GB/T 31943-2015 精密焊接钢管用冷连轧钢带

　　ICS 77. 140.50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31943—2015

　　精密焊接钢管用冷连轧钢带

　　Continuously cold rolled steelstripsforprecision welded tubes

　　2015-09-11发布 2016-06-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31943—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出 。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :宝山钢铁股份有限公司 、荆大(荆州)汽车配件有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、武汉钢铁股份有限公司 、河北津西钢铁集团股份有限公司 。

　　本标准主要起草人 :李玉光 、韩雨 、王建国 、张维旭 、陈晓红 、赵一臣 、杨渊 、张华平 、涂树林 、孙忠明 。

　　精密焊接钢管用冷连轧钢带

　　1 范围

　　本标准规定了精密焊接钢管用冷连轧钢带的牌号及用途 、订货内容 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志及质量证明书 。

　　本标准适用于厚度为 0. 25 mm~ 1. 30 mm 的冷连轧钢带 , 主要用于制冷 、汽车 、电热电器等工业中冷凝器 、蒸发器 、燃料管 、润滑油管 、电热管 、冷却器管等单层和双层精密焊接钢管 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223. 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

　　GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223. 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

　　GB/T 228. 1—2010 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 2523 冷轧金属薄钢板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2部分 :感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法

　　3 牌号及用途

　　3. 1 牌号表示方法

　　钢的牌号由代表焊管汉语拼音首字母和顺序号组成 。其中 1代表单层 ,2代表双层 。

　　示例 : HG1 其中 :

　　HG — “焊管 ”汉语拼音首字母 ;

　　1 — 单层焊管用钢带 。

　　3.2 用途

　　钢带按用途分类见表 1。

　　GB/T 31943—2015

　　表 1

　　4 订货内容

　　按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 本标准号 ;

　　c) 牌号 ;

　　d) 产品规格及尺寸精度 ;

　　e) 边缘状态 ;

　　f) 包装方式 ;

　　g) 用途 ;

　　h) 其他 。

　　5 尺寸、外形、重量及允许偏差

　　5. 1 尺寸

　　钢带的公称尺寸范围应符合表 2 的规定 。

　　表 2 单位为毫米

　　5.2 厚度允许偏差

　　5.2. 1 钢带的厚度允许偏差应符合表 3 的规定 。

　　表 3 单位为毫米

　　5.2.2 根据需方要求 ,经供需双方协商 ,可供表 3规定以外厚度允许偏差的钢带 。

　　5.2.3 对于 HG2产品,如用户对纵向厚度公差有特殊要求 ,可在订货时协商确定 。

　　5.3 重量

　　钢带按实际重量交货 。

　　5.4 其他

　　钢带的其他尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合 GB/T 708的规定 。

　　6 技术要求

　　6. 1 化学成分

　　6. 1. 1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表 4 的规定 。

　　表 4

　　6. 1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定 。

　　6. 1.3 经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,也可采用其他化学成分要求的钢带 。

　　6.2 交货状态

　　6.2. 1 钢带以经退火 +平整状态交货 。

　　6.2.2 钢带通常涂油供货 ,所涂油膜应符合环保要求并能用碱水溶液去除 ,在通常的包装 、运输 、装卸及贮存条件下 ,供方应保证自制造完成之日起 6个月内 ,钢带表面不生锈 。根据需方要求 ,经供需双方协议并在合同中注明 ,也可以不涂油供货 。

　　注 : 如果需方要求不涂油钢带 ,供方不承担钢带锈蚀 的 风 险 。不 涂 油 钢 带 在 运 输 、装 卸 、贮 存 和 使 用 过 程 中 易 产 生表面轻微划伤 。

　　6.3 力学性能

　　钢带的力学性能应符合表 5 的规定 。

　　表 5

　　6.4 表面质量

　　6.4. 1 钢带表面不允许有结疤 、裂纹 、夹杂等对使用有害的缺陷 ,钢带不得有分层 。

　　6.4.2 钢带表面允许有少量不影响成型性及涂 、镀附着力的缺陷 ,如轻微的划伤 、压痕 、麻点 、辊印及氧化色等 。

　　6.4.3 钢带由于没有机会切除带缺陷部分 , 因此允许带缺陷交货 ,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 5% 。如需方有特殊要求 ,经供需双方协议并在合同中注明 。

　　6.5 表面结构

　　钢带的表面平均粗糙度应符合表 6 的规定 。

　　表 6 单位为微米

　　7 试验方法

　　7. 1 钢的化学分析试验方法应符合 GB/T 223. 9、GB/T 223. 59、GB/T 223. 63、GB/T 223. 64、GB/T 4336、 GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126的规定 。

　　7.2 钢带的检验项目 、试样数量 、取样方法 、试验方法应符合表 7 的规定 。

　　表 7

　　7.3 测量钢带厚度时 ,切边钢带测量点在距离剪切边不小于 10 mm 处 ,不切边钢带测量点在距离轧制边不小于 20 mm 处 , 以保证测量的精确性为准 。

　　8 检验规则

　　8. 1 钢带由供方技术监督部门检查和验收 。

　　8.2 钢带应按批验收 ,每批应由同一牌号、同一规格、同一热处理制度的钢带组成 ,每批重量不大于 30 t。经供需双方协商 ,可另外确定检验批重量 。

　　8.3 钢带的复验应符合 GB/T 17505的规定 。

　　9 包装、标志及质量证明书

　　钢带的包装 、标志及质量证明书应符合 GB/T 247的规定 。

　　10 数值修约

　　本标准采用修约值比较法 ,修约规则按 GB/T 8170的规定 。