GB/T 31236-2014 1000kV线路保护装置技术要求

　　ICS 29.240 K 45

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31236—2014

　　1000kV线路保护装置技术要求

　　Specification for 1 000kV transmission lineprotection equipment

　　2014-09-30发布 2015-04-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31236—2014

　　GB/T 31236—2014

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国电力企业联合会提出 。

　　本标准由中国电力企业联合会归 口 。

　　本标准负责起草单位 : 国家电网公司 、中国电力科学研究院 、南京南瑞继保电气有限公司/国网南京自动化研究院 、北京四方继保自动化股份有限公司 、许继电气股份有限公司 、国电南京 自动化股份有限公司 、华北电网调度通信中心 。

　　本标准主要起草人 :程逍 、张晓莉 、周泽昕 、周春霞 、郑玉平 、徐振宇 、李瑞生 、王峰 、张岩 、李斌 。

　　1 000kV线路保护装置技术要求

　　1 范围

　　本标准规定了特高压输电线路继电保护装置的基本技术要求 、试验方法 、检验规则及对标志 、包装 、运输 、贮存的要求 。

　　本标准适用于 1 000 kV输电线路继电保护装置(以下简称装置) ,作为该类装置科研 、设计 、制造 、检验和应用的依据 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191—2008 包装储运图示标志

　　GB/T 2423. 3—2006 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验GB/T 2887—2011 计算机场地通用规范

　　GB/T 2900. 17 电工术语 量度继电器

　　GB/T 2900. 49 电工术语 电力系统保护

　　GB/T 7261—2008 继电保护和安全自动装置基本试验方法

　　GB/T 7268—2005 电力系统二次回路控制 、保护装置用插箱及插件面板基本尺寸系列

　　GB/T 9361—2011 计算机场地安全要求

　　GB/T 11287—2000 电气继电器 第 21部分 :量度继电器和保护装置的振动 、冲击 、碰撞和地震试验 第 1篇 :振动试验(正弦)

　　GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程

　　GB/T 14537—1993 量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验

　　GB/T 14598. 9—2010 量度继电器和保护装置 第 22-3部分 : 电气骚扰试验 — 辐射电磁场骚扰试验

　　GB/T 14598. 10—2012 电气继电器 第 22-4部分 :量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验

　　射频场感应的传导骚扰的抗扰度

　　GB/T 14598. 18—2012 量度继电器和保护装置 第 22-5部分 : 电气骚扰试验 浪涌抗扰度试验

　　GB/T 14598. 19—2007 电气继电器 第 22-7部分 :量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—工频抗扰度试验

　　GB 14598. 27—2008 量度继电器和保护装置 第 27部分 :产品安全要求

　　GB/T 31236—2014

　　GB/T 17626. 8—2006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验

　　GB/T 17626. 9—2011 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验

　　DL/T 667—1999 远动设备及系统 第 5部分 :传输规约 第 103篇 :继电保护设备及信息接 口配套标准(idtIEC 60870-5-103:1997)

　　DL/T 860(系列标准) 变电站通信网络和系统

　　DL/T 871—2004 电力系统继电保护产品动模试验

　　3 术语和定义

　　GB/T 2900. 17、GB/T 2900. 49和 GB/T 14285界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　4 技术要求

　　4. 1 环境条件

　　4. 1. 1 正常工作大气条件

　　a) 环境温度 : -10 ℃ ~ +55 ℃ ;

　　b) 相对湿度 :5% ~ 95%(产品内部 ,不应凝露 、结冰) ;

　　c) 大气压力 :80kPa~ 110 kPa。

　　4. 1.2 试验的标准大气条件

　　a) 环境温度 : +15 ℃ ~ +35 ℃ ;

　　b) 相对湿度 :45% ~ 75% ;

　　c) 大气压力 :70 kPa~ 106kPa。

　　4. 1.3 基准试验的标准大气条件

　　a) 环境温度 : +20 ℃ ±2 ℃ ;

　　b) 相对湿度 :45% ~ 75% ;

　　c) 大气压力 :86kPa~ 106kPa。

　　4. 1.4 贮存、运输极限环境温度

　　装置的贮存 、运输允许的环境温度为 -25 ℃ ~ +70 ℃ ,相对湿度不大于 85% ,在不施加任何激励量的条件下 ,不出现不可逆变化 。温度恢复后 ,装置性能应符合 4. 4、4. 6、4. 8 的规定 。

　　4. 1.5 周围环境

　　装置的使用地点应无爆炸危险 、无腐蚀性气体及导电尘埃 、无严重霉菌 、无剧烈振动源 ;不存在超过4. 9规定的电气骚扰 ;有防御雨 、雪 、风 、沙 、尘埃及防静电措施 ;场地应符合 GB/T 9361—2011中 B类安全要求 ,接地电阻应符合 GB/T 2887—2011中 4. 4 的规定 。

　　4. 1.6 特殊环境条件

　　当超出 4. 1. 1~4. 1. 5 规定的环境条件时 , 由用户与制造厂商定 。

　　4.2 额定电气参数

　　4.2. 1 直流电源

　　a) 额定电压 :220V、110V;

　　b) 允许偏差 : -20% ~ +15% ;

　　c) 纹波系数 :不大于 5% 。

　　4.2.2 交流回路

　　a) 交流电流 :1 A或 5 A;

　　b) 交流电压 :100V、100/V;

　　c) 频率 :50 Hz。

　　4.3 功率消耗

　　a) 交流电流回路 :在额定电流下 ,每相不大于 0. 5 VA;

　　b) 交流电压回路 :在额定电压下 ,每相不大于 0. 5 VA;

　　c) 直流电源回路 : 当正常工作时 ,不大于 50W ;当装置动作时 ,不大于 80W 。

　　4.4 装置的主要功能

　　4.4. 1 装置应具有独立性 、完整性 、成套性 ,应含有输电线路必须的能反映各种故障的保护功能 。

　　4.4.2 装置应具有在线自动检测功能 ,包括保护硬件损坏 、功能失效和二次回路异常运行状态的 自动检测 。 自动检测应是在线自动检测 ,不应由外部手段起动 ;并应实现完善的检测 ,做到只要不告警 ,装置就处于正常工作状态 ,但应防止误告警 。 除出口继电器外 ,装置内的任一元件损坏时 ,装置不应误动作跳闸 , 自动检测回路应能发出告警或装置异常信号 ,并给出有关信息指明损坏元件的所在部位 ,在最不利情况下应能将故障定位至模块(插件) 。

　　4.4.3 装置应具有独立的启动元件 , 只有在电力系统发生扰动时 ,才允许开放出 口跳闸回路 。保护装置的采样回路应使用 A/D冗余结构 ,采样频率不应低于 1 000 Hz,启动元件和出口元件应采用不同的硬件结构 。

　　4.4.4 装置应具有故障记录功能 , 以记录保护的动作过程 ,为分析保护的动作行为提供详细 、全面的数据信息 ,并且能以 COMTRADE数据格式输出上传至保护信息管理子站 。动作报告的格式应符合线路保护及辅助装置标准化设计规范 。应能至少记录 32次故障记录 ,故障记录按时序循环覆盖 ,但应能保存最新的 8次跳闸报告 。装置应保证发生故障时不丢失故障记录信息 ,在装置直流电源消失时不丢失已经记录的信息 ,记录不可人为清除 ;应能记录故障时的输入模拟量和开关量 、输出开关量 、动作元件 、动作时间 、相别 。

　　4.4.5 装置应按时间顺序记录正常操作信息 ,如开关变位 、开入量变位 、压板切换 、定值修改 、定值切换等 。每一类事件至少记录 32次 。在装置直流电源消失时不丢失已经记录的信息 ;所有事件记录按时序循环覆盖 ;记录不可人为清除 。

　　4.4.6 装置的动作信号在直流电源消失后应能自保持 , 只有当运行人员复归后 ,信号触点才能返回 ,人工复归应能在装置外部实现 。

　　4.4.7 装置的定值应满足保护功能的要求 ,应尽可能做到简单 、易理解 、易整定 ;定值需改变时 ,应设置不少于 8套可切换的定值 。 电流定值可整定范围应在 0. 05In ~ 15In,其他定值整定的范围应满足工程需要 。

　　4.4. 8 装置应能输出装置本身的 自检信息及动作时间 、动作采样值数据 、开入 、开出和内部状态信息 、定值报告等 。 自检信息如装置硬件损坏 、CT断线 、PT断线等信息至少记录 32次 。在装置直流电源消失时不丢失已经记录的信息 ;所有事件记录按时序循环覆盖 ;记录不可人为清除 。

　　4.4.9 装置应提供三个与监控系统和故障信息系统相联的通信接口(以太网或 RS485 口) 、调试接 口 、打印接 口 。通信接口的通信数据格式应符合 DL/T 667—1999或 DL/T 860系列标准的有关规定 ,并提供必要的功能软件 ,如通讯软件 、定值整定辅助软件 、故障记录分析软件 。

　　4.4. 10 装置宜具有调试用的通信接 口 ,并提供相应的辅助分析软件 。

　　4.4. 11 装置应具有硬件时钟电路 ,装置在失去直流电源时 ,硬件时钟应能正常工作 。装置应具有与外部标准授时源的 IRIG-B(RS485接口)对时接 口 。

　　4.4. 12 在拉 、合装置直流电源时或直流电压缓慢下降及上升时 ,装置不应误动 。 直流电源消失时 ,应有输出触点以起动告警信号 。直流电源恢复时 ,装置应能自动恢复工作 。

　　4.4. 13 装置应有足够的跳闸触点以跳开相应的断路器 ,装置的跳闸接触点应保证断路器可靠动作切除故障 ,故障消失后跳闸触点的返回时间不应大于 30 ms。

　　4.5 保护的主要功能

　　4.5. 1 主保护和后备保护

　　a) 主保护采用分相电流差动保护或纵联距离保护 ,每套保护均应具有完整的后备保护功能 , 主保护与后备保护由同一套装置实现 。

　　b) 纵联距离保护装置的主保护应能反应高阻接地故障 ,可采用纵联零序保护或其他纵联保护 。

　　c) 装置应配置快速反映近端严重故障的 、不依赖于通道的快速距离保护 。

　　d) 纵联距离保护的通道采用光纤通道 。

　　e) 纵联距离保护应具有弱馈功能 。

　　f) 后备保护应配有完整的三段式相间距离保护和接地距离保护 ,接地距离 I段保护应选相跳闸 。

　　g) 零序电流保护应设置二段定时限 ,一段反时限 。其中定时限第一段带方向(VT 断线时自动取消方向) ,第二段不宜带方向 。

　　h) 零序功率方向元 件 采 用 自 产 零 序 电 压 , 方 向 元 件 的 判 别 不 应 受 零 序 电 压 过 低 或 零 序 互 感 的影响 。

　　4.5.2 重合闸

　　a) 若采用常规重合闸 ,则重合闸功能由断路器保护完成 ,线路保护的常规重合闸功能退出 ;

　　b) 若采用按相顺序重合方式 ,重合闸指令由线路保护装置来完成 。 断路器保护根据线路保护的指令以及断路器操作机构的工况完成按相顺序重合闸出口功能 。

　　4.5.3 远跳就地判别装置

　　每套线路保护需配置一套含过电压保护功能的远跳就地判别装置 。每回线路各侧的就地判别装置按 “一取一 ”的跳闸逻辑配置 。

　　4.6 装置的主要技术性能

　　保护应能达到下面的性能指标 。本标准未规定的指标由下级标准规定 。

　　4.6. 1 动作时间 :

　　a) 主保护动作 时 间 (不 包 括 通 道 传 输 时 间) : 光 纤 分 相 电 流 差 动 主 保 护 整 组 动 作 时 间 不 大 于

　　30 ms;纵联距离保护在金属性故障时整组动作时间不应大于 30 ms;近端严重故障动作时间不大于 20 ms。

　　b) 后备保护动作时间(含出口继电器时间) :

　　距离 I段(0. 7倍整定值) :不超过 30 ms。

　　4.6.2 暂态超越 :

　　距离 I段暂态超越 :不应超过 ±5% 。

　　4.6.3 精确测量范围 :

　　电压 :0. 01Un ~ 1. 4Un

　　电流 :0. 05 In ~ 20In 或 0. 1 In ~40 In (In 指 TA额定电流 ,下同)

　　4.6.4 测量元件特性的准确度 :

　　a) 测量误差 :不超过 ±2. 5%或不超过 0. 02In ;

　　b) 温度变差 :在正常工作环境温度范围内 ,相对于 +20 ℃ ±2 ℃时 ,不超过 ±2. 5% 。

　　c) 时间元件误差 :不超过 1%或不超过 40 ms。

　　4.6.5 装置自身时钟精度 :

　　装置时钟精度 :24h不超过 ±2 s;经过时钟同步后相对误差不超过 ±1 ms。

　　4.6.6 在线路空载 、轻载 、满载等各种状态下 ,保护在发生区内金属性和非金属性故障(包括单相接地 、两相接地 、两相不接地短路 、三相短路)时 ,保护应能正确动作 。

　　4.6.7 在保护范围外发生各种故障时 ,装置不应误动 。

　　4.6. 8 每套保护均应有独立的选相功能 ,并有单相和三相跳闸逻辑回路 。

　　4.6.9 对于区内外转换性故障 ,保护应能可靠切除区内故障 。

　　装置应具备联跳三相功能 ,线路发生故障时 ,保护动作且开关跳三相 , 向对侧发联跳三相信号 。 收到联跳三相信号 , 中止发送联跳三相信号 。 收到联跳三相信号且本侧保护动作后 ,强制性三跳 。

　　4.6. 10 在外部故障切除 、功率倒向及系统操作等情况下 ,保护不应误动作 。

　　4.6. 11 线路处于空充状态时再发生故障 ,主保护应能动作切除故障 。

　　4.6. 12 非全相运行时 装置不应误动 ,非全相运行健全相再发生故障时 ,应能瞬时动作跳三相 。

　　4.6. 13 手动合闸或自动重合于故障线路时 , 装置应可靠快速三相跳闸 ;单相故障单相跳开后 ,重合于故障时 ,装置应加速跳闸 ;手动合闸或自动重合于无故障线路时 , 装置应可靠不动作 。

　　4.6. 14 系统发生全相或非全相振荡 ,保护装置不应误动作跳闸 ; 系统在全相或非全相振荡过程中 ,被保护线路如发生各种类型的不对称故障 ,保护装置应有选择性地动作跳闸 ,纵联保护仍应快速动作 ; 系统在全相振荡过程中发生三相故障 ,故障线路的保护装置应可靠动作跳闸 ,并允许带短延时 。

　　4.6. 15 系统发生经高过渡电阻单相接地故障时 , 对于分相电流差动保护 , 当故障点 电 流 大 于 800 A时 ,保护应能选相动作切除故障 ;对于光纤距离保护 , 当零序电流(3I0 )大于 300 A 时 ,保护应能选相动作切除故障 。

　　4.6. 16 装置在保护范围末端经小过渡电阻相间故障时应具有抗静态超越的能力 ,静态超越指标不大于 5% 。

　　4.6. 17 装置在反方向出口经小过渡电阻相间故障时 ,距离保护不应发生误动作 ;在反方向出口经小电阻三相短路时 , 当残压不超过 5%额定电压时 ,距离保护不应发生误动作 。

　　4.6. 18 装置应能根 据 电 压 电 流 量 判 别 线 路 运 行 状 态 , 以 实 现 线 路 非 全 相 状 态 的 判 别 和 重 合 后 加 速跳闸 。

　　4.6. 19 在由分布电容 、并联电抗器 、变压器(励磁涌流) 、高压直流输电设备和串联补偿电容等所产生的稳态和暂态的谐波分量和直流分量的影响下 ,装置不应误动作或拒动 。光纤电流差动保护应对电容电流进行补偿 。

　　4.6.20 装置在电压互感器二次回路断线时应发出告警信号 ,并闭锁可能误动的保护 。装置在电流互

　　感器二次回路一相或二相断线时 ,应发出告警信号 。装置应适用于线路两侧使用不同变比电流互感器的情况 。

　　4.6.21 当因电流互感器暂态饱和 ,波形维持正确传变时间大于 5 ms时 , 区内故障应瞬时正确动作 , 区外故障不应误动 。

　　4.6.22 系统发生频率偏移在 ±2 Hz时 ,发生各种区内故障时 ,装置应能正确动作 ;发生各种区外故障时 , 装置不应误动 。

　　4.6.23 按相重合闸技术要求 :

　　a) 按相顺序重合闸按线路配置 ;

　　b) 线路保护综合两回线的信息 ,完成双回线的按相顺序重合闸功能 ,断路器保护根据线路保护的重合闸指令并结合断路器自身重合条件完成按相顺序重合闸出口功能 ;

　　c) 当按相顺序重合闸退出时 ,应能自动转为常规重合闸方式 。

　　4.6.24 保护通道 :

　　a) 装置与通道接口设备之间采用光缆连接 。

　　b) 通道接口设备与通信设备之间采用 ITU-T 2 Mbit/sG703协议 。

　　c) 应具有对复用光纤通道的监视功能 , 当通道中断时应能发出告警信号 ,并闭锁与通道有关的保护 。

　　4.6.25 装置应能可靠起动失灵保护 ,直到故障切除 , 电流元件返回为止 。

　　4.6.26 装置的输出触点应能满足双断路器及一个半断路器接线方式下启动/闭锁重合闸 、启动断路器失灵保护的需要 。

　　4.6.27 装置单相及三相跳 闸 时 , 应 分 别 有 独 立 的 、足 够 的 输 出 触 点 , 供 启 动 计 算 机 监 控 信 号 、远 动 信号 、事件记录以及安全自动装置 。

　　4.6.28 远跳就地判别装置 :

　　a) 就地故障判别 装 置 应 保 证 在 相 邻 线 路 末 端 故 障 , 且 本 侧 的 中 断 路 器 失 灵 时 , 具 有 足 够 的 灵敏度 。

　　b) 远跳及过电压保护出口应分开 。

　　c) 远跳保护装置输出触点应满足控制两台断路器的要求 。

　　d) 远方跳闸 。

　　远方跳闸应采用就地判据 , 即收到对侧保护发来的远方跳闸信号 、且本侧就地判据动作才允许跳闸 。就地判据应采用电流变化量元件 、零负序电流元件 、电压元件 、低功率因数元件等 。低功率因数判据因电流小于精工电流时 ,判低功率因数元件动作 ,低功率因数的最小精工电流不应大于 50 mA。

　　e) 过电压保护

　　过电压保护按相装设 。应能在线路出现任何危及设备绝缘的工频过电压时 , 断开有关的断路器 。在系统正常运行或系统暂态过程的干扰下不应误动作 。过电压保护的返回系数应大于 0. 98。过电压保护动作后 ,可选择 “经 ”或 “不经 ”本侧断路器的跳闸位置状态控制发远跳信号 ,使线路对侧断路器跳闸 。过电压保护远方跳闸信号的发送和接受 ,与失灵保护 、电抗器保护共用 。

　　4.7 过载能力

　　a) 交流电流回路 :2倍额定电流连续工作 ; 40倍额定电流允许 1 s;

　　b) 交流电压回路 :1. 2倍额定电压连续工作允许 1 s;

　　1. 4倍额定电压允许 10 s。

　　装置经受电流电压过载后 ,应无绝缘损坏 ,并符合 4. 8 和 4. 9 的规定 。

　　4. 8 绝缘性能

　　4. 8. 1 绝缘电阻

　　在试验的标准大气条件下 ,装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间 , 以及电气上无联系的各回路之间 ,装置的各电路对外露的导电件之间 ,各独立电路之间(每个独立电路的端子连接在一起) ,用 500V 的直流兆欧表测量其绝缘电阻值 ,不应小于 100 MΩ。

　　4. 8.2 介质强度

　　a) 在试验的标准大气条件下 ,装置应能承受频率为 50 Hz,历时 1 min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象 ;

　　b) 工频试验电压值按表 1选择 。也可以采用直流试验电压 ,其值应为规定的工频试验电压值的

　　1. 4倍 ;

　　c) 试验过程中 ,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地 。

　　表 1 工频试验电压值 单位为伏

　　4. 8.3 冲击电压

　　在试验的标准大气条件下 ,装置的直流输入回路 、交流输入回路 、信号输出触点等诸回路对地 , 以及回路之间 ,应能承受 1. 2/50 μs的标准雷电波的短时冲击电压试验 。 当额定绝缘电压大于 63 V 时 , 开路试验电压为 5 kV;当额定绝缘电压不大于 63V 时 ,开路试验电压为 1 kV。试验后 ,装置的性能应符合 4. 4 和 4. 6 的规定 。

　　4.9 耐湿热性能

　　根据试验条件和使用环境 ,在以下两种方法中选择其中一种 。

　　4.9. 1 恒定湿热

　　装置应能承受 GB/T 7261—2008第 9章规定的恒定湿热试验 。在试验结束前 2 h 内 ,用 500 V 直流兆欧表 ,测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间 、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值不应小于 1. 5 MΩ;介质强度不低于 4. 8. 2规定的介质强度试验电压值的 75% 。

　　4.9.2 交变湿热

　　装置应能承受 GB/T 7261—2008第 9章规定的交变湿热试验 。在试验结束前 2 h 内 ,用 500 V 直流兆欧表 ,测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间 、以及电气上无联系的各回路之

　　间的绝缘电阻不应小于 1. 5 MΩ;介质强度不低于 4. 8. 2规定的介质强度试验电压值的 75% 。

　　4. 10 电磁兼容性能

　　4. 10. 1 1 MHz和 100kHz脉冲群抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 14598. 13—2008 中规定的严酷等级的 1 MHz 和 100 kHz脉冲 群 抗 扰 度 试验 。试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　表 2 电磁兼容性能试验后装置的验收准则

　　4. 10.2 静电放电干扰

　　装置应能承受 GB/T 14598. 14—2012 中规定的严酷等级为 4 级的静电放电干扰试验 。试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10.3 辐射电磁场骚扰

　　装置应能承受 GB/T 14598. 9—2010中规定的严酷等级的辐射电磁场骚扰试验 ,试验场强为 10V/m (有效值) 。试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10.4 电快速瞬变/脉冲群抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 14598. 10—2012 中 规 定 的 严 酷 等 级 为 4 级 的 电 快 速 瞬 变/脉 冲 群 抗 扰 度 试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10.5 浪涌抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 14598. 18—2012中规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验 , 试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10.6 射频场感应的传导骚扰抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 14598. 17—2005 中规定的严酷等级的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 ,试验电压电平为 140 dB(μV)或 10V(有效值) ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10.7 工频磁场抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 17626. 8—2006中规定的严酷等级为 5 级的工频磁场抗扰度试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10. 8 脉冲磁场抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 17626. 9—2011 中规定的严酷等级为 5 级的脉冲磁场抗扰度试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 10.9 工频抗扰度

　　装置应能承受 GB/T 14598. 19—2007中规定的严酷等级为 A级的工频抗扰度试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合表 2 的规定 。

　　4. 11 电源影响

　　a) 在试验的标准大气条件下 ,分别改变 4. 2. 1 中规定的极限参数 ,装置应可靠工作 ,性能及参数符合 4. 4 和 4. 6 的规定 ;

　　b) 按 GB/T 7261—2008中第 10章的规定进行直流电源中断 20 ms影响试验 ,装置不应误动 ;

　　c) 装置加上电源 、断电 、电源电压缓慢上升或缓慢下降 ,装置均不应误动作或误发信号 。 当电源恢复正常后 ,装置应自动恢复正常运行 ;

　　d) 将直流电源的纹波系数调整至额定值 5%时 ,装置应正确工作 。

　　e) 交流电源频率频率偏差 2 Hz,装置应正常工作 。

　　4. 12 动态模拟

　　装置应进行动态模拟试验 。在各种故障类型下 ,装置动作行为应正确 ,信号指示应正常 ,应符合 4. 4和 4. 6 的规定 。

　　4. 13 连续通电

　　装置完成调试后 , 出厂前应进行连续通电试验 。试验期间 ,装置工作应正常 ,信号指示应正确 ,不应有元器件损坏 ,或其他异常情况出现 。试验结束后 ,性能指标应符合 4. 4 和 4. 6 的规定 。

　　4. 14 机械性能

　　4. 14. 1 振动(正弦)

　　a) 振动响应

　　装置应能承受 GB/T 11287—2000中 3. 2. 1规定的严酷等级为 Ⅰ 级的振动响应试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合 GB/T 11287—2000中 5. 1 的规定 。

　　b) 振动耐久

　　装置应能承受 GB/T 11287—2000中 3. 2. 2规定的严酷等级为 Ⅰ 级的振动耐久试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合 GB/T 11287—2000中 5. 2 的规定 。

　　4. 14.2 冲击

　　a) 冲击响应

　　装置应能承受 GB/T 14537—1993中 4. 2. 1规定的严酷等级为 Ⅰ 级的冲击响应试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合 GB/T 14537—1993中 5. 1 的规定 。

　　b) 冲击耐久

　　装置应能承受 GB/T 14537—1993中 4. 2. 2规定的严酷等级为 Ⅰ 级的冲击耐久试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合 GB/T 14537—1993中 5. 2 的规定 。

　　4. 14.3 碰撞

　　装置应能承受 GB/T 14537—1993中 4. 3规定的严酷等级为 Ⅰ 级的碰撞试验 ,试验期间及试验后 ,装置性能应符合 GB/T 14537—1993中 5. 2 的规定 。

　　4. 15 结构、外观及其他

　　4. 15. 1 机箱尺寸应符合 GB/T 7268—2005的规定 。

　　4. 15.2 装置应采取必要的抗电气骚扰措施 ,装置的不带电金属部分应在电气上连成一体 ,并具备可靠接地点 。

　　4. 15.3 装置应有安全标志 ,安全标志应符合 GB 14598. 27—2008中的规定 。

　　4. 15.4 金属结构件应有防锈蚀措施 。

　　5 试验方法

　　5. 1 试验条件

　　5. 1. 1 除另有规定外 ,各项试验均在 4. 1. 2规定的试验的标准大气条件下进行 。

　　5. 1.2 被试验装置和测试仪表必须良好接地 ,并考虑周围环境电气骚扰对测试结果的影响 。

　　5.2 技术性能试验

　　5.2. 1 静态模拟试验

　　a) 各种保护的定值 ;

　　b) 各种保护的动作特性 ;

　　c) 各种保护的动作时间特性 ;

　　d) 装置整组的动作正确性 。

　　5.2.2 其他性能试验

　　a) 硬件系统自检 ;

　　b) 硬件系统时钟功能 ;

　　c) 通信及信息显示 、输出功能 ;

　　d) 开关量输入输出回路 ;

　　e) 数据采集系统的精度和线性度 ;

　　f) 定值切换功能 。

　　5.2.3 动态模拟试验

　　装置通过 5. 2. 1 和 5. 2. 2各项试验后 ,按照 DL/T 871—2004的规定 ,在电力系统动态模拟系统上进行整组试验 ,或使用继电保护试验装置 、仿真系统进行试验 。试验结果应满足 4. 4 和 4. 6 的规定 。

　　试验项目如下 :

　　a) 区内单相接地 、两相短路接地 、两相短路和三相短路时的动作行为 ;

　　b) 区外和反向单相接地 、两相短路接地 、两相短路和三相短路时的动作行为 ;

　　c) 区内转换性故障时的动作行为 ;

　　d) 暂态超越 ;

　　e) 装置的选相性能 ;

　　f) 非全相运行中再故障的动作行为 ;

　　g) 手合在空载线上及合环时装置的行为 ,拉合空载变压器时装置的行为 ;

　　h) 手合在永久性故障线上装置的动作行为 ;

　　i) 装置和重合闸配合工作时 ,在瞬时性和永久性故障条件下的动作行为 ;

　　j) 电压回路断线或短路对装置的影响 ;

　　k) 在接入线路电压互感器条件下 ,线路两侧开关跳开后以及合闸时装置的行为 ;

　　l) 允许式或闭锁式全线速动保护 ,在各种类型故障以及区外故障功率倒向时的动作行为 ;

　　m) 装置在电力系统振荡过程中的性能 ;

　　n) 区内转区外或区外转区内各种转换性故障时装置的动作行为 。

　　5.3 温度试验

　　根据 4. 1. 1 a)的要求 ,按 GB/T 7261—2008第 9章的规定和方法进行高低温试验 ,温度变差应满足4. 6. 4 b)的要求 。

　　5.4 温度贮存试验

　　按 GB/T 7261—2008第 9章的规定和方法进行试验 ,试验后装置的性能应符合 4. 1. 4 的规定 。

　　5.5 功率消耗试验

　　根据 4. 3 的要求 ,按 GB/T 7261—2008第 7章的规定和方法 ,对装置进行功率消耗试验 。

　　5.6 过载能力试验

　　根据 4. 7 的要求 ,按 GB/T 7261—2008第 14章的规定和方法 ,对装置进行过载能力试验 。

　　5.7 绝缘试验

　　根据 4. 8 的要求 ,按 GB/T 7261—2008第 12章的规定和方法 ,分别进行绝缘电阻测量 、介质强度及冲击电压试验 。

　　5. 8 湿热试验

　　根据 4. 9 的规定 ,在以下两种方法中选择其中一种 。

　　5. 8. 1 恒定湿热试验

　　根据 4. 9. 1 的要求 ,按 GB/T 2423. 3—2006第 9章的规定和方法 ,对装置进行恒定湿热试验 。

　　5. 8.2 交变湿热试验

　　根据 4. 9. 2 的要求 ,按 GB/T 7261—2008第 9章的规定和方法 ,对装置进行交变湿热试验 。

　　5.9 电磁兼容性能试验

　　5.9. 1 1 MHz和 100kHz脉冲群抗扰度试验

　　根据 4. 10. 1 的要求 ,按 GB/T 14598. 13—2008的规定和方法 ,对装置进行脉冲群干扰试验 。

　　5.9.2 静电放电干扰试验

　　根据 4. 10. 2 的要求 ,按 GB/T 14598. 14—2010的规定和方法 ,对装置进行静电放电干扰试验 。

　　5.9.3 辐射电磁场骚扰试验

　　根据 4. 10. 3 的要求 ,按 GB/T 14598. 9—2010的规定和方法 ,对装置进行辐射电磁场骚扰试验 。

　　5.9.4 电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验

　　根据 4. 10. 4 的要求 ,按 GB/T 14598. 10—2012的规定和方法 ,对装置进行电快速瞬变/脉冲群抗扰

　　度试验 。

　　5.9.5 浪涌抗扰度试验

　　根据 4. 10. 5 的要求 ,按 GB/T 14598. 18—2012的规定和方法 ,对装置进行浪涌抗扰度试验 。

　　5.9.6 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

　　根据 4. 10. 6 的要求 ,按 GB/T 14598. 17—2005 的规定和方法 ,对装置进行射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 。

　　5.9.7 工频磁场抗扰度试验

　　根据 4. 10. 7 的要求 ,按 GB/T 17626. 8—2006的规定和方法 ,对装置进行工频磁场抗扰度试验 。

　　5.9. 8 脉冲磁场抗扰度试验

　　根据 4. 10. 8 的要求 ,按 GB/T 17626. 9—2011的规定和方法 ,对装置进行脉冲磁场抗扰度试验 。

　　5.9.9 工频抗扰度试验

　　根据 4. 10. 9 的要求 ,按 GB/T 14598. 19—2007的规定和方法 ,对装置进行工频抗扰度试验 。

　　5. 10 电源影响试验

　　根据 4. 11的要求 ,按 GB/T 7261—2008中规定的方法 ,对装置进行电源影响试验 。

　　5. 11 连续通电试验

　　a) 根据 4. 13的要求 ,装置出厂前应进行连续通电试验 ;

　　b) 被试装置只施加直流电源 ,必要时可施加其他激励量进行功能检测 ;

　　c) 试验时间为室温 100 h(或 +40 ℃ ±2 ℃ 72 h) 。

　　5. 12 机械性能试验

　　5. 12. 1 振动试验

　　根据 4. 14. 1 的要求 ,按 GB/T 11287—2000的规定和方法 ,对装置进行振动响应和振动耐久试验 。

　　5. 12.2 冲击试验

　　根据 4. 14. 2 的要求 ,按 GB/T 14537—1993的规定和方法 ,对装置进行冲击响应和冲击耐久试验 。

　　5. 12.3 碰撞试验

　　根据 4. 14. 3 的要求 ,按 GB/T 14537—1993的规定和方法 ,对装置进行碰撞试验 。

　　5. 13 结构和外观检查

　　按 4. 15及 GB/T 7261—2008第 5 章的要求逐项进行检查 。

　　6 检验规则

　　产品检验分出厂检验和型式检验两种 。

　　6. 1 出厂检验

　　每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验 , 出厂检验在试验的标准大气条件下进行 。出厂检验项目见表 3。

　　6.2 型式检验

　　型式检验在试验的标准大气条件下进行 。

　　6.2. 1 型式检验规定

　　凡遇下列情况之一 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品定型鉴定前 ;

　　b) 产品转厂生产定型鉴定前 ;

　　c) 连续批量生产的装置每四年一次 ;

　　d) 正式投产后 ,如设计 、工艺 、材料 、元器件有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　e) 产品停产一年以上又重新恢复生产时 ;

　　f) 国家质量监督检验检疫机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式检验要求时 ;

　　g) 合同规定时 。

　　6.2.2 型式检验及出厂检验项目

　　型式检验及出厂检验项目见表 3。

　　表 3 型式检验及出厂检验项目

　　6.2.3 型式检验的抽样与判定规则

　　a) 型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为样品,然后分 A、B两组进行 。 A组样品按 6. 2. 2 中规定的 a) 、b) 、c) 、d) 、e) 、f)、g) 、h)各项进行检验 ;

　　B组样品按 6. 2. 2 中规定的 i) 、j) 、k) 、l) 、m)各项进行检验 。

　　b) 样品经过型式检验 ,未发现主要缺陷 ,则判定产品本次型式检验合格 。检验中如发现有一个主要缺陷 ,则进行第二次抽样 ,重复进行型式检验 ,如未发现主要缺陷 ,仍判定该产品本次型式检验合格 。如第二次抽取的样品仍存在此缺陷 ,则判定该产品本次型式检验不合格 。

　　c) 样品型式检验结果达不到 4. 3~4. 12要求中任一条时 ,均按存在主要缺陷判定 。

　　d) 检验中样品出现故障允许进行修复 。修复内容 ,如对已做过检验项目的检验结果没有影响 ,可继续往下进行检验 。反之 ,受影响的检验项目应重做 。

　　7 标志、包装、运输、贮存

　　7. 1 标志

　　7. 1. 1 每台装置应在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌 ,标志下列内容 :

　　a) 产品型号 、名称 ;

　　b) 制造厂全称及商标 ;

　　c) 主要参数 ;

　　d) 对外端子及接口标识 ;

　　e) 出厂日期及编号 。

　　7. 1.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记 :

　　a) 发货厂名 、产品型号 、名称 ;

　　b) 收货单位名称 、地址 、到站 ;

　　c) 包装箱外形尺寸(长 ×宽 ×高)及毛重 ;

　　d) 包装箱外面书写 “防潮”“向上”“小心轻放 ”等字样 ;

　　e) 包装箱外面应规定叠放层数 。

　　7. 1.3 标志标识 ,应符合 GB/T 191—2008的规定 。

　　7. 1.4 产品执行的标准应予以明示 。

　　7. 1.5 安全设计标志应按 GB 14598. 27—2008的规定明示 。

　　7.2 包装

　　7.2. 1 产品包装前的检查

　　a) 产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全 ;

　　b) 产品外观无损伤 ;

　　c) 产品表面无灰尘 。

　　7.2.2 包装的一般要求

　　产品应有内包装和外包装 ,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢 ,包装应有防尘 、防雨 、防水 、防潮 、防震等措施 。包装完好的装置应满足 4. 1. 4规定的贮存运输要求 。

　　7.3 运输

　　产品应适于陆运 、空运 、水运(海运) ,运输装卸按包装箱的标志进行操作 。

　　7.4 贮存

　　长期不用的装置应保留原包装 ,在 4. 1. 4规定的条件下贮存 。贮存场所应无酸 、碱 、盐 ,无有害气体及尘烟 ,有防御雨 、雪 、风 、沙的措施 。

　　8 其他

　　用户在遵守本标准及产品说明书所规定的运输 、贮存条件下 ,装置自出厂之日起 , 至安装不超过两年 ,如发现装置和配套件非人为损坏 ,制造厂应负责免费维修或更换 。