GB/T 20564.11-2017 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第11部分:碳锰钢
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资料介绍
IcS 77 . 140 . 50 H 46
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 20564 . 1 1—2017
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第 1 1 部分:碳锰钢
continuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripfor
automobile—part1 1:carbonmanganesesteel
2017-09-07 发布 2018-06-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 20564 . 1 1—20 17
前 言
GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为 11 个部分:
— 第 1 部分:烘烤硬化钢;
— 第 2 部分:双相钢;
— 第 3 部分:高强度无间隙原子钢;
— 第 4 部分:低合金高强度钢;
— 第 5 部分:各向同性钢;
— 第 6 部分:相变诱导塑性钢;
— 第 7 部分:马氏体钢;
— 第 8 部分:复相钢;
— 第 9 部分:淬火配分钢;
— 第 10 部分:孪晶诱导塑性钢;
— 第 11 部分:碳锰钢。
本部分为 GB/T 20564 的第 11 部分。
本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。
本部分起草单位:首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。
本部分主要起草人:王海全、刘君、张维旭、苏皓璐、唐牧、李倩、师莉、林志峰、蒋光锐、刘李斌。
GB/T 20564 . 1 1—20 17
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第 1 1 部分:碳锰钢
1 范围
GB/T 20564 的本部分规定了冷轧碳锰高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于制造汽车结构件用厚度为 0 . 50 mm~3.00 mm 的钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223 . 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法
GB/T 223 . 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223 . 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223 . 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223 . 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228 . 1—2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
碳锰钢 carbonmanganesesteel
在低碳钢的基础上,以碳、锰等为主要固溶强化元素,显微组织由铁素体和少量珠光体组成。
GB/T 20564 . 1 1—20 17
4 分类和牌号表示方法
4 . 1 分类
4 . 1 . 1 钢板及钢带按用途分类见表 1 。
表 1 用途分类
4 . 1 . 2 钢板及钢带按表面质量分类见表 2 。
表 2 表面质量分类
4 . 1 . 3 钢板及钢带按表面结构分类见表 3 。
表 3 表面结构分类
4 . 2 牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由冷轧英文“Cold Rolled”首字母“CR”、规定的最小屈服强度值、固溶强化英文“Solid Solution Strengthening”特征字母“S”三部分组成。
示例:CR205S
CR —冷轧英文“Cold Rolled”首字母;
205 — 规定最小屈服强度值,单位为兆帕(MPa) ;
S — 固溶强化英文“Solid Solution Strengthening”特征字母。
5 订货内容
5 . 1 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:
GB/T 20564 . 1 1—20 17
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本部分编号;
c) 牌号 ;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面结构;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量 ;
j) 用途 ;
k) 其他特殊要求。
5 . 2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态供货,并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 708 的规定。
7 技术要求
7 . 1 化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值参见附录 A。 如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。 国内外标准牌号的近似对照参见附录 B。
7 . 2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
7 . 3 交货状态
7 . 3 . 1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。
7 . 3 . 2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起 6 个月内,钢板及钢带表面不生锈。 如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤。
7 . 4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表 4 的规定。
注:力学性能会随储存时间的延长及环境温度的升高而恶化,建议用户尽快使用。
GB/T 20564 . 1 1—20 17
表 4 力学性能
7 . 5 焊接
用户宜根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺,必要时可咨询生产商。
7 . 6 表面质量
7 . 6 . 1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。
7 . 6 . 2 钢板及钢带的表面质量应符合表 5 的规定。
表 5 表面质量级别及特征
7 . 6 . 3 对于钢带,由于没有机会切除有缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分不应超过每卷总长度的 6%。
7 . 7 表面结构
钢板及钢带的表面结构应符合表 6 的规定。 如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
表 6 表面结构
GB/T 20564 . 1 1—20 17
8 试验方法
8 . 1 钢的化学成分分析方法按 GB/T 223 . 9、GB/T 223 . 59、GB/T 223 . 63、GB/T 223 . 68、GB/T 223 . 69 、 GB/T 4336、GB/T 20123 、GB/T 20125 、GB/T 20126 或 通 用 方 法 的 规 定 进 行,但 仲 裁 时 应 按GB/T 223 . 9、GB/T 223 . 59、GB/T 223 . 68、GB/T 223 . 68、GB/T 223 . 69 的规定进行 。
8 . 2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表 7 的规定。
表 7 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
9 检验规则
9 . 1 钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。
9 . 2 钢板及钢带应成批验收,每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大于 30 t,对于卷重大于 30 t 的钢带,每卷作为一个检验批。
9 . 3 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表 7 的规定
9 . 4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合 GB/T 17505 的规定。
9 . 5 化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约,修约规则按 GB/T 8170 的规定。
10 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定。 如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商。
GB/T 20564 . 1 1—20 17
附 录 A (资料性附录)钢的化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表 A. 1 。
表 A.1 化学成分
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附 录 B
(资料性附录)
国内外牌号近似对照
本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表 B. 1 。
表 B.1 国内外牌号近似对照
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