GB/T 22856-2018 莨绸

　　ICS 59 . 080 . 30 w 43

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22856—2018

　　代替 GB/T 22856—2009

　　莨 绸

　　Gambieredcantonsilkfabrics

　　2018-12-28 发布 2019-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 22856—2018

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 22856—2009《莨绸》。 与 GB/T 22856—2009 相比，主要技术变化如下：

　　— 适用范围增加了“桑蚕丝与其他纱线交织物所加工而成的莨绸及柞蚕莨绸可参照执行。”(见第 1 章);

　　— 增加了规范性引用文件(见第 2 章);

　　— 增加了术语“柞蚕莨绸”(见 3 . 6) ;

　　— 删除了术语“坯绸固有外观疵点”“莨绸特有外观疵点”(见 2009 年版的 3 . 3、3 . 4) ;

　　— 修改了“莨绸原料坯绸的等级应符合 GB/T 15551 规定的二等品及以上要求。”(见 4 . 2 . 3 , 2009 年版的 4 . 5) ;

　　— 增加了撕破强力、干洗尺寸变化率、耐干洗色牢度考核项目，并确定了各等级的指标值(见表 1) ;

　　— 增加了“烂花类织物不考核”(见表 1 的脚注 a) ;

　　— 调整了“外观疵点合计评分限度”各等级的指标值(见表 2 , 2009 年版的表 2) ;

　　— 删除了“莨绸的外观疵点分坯绸固有外观疵点和莨绸特有外观疵点二大类。”“坯绸固有外观疵点评分见表 3”“表 3 坯绸固有外观疵点评分表”(见 2009 年版的 4 . 7 . 2、4 . 7 . 2 a)、表 3) ;

　　— 表 3 中增加了“染整疵、污渍及破损性疵点”(见表 3) ;

　　— 删除了“彩色莨绸二种工艺制作过程中所产生的印花疵均按表 3 规定评分”(见 2009 年版的4 . 7 . 3 b )) ;

　　— 修改了每匹莨绸外观疵点定等的计算公式[见式(1)] ;

　　— 包装与标志改为按 FZ/T 40007 执行(见第 7 章，2009 年版的第 7 章、第 8 章);

　　— 删除了附录 A“坯绸固有外观疵点归类表”(见 2009 年版的附录 A) 。

　　本标准由中国纺织工业联合会提出。

　　本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC 401)归口 。

　　本标准起草单位：佛山市顺德区伦教顺熹晒莨厂、浙江丝绸科技有限公司、广州市南沙区榄核顺熙晒莨厂、淄博大染坊丝绸集团有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司、笆山集团有限公司、广东出入境检验检疫局、浙江中天纺检测有限公司、浙江敦奴联合实业股份有限公司、嘉兴学院。

　　本标准主要起草人：李淳、周晓刚、李慧、周颖、魏庆刚、丁圆圆、孙正、蔡仪新、曹雅丽、陈艳霞、王浙峰、孙秋娟、黄立新、吕迎智。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 22856—2009 。

　　GB/T 22856—2018

　　莨 绸

　　1 范围

　　本标准规定了莨绸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。

　　本标准适用于评定以纯桑蚕丝织物为原料加工而成莨绸的品质。 桑蚕丝与其他纱线交织物所加工而成的莨绸及柞蚕莨绸可参照执行。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析

　　GB/T 3917 . 2 纺织品 织物撕破性能 第 2 部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定

　　GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

　　GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

　　GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

　　GB/T 3923 . 1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定

　　GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度

　　GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧

　　GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

　　GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序

　　GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定

　　GB/T 13772 . 2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2 部分：定负荷法

　　GB/T 15551 桑蚕丝织物

　　GB/T 15552 丝织物试验方法和检验规则

　　GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

　　GB/T 19981 . 2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第 2 部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序

　　GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识

　　FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物

　　FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法

　　FZ/T 40007 丝织物包装和标志

　　GB/T 22856—2018

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　原色莨绸 originalgambieredcantonsilkfabics

　　以桑蚕丝织物为原料经薯莨汁浸泡多次后，经过河泥、晾晒等传统手工艺加工而成的表面呈黑色发亮、底面呈咖啡色正反异色的织物。

　　3.2

　　彩色莨绸 multicolourgambieredcantonsilkfabrics

　　在原色莨绸的基础上，经印染加工而成的织物;或先印染再经传统莨绸手工艺加工而成的织物。

　　3.3

　　反面莨斑 gambieredspeckleonthereverseside

　　莨绸在浸泡、晒制过程中薯莨液积聚过多的部位，或莨绸在晒制过程中因绸边未理平其反转过来的部位受阳光直接照射时间过长，在莨绸反面及两边形成的深咖啡色色差。

　　3.4

　　正面莨斑 gambieredspeckleontheface

　　莨绸在浸泡、晒制过程中薯莨液积聚过多的部位，经过泥后在正面形成的发亮的深黑色色差。

　　3.5

　　泥斑 mudspeckle

　　正常生产的原色莨绸为正反异色，正面为黑色，反面为咖啡色。 在莨绸过河泥工艺中，其反面因意外沾上河泥而形成的，经水洗、纱洗、印染等后整理工序都无法消除的黑色疵点。

　　3.6

　　柞蚕莨绸 tussahgambieredcantonsilkfabrics

　　以柞蚕丝织物为原料，经莨绸传统手工艺加工而成的原色或彩色莨绸。

　　4 要求

　　4 . 1 要求内容

　　莨绸的内在质量要求包括断裂强力、纤维含量允差、纰裂程度、撕破强力、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、色牢度等七项，外观质量要求包括色差(与标样对比)、幅宽偏差率、外观疵点等三项。

　　4 . 2 分等

　　4 . 2 . 1 莨绸质量内在质量按批评等，外观质量按匹评等。

　　4 . 2 . 2 莨绸的品质由内在质量、外观质量中的最低等级评定，分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。

　　4 . 2 . 3 莨绸原料坯绸的等级应符合 GB/T 15551 规定的二等品及以上要求。

　　4 . 3 基本安全性能

　　莨绸的基本安全性能应符合 GB 18401 的规定。

　　4 . 4 内在质量分等规定

　　莨绸的内在质量分等规定见表 1 。

　　GB/T 22856—2018

　　表 1 内在质量分等规定

　　4 . 5 外观质量评定

　　4 . 5 . 1 外观质量分等规定见表 2 。

　　表 2 外观质量分等规定

　　4 . 5 . 2 莨绸外观疵点评分见表 3 。

　　GB/T 22856—2018

　　表 3 外观疵点评分表

　　4 . 5 . 3 莨绸外观疵点评分说明：

　　a) 外观疵点的评分采用有限度的累计评分;

　　b ) 达不到 2 cm 以上评分起点的点状泥斑，1 m 内达 3 个合计评 1 分，密集性点状泥斑则视面积大小按块状泥斑评分;

　　c) 在莨绸过河泥工序中，工人抓捏布边时手指造成的泥斑及布边上的正面莨斑或反面莨斑，离两边宽度在 4 cm 以内的不评分;

　　d) 检验时，以合同约定的一面检验，合同未约定的以差的一面检验;

　　e) 原色莨绸如通匹存在不明显的莨斑或其他连续性疵点，则该批莨绸只能定为二等品;

　　f) 经向 1 m 内累计评分最多 4 分，超过 4 分按 4 分计;

　　g) 严重的连续性病疵每米评 4 分，超过 3 m 降为等外品;

　　h) 莨绸面料自然龟裂痕及不均匀龟裂痕为正常现象，不作为疵点考核;

　　i ) 同匹色差(色泽不匀)达 GB/T 250 中 4 级及以下，1 m及以内评 4 分 。

　　4 . 5 . 4 每匹莨绸定等分数由式(1)计算得出，计算结果按 GB/T 8170 修约至整数。

　　c ………………………………( 1 )

　　式中：

　　c —每匹莨绸外观疵点定等分数，单位为分每百平方米(分/100 m2 ) ;

　　q —每匹莨绸外观疵点实评分数，单位为分;

　　l — 匹长，单位为米(m) ;

　　∞ —有效幅宽，单位为米(m) 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 基本安全性能试验方法

　　莨绸的基本安全性能试验方法按 GB 18401 进行。

　　5 . 2 内在质量试验方法

　　5 . 2 . 1 断裂强力试验方法

　　按 GB/T 3923 . 1 进行 。

　　GB/T 22856—2018

　　5 . 2 . 2 撕破强力试验方法

　　按 GB/T 3917 . 2 进行 。

　　5 . 2 . 3 尺寸变化率试验方法

　　按 GB/T 8628、GB/T 8629—2017、GB/T 8630 执行。 水洗产品采用 GB/T 8629—2017 的 4G 程序，干燥方法采用 GB/T 8629—2017 的 A 法(悬挂晾干)。 干洗尺寸变化率按 GB/T 19981 . 2 规定执行 。干洗程序选用“敏感材料”，整烫使用熨斗。

　　5 . 2 . 4 色牢度试验方法

　　5 . 2 . 4 . 1 耐皂洗色牢度按 GB/T 3921—2008 进行，试验条件选用 A(1)方法。

　　5 . 2 . 4 . 2 耐水色牢度按 GB/T 5713 进行。

　　5 . 2 . 4 . 3 耐汗渍色牢度按 GB/T 3922 进行。

　　5 . 2 . 4 . 4 耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 进行。

　　5 . 2 . 4 . 5 耐光色牢度按 GB/T 8427—2008 中的方法 3 进行，晒至第一阶段。

　　5 . 2 . 4 . 6 耐干洗色牢度按 GB/T 5711 进行。

　　5 . 2 . 5 纰裂程度试验方法

　　按 GB/T 13772 . 2 进行。 试样宽度尺寸采用 75 mm,负荷的设定 67 N。

　　5 . 2 . 6 纤维含量试验方法

　　纤维定性分析按 FZ/T 01057(所有部分)进行，定量分析按 GB/T 2910(所有部分)、FZ/T 01026进行。

　　5 . 3 外观质量检验

　　5 . 3 . 1 检验条件

　　经向检验机检验时，光源采用 日光荧光灯，台面平均照度 600 lx~700 lx,环境光源控制在 150 lx 以下 。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在 320 lx~600 lx。

　　5 . 3 . 2 幅宽试验方法

　　按 GB/T 4666 进行。

　　5 . 3 . 3 外观疵点检验方法

　　5 . 3 . 3 . 1 可采用经向检验机或纬向台板检验。 仲裁检验采用经向检验机检验。

　　5 . 3 . 3 . 2 采用经向检验机检验时，验绸机速度为(15±5) m/min。 纬向检验速度为约 15 页/min。

　　5 . 3 . 3 . 3 检验员眼睛距绸面中心约 60 cm~80 cm。 幅宽 114 cm及以下的产品由 1 人检验。 幅宽 114 cm以上的产品由 2 人检验。

　　5 . 3 . 4 色差试验方法

　　采用 D65 标准光源或北向自然光，照度不低于 600 lx,试样被测部位应经纬向一致，入射光与试样表面约成 45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约 60 cm 目测，与 GB/T 250 标准样卡对比评级。

　　GB/T 22856—2018

　　6 检验规则

　　莨绸的检验规则按 GB/T 15552 执行。

　　7 包装与标志

　　莨绸包装与标志按 FZ/T 40007 执行。

　　8 其他

　　对莨绸的品质、包装和标志另有特殊要求者，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。