GB/T 22522-2021 测量螺纹用米制系列量针
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资料介绍
ICS 17 . 040 . 30 CCS J 42
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 22522—2021代替 GB/T 22522—2008
测量螺纹用米制系列量针
Metricserieswiresformeasuringscrew threads
2021-12-31 发布 2022-07-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 22522—202 1
GB/T 22522—202 1
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替 GB/T 22522—2008《螺纹测量用三针》,与 GB/T 22522—2008 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 删除了量针的基本参数(见 2008 年版的 4 .2) ;
b) 更改了量针测量面的硬度要求(见 5.2 , 2008 年版的 5.1) ;
c) 增加了准确度等级 2 级的要求(见 5.3) ;
d) 增加了量针的检验条件和方法(见第 6 章);
e) 增加了量针的包装盒上应标志本文件编号的要求(见 7.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC 132)归口 。
本文件起草单位:成都新成量工具有限公司、浙江省计量科学研究院、苏州国量量具科技有限公司、河南省计量科学研究院、成都工具研究所有限公司、黑龙江省计量检定测试研究院、深圳市计量质量检测研究院。
本文件主要起草人:邓毅、茅振华、赵永海、陆进宇、何宜鲜、张海波、伍沛刚。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
— 2008 年首次发布为 GB/T 22522—2008 ;
— 本次为第一次修订。
GB/T 22522—202 1
测量螺纹用米制系列量针
1 范围
本文件规定了测量螺纹用米制系列量针的型式与尺寸、要求、检验条件和方法、标志与包装。
本文件适用于检测升角小于 5°、具有标准螺距的普通螺纹(M )、统一螺纹(UN)、55°管螺纹(G、R )、梯形螺纹(Tr)中径用的测量螺纹用米制系列量针(以下简称“量针”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注 日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 14791—2013 螺纹 术语
GB/T 17163 几何量测量器具术语 基本术语
GB/T 17164 几何量测量器具术语 产品术语
3 术语和定义
GB/T 14791—2013、GB/T 17163、GB/T 17164 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
测量螺纹用米制系列量针 metricserieswiresformeasuringscrew threads
具有准确尺寸的圆柱工作面,用于间接检测螺纹等工件的实物量具。
4 型式与尺寸
4. 1 Ⅰ 型量针
Ⅰ 型量针的型式和尺寸如图 1 所示。图示仅供图解说明,不表示详细结构。
单位为毫米
图 1 Ⅰ 型量针的型式示意图(公称直径 D 为 0. 1 15 mm~0.577 mm)
GB/T 22522—202 1
4.2 Ⅱ 型量针
Ⅱ 型量针的型式和尺寸如图 2 所示。图示仅供图解说明,不表示详细结构。
单位为毫米
图 2 Ⅱ 型量针的型式示意图(公称直径 D 为 0.722 mm~ 1 .629 mm)
4.3 Ⅲ型量针
Ⅲ型量针的型式和尺寸如图 3 所示。图示仅供图解说明,不表示详细结构。
单位为毫米
图 3 Ⅲ型量针的型式示意图(公称直径 D≥1 .732 mm)
5 要求
5 . 1 材料
量针应采用碳素工具钢(例如:T12A)、高碳铬轴承钢(例如:GCr15)、合金工具钢或硬质合金和陶
瓷等其他更高性能的材料制造。
5 .2 测量面的硬度及表面粗糙度 Ra
量针测量面的硬度不应小于 58HRC;量针测量面的表面粗糙度 Ra的最大允许值为 0.05 μm。
5 . 3 准确度等级及量针选用
量针的准确度等级分为 0 级、1 级、2 级,单支量针公称直径 D 的极限偏差、单支量针圆度公差、单支量针锥度公差、同一组量针直径的最大允差应符合表 1 的规定。
GB/T 22522—202 1
表 1 准确度等级
单位为微米
普通螺纹(M )、统一螺纹(UN)、55°管螺纹(G、R)、梯形螺纹(Tr)中径用最佳量针的选用见附录 A。
5 . 4 成组量针
量针应成组使用,每组通常为 3 支量针。
5 . 5 量针号牌
每组量针应带有悬挂量针的号牌。号牌应采用钢或铝等材料制造;号牌上应有不小于 φ3 mm 的孔,且孔中心到量针工作部分中间的距离约为 70 mm。
6 检验条件和方法
6 . 1 检验条件
测量 0 级量针的标准参考温度为 20 ℃ ±0 .5 ℃。标准参考测力为 0 .75 N;测量 1 级和 2 级量针的标准参考温度为 20 ℃ ± 1 ℃。标准参考测力为 0 .75 N。
6 . 2 检验方法
根据准确度等级的要求,选择合适的测量设备,采用直接测量法或者比较测量法测量量针的各项技术参数。
7 标志与包装
7 . 1 悬挂量针的号牌上应标志:
a) 制造厂厂名或注册商标;
b ) 公称直径 D ;
c) 准确度等级。
7 . 2 量针的包装盒上应标志:
a) 制造厂厂名或注册商标;
b ) 公称直径 D ;
c) 准确度等级;
d) 本文件编号。
7 . 3 量针在包装前应经防锈处理并妥善包装,不应因包装不善而在运输过程中损坏产品。
7 . 4 经检验符合本文件要求的量针(成组量针),应附有产品合格证。 产品合格证上应标有本文件编号、准确度等级和出厂 日期。
GB/T 22522—202 1
附 录 A
(资料性)
常用螺纹对应量针的选用
A.1 对称螺纹的最佳量针公称直径 D 按公式(A. 1)确定。
D …………………………( A.1 )
式中:
D — 最佳量针公称直径,单位为毫米(mm) ;
P — 被测螺纹螺距,单位为毫米(mm) ;
α/2 — 被测螺纹牙侧角,单位为度(°)。
A.2 测量普通螺纹(M)中径的量针及其对应被测螺纹的螺距见表 A. 1 。
表 A.1 测量普通螺纹(M)中径的量针
单位为毫米
GB/T 22522—202 1
A.3 测量统一螺纹(UN)中径的量针及其对应被测螺纹的牙数见表 A. 2 。
表 A.2 测量统一螺纹(UN)中径的量针
A.4 测量管螺纹(G、R)中径的量针及其对应被测螺纹的牙数见表 A. 3 。
表 A.3 测量管螺纹(G、R)中径的量针
GB/T 22522—202 1
A.5 测量梯形螺纹(Tr)中径的量针及其对应被测螺纹的螺距见表 A.4。
表 A.4 测量梯形螺纹(Tr)中径的量针
单位为毫米
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