GB/T 20930-2015 锂带

　　ICS 77. 150.99 H 64

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20930—2015代替 GB/T 20930—2007

　　锂 带

　　Lithium strip

　　2015-12-10发布 2016-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20930—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 20930—2007《锂带》。

　　本标准与 GB/T 20930—2007相比 ,主要变化如下 :

　　— 删除了 Li-5牌号 ;

　　— 产品化学成分增加了 Pb含量要求 ;

　　— 增加了“厚度<0. 1 mm ,宽度为 4. 0 mm~ 30 mm”规格的产品 ;

　　— 修改了产品的包装要求 。

　　本标准由中国有色金属工业协会提出 。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。

　　本标准起草单位 :奉新赣锋锂业有限公司 、天津中能锂业有限公司 。

　　本标准主要起草人 :熊训满 、戴小勇 、陈强 、李强 、朱实贵 、李玉成 、贾振勇 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 20930—2007。

　　锂 带

　　1 范围

　　本标准规定了锂带的要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 、质量证明书及订货单(或合同)内容 。

　　本标准适用于在手套箱或干燥室内加工成型的金属锂带材 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 190—2009 危险货物包装标志

　　GB/T 191—2008 包装储运图示标志

　　GB 12268 危险货物品名表

　　GB/T 20931(所有部分) 锂化学分析方法

　　JT 617 汽车运输危险货物规则

　　JT 618 汽车运输 、装卸危险货物作业规程

　　3 要求

　　3. 1 产品分类

　　锂带按化学成分分为 Li-1、Li-2、Li-3、Li-4四个牌号 。

　　3.2 牌号与化学成分

　　锂带的化学成分应符合表 1 的规定 。

　　表 1 锂带的化学成分 %(质量分数)

　　3.3 尺寸及允许偏差

　　锂带的尺寸及允许偏差应符合表 2 的规定 。

　　GB/T 20930—2015

　　3.4 外观质量

　　3.4. 1 锂带表面应平直 、光亮 ,不应有油斑或其他杂物 ,不得有 目视可见的氧化物或氮化物 ,不应有皱边 、孔眼 、裂缝 、折痕 、压线等缺陷 ,允许有轻微的加工条纹和辊印 。

　　3.4.2 锂带的边缘应整齐 ,无裂 口 。

　　3.4.3 每盘锂带应连续 ,不得有分层和夹杂 。

　　表 2 锂带尺寸及允许偏差 单位为毫米

　　4 试验方法

　　4. 1 产品化学成分分析按 GB/T 20931的规定进行 ,铅的分析由供需双方认可的方法进行 。

　　4.2 锂带的厚度用测厚仪(精度 0. 001 mm)检测 ,宽度用游标卡尺(精度 0. 02 mm) 检测 。在该批产品任取一卷锂带 , 随机截取一段测其宽度和厚度各 3 次值 ,取平均值作为该批锂带的宽度值和厚度值 。

　　4.3 锂带的外观质量用目视进行检测 。

　　5 检验规则

　　5. 1 检查和验收

　　5. 1. 1 产品应由供方进行检验 ,保证产品质量符合本标准(或订货单)的规定 ,并填写质量证明书 。

　　5. 1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 ,如检验结果与本标准不符时 ,应自收到产品之日起三十天内向供方提出 , 由供需双方协商解决 。如需仲裁 ,仲裁取样在需方共同进行 。

　　5.2 组批

　　锂带应成批提交验收 ,每批应由同一炉号 、同一牌号的锂锭在同一加工条件下加工的锂带组成 。

　　5.3 检验项目

　　产品出厂前每批锂带应进行化学成分 、尺寸及允许偏差和外观质量的检验 。锂带的化学成分允许供方以精锂铸锭的化学成分的分析结果报出 。

　　5.4 取样和制样

　　5.4. 1 锂带应在温度为(20±5) ℃ 、露点不大于 -45℃的手套箱内或温度为(20±5) ℃ 、相对湿度不大

　　于 2%的干燥室内进行操作 。产品取样应符合表 3 的规定 。

　　表 3 锂带的取样

　　5.4.2 在该批产品中任取三卷锂带各 50 g,在清洁 、干燥的不锈钢坩埚中熔化 ,用不锈钢搅拌除去浮渣后 ,铸出检验所需的锂片 ,切去表层剪成小块作为试样 。

　　5.5 检验结果的判定

　　5.5. 1 化学成分检验结果 ,如有一项不符合本标准的规定时 ,则在该批产品中取双倍数量的试样对该不合格项进行重复试验 ,若重复试验结果仍有一个不合格 ,则判该批产品不合格 。

　　5.5.2 产品的尺寸及允许偏差和 外 观 质 量 不 符 合 本 标 准 规 定 时 , 判 该 批 产 品 不 合 格 。 经 供 需 双 方 协商 ,该批产品也可由供方逐卷(件)检验 ,合格者交货 。

　　6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

　　6. 1 标志

　　6. 1. 1 产品外包装上 应 标 明 GB 190—2009 的 表 2 序 号 4 中 “遇 水 放 出 易 燃 气 体 的 物 质 ”标 签 图 形 、 GB/T 191—2008的表 1序号 6 中“怕雨 ”标志 。

　　6. 1.2 每件产品应附有标签或标牌 ,注明 :

　　a) 供方名称 ;

　　b) 产品牌号和规格 ;

　　c) 产品批号 ;

　　d) 重量 ;

　　e) 生产日期 。

　　6.2 包装

　　6.2. 1 外包装为硬纸箱的程序是 :在干燥室内将锂带卷在卷盘上 ,用已干燥 24h 以上的厚度为 0. 08 mm的铝箔进行包覆 ,再放入金属盒中 ,再用多层铝塑料袋充入含量为 99. 999%的干燥氩气封装 。外包装为硬纸箱 ,箱内用软物塞紧 , 以防蹿动 。

　　6.2.2 外包装为钢桶的程序是 : 软包装采用多层铝塑复合袋 ,要求其透水蒸气量不大于 0. 1 g/(m2 · 24h) ,透氧气量不大于 0. 1 cm3/(m2 · 24h · 0. 1 MPa) 。在手套箱或干燥室内将锂带卷在卷盘上 ,装入已干燥 24h 以上的铝塑复合袋内 ,充入含量为 99. 999%的干燥氩气封装 。外包装为钢桶 ,铝塑复合袋外套缓冲减震泡泡袋 ,分层摆好 ,钢桶密封 。

　　6.2.3 内包装为金属(铝或不锈钢) 或塑料卷盘 ,使用金属卷盘(铝 、或不锈钢材料) 包装锂带时必须要用辅料(PE塑料薄膜 、珍珠棉等)把锂带跟金属卷盘隔开 ,金属锂带不能直接跟金属卷盘接触 。

　　6.2.4 包装方式也可根据用户要求 , 由供需双方协商确定 。

　　6.3 运输和贮存

　　6.3. 1 产品属于 GB 12268中遇湿易燃物品 。运输过程中应防火 、防潮 ,严禁倒置 ,不得剧烈碰撞 ,搬运时不得桶身着地滚动 。汽车运输应按 JT 617、JT 618的规定进行 。

　　6.3.2 产品应存放于清洁 、干燥和无腐蚀气氛处 ,禁止存放在站台及露天场所 。贮存保质期为 6个月 。

　　6.4 质量证明书

　　每批产品应附有质量证明书 ,注明 :

　　a) 供方名称 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 产品牌号和规格 ;

　　d) 批号 、批重和件数 ;

　　e) 各项分析检验结果及质量检验部门印记 ;

　　f) 本标准编号 ;

　　g) 出厂日期 。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订货单(或合同)内应包括以下内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 牌号 ;

　　c) 规格 ;

　　d) 重量 ;

　　e) 本标准编号 ;

　　f) 其他需要协商或增加本标准以外要求的内容 。