GB/T 25026-2017 搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数

　　ICS 71 . 120;25 . 220 . 50 G 94

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25026—2017

　　代替 GB/T 25026—2010

　　搪玻璃闭式搅拌容器型式、

　　主要尺寸及基本参数

　　Structure，mainsizeandbasicparametersof

　　onepieceglass-linedsteelvesselswithagitator

　　2017-09-29 发布 2018-02-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 25026—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 25026—2010《搪玻璃闭式搅拌容器》，与 GB/T 25026—2010 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

　　— 增加 1 000 L~40 000 L全闭式结构的搪玻璃搅拌容器的型式、主要尺寸及基本参数;

　　— 对公称直径为 DN1 200~DN2 000 的搅拌容器，调整互换管口 N1 与管口 T 的位置;

　　— 对公称直径为 DN2 200~DN3 600 的搅拌容器，将管口 N1 的方位由 40°调整为 45°;

　　— 删除原标准中的 6 . 1“搪玻璃闭式搅拌容器的设计、制造、检验和验收按 GB 25025 和有关标准规范进行”、6 . 2“搪玻璃闭式搅拌容器所有配件，如人孔、高颈法兰、人孔法兰、管口、卡子、活套法兰、传动装置、搅拌器、密封装置、垫片、温度计套(包括挡板式)、视镜和法兰盖等均要符合相应的搪玻璃设备零部件标准的有关规定”、6 . 3“搪玻璃闭式搅拌容器应该进行以水代料的带压搅拌运转试验，试验结果应符合设计图纸的要求”;

　　— 删除原标准第 7 章“出厂文件、包装、运输和储存”。

　　本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

　　本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC 72)归口 。

　　本标准主要起草单位：淄博太极工业搪瓷有限公司、苏州市协力化工设备有限公司、江苏扬阳化工设备制造有限公司、淄博宝特化工科技有限公司、江阴市化工设备厂、甘肃省锅炉压力容器检验研究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、化学工业非金属材料和设备质量监督检验中心。

　　本标准主要起草人：钱建丰、桑临春、傅军、朱宏志、徐涛、火世红、徐国平、李巍、丁纪根、张中利、魏孔山。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 25026—2010 。

　　GB/T 25026—20 17

　　搪玻璃闭式搅拌容器型式、

　　主要尺寸及基本参数

　　1 范围

　　本标准规定了搪玻璃闭式搅拌容器的定义、型式、主要尺寸及基本参数、标记。

　　本标准适用于内容器设计压力小于或等于 1 . 0 MPa,公称容积 1 000 L~40 000 L, U 型夹套内设计压力小于或等于 0 . 6 MPa, 内容器及夹套内设计温度高于 -20 ℃ ~200 ℃的搪玻璃闭式搅拌容器。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 25025 搪玻璃设备技术条件

　　HG/T 2048 . 1 搪玻璃填料箱

　　HG/T 2050 搪玻璃设备 垫片

　　HG/T 2051 . 3 搪玻璃搅拌器 叶轮式搅拌器

　　HG/T 2051 . 4 搪玻璃搅拌器 桨式搅拌器

　　HG/T 2052 搪玻璃设备 传动装置

　　HG/T 2054 搪玻璃设备 卡子

　　HG/T 2055 . 1 搪玻璃人孔

　　HG/T 2055 . 2 搪玻璃带视镜人孔

　　HG/T 2057 搪玻璃搅拌容器用机械密封

　　HG/T 2058 . 1 搪玻璃温度计套

　　HG/T 2058 . 2 搪玻璃挡板式温度计套

　　HG/T 2143 搪玻璃设备 管 口

　　HG/T 3217 搪玻璃上展式放料阀

　　HG/T 3218 搪玻璃下展式放料阀

　　HG/T 20592 钢制管法兰(PN 系列)

　　JB/ T 4712 . 3 容器支座 第 3 部分：耳式支座

　　JB/ T 4712 . 4 容器支座 第 4 部分：支承式支座

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　计算容积 capacityforunderagitatorflangedoragitatornozzles

　　容器上封头设置有设备法兰时，是指法兰以下的容积，容器上封头不设置设备法兰时，是指搅拌轴孔以下的容积。

　　GB/T 25026—20 17

　　4 型式及分类

　　搪玻璃闭式搅拌容器根据上封头结构型式的不同，分为 F 型和 Q型两种，见图 1 。容器上封头设置有设备法兰，且设备法兰公称直径小于二分之一容器公称直径的结构型式为 F 型;容器上封头不设置设备法兰的结构型式为 Q 型 。

　　图 1 闭式搅拌容器的结构型式

　　5 主要尺寸及参数

　　5 . 1 搪玻璃闭式搅拌容器的结构型式见图 2、基本参数见表 1,图 2 中标注的零部件明细见表 2 。

　　表 1 主要尺寸表

　　GB/T 25026—20 17

　　表 1(续)

　　表 2 闭式搅拌容器零部件明细表

　　GB/T 25026—20 17

　　表 2(续)

　　图 2 F型、Q型闭式搅拌容器结构型式

　　GB/T 25026—20 17

　　5 . 2 搪玻璃闭式搅拌容器技术参数见表 3 。

　　5 . 3 温度计套管与搅拌器的配置形式见图 3 。配叶轮式或桨式搅拌器时，应优先选用挡板型温度计套。当容器公称容积大于 10 000 L 时，宜选择 2 个挡板型温度计套。 温度计套的选用按 HG/T 2058 . 1 或HG/T 2058 . 2 。

　　5 . 4 闭式搅拌容器的传动装置分 W 型、DZ 型和 SZ 型三种，按 HG/T 2052 选用。

　　5 . 5 F型搅拌容器用搅拌器可根据工艺需要配置叶轮式和桨式搅拌器，按 HG/T 2051 . 3 或 HG/T 2051 . 4选用。 Q型搅拌容器应配套可拆装式搅拌器，其搅拌器锚翼型式及尺寸按 HG/T 2051 . 3 或 HG/T 2051 . 4 ,与搅拌器配套的温度计套按 HG/T 2058. 1 或 HG/T 2058. 2 选用。

　　表 3 技术参数

　　GB/T 25026—20 17

　　表 3(续)

　　GB/T 25026—20 17

　　表 3(续)

　　图 3 温度计套管与搅拌器的配置形式

　　5 . 6 搅拌容器用人孔按 HG/T 2055 . 1 或 HG/T 2055 . 2 选用。

　　5 . 7 搅拌轴密封装置按 HG/T 2048 . 1 或 HG/T 2057 选用。

　　5 . 8 搅拌容器用垫片按 HG/T 2050 选用。

　　5 . 9 搅拌容器出料口的规格和尺寸见图 4 和表 4 。

　　图 4 搅拌容器出料口结构

　　GB/T 25026—20 17

　　表 4 出料口的规格和尺寸 单位为毫米

　　5 . 10 搅拌容器用放料阀按 HG/T 3217 或 HG/T 3218 选用。

　　5 . 1 1 搅拌容器上封头的管口规格、分布及其高度尺寸见图 5、图 6、图 7 和表 5 。管口按 HG/T 2143 中的 PN10 压力等级。

　　表 5 管口分布方位、规格及尺寸

　　GB/T 25026—20 17

　　图 5 d1 = 1 200 mm~ 1 750 mm 的封头管口分布

　　表 6 d1 = 1 200mm~ 1 750mm 的管口规格和高度尺寸 单位为毫米

　　GB/T 25026—20 17

　　表 7 d1 = 1 900 mm~2 000 mm 的管口规格和高度尺寸 单位为毫米

　　图 6 d1 = 1 900 mm~2 000 mm 的封头管口分布

　　GB/T 25026—20 17

　　表 8 d1 = 2 200 mm~3 600 mm 的管口规格和高度尺寸 单位为毫米

　　图 7 d1 = 2 200 mm~3 600 mm 的封头管口分布

　　GB/T 25026—20 17

　　5 . 12 F 型搅拌容器用卡子按 HG/T 2054 的要求，卡子数量、规格见表 9 。

　　表 9 F 型容器用卡子数量和规格

　　5 . 13 搅拌容器减速机支座分 A 型和 B 型，A 型配 W 型传动装置，B 型配 DZ 型或 SZ 型传动装置，见图 8;B型分普通型和带过渡板型，见图 9 。搅拌孔和减速机支座主要尺寸见表 10 和表 11 。

　　图 8 A 型支座和普通型 B 型支座结构图

　　图 9 普通型和带过渡板型 B 型支座结构

　　GB/T 25026—20 17

　　表 10 搅拌孔(G)规格及减速机 A 型支座尺寸

　　表 1 1 搅拌孔(G)规格及减速机 B 型支座尺寸

　　5 . 14 搅拌容器夹套的管口法兰规格、数量、高度和尺寸见表 12,分布方位见图 10;管口法兰选择压力等级不低于 PN10 的法兰，按 HG/T 20592 系列法兰的要求选择。

　　GB/T 25026—20 17

　　图 10 闭式搅拌容器夹套管口分布

　　GB/T 25026—20 17

　　表 12 夹套的管口法兰规格、数量、高度和尺寸

　　5 . 15 换热介质进入夹套的管口应按图 11 所示设计防冲挡板，或按图 12 所示配置液体喷嘴;夹套的顶部应按图 13、图 14 所示设置不凝性气体的排放口 。夹套的底部应按图 15 所示在最低处设置冷凝液或残留液的排放口 。

　　5 . 16 设备支座的高度、分布以及尺寸见表 13,方位见图 16 。 当保温要求较高时，按 JB/ T 4712 . 3 的要求选择相应规格的 B 型或 C型耳式支座，设备较大时还可以选择其他支承形式。

　　GB/T 25026—20 17

　　图 1 1 夹套介质进口设置防冲挡板结构

　　图 13 普通型夹套内不凝性气体排放口结构

　　图 12 夹套介质进口设置液体喷嘴结构

　　图 14 带弯管的夹套内不凝性气体排放口结构

　　GB/T 25026—20 17

　　图 15 夹套底部冷凝液排放口结构

　　GB/T 25026—20 17

　　图 16 闭式搅拌容器支座分布

　　GB/T 25026—20 17

　　表 13 支座安装尺寸

　　5 . 17 吊耳。 在容器夹套的上部应设置至少 2 个设备安装时用的吊耳，公称容积大于或等于 5 000 L时，还应在夹套的底封头处设置吊装用辅助吊耳，以方便设备的起吊和安装就位。

　　GB/T 25026—20 17

　　6 标记及标记示例

　　以符合 GB/T 25026,设计压力为 0.25 MPa,公称容积为 20 000 L,公称直径为 2 800 mm,传动装

　　置为 DZ 型，叶轮式搅拌器，带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器为例，其标记为：搪玻璃闭式搅拌容器 GB/T 25026-F-0 . 25-20000-2800-D-Y-PC

　　标记中各要素的含义如下：

　　F — 闭式搅拌容器类型，分 F 型和 Q型两种;

　　0.25 —设计压力为 0.25 MPa;

　　20 000 — 公称容积为 20 000 L ;

　　2 800 —公称直径为 2 800 mm;

　　D —DZ 型传动装置。 W 型用 W 表示，DZ 型用 D表示，SZ 型用 S表示;

　　Y — 叶轮式搅拌器。 桨式搅拌器用 J 表示，叶轮式搅拌器用 Y表示，其他用 N 表示;

　　PC — 带过渡板型机械密封。 带过渡板型机械密封用 PC 表示，不带过渡板型机械密封用 P表示，带过渡板型填料密封用 SC表示，不带过渡板型填料密封用 S表示。