更改了“基本参数”的内容(见第5 章，2013 年版的第5 章);
f) 更改了“一般要求”的内容(见6. 1，2013 年版的6. 1);
g) 更改了“空运转”的检验的内容(见6. 3. 2. 2，2013 年版的6. 3. 3);
h) 增加了“草皮分割长度误差”的要求和检验的内容(见6. 3. 6);
i) 更改了齿轮箱温升的试验方法(见6. 4. 1. 2，2013 年版的7. 4. 1);
j) 更改了“离合机构”的要求和检验的内容(见6. 4. 2，2013 年版的6. 4. 2、7. 4. 2);
k) 增加了“草皮切断刀”的要求和检验的内容(见6. 4. 4);
l) 更改了“皮带限位装置”的要求和检验的内容(见6. 4. 5，2013 年版的6. 4. 5、7. 4. 5);
m) 增加了“草皮切断装置”的要求和检验的内容(见6. 4. 6);
n) 更改了“危险区域的防护”的要求(见6. 5. 1，2013 年版6. 5. 1);
o) 增加了“操作者在场控制”和“稳定性”的要求和检验的内容(见6. 5. 2、6. 5. 3、附录A);
p) 增加了“热表面”的要求和检验的内容(见6. 5. 4);
q) 更改了“废气排放”的要求和检验的内容(见6. 5. 5，2013 年版的6. 5. 4、7. 5. 4);
r) 更改了“噪声”的要求和检验的内容(见6. 5. 6，2013 年版6. 5. 2、7. 5. 2);
s) 更改了“手把振动”的检验的内容(见6. 5. 7. 2，2013 年版的7. 5. 3);
t) 更改了“可靠性”的要求和检验的内容(见6. 6，2013 年版的6. 6、7. 6);
u) 更改了“标志”的要求(见7. 1，2013 年版的9. 1);
v) 更改了“使用说明书”的要求(见7. 2，2013 年版的9. 3);
w) 删除了“检验规则”的内容(见2013 年版的第8 章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家林业和草原局提出。
本文件由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC 61)归口。
本文件起草单位：扬州维邦园林机械有限公司、浙江中马园林机器股份有限公司、浙江煌嘉电器有限
公司、泰州市玉林动力机械有限公司、宁波大叶园林设备股份有限公司、浙江派尼尔科技股份有限公司。
本文件主要起草人：柯钟煜、黄新跃、唐恩常、盛平、余珍金、朱道庆。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——本文件于2003 年首次发布，2013 年第一次修订;
——本次为第二次修订。
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LY/T 1609—2025
起草皮机
1 范围
本文件界定了以汽油机为动力的随进式起草皮机(以下简称“起草皮机”)的术语和定义，给出了起草
皮机的基本参数，规定了起草皮机的性能要求、标志、使用说明书、包装、运输和贮存的要求，描述了其相
应的试验方法及产品型号编制方法。
本文件适用于在水平坪床作业的基本型起草皮机和带有草皮分割功能的随进式起草皮机的设计、制
造、安装、使用和维护管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4269. 1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符
号第1 部分：通用符号
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 21398 农林机械电磁兼容性试验方法和验收规则
GB/T 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
GB 26133 非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法(中国第一、二
阶段)
GB/T 26443 安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性
GB/T 38364. 1—2019 园林机械以内燃机为动力的草坪修剪机安全要求第1 部分：术语和通
用试验
JB/T 5135. 1 通用小型汽油机第1 部分：技术条件
JB/T 5135. 2 通用小型汽油机第2 部分：台架性能试验方法
JB/T 5135. 3 通用小型汽油机第3 部分：可靠性、耐久性试验与评定方法
LY/T 1621 园林机械产品型号编号方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
随进式起草皮机pedestrian‑controlled sod cutter
一种由操作者步行跟随并手扶操纵，自带动力驱动行走和起草皮作业的机器。
注：随进式起草皮机结构示意图见图1。
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LY/T 1609—2025
标引序号说明：
1——扶手; 7——内燃机;
2——操作者在场控制(OPC); 8——草皮切断刀;
3——草皮切断装置; 9——草皮长度检测装置;
4——离合与调速控制; 10——变速箱;
5——起草皮刀升降机构; 11——起草皮装置;
6——传动组件; 12——行走装置。
图1 随进式起草皮机结构示意图
3. 2
起草皮装置sod cutting device
用于实现草皮与生长土壤剖离的机构。
3. 3
起草皮刀blade of sod cutter
起草皮装置中，工作于土层中沿水平方向将草皮和其生长土壤剖离的元件。
3. 4
起草皮刀升降机构height adjuster for blade of sod cutter
用于调整切割草皮厚度的机构。
3. 5
起草皮深度cutting depth
起草皮机从坪床剖离的草皮厚度。
3. 6
工作幅宽cutting width
沿作业方向，起草皮机从坪床剖离的草皮宽度。
3. 7
草皮切断装置sod severing device
用于将从坪床剖离的长条形草皮按设定长度分割的机构。
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3. 8
草皮切断刀sod severing blade
草皮切断装置中竖向切断连续条形草皮的元件。
3. 9
草皮长度检测装置sod length detecting device
用于测量起草皮机移动距离并传递给草皮切断装置的机构。
3. 10
工作组件working components
起草皮机行走装置、起草皮装置和附加草皮切断装置的部件组合。
3. 11
操作者在场控制器operator presence controller;OPC
需要操作者在启动起草皮机的工作组件之前有意操控，且需要用手持续的操控才能使工作组件保持
连续运行的控制机构
4 型号编制方法
型号编制方法应符合LY/T 1621 的规定。
示例：××QC360Q270SZ‑A——××品牌或××公司制造、工作幅宽为360 mm、动力为汽油机、排量为270 cm3、结
构形式为手扶自走式、第一次设计、第一次重大结构或外形改进的起草皮机。
5 基本参数
基本参数应包括如下内容：
a) 汽油机标定功率/标定转速，kW/(r/min);
b) 行走速度，m/s;
c) 工作幅宽，mm;
d) 最大起草皮深度，mm;
e) 额定切断长度，mm;
f) 整机净质量，kg;
g) 外形尺寸(长×宽×高)，mm。
6 性能要求及试验方法
6. 1 一般要求
6. 1. 1 使用环境：起草皮机应能在环境温度为-5 ℃~+40 ℃，环境海拔高度小于2 000 m，相对湿度不
大于80% 的自然环境条件下正常工作。
6. 1. 2 试验场地条件应满足如下要求：
a) 起草皮试验场地为地面平整空旷，无碎石、树枝等硬物的人工草坪;在以样机为中心，25 m 半径
的范围内，无房屋、围墙等反射物。背景噪声比试验样机噪声低10 dB;
b) 地面坡度不大于10%;
c) 对固定障碍物，如喷头、水管阀门等有明显的躲避标记;
d) 土壤含水量在20%~25% 范围内;
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LY/T 1609—2025
e) 静态参数和工作幅宽的测定场地，以及常温启动时间测量、怠速试验、空运转试验场地为平坦的
沥青混凝土或水泥混凝土形式的清洁、干燥、密实的水平地面。
6. 1. 3 试验期间应保证试验机的技术状态良好，按使用说明书的规定进行保养，试验中不应更换配套动
力和操作者。
6. 1. 4 检验用仪器、设备均应在检定有效期限内，测量值的精度应在下列范围内：
a) 温度：精度±1. 0%;
b) 时间：精度±0. 2 s;
c) 尺寸：精度±1. 0 mm;
d) 噪声值：精度±1. 0%;
e) 振动值：±0. 05 m/s²。
6. 2 配套汽油机
6. 2. 1 要求
配套的汽油机应符合JB/T 5135. 1 的规定。
6. 2. 2 检验
汽油机的性能试验按JB/T 5135. 2、JB/T 5135. 3 的规定进行。
6. 3 整机性能
6. 3. 1 启动性能与怠速性能
6. 3. 1. 1 要求
启动性能与怠速性能应符合JB/T 5135. 1 的规定。
6. 3. 1. 2 检验
启动性能和怠速性能的试验按JB/T 5135. 2 的规定进行。
6. 3. 2 空运转
6. 3. 2. 1 要求
起草皮机按6. 3. 2. 2 的要求进行空运转试验，各部件不应有异常声响，紧固件不应松动。
6. 3. 2. 2 检验
机器在模拟作业状态下进行运转试验。汽油机先以标定工作转速的70% 运转5 min 后，再以最高转
速空运转30 s，连续交替进行3 次，检查各部件及紧固件。
带有草皮切断功能的起草皮机，应在固定位置以模拟整机移动的方式使草皮长度检测装置工作，并
触发草皮切断装置的切断动作。
6. 3. 3 工作组件停止时间
6. 3. 3. 1 要求
当操作者脱开离合操纵机构时，工作组件应在5 s 内停止运转。
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6. 3. 3. 2 检验
汽油机以最大油门运转，测量从松开离合操纵手把到工作组件完全停止运转所需时间。
6. 3. 4 起草皮刀最大离地高度
6. 3. 4. 1 要求
起草皮机处于非作业状态时，起草皮刀最低点最大离地高度不应小于15 mm。
6. 3. 4. 2 检验
将机器放置在符合6. 1. 2 e)的地面上，操作起草皮刀升降机构，将起草皮刀离地高度调节到最大位
置，测量起草皮刀的最低位置与地面的垂直距离，测量3 次，计算其算术平均值。
6. 3. 5 起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差
6. 3. 5. 1 要求
起草皮刀水平刃口两端相对于水平定位平面的高度差应不大于5 mm。
6. 3. 5. 2 检验
将机器放置在符合6. 1. 2 e)的地面上，行走轮与地面接触所确定的平面为定位平面。分别测量起草
皮刀水平刃口的两端到定位平面的高度，将两个高度求差，即为起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面
的高度差。测量3 次，计算其算术平均值。
6. 3. 6 草皮分割长度误差
6. 3. 6. 1 要求
起草皮后的草皮成品长度相对于设定的草皮规格长度尺寸误差应不大于±10 mm。
6. 3. 6. 2 检验
起草并分割后，沿草皮长度方向，测量剖离坪床的草皮成品相邻切口断面间的距离并与设定的草坪
规格长度相比较。
6. 4 主要零部件性能
6. 4. 1 齿轮箱
6. 4. 1. 1 要求
起草皮机工作时齿轮箱体内应传动平稳、无异响。对于齿轮传动的起草皮机，其工作温升应不超过
50 K;对于蜗轮传动的起草皮机，其工作温升应不超过60 K。
6. 4. 1. 2 检验
6. 4. 1. 2. 1 齿轮箱准备好测温口后，温升测定按如下步骤进行。
a) 将起草皮机推至6. 1. 2 要求的起草皮试验场地上，待起草皮机与环境温度一致时，测量齿轮箱
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液体的温度。
b) 以生产试验的形式连续工作3 h，待起草皮机停下后，立刻测量齿轮箱液体的温度。
c) 齿轮箱温升按公式(1)计算。
t = t1 - t0 ……………………………( 1)
式中：
t ——齿轮箱温升，单位为开尔文(K);
t1 ——连续工作3 h 后齿轮箱液体温度，单位为摄氏度(℃);
t0 ——齿轮箱液体初始温度，单位为摄氏度(℃)。
6. 4. 1. 2. 2 在上述试验过程中，观察起草皮机齿轮箱传动平稳性及是否有异响。
6. 4. 2 离合机构
6. 4. 2. 1 要求
6. 4. 2. 1. 1 手动离合机构应结合平稳、分离彻底，操作应灵活、可靠、无卡滞现象。
6. 4. 2. 1. 2 自动离合机构的离合动作应灵活、可靠、无卡滞现象。
6. 4. 2. 2 检验
通过目视及实际操作起草皮机，检查离合机构。
6. 4. 3 起草皮刀升降机构
6. 4. 3. 1 要求
起草皮刀升降机构应方便操作，且应能将起草皮刀调节到使用说明书中规定的调节范围内的各个位
置，其操纵应灵活可靠。
6. 4. 3. 2 检验
通过目视及实际操作，检查起草皮刀升降机构的性能。
6. 4. 4 起草皮刀和草皮切断刀
6. 4. 4. 1 要求
在正常使用条件下，起草皮刀和草皮切断刀的使用寿命应保证起草面积不小于15 000 m2。在该范
围内，刀具的磨损不应影响正常工作，不应有缺口、断裂、脱落等现象。
6. 4. 4. 2 检验
起草皮刀和草皮切断刀的使用寿命的检验以生产试验的形式进行起草试验，试验允许间断进行，但
每次连续工作时间不少于3 h，起草面积不少于15 000 m2，试验过程中及试验后观察刀具的磨损及完好
程度。
6. 4. 5 皮带限位装置
6. 4. 5. 1 要求
皮带限位装置的安装应可靠，皮带运转时不应脱离限位装置的限制。
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6. 4. 5. 2 检验
拆除防护罩后，通过目视及实际运转起草皮机，检查皮带限位装置的性能。
6. 4. 6 草皮切断装置
6. 4. 6. 1 要求
在正常使用条件下，起草皮机草皮切断装置的寿命应不少于1 000 000 次切断动作。
6. 4. 6. 2 检验
以模拟试验的形式进行，按40 000 片/日的成品工作量进行草皮切断装置耐久性试验并计数。试验
允许间断进行，但每次连续工作时间不少于3 h(保养及补充燃油时间不计入)，记录切断装置功能失效时
的切断次数。
6. 5 安全
6. 5. 1 危险区域的防护
6. 5. 1. 1 要求
所有的危险区域均应设有必要且适当的防护装置，或使用警示标志来警告操作者不应靠近相应区
域，以防止意外伤害的发生。防护装置非借助于工具应不能被拆除，且应符合GB/T 23821 的规定;警示
标志图文内容应醒目、直观、准确、清晰，且应符合GB 10396 的规定。下列区域为危险区域：
a) 皮带传动部件周围;
b) 起草皮机切割部件及其他高速运转的部件周围。
6. 5. 1. 2 检验
目视检查危险区域的防护装置及警示标志。
6. 5. 2 操作者在场控制器(OPC)
6. 5. 2. 1 要求
6. 5. 2. 1. 1 起草皮机应设置OPC，当操作者释放该控制器的OPC 手把时，起草皮工作组件的运转将自
动停止。
6. 5. 2. 1. 2 从完全停止位置开始，包含触发OPC 手把在内，工作组件的重新运转需要两个独立且不相同
的动作，如果这两个动作由同一只手完成，则两个动作应相互独立且不同，以防止工作组件的意外重启。
6. 5. 2. 1. 3 在OPC 连续运行期间，允许单独停止和启动切割装置。
6. 5. 2. 2 检验
通过功能测试和观察进行检查。
6. 5. 3 稳定性
6. 5. 3. 1 要求
起草皮机在任意方向的30% 坡度的硬质斜面上驻停时，其车轮不应抬起。
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6. 5. 3. 2 检验
按附录A 的规定检验坡面的稳定性。
6. 5. 4 热表面
6. 5. 4. 1 要求
在环境温度为20 ℃±3 ℃条件下，起草皮机正常启动和运行过程中，温度大于80 ℃的可触及的连续
热表面应加以防护。
注：起草皮机热表面包括，但不限于变速箱和汽油机排气部件的表面。
6. 5. 4. 2 检验
按GB/T 38364. 1—2019 的附录H 检验热表面和防护装置。
6. 5. 5 废气排放
6. 5. 5. 1 要求
6. 5. 5. 1. 1 汽油机废气排放方向应远离处于正常起草皮工作位置的操作者。
6. 5. 5. 1. 2 汽油机的废气排放应符合GB 26133 的规定。
6. 5. 5. 2 检验
6. 5. 5. 2. 1 目视检查汽油机排气方向。
6. 5. 5. 2. 2 汽油机废气排放的检验按GB 26133 的规定进行。
6. 5. 6 噪声
6. 5. 6. 1 要求
6. 5. 6. 1. 1 起草皮机应通过设计和防护措施从噪声源开始减少噪声。起草皮机主要噪声来源于：
a) 齿轮箱;
b) 切割部件;
c) 汽油机。
6. 5. 6. 1. 2 通过设计减少噪声的方法包括：
a) 选择低噪声的部件，例如，低噪声汽油机;
b) 选择合适的材料;
c) 优化齿轮传动方式，提升齿轮传动的精度;
d) 选择合适的材料厚度和表面涂敷层;
e) 优化刀具安装参数;
f) 优化刀具和进给角度。
6. 5. 6. 1. 3 操作者耳旁噪声(A 计权声压级)不应大于96 dB。当操作者耳旁噪声(A 计权声压级)大于
85 dB 时，起草皮机还应在机身表面显著位置标示机器的声功率级声明值。声功率级声明值标识的高度
尺寸应不小于46 mm。标识图形应包括以下内容(见图2)：
a) 以分贝为单位的声功率级声明值数据;
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b) 标记LWA;
c) 噪声发射图形。
6. 5. 6. 2 检验
6. 5. 6. 2. 1 检查起草皮机机身声功率级声明值标识的位置和尺寸。
6. 5. 6. 2. 2 检查起草皮机机身提示操作者佩戴听觉防护器具的标识。
6. 5. 6. 2. 3 噪声的测试和计算方法按GB/T 38364. 1—2019 中附录F 的规定进行。
图2 声功率级声明值标记示意图
6. 5. 7 手把振动
6. 5. 7. 1 要求
起草皮机的手把振动值应符合以下规定：
a) 怠速时手把振动值不大于15 m/s2;
b) 机器以最高转速空运转时手把振动值不大于20 m/s2。
6. 5. 7. 2 检验
手把振动的测试和计算按GB/T 38364. 1—2019 中附录G 的规定进行。
6. 5. 8 电磁兼容性
6. 5. 8. 1 要求
电磁兼容性应符合GB/T 21398 的规定。
6. 5. 8. 2 检验
电磁兼容性的检验按GB/T 21398 的规定进行。
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6. 6 可靠性
6. 6. 1 要求
起草皮机在按使用说明书规定的技术参数操作和保养的使用状态下，单机首次故障前工作时间应不
少于50 h，平均无故障工作时间应不少于20 h，且首次故障后的故障间隔时间不少于15 h。起草皮刀和
草皮切断刀作为易损件导致的工作效率下降和发动机被动熄火不属于故障范围。
6. 6. 2 检验
通过实际起草皮作业试验进行检验，样机至少2 台，每台累计试验100 h。起草皮机按使用说明书的
规定进行正常起草切割及相应切断作业，在试验过程中，允许按使用说明书对机器进行保养和必要的刀
片刃磨。记录每台起草皮机每次发生故障(包括首次故障，轻度故障除外)的时间，计算规定试验总时间
内受试样机发生故障的总次数及每台样机首次故障时间和后续相邻故障的间隔时间。
注：轻度故障是指轻度影响产品功能，维修费用低廉，且在日常保养中能用随机工具排除的故障。
平均无故障工作时间Tb 按公式(2)计算。
Tb =
nt
r + n ……………………………( 2)
式中：
Tb ——平均无故障工作时间，单位为小时(h);
n ——试验样机总数;
t ——规定的试验时间，单位为小时(h);
r ——试验期间全部试验样机发生故障总次数。
6. 7 装配质量
6. 7. 1 要求
6. 7. 1. 1 汽油机、机架、刀轴等主要零部件应安装牢固，并应采取有效的防松措施。
6. 7. 1. 2 整机装配后，运动件应运动灵活，不应有干涉、卡滞等异常现象，密封处应无渗漏。
6. 7. 2 检验
通过目视及实际操作运转的起草皮机，停机后检查起草皮机汽油机、机架、刀轴、切断装置的离合轴
等主要零部件紧固状态，观察密封处是否有渗漏。
6. 8 外观
6. 8. 1 要求
6. 8. 1. 1 机身罩壳应平整，不应有锤痕、褶皱及飞边。罩壳的安装应牢固、可靠、位置准确。
6. 8. 1. 2 冲压件应完整，不应有裂纹和非设计需要的尖锐凸起等缺陷。
6. 8. 1. 3 焊接件不应有烧穿、裂纹、漏焊和虚焊等缺陷，焊缝应均匀、无焊渣。
6. 8. 1. 4 镀件镀层应均匀、色泽鲜明、附着牢固、表面平整。
6. 8. 1. 5 表面涂敷层应均匀且附着牢固，不应有明显的流痕、堆积、起壳等缺陷。
6. 8. 2 检验
外观质量检查以目视、手感的方法按要求逐一进行，特殊情况下可采用样品对比的方式进行。
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7 标志、使用说明书、包装、运输和贮存
7. 1 标志
7. 1. 1 要求
7. 1. 1. 1 产品标志应清晰、牢固、耐久，不应在日晒、雨淋、汽油浸泡后脱落或卷曲，且应置于产品外部醒
目位置。产品标志应符合GB/T 13306 的规定。
7. 1. 1. 2 产品标志包括铭牌、安全操作和安全防护标贴、操作符号标贴、环保信息标签和其他防伪标
识等。
7. 1. 1. 3 产品铭牌应至少包括以下内容：
a) 产品型号、名称;
b) 产品注册商标;
c) 主要技术参数：工作幅宽(mm)、最大起草皮深度(mm)、额定切断长度(mm)、配套动力(kW)、
整机净质量(kg)及外形尺寸(mm);
d) 制造厂名称及地址;
e) 出厂编号及生产日期。
7. 1. 1. 4 提示安全操作的文字标贴应位于机器的醒目位置，并应特别提醒操作者在操作前先阅读使用
说明书并严格按操作规程操作。安全操作和安全防护的标贴应符合GB 10396 的规定，并应至少包括以
下内容：
a) 在机身两侧表面醒目位置粘贴“阅读使用说明书”警示标贴;
b) 在机身表面和扶手的操作位粘贴“操作者佩戴听觉防护器具”警示标贴;
c) 在起草皮刀和切断刀附近机身表面粘贴“切割脚趾”警示标贴;
d) 在皮带护罩表面粘贴“旋转部件伤害上肢及手指”警示标贴。
7. 1. 1. 5 操纵机构和显示装置的操作符号应符合GB/T 4269. 1 的规定。控制标志应至少包括深度调
节、刀片离合标志，并标明其操作方向。
7. 1. 1. 6 环保信息标签应粘贴在机身明显位置，尺寸应不小于130 mm×60 mm，标签包括以下内容：
a) 达到的排放标准和相应阶段、标签编号、出厂年月;
b) 基本信息：产品名称、商标、机械类型、生产厂名称、发动机型号燃料喷射系统形式等;
c) 污染控制技术信息。
7. 1. 2 检验
7. 1. 2. 1 按GB/T 13306、GB 10396 和GB/T 4269. 1 检验相关标志的图文及质量，并进行30 s 的耐汽油
擦洗试验。目视检查环保信息标签。
7. 1. 2. 2 非金属粘贴型标志还应按GB/T 26443 相关规定进行老化试验。
7. 2 使用说明书
7. 2. 1 要求
7. 2. 1. 1 使用说明书应按GB/T 9480 的要求编制，并应给出第5 章中规定的基本参数。
7. 2. 1. 2 使用说明书中应指明安全标志的粘贴位置，解释安全标志和操作符号的含义，并在正文相应位
置列出与起草皮机操作相关的安全警告内容。
7. 2. 1. 3 需要用户自行完成最终组装的部件，应在说明书中给出组装方法的内容和示意图。
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7. 2. 1. 4 使用说明书中应明确给出起草皮刀和草皮切断刀紧固螺栓的拧紧力矩数值，还应明确相应紧
固螺栓的检查周期。
7. 2. 1. 5 使用说明书中应明确起草皮机配套充气轮胎的标准充气压力。
7. 2. 2 检验
目视检查说明书中相关内容的符合性。
7. 3 包装
7. 3. 1 要求
7. 3. 1. 1 起草皮机出厂前应采取防锈措施，装箱后应与包装箱底托固定稳妥，包装应牢固、可靠、防潮。
汽油机在包装前放空油箱内的汽油。
7. 3. 1. 2 包装和包装箱应符合GB/T 13384 的规定，包装箱上标志应符合GB/T 191 的规定。
7. 3. 1. 3 起草皮机出厂随机附件、备件、工具和技术文件应齐全，技术文件应包括：
a) 产品合格证;
b) 产品使用说明书和配套的汽油机使用说明书;
c) 装箱单;
d) 三包凭证。
7. 3. 1. 4 如用户另有要求，可按合同执行。
7. 3. 2 检验
目视检查。
7. 4 运输和贮存
7. 4. 1 装卸和运输时，不应倒置或侧置，不应翻滚或受剧烈的冲击和碰撞，不应和潮湿或具有腐蚀性的
物质一同装运。
7. 4. 2 起草皮机应贮存在通风干燥的仓库内，并应避免与腐蚀性物质混合存放。
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附录A
(规范性)
起草皮机稳定性测试
A. 1 总则
本附录规定了评估起草皮机的静态稳定性的测试方法。
A. 2 准备工作
A. 2. 1 压舱物和液槽
未使用过的整备状态的起草皮机应置于使用说明书允许的最不利的位置。所有液槽都应或充满或
泄空以置机器于最不利的状态。
A. 2. 2 轮胎
应将充气轮胎充气至压力达到说明书建议的正常工作时的最大压力值。
A. 2. 3 车轮
应锁定所有车轮以阻止其滚动，机器应松散地拴住或固定住，以防其过度滑动或翻倒。
A. 2. 4 钢条
将大约1 mm 厚、50 mm 宽、长度足够且超出车轮压痕的钢条，置于受测机器每个上坡方位的车轮
下，且与车轮转轴平行。
A. 2. 5 安全措施
试验机器的位置应使用足够强度的缆绳进行相对固定，以防止试验中机器过度翻倒。
A. 3 测试
A. 3. 1 总则
将机器置于坡度可变的纯平面活动平台上，机器由其自身的车轮支撑。活动平台应能够在测试环境
下沿一侧边缘倾斜并承受机器重量，同时不出现明显的弯曲。活动平台表面的摩擦系数应足以确保在平
台按测试要求倾斜时，机器的车轮不在台面上滑动。
按A. 3. 2 和A. 3. 3 的要求将起草皮机放置于活动平台上，使活动平台倾斜至规定角度。
若可通过10 N±2 N 的力能将钢片从上坡侧的最高位置的一个车轮下面拉出，则说明机器抬起了。
若斜台倾斜未达到规定角度即发生机器抬起，需要记录此时的坡度角。
A. 3. 2 纵向稳定性
将机器置于活动平台上，使其纵向中心线与台面的倾斜轴垂直。所有可转向的车轮都应保持在直进
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位置。
在机器下列前端朝向时，抬起斜台至规定角度：
a) 前端处于下坡方向;
b) 前端处于上坡方向。
A. 3. 3 横向稳定性
将机器置于斜台上，使其纵向中心线与斜台的倾斜轴平行。所有可转向的车轮均应保持在最不利的
位置。
在下列机器状态抬起斜台至规定角度：
a) 纵向中心线左侧处于下坡方向;
b) 纵向中心线右侧处于下坡方向。
