GB/T 25370-2020 铸造机械 术语

　　ICS 25 . 120 . 30 J 6 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25370—2020

　　代替 GB/T 25370—2010

　　铸造机械 术语

　　Foundrymachinery—vocabulary

　　2020-1 1-19 发布 2021-06-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 25370—2020

　　GB/T 25370—2020

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 25370—2010《铸造机械 术语》。 本标准与 GB/T 25370—2010 相比，主要技术变化如下：

　　— 修改并调整了原标准铸造设备术语的领域划分及章的排序(见第 2 章～第 10 章，2010 年版的第 2 章～第 8 章);

　　— 增加了“基本术语”“运输定量及其他铸造相关设备”(见第 2 章和第 10 章);

　　— 修改原“熔炼浇注设备”为“熔炼和浇注设备”(见第 9 章，2010 年版的第 3 章);

　　— 修改原“落砂设备”为“落砂除芯设备”(见第 5 章，2010 年版的第 5 章);

　　— 修改原“特种铸造设备”为“熔模和消失模铸造设备”(见第 8 章，2010 年版的第 8 章);

　　— 删除了 自定中心振动筛、共振筛、抛砂机、杠杆式金属型铸造机等 49 条术语(见附录 A) ;

　　— 增加了制芯 3D 打印设备、除芯机、磨削清理机、挤压铸造机等 283 条术语(见附录 A) ;

　　— 修改了振动沸腾烘砂装置、旧砂再生设备、抛丸清理机、合型机构等 192 条术语(见附录 A) 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC 186)归口 。

　　本标准起草单位：济南铸锻所检验检测科技有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、福建滤冠新型材料科技有限公司、青岛三锐机械制造有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、中国汽车工业工程有限公司、青岛安泰重工机械有限公司、东莞市新支点科技服务有限公司、昆格瓦格纳(青岛)机械有限公司、威海工友铸造机械有限公司。

　　本标准主要起草人：汤志文、孙珊珊、詹昌俊、闫作修、朱斌、刘小龙、丁仁相、李毅、邢海伟、迟英杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 25370—2010 。

　　GB/T 25370—2020

　　铸造机械 术语

　　1 范围

　　本标准界定了铸造机械的基本术语和砂处理设备、造型制芯设备、落砂除芯设备、清理设备、金属型铸造设备、熔模和消失模铸造设备、熔炼和浇注设备、运输定量及其他铸造相关设备常用术语和定义。

　　本标准适用于铸造机械专业领域的标准制定、技术文件编写和有关科技文献出版物等。

　　2 基本术语

　　2.1

　　造型材料 moldingmaterial

　　用于造型(制芯)的材料。

　　注 1 ：通常指制造砂型(芯)等一次性铸型(芯)所用的原材料，包括铸造用砂、粘结剂及其硬化剂，以及其他各种为提高或改善砂型(芯)某种性能的附加物等。

　　注 2：广泛涵义的造型材料也包括由上述材料按一定配比混制而成的混合料。

　　2.2

　　铸造用砂 foundrysand;sand

　　铸造生产中用于制造砂型(芯)的具有一定粒度、形状以及颗粒分布要求的耐火材料的总称。

　　2.3

　　新砂 newsand

　　原砂 rawsand

　　首次使用的未曾接触过熔融金属或粘结剂的铸造用砂。

　　2.4

　　旧砂 usedsand

　　已在铸造生产中使用过的曾接触过熔融金属或粘结剂的型砂或芯砂。

　　2.5

　　回用砂 reconditionedsand

　　经过旧砂处理工艺过程的可以重新回用的旧砂。

　　注 ：回用砂不可以直接代替新砂，使用时需添加适量新砂，以保证型砂质量符合要求和稳定。

　　2.6

　　再生砂 reclaimedsand

　　经砂再生工艺处理，达到或接近新砂性能的旧砂。

　　注：再生砂可以代替新砂使用。

　　2.7

　　型砂 moldingsand;moldingmixture

　　由铸造用砂、粘结剂以及附加物等造型材料，按一定配比混制而成、符合造型要求的混合料。

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　　注：按所用粘结剂的不同，通常分为黏土砂和非黏土砂(或称化学硬化砂，如树脂砂、水玻璃砂)。

　　2.8

　　芯砂 coresand;coremakingmixture

　　由铸造用砂、粘结剂以及附加物等造型材料，按一定配比混制而成、符合制芯要求的混合料。

　　2.9

　　型砂制备 moldingsandpreparation

　　砂型铸造中制备型砂的过程，包括对造型原材料的处理(如对原砂的烘干、旧砂处理)、配料和混砂。

　　2 . 10

　　混砂 sandmixing

　　砂型铸造中，混制型(芯)砂的过程。

　　注 1 ：采用机械方法，通过搅拌或辗压、搓研作用，将粘结剂和附加物等按一定配比与铸造用砂均匀混合，并使粘结剂有效地粘覆在砂粒表面。

　　注 2：根据所用粘结剂的不同，混砂时还需加入一定比例的水或使粘结剂硬化的硬化剂。

　　2 . 1 1

　　旧砂处理 usedsandtreatment

　　通过磁选、破碎、筛分、冷却等工艺处理，使旧砂基本恢复使用性能而重新回用的过程。

　　2 . 12

　　旧砂再生 sandreclamation

　　砂再生

　　通过焚烧、水洗、气流撞击或机械摩擦等物理或化学方式，去除旧砂颗粒表面包覆的惰性膜(残留粘结剂和其他杂质)，使旧砂恢复其使用性能，以代替新砂的工艺过程。

　　注：砂再生方法可分为干法、湿法和热法等。

　　2 . 13

　　砂处理 sandpreparation

　　砂型铸造生产中，型砂制备和砂再生工艺过程的统称。

　　2 . 14

　　砂型铸造 sandcasting

　　采用砂型、在重力作用下将熔融金属充入铸型的铸造方法。

　　2 . 15

　　砂型 sandmold

　　采用专门混制的型砂制成的铸型，为一次性使用，铸件形成后被取出时铸型即被破坏。

　　2 . 16

　　砂芯 sandcore

　　采用专门混制的芯砂制成的型芯，为一次性使用，在铸件形成后的落砂或清理过程中被破坏清除。

　　2 . 17

　　造型 molding

　　砂型铸造中，采用模样等工艺装备制造砂型的过程。

　　注 1 ：造型过程通常是将填充在模样周围的松散型砂紧实到有足够强度，而后与模样分离(起模)。

　　注 2：包括手工造型和机器造型。

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　　2 . 18

　　制芯 coremaking

　　砂型铸造中，采用芯盒等工艺装备制造砂芯的过程。

　　注：包括手工制芯和机器制芯。

　　2 . 19

　　紧实 compacting

　　造型过程中，通过震实、压实、射砂、气流等方式压缩松散的型砂，提高其密度，从而获得砂型所需强度的过程。

　　2 . 20

　　起模 stripping

　　造型过程中，铸型成形后与模样分离的过程。

　　注：机器造型时，即为砂型与模板分离的过程。 其起模方式有：

　　— 顶箱式(模板和工作台不动，砂型被顶起而脱离模板);

　　— 回程起模式(砂型固定不动，模板随工作台在回程下降时脱离砂型);

　　— 翻转式(模板、工作台与砂箱一同翻转 180°后，模板和工作台不动，砂型下降而脱离模板);

　　— 漏模式(模板上附有漏模板，通过漏模板下降而使砂型与模板相分离)。

　　2.21

　　震实 joltcompaction;joltramming

　　通过震动撞击使型(芯)砂因惯性获得紧实的过程。

　　注：通常采用冲击气缸对造型工作台产生震动撞击。

　　2 . 22

　　压实 squeezecompaction

　　通过液压、机械或气压作用到压板、柔性膜或组合压头，对砂箱内型砂施加压力使之紧实的过程。

　　2 . 23

　　射砂 shooting

　　压缩空气骤然膨胀，将型(芯)砂射入砂箱(芯盒)并使之紧实的过程。

　　2 . 24

　　气冲造型 air-flow impactmolding

　　利用压缩空气瞬间释放或燃气爆燃产生的压力波紧实型砂的造型方法。

　　2 . 25

　　射压造型 shoot-squeezemolding

　　采用射砂方法充填砂箱或造型室并预紧实，随后用模板将型砂再压实的造型方法。

　　2 . 26

　　静压造型 air-flow-squeezemolding

　　采用气流预紧实和压头最终压实的造型方法。

　　2 . 27

　　砂箱造型 flaskmolding;boxmolding

　　有箱造型

　　砂型铸造生产中，采用砂箱的造型方法。

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　　注：在砂箱内填砂、紧实，并在起模后仍然用砂箱支撑砂型以便起吊、转运和浇注。

　　2 . 28

　　无箱造型 flasklessmolding

　　砂型铸造生产中，不用砂箱的造型方法。

　　注 1 ：主要指用前后压板在造型室内挤压型砂的造型方法。

　　注 2：也包括脱箱造型，见 2 . 29 。

　　2 . 29

　　脱箱造型 snapflaskmolding;flasklessmolding

　　利用双面模板在砂箱内造型、合型后将铸型顶出砂箱的造型方法。

　　2 . 30

　　组芯造型 coreassemblymolding

　　用芯盒代替模样，将制成的若干块砂芯直接组合成铸型的造型方法。

　　2.31

　　负压造型 vacuum sealedmolding

　　V法 V-process

　　采用带抽气箱的模板和抽气砂箱，铸型内腔采用富有弹性的塑料薄膜密封，利用负压使砂子密实、形成铸型的造型方法。

　　注 1 ：造型用砂采用不含粘结剂和水的干砂。

　　注 2：造型时采用振实台，使砂箱轻微振动，以保证砂子完全填充。

　　2 . 32

　　壳型铸造 shellmoldcasting

　　采用树脂砂壳型浇注铸件的铸造方法。

　　注：树脂砂壳型是由铸造原砂与树脂的混合料制成的薄壳铸型。

　　2 . 33

　　落砂 knock-out;shakeout

　　砂型铸造中，铸件与铸型和/或砂箱，以及砂芯与铸件分离的过程。

　　2 . 34

　　捅箱 punch-out

　　砂型铸造中，通过冲头的垂直或水平运动，将浇注并冷却后的铸型和铸件从砂箱中分离出来的过程。

　　注：黏土砂有箱造型线上的重要工序。 捅箱作业后，铸型和铸件进入落砂单元，砂箱则返回到造型段。

　　2 . 35

　　两级落砂 two-stageknock-out

　　采用两台输送式落砂机串联运行的落砂工艺。

　　2 . 36

　　二次落砂 secondaryknock-out

　　砂型铸件经落砂和二次冷却后，在清理车间再次通过落砂机去除表面粘砂和残留砂芯的过程。

　　2 . 37

　　清砂 cleaning

　　清除铸件表面粘砂及内腔残留砂芯的过程。

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　　2 . 38

　　湿法清砂 wetcleaning

　　在用水或其他溶液浸润或喷射水流的条件下所进行的铸件清砂方法。

　　注：湿法清砂有多种方法，例如：

　　— 水力清砂(利用高压水射流的切割和冲刷作用的清砂方法);

　　— 化学清砂(在碱性或酸性溶液中所进行的清砂方法);

　　— 电化学清砂(利用化学溶液通电处理的清砂方法);

　　— 电液压清砂(用特制电极在水中进行电火花放电产生冲击波，再转化为水的机械冲击力的清砂方法)。

　　2 . 39

　　去浇冒口 degating

　　去除铸件浇冒口系统的过程。

　　注：常用方法有击打、采用砂轮、机械或火焰切割等。

　　2 . 40

　　除芯 decoring;coreknock-out

　　采用锤击或其他方式清除铸件内腔砂芯的过程。

　　2.41

　　去氧化皮 descaling

　　清除铸件表面氧化皮及锈蚀的过程。

　　2 . 42

　　去毛刺 deburring

　　去除铸件飞边、毛刺的过程。

　　2 . 43

　　清理 cleaning;fettling

　　铸件落砂或出型后，去除铸件表面粘砂和残留砂芯、去除浇冒 口 以及其他多余材料(例如飞边、毛刺、氧化皮等)过程的总称。

　　2 . 44

　　抛喷丸清理 abrasiveblasting;shotblasting

　　通过磨料对待清理的工件和待处理的表面强力持续冲击以达到预期效果的工艺。

　　注：通过压缩空气高速喷射磨料的方法称为喷丸清理，利用高速旋转的叶轮抛射磨料的方法称为抛丸清理。

　　2 . 45

　　抛喷丸联合清理 wheelandairblastingcombinedcleaning

　　采用抛丸和喷丸相结合，即先进行抛丸清理，而后通过喷丸方式对工件内腔或部分表面再进行补充清理的工艺。

　　2 . 46

　　精整 finishing

　　铸件经过去除表面粘砂和残留砂芯、去除浇冒口的初步清理后，通过人工、机械或机器人，以改善铸件表面状况为主要 目 的精细清理工艺过程的总称。

　　注：包括去除飞边、毛刺，以及修整等。

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　　2 . 47

　　铸件后处理 post-processingforcastings

　　铸件落砂或出型后直至出厂的全过程。

　　注：包括铸件的二次冷却、清理、检验、修补、热处理、粗机加工、涂装、打码、包装、入库等。

　　2 . 48

　　金属型 die;permanentmold

　　永久型

　　模具

　　采用金属材料制成的铸型。

　　注：铸件移除后，铸型不会被破坏，可重复使用。

　　2 . 49

　　金属型铸造 permanentmoldcasting

　　永久型铸造

　　采用金属型生产铸件的方法。

　　示例：金属型重力铸造、压铸、挤压铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造。

　　2 . 50

　　金属型重力铸造 gravitydiecasting

　　采用金属型，在重力作用下将熔融金属充入铸型获得铸件的方法。

　　2 . 51

　　压铸 diecasting;highpressurediecasting

　　压力铸造

　　在压力下将熔融金属快速注入铸型并保持压力直至完全凝固，从而获得铸件的方法。

　　2 . 52

　　挤压铸造 squeezecasting;squeezediecasting

　　在高挤压压力作用下将熔融(或半固态)金属缓慢、平稳注入铸型，并使其在高压力下凝固成形，获得铸件的方法。

　　2 . 53

　　低压铸造 lowpressurecasting

　　用较低的气体压力使熔融金属向上充填铸型的铸造方法。

　　注：铸型安放在密封的保温炉(或坩埚)上方，当向保温炉内通入压缩空气时，在熔融金属液面形成压力，使熔融金属通过升液管充填铸型并控制凝固;铸件凝固后，撤除气体压力，多余的熔融金属则 自 动流回到保温炉(或坩埚)中。

　　2 . 54

　　离心铸造 centrifugalcasting

　　将熔融金属充入旋转的铸型中，使其在离心力作用下凝固结晶，从而获得铸件的方法。

　　注：在铸型旋转产生的离心力作用下，熔融金属被均匀地分布到铸型型腔表面，形成圆筒形环状铸件。

　　2 . 55

　　连续铸造 continuouscasting

　　用于连续铸造金属锭、管材或固定截面的长形铸件的方法。

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　　注：将熔融金属连续浇注到结晶器(水冷金属型)中，又不断地从结晶器的另一端拉出已凝固成形或具有一定结晶厚度的金属型材，其结晶器形状决定型材断面形状。

　　2 . 56

　　差压铸造 counterpressurecasting

　　一种让熔融金属在反压力作用下充型、结晶的铸造方法。

　　注：将铸型安放在坩埚上方，并将坩埚和铸型分别密封，同时向坩埚和铸型密封罩内通入压缩空气，而后通过向坩埚内加压或者对铸型密封罩内减压，使得坩埚内的熔融金属在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶凝固，获得铸件。

　　2 . 57

　　真空吸铸 suctioncasting

　　利用真空将熔融金属吸入铸型(结晶器)的铸造方法。

　　注：将铸型浇口(或升液管)插入下部坩埚内的熔融金属中，再将铸型抽真空;在负压作用下，熔融金属沿浇 口(或升液管)上升，被吸入充满型腔，并迅速凝固，从而获得铸件;铸件凝固后，解除真空，多余的熔融金属则 自 动流回坩埚。

　　2 . 58

　　电渣熔铸 electroslagmeltingandcasting

　　利用电流通过熔渣所产生的电阻热熔化和精炼金属，并将熔融金属铸成铸件或铸锭的方法。

　　注：熔融金属在重力作用下，以独立熔滴的方式穿过渣液直接进入下部结晶器结晶凝固，从而获得铸件或铸锭。

　　2 . 59

　　易熔模 fusiblepattern

　　熔模

　　可以在热水或蒸汽中熔化的模样。

　　注 1 ：通常由蜡基材料制成，故常称为蜡模。

　　注 2：制造熔模时通常采用组成模组的形式。

　　2 . 60

　　模组 patterncluster

　　模束

　　由一个或多个铸件以及浇注系统的模样组成的一个完整的熔模或消失模组合。

　　2.61

　　熔模铸造 investmentcasting;lostwaxcasting

　　采用熔模，在熔模模组表面包覆若干层耐火涂料，制成型壳(或称模壳)，加热型壳熔出模料后再经高温焙烧，充入熔融金属，从而获得铸件的方法。

　　注 1 ：熔模铸造通常采用蜡模，又称失蜡铸造。

　　注 2：熔模铸造生产的铸件，尺寸精度高，表面光洁，属于精密铸造方法。

　　2 . 62

　　消失模 expendablepattern;lostfoam pattern

　　气化模

　　由聚苯乙烯等泡沫塑料制成的模样。

　　注 1 ：消失模造型后不起模，在熔融金属浇注过程中，因燃烧、气化而消失。

　　注 2：消失模一般将可发性聚苯乙烯珠粒放在金属型内加热，使珠粒发泡制成，或用泡沫聚苯乙烯板材经机加工后

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　　粘结制成。

　　注 3：为防止铸件粘砂，通常在模样表面涂刷耐火涂料。

　　2 . 63

　　实型铸造 cavitylesscasting;fullmoldcasting

　　采用消失模，铸型制成后不起模，型腔由模样占据，浇注过程中，高温熔融金属将模样气化、使之消失，同时充填型腔的铸造方法。

　　注：造型材料除采用黏土砂或自硬砂，还可采用：

　　a) 不含粘结剂的干砂(见 2.64“消失模铸造”);

　　b) 铁丸或钢丸(见 2.65“磁型铸造”)。

　　2 . 64

　　消失模铸造 expendablepatterncasting;lostfoam casting;EPC

　　采用消失模和带有底面的抽气砂箱，用不含粘结剂的干砂代替型砂，采用振动填砂，通过负压使砂子密实、形成铸型;待熔融金属浇注、凝固、冷却后，取消负压，干砂型自动溃散，从而获得铸件的方法。

　　2 . 65

　　磁型铸造 magneticmoldcasting

　　采用消失模，用铁丸(或钢丸)代替型砂(或干砂)在磁型机上造型，通过通电产生一定方向的电磁场，将铁丸吸固后即成为铸型;待熔融金属浇注、凝固、冷却后，切断电源，使磁场消失、铁丸溃散，从而获得铸件的方法。

　　2 . 66

　　熔融金属 melt;moltenmetal

　　金属液

　　金属熔体

　　通过加热由固态转变为液态、具备流动性和充型能力的铸造用金属。

　　示例：铁液、钢液、非铁合金液。

　　2 . 67

　　熔炼 melting

　　熔体制备 meltpreparation

　　通过加热使金属炉料由固态转变为液态，并使其温度和成分达到工艺要求的过程。

　　注：该过程还包括通过冶金反应去除熔融金属中的杂质，以及变质、孕育及合金化处理等。

　　2 . 68

　　冲天炉熔炼 cupolafurnacemeltingprocess

　　采用冲天炉，通过燃料(例如焦炭)与氧反应(燃烧)产生热量，同时鼓风助燃，将与燃料直接接触的金属炉料连续加热熔化并过热，并通过冶金反应去除杂质和有害气体，获得所要求化学成分和温度的铁液的过程。

　　2 . 69

　　炉料 furnaceburden;furnacecharge

　　装入熔炼炉内参与熔炼过程的所有原材料的总称。

　　注：包括金属炉料、熔剂和燃料等。

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　　2 . 70

　　金属炉料 metalliccharge;metalcharge

　　装入熔炼炉内参与熔炼过程的所有金属材料。

　　注：包括金属锭、中间合金、回炉料以及其他废金属料等。

　　2.71

　　回炉料 foundryreturns

　　作为金属炉料送回熔炼炉重熔的废铸件、切割下的浇冒口等废金属料。

　　2 . 72

　　熔体转运 melttransferring

　　将熔炼后的熔融金属从熔炼炉转入保温炉，或将熔融金属从熔炼炉或保温炉转运到浇注工位的过程。

　　2 . 73

　　浇注 pouring

　　将熔炼或精炼后的熔融金属定量注入铸型的过程。

　　2 . 74

　　凝固 solidification

　　熔融金属充型后从液态转变为固态、形成铸件的过程。

　　2 . 75

　　铸件冷却 castingcooling

　　铸件成形后在铸型内温度下降至出型温度或铸件出型后温度下降至室温的过程。

　　注：铸件出型后温度下降至室温的过程也称作二次冷却。

　　3 砂处理设备

　　3 . 1 原砂烘干设备

　　3 . 1 . 1

　　热气流烘砂装置 hotairtubedrier

　　采用热气流输送和烘干湿砂的装置。

　　注：主要由鼓风机、发送器、分离器、热风炉等部分组成。

　　3.1.2

　　卧式烘砂滚筒 horizontalbarrel;revolvingdrier

　　湿砂沿滚筒内的螺旋状槽或叶片翻滚前进，使其不断与通入的热气流相接触而被烘干的装置。

　　3.1.3

　　沸腾床 fluidizedbed

　　从底部吹入气流，使粒状或粉状物料呈流态化的槽状或筒状设备。

　　注：在铸造生产中常用于新砂烘干、旧砂冷却、新砂和黏土等物料的气力输送，以及熔模的挂砂制壳等。

　　3.1.4

　　振动沸腾烘砂装置 vibratingfluidized-beddrier

　　通过振动使湿砂在输送槽多孔底板上抛掷运行，同时鼓入热气流，使砂子在流态化状态下烘干的成

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　　套装置。

　　3 . 2 旧砂处理设备

　　3.2.1

　　磁力分离设备 magneticseparator

　　磁力分离器

　　利用永磁或电磁铁的磁力从旧砂中吸走铁质杂物的装置。

　　注：在抛喷丸清理设备中则为从使用过的金属磨料中去除非铁杂质，分离出可再用磨料的装置(见 6 . 2 . 27) 。

　　3.2.2

　　电磁带轮 electromagneticpulley

　　带式输送机的主动轮采用电磁滚筒的磁力分离设备。

　　3.2.3

　　永磁带轮 permanentmagneticpulley

　　带式输送机的主动轮采用永磁滚筒的磁力分离设备。

　　3.2.4

　　带式电磁分离机 belt-typeelectromagneticseparator

　　在带式给料机的头尾轮之间装有电磁铁的磁力分离设备。

　　3.2.5

　　带式永磁分离机 belt-typepermanent-magnetseparator

　　在带式给料机的头尾轮之间装有永磁块的磁力分离设备。

　　3.2.6

　　电磁分离滚筒 electromagneticdrum

　　由旋转的采用非磁性材料制成的空心滚筒与筒内固定不动的电磁铁组成的磁力分离设备。

　　3.2.7

　　永磁分离滚筒 permanent-magnetdrum

　　由旋转的采用非磁性材料制成的空心滚筒与筒内固定不动的永磁块组成的磁力分离设备。

　　3.2.8

　　筛砂机 screeningequipment;riddle

　　利用一定孔径的筛网，通过振动、旋转或其他方式，按照不同颗粒尺寸对铸造砂等松散材料进行分类和/或去除不需要的材料的机器。

　　3.2.9

　　滚筒筛 rotaryscreen;drum screen

　　筛体采用由筛网构成的滚筒，通过旋转方式工作的筛砂机。

　　3 . 2 . 10

　　滚筒破碎筛 drum breakerscreen

　　兼有破碎砂块作用的用于旧砂筛分的滚筒筛。

　　3 . 2 . 1 1

　　振动筛 vibratingscreen

　　筛体支承在弹性机件上，受激振器产生的周期变化的激振力作用，在振动状态下工作的筛砂机。

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　　3 . 2 . 12

　　摆动筛 oscillatingscreen

　　筛体作往复摇摆运动的筛砂机。

　　3 . 2 . 13

　　振动沸腾冷却装置 vibratingfluidized-bedcooler

　　通过振动使热的旧砂在输送槽多孔底板上抛掷运行，同时鼓入冷风，使砂子在流态化状态下冷却的成套装置。

　　3 . 2 . 14

　　冷却提升机 coolingelevator

　　提升并冷却旧砂的设备。

　　注：热的旧砂在提升到机器顶部后，大部分被挡板阻挡回落，与逆向的冷空气多次接触而逐渐冷却。

　　3 . 2 . 15

　　双盘冷却机 multi-cooler

　　热的旧砂在两个相互贯通的圆盘上，被两组转向相反的刮板连续搅拌，同时鼓风而使其冷却的机器。

　　3 . 2 . 16

　　破碎机 crushingmachine;crusher

　　应用机械能将砂块等块状物料解体成小块或颗粒的机器。

　　3 . 2 . 17

　　颚式破碎机 jaw crusher

　　依靠两块颚板在开合的周期运动过程中，使物料受到挤压而破碎的机器。

　　3 . 2 . 18

　　辊式破碎机 rollcrusher

　　依靠两破碎辊转动时的摩擦作用将物料带入辊子的夹缝中，使物料受到挤压而破碎的机器。

　　3 . 2 . 19

　　锤式破碎机 hammercrusher

　　通过若干铰接悬挂在高速旋转的转子上由耐磨金属制成的小锤或叶片的打击，而使物料破碎的机器。

　　3 . 2 . 20

　　反击式破碎机 impactcrusher

　　利用高速旋转的锤头打击和物料的相互撞击，并将物料抛掷到反击板上进一步受到冲击，而使物料破碎的机器。

　　3.2.21

　　砂块破碎机 sandlumpcrusher

　　振动破碎机 vibratingcrusher

　　利用振动使砂块之间产生撞击和摩擦、对旧砂砂块进行破碎的机器。

　　注：在破碎砂块的同时还起到砂再生作用。

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　　3 . 3 砂再生设备

　　3.3.1

　　砂再生设备 sandreclamationequipment

　　通过焚烧、水洗、气流撞击或机械摩擦等物理或化学方式，完成旧砂再生过程的设备。

　　3.3.2

　　旧砂干法再生设备 drytypesandreclamationequipment

　　采用焚烧、气流撞击或机械摩擦等方法的砂再生设备。

　　注：采用焚烧方法的砂再生设备通常又称为热法再生设备。

　　3.3.3

　　旧砂湿法再生设备 wettypesandreclamationequipment

　　采用水洗方法的砂再生设备。

　　3.3.4

　　砂冷却器 sandcooler

　　使热态再生砂冷却至一定温度的设备。

　　3 . 4 混砂和松砂设备

　　3.4.1

　　混砂机 sandmixer

　　用于混砂作业，使型(芯)砂中各组分均匀混合，并使粘结剂有效包覆在砂粒表面的机器。

　　3.4.2

　　间歇式混砂机 batchmixer

　　加料、混制、卸砂作业按顺序、分批次进行的混砂机。

　　3.4.3

　　连续式混砂机 continuousmixer

　　加料、混制、卸砂作业同时、连续进行的混砂机。

　　3.4.4

　　辗轮混砂机 rollermixer;muller

　　由垂直的主轴带动辗轮和刮板在辗盘上旋转作业的混砂机。

　　3.4.5

　　辗轮 roller;mullerwheel

　　辗轮混砂机中随主轴公转并绕水平轴 自转、对砂粒起辗压和搓揉作用的轮形部件。

　　3.4.6

　　刮板 plough;mullerplow;strickle

　　混砂机中随主轴转动、对砂流起搅拌、导向作用，并用于卸砂作业的平面或曲面形零件。

　　3.4.7

　　双辗盘混砂机 multi-mull;multimuller

　　由两套同样盘径的相互贯通的辗轮混砂机构组合成一体的连续式混砂机。

　　GB/T 25370—2020

　　3.4.8

　　辗轮转子混砂机 intensivemixer;rolleragitatormixer

　　由垂直或倾斜的主轴带动辗轮、刮板和混砂转子进行作业的混砂机。

　　3.4.9

　　混砂转子 mixingrotor;agitator

　　松砂转子

　　混砂机中绕垂直轴转动的安装有若干耐磨叶片或短圆棒、对砂流起混合和松散作用的部件。

　　3 . 4 . 10

　　转子混砂机 rotatormixer;agitatormixer

　　由垂直或倾斜的主轴带动刮板和混砂转子进行作业的混砂机。

　　3 . 4 . 1 1

　　摆轮混砂机 centrifugalwheelmuller;speed-muller

　　利用沿辗盘围圈滚动的摆轮对被刮板抛起的砂流进行辗压、搓揉、混合的混砂机。

　　3 . 4 . 12

　　摆轮 centrifugalwheel

　　混砂机中随主轴公转并绕垂直轴水平自转，混砂时由于离心力作用摆向侧壁，沿辗盘围圈滚动、辗压被刮板抛起的砂流的扁轮形部件。

　　3 . 4 . 13

　　叶片混砂机 blademixer

　　由水平轴带动叶片在槽体内旋转搅拌或垂直轴带动叶片在辗盘上旋转搅拌的混砂机。

　　3 . 4 . 14

　　滚筒混砂机 rotarymuller;barrelmixer

　　由刮板、辗轮和松砂轮等装在旋转的卧式滚筒内进行作业的混砂机。

　　3 . 4 . 15

　　高速涡流混砂机 turbodiscmixer;highspeedimpellermixer

　　通过高速旋转叶片将粘结剂雾化后与砂流混合的混砂设备。

　　3 . 4 . 16

　　碗形混砂机 spheroidalbowlmixer

　　球形混砂机

　　混砂机壳体为半球形的高速间歇式叶片混砂机。

　　3 . 4 . 17

　　树脂自硬砂混砂机 no-bakesandmixer

　　利用叶片搅拌，使树脂均匀包覆在砂粒上的混砂设备。

　　3 . 4 . 18

　　面背砂混砂机 backandfacesandsynchronoustrackfilledcontinuousmixer

　　按一定的轨迹同时填充面砂和背砂的连续式自硬砂混砂机。

　　3 . 4 . 19

　　松砂机 sandaerator;aerator

　　使混制的型砂松散的机器。

　　GB/T 25370—2020

　　3 .4 .20

　　梳式松砂机 comb-typeaerator

　　利用高速旋转的转盘上的梳子状撞齿梳松型砂，并采用弹性挡砂条的松砂机。

　　3 .4 .2 1

　　叶片式松砂机 bladeaerator

　　利用高速旋转的装有辐射叶片的轮子打松型砂，并采用弹性挡砂条的松砂机。

　　3 .4 .22

　　带式松砂机 beltaerator

　　利用高速运行的梳齿皮带梳松型砂，并采用挡帘的松砂机。

　　3 .4 .23

　　轮式松砂机 wheelaerator

　　利用高速旋转的松砂轮切割、破碎型砂，并采用弹性挡砂条的松砂机。

　　3 . 5 其他砂处理设备

　　3 .5 . 1

　　液料控制系统 A+B liquidcontrolsystem

　　对 A、B两种不同性质的固化剂液料，能实现实时调整 A、B各自的用量及变频调节输送泵流量，使砂型的固化时间和强度达到稳定、合理的 自动控制系统。

　　3.5.2

　　粘结剂定量装置 binderdosingdevice

　　具有自动调节定量功能的粘结剂吸入装置。

　　3.5.3

　　粘结剂预热器 binderpre-heater

　　对进入混砂机前的粘结剂进行预热，达到一定温度范围内，使其黏度稳定的装置。

　　3.5.4

　　粘结剂保温装置 binderthermalinsulationdevice

　　带有加热控温装置及液位显示的粘结剂保温储存罐。

　　3.5.5

　　粘结剂输送装置 bindertransportdevice

　　将用户的桶装商品粘结剂泵入混砂机树脂保温桶内的输送系统。

　　3.5.6

　　催化剂定量装置 catalystdosingdevice

　　具有自动调节定量功能的催化剂吸入装置。

　　3.5.7

　　砂温调节器 sandtemperaturemodulator

　　混砂前将原砂或再生砂的温度控制在一定范围内的装置。

　　GB/T 25370—2020

　　4 造型制芯设备

　　4 . 1 造型设备

　　4 . 1 . 1

　　造型机 moldingmachine

　　能完成填砂、紧实、起模、合箱、脱箱等主要工序或至少能完成对型砂进行紧实的机器。

　　4.1.2

　　震实造型机 joltmoldingmachine

　　采用震实方法紧实型砂的造型机。

　　4.1.3

　　顶箱震实造型机 jolt-ram patterndraw machine;joltstrippingmoldingmachine

　　采用顶杆或顶框或辊道起模方式的震实造型机。

　　4.1.4

　　翻台震实造型机 joltrock-overmoldingmachine

　　采用翻台起模方式的震实造型机。

　　4.1.5

　　震压造型机 jolt-squeezemoldingmachine

　　采用震实和压实方法(顺序进行或同时进行)紧实型砂的造型机。

　　4.1.6

　　脱箱震压造型机 jolt-squeezesnapflaskmoldingmachine

　　在可脱砂箱内采用微震压紧实方法造型、手工起模及脱箱的造型机。

　　4.1.7

　　顶箱震压造型机 jolt-squeezestrippermoldingmachine

　　采用顶杆或顶框起模方式的震压造型机。

　　4.1.8

　　转台震压造型机 jolt-squeezeturntablemoldingmachine

　　采用转台起模方式的震压造型机。

　　4.1.9

　　翻转震压造型机 jolt-squeezerollovermoldingmachine

　　采用翻转起模方式的震压造型机。

　　4 . 1 . 10

　　微震压实造型机 shocklessjoltsqueezemoldingmachine

　　采用微震和压实方法(顺序进行或同时进行)紧实型砂的造型机。

　　4 . 1 . 1 1

　　压实造型机 squeezemoldingmachine

　　仅采用压实方法紧实型砂的造型机。

　　GB/T 25370—2020

　　4 . 1 . 12

　　压板压实造型机 moldingmachinewithtopsandframe

　　带有上填砂框，压实时型砂从砂箱的上面被压头向下压入砂箱的压实造型机。

　　4 . 1 . 13

　　模板压实造型机 moldingmachinewithdownsandframe

　　带有下填砂框，压实时型砂从砂箱的下面被模板向上压入砂箱的压实造型机。

　　4 . 1 . 14

　　高压造型机 highpressuremoldingmachine

　　采用压实比压大于 700 kPa 的压实造型机。

　　4 . 1 . 15

　　多触头高压造型机 highpressuremoldingmachinewithmulti-spueezehead

　　采用多触头压头紧实型砂的高压造型机。

　　4 . 1 . 16

　　脱箱造型机 snapflaskmoldingmachine

　　采用双面模板在可脱砂箱内造型，合箱后将铸型顶出砂箱的造型机。

　　4 . 1 . 17

　　双面模板造型机 matchplatemoldingmachine

　　采用双面模板，可同时造出由上、下两个半型组成的整砂型的造型机。

　　4 . 1 . 18

　　漏模造型机 strippingplatemoldingmachine

　　砂型紧实后，由漏模板托住砂型，抽出模样或模板以实现起模的造型机。

　　4 . 1 . 19

　　双工位造型机 two-stationmoldingmachine

　　具有两个工作位置的造型机。

　　注：分直列式和回转式两类。

　　4 . 1 . 20

　　多工位造型机 multi-stationmoldingmachine

　　具有两个以上工作位置的造型机。

　　注：分直列式和回转式两类。

　　4 . 1 . 2 1

　　气冲造型机 airimpulsemoldingmachine;impactmoldingmachine

　　利用压缩空气或燃气瞬间膨胀产生的压力波冲击紧实型砂的造型机。

　　4 . 1 . 22

　　静压造型机 air-flow-squeezemoldingmachine

　　采用气流预紧实和压头压实方法的造型机。

　　注：与气冲造型机的区别在于模板上分布有可使气流通过的小孔。

　　4 . 1 . 23

　　射压造型机 shoot-squeezemoldingmachine

　　压缩空气骤然膨胀将型砂射入砂箱或造型室进行填砂和预紧实，再进行压实的造型机。

　　GB/T 25370—2020

　　4 . 1 . 24

　　顶箱射压造型机 shoot-squeezestrippermoldingmachine

　　采用顶杆或顶框起模方式的射压造型机。

　　4 . 1 . 25

　　垂直分型无箱射压造型机 verticalpartedflasklessshoot-squeezemoldingmachine

　　造型时不用砂箱且砂型的分型面是垂直的射压造型机。

　　4 . 1 . 26

　　水平分型脱箱射压造型机 horizontalpartedflasklessshoot-squeezemoldingmachine

　　采用射压造型方法且砂型的分型面是水平的脱箱造型机。

　　4 . 1 . 27

　　振实台 vibratingtable

　　以惯性激振器为激振源、无起模机构、利用振动充填和紧实型砂的简易造型机。

　　注：适用于流动性好的型砂或无粘结剂的干砂造型。

　　4 . 1 . 28

　　三维振实台 3Dvibratingtable

　　可实现 狓、y、≈ 三个方向振动紧实型砂的振实台。

　　4 . 1 . 29

　　V法振实台 vibratingtableforV-process

　　用于 V 法造型的振实台。

　　注：安装方式有固定式和移动式两种，移动式振实台安装在可行走的电动台车上，振实台与电动台车之间采用弹簧隔振。

　　4 . 1 . 30

　　壳型机 shellmoldingmachine

　　制造树脂砂壳型的机器。

　　4 . 1 . 3 1

　　吹壳机 moldblower

　　用压缩空气将型砂吹到模板上制造壳型的机器。

　　4 . 1 . 32

　　震实机构 joltmechanism

　　震实或震压造型机实现震实作用的机构。

　　注：分为震击机构和微震机构两种结构型式。

　　4 . 1 . 33

　　震压机构 jolt-squeezemechanism

　　震压造型机紧实型砂的机构。

　　注 ：由震实机构和压实机构组成的一组套迭式柱塞缸。

　　4 . 1 . 34

　　震击机构 anviljoltmechanism

　　依靠重力使工作台下落直接与固定砧座反复撞击的机构。

　　GB/T 25370—2020

　　4 . 1 . 35

　　微震机构 shocklessjoltmechanism

　　使浮动震铁与工作台反复对撞的机构。

　　注：分为弹簧和气垫复位两种结构型式。

　　4 . 1 . 36

　　震铁 floatinganvil

　　微震时反复撞击工作台，以使型(芯)砂得到紧实的零件。

　　4 . 1 . 37

　　压头 squeezehead

　　将型砂压入砂箱和/或对砂箱或造型室内的型砂进行压实的机械部件。

　　4 . 1 . 38

　　平压头 conventionalsqueezehead

　　压实面为平面的压头。

　　4 . 1 . 39

　　成形压头 contouredsqueezehead

　　压实面符合模板模样形状的压头。

　　注：适用于有较大高低不平的模样造型。

　　4 . 1 . 40

　　柔性薄膜压头 flexiblediaphragm head

　　内部充气或在压实时通入压缩空气或液压油的密闭式柔性压头。

　　4 . 1 . 4 1

　　多触头压头 multi-pistonsqueezehead

　　由若干小触头组成，每个触头能随模样外形自动调整压实行程的压头。

　　4 . 1 . 42

　　填砂框 sandframe;fillingframe

　　余砂框

　　位于砂箱上方或下方、用于储存紧实过程中补充砂箱内的型砂的箱框。

　　注：位于砂箱上方、用于上压实的称为上填砂框，位于砂箱下方、用于下压实的称为下填砂框。

　　4 . 1 . 43

　　模板框 patternboosterplate

　　用于安装模板的框状底板装置。

　　注：模板框上设置有模板安装孔和定位销。

　　4 . 1 . 44

　　模板交换装置 patternplateexchanger

　　按照造型机工作节拍，依次将两块或更多块模板按规定顺序交换造型的装置。

　　注：可分为穿梭式和循环式两种结构型式。

　　4 . 1 . 45

　　快速模板更换装置 patternplatequickchangingdevice

　　按照造型机工作节拍，将一种铸型的模板从造型机上取下，换上另一种铸型模板，快速完成模板更

　　GB/T 25370—2020

　　换的装置。

　　4 . 1 . 46

　　射砂机构 sand-shotmechanism

　　使定量压缩空气骤然膨胀把型(芯)砂射入砂箱或芯盒的机构。

　　注：主要由砂闸板、射砂筒、射砂阀、快速排气阀和射砂头等组成。

　　4 . 1 . 47

　　震实机构有效负荷 joltload;liftingloadofjolter

　　震实机构所允许举起的工作台上面的最大工作载荷。

　　4 . 1 . 48

　　进气行程 intakestroke

　　当压缩空气进入震击腔内，运动部件从初始位置运动至关闭进气口时，震击活塞与震击缸之间的相对位移。

　　注：是震实机构(4 . 1 . 32)的工艺参数之 一 。

　　4 . 1 . 49

　　膨胀行程 expansionstroke

　　从震击腔关闭进气口 、停止进气，靠缸内压缩空气膨胀做功，使运动部件继续运动至打开排气口时，震击活塞与震击缸之间的相对位移。

　　注：是震实机构(4 . 1 . 32)的工艺参数之 一 。

　　4 . 1 . 50

　　排气行程 inertiastroke

　　惯性行程

　　从震击腔打开排气口、开始排气，运动部件靠惯性继续运动至极点时，震击活塞和震击缸之间的相对位移。

　　注：是震实机构(4 . 1 . 32)的工艺参数之 一 。

　　4 . 1 . 51

　　接砂行程 pre-liftstroke

　　造型机工作台从初始位置向上运动至托起砂箱并停止于准备接砂位置的距离。

　　4 . 1 . 52

　　压实行程 squeezestroke

　　造型机压实过程中，工作台和压头间可能达到的最大相对位移。

　　4 . 1 . 53

　　起模行程 strippingstroke

　　造型机起模过程中，模板与铸型间的相对位移。

　　4 . 1 . 54

　　压实比压 specificsqueezepressure

　　造型机压实过程中，砂型受压表面上单位面积所承受的压力。

　　4 . 1 . 55

　　压实力 staticsqueezepressure;squeezepressure

　　静压实力

　　GB/T 25370—2020

　　造型机压实过程中，砂型受压表面所承受的总压力。

　　4 . 1 . 56

　　动压实力 dynamicsqueezepressure

　　造型机压实过程中，当管路气压达到规定压力时，砂型受压表面所承受的瞬时总压力。

　　4 . 1 . 57

　　射砂压力 shootingpressure

　　刚开始射砂时进入射砂筒前的压缩空气压力。

　　4 . 2 造型生产线

　　4.2.1

　　造型生产线 moldingline

　　造型线

　　将造型机(主机)和各辅机按一定的工艺流程，通过运输设备联系起来，并采用适当的控制方法组成的机械化、自动化造型的生产流水线。

　　注：通常指黏土砂(潮模砂)造型生产线。

　　4.2.2

　　造型段 moldingstation

　　造型生产线中造型的区段。

　　4.2.3

　　下芯段 coresettingstation;coresettingsection

　　造型生产线中下芯的区段。

　　4.2.4

　　浇注段 pouringstation;pouringline

　　造型生产线中进行浇注的区段。

　　4.2.5

　　冷却段 coolingstation;coolingline

　　造型生产线中经浇注后铸件在砂型内凝固成形并逐渐冷却的区段。

　　4.2.6

　　落砂段 shakeoutstation

　　造型生产线中铸件冷却后进行落砂的区段。

　　4.2.7

　　造型机组 moldingmachineunit

　　以造型机为中心，包括加砂、模板更换、砂箱输送等装置在内的整套设备。

　　4.2.8

　　翻箱机 turnovermachine;moldrollover

　　造型生产线上用于将紧实好的半型绕水平轴翻转 180°的辅机。

　　4.2.9

　　钻气孔机 ventholepiercingdevice

　　造型生产线上采用钻头在上半砂型中钻出通气孔的辅机。

　　GB/T 25370—2020

　　4 . 2 . 10

　　开浇口机 spruecutter

　　造型生产线上用于在上半砂型中铣出直浇道和浇口杯的辅机。

　　4 . 2 . 1 1

　　转箱机 90。cornertransfer

　　造型生产线上用于将砂箱绕垂直轴转动 90°的辅机。

　　4 . 2 . 12

　　提箱机 elevator

　　造型生产线上用于将砂箱提升至一定高度的辅机。

　　4 . 2 . 13

　　降箱机 lowerator

　　造型生产线上用于将砂箱降低至一定高度的辅机。

　　4 . 2 . 14

　　下芯机 coresetter

　　造型生产线上用于完成下芯作业的辅机。

　　4 . 2 . 15

　　合箱机 moldclosingdevice;moldclosingmachine

　　造型生产线上用于将上、下半型组合成一个整型的辅机。

　　4 . 2 . 16

　　落箱机 moldconveyorfeeder

　　造型生产线上用于将造好的砂型或经过翻箱的下箱下降一定高度并放置在铸型输送机上的辅机。

　　4 . 2 . 17

　　压铁机 weight-jacketdevice

　　造型生产线上用于加压铁、取压铁和搬运压铁的装置。

　　4 . 2 . 18

　　压铁-套箱机 weight-jacketplacingdevice

　　造型生产线上用于取出或放置压铁和套箱的装置。

　　4 . 2 . 19

　　砂箱自动卡紧装置 automaticclampingmechanism forflasks

　　造型生产线具有对上、下箱卡扣和解扣功能的辅助装置。

　　注：砂箱采用卡紧装置时可不用压铁。

　　4 . 2 . 20

　　捅箱机 punch-outequipment

　　造型生产线上用于将经浇注、冷却过的砂型连同铸件从砂箱中捅出，进入落砂工序的辅机。

　　4.2.21

　　分箱机 flaskseparator

　　造型生产线上用于将捅出砂型后叠置一起的空上、下砂箱分开，并分别推送到 回箱辊道上的辅机。

　　GB/T 25370—2020

　　4 . 2 . 22

　　台面清扫器 palletcleaner

　　造型生产线上用于清扫铸型输送小车台面上的散落砂的辅机。

　　4 . 3 制芯设备

　　4.3.1

　　制芯机 coremakingmachine

　　制造砂芯的机器。

　　4.3.2

　　压实制芯机 squeeze-typecoremakingmachine

　　采用压实方法的制芯机。

　　4.3.3

　　震实制芯机 corejarringmachine