GB/T 26933-2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板

　　ICS 55. 180. 10 A 85

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26933—2011

　　钢制通用集装箱封闭槽型顶板

　　Corrugated roofpanelforsteelgeneralcargo containers

　　2011-09-29发布 2012-05-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26933—2011

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国集装箱标准化技术委员会(SAC/TC6)提出并归 口 。

　　本标准起草单位:中国集装箱行业协会 、胜狮货柜企业有限公司 、新华昌集团有限公司 。

　　本标准主要起草人:袁洪伟 、史艳秋 、张建良 、卫宏 、庞满华 。

　　Ⅰ

　　GB/T 26933—2011

　　钢制通用集装箱封闭槽型顶板

　　1 范围

　　本标准规定了钢质通用集装箱封闭槽形顶板(以下简称顶板) 的技术要求 、检验/试验方法 、检验规则以及包装 、标志 、运输和存贮的要求 。

　　本标准适用于符合 GB/T 1413,且采用封闭槽形顶板的集装箱顶板的设计 、生产 、验收 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 1413 系列集装箱 分类 、尺寸和额定质量(ISO 668)

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4171 耐候结构钢

　　GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

　　GB/T 13288 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)

　　3 技术要求

　　3. 1 板型、规格尺寸和允许偏差

　　3. 1. 1 板型

　　顶板按坡头型式分为 Ⅰ 型和 Ⅱ 型 ,见图 1。通常 Ⅰ 型槽数为五槽 , Ⅱ 型槽数为三槽 。

　　3. 1. 2 规格尺寸和允许偏差

　　顶板的尺寸和允许偏差如表 1所示 , 图形及标注如图 1所示 。

　　表 1 顶板尺寸和允许偏差 单位为毫米

　　类型

　　长度(L)

　　宽度(W)

　　高度(H)

　　板厚(t)

　　边槽槽底宽度(a)

　　槽头宽度

　　(b)

　　对角线

　　差的绝

　　对值

　　S1 -S2

　　槽底宽度

　　(c)

　　槽顶宽度

　　(h)

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　尺寸

　　允许

　　偏差

　　Ⅰ 型

　　2 356

　　±1

　　209

　　±1

　　20

　　0

　　-2

　　1. 6~

　　2. 0

　　45. 5

　　±2

　　25

　　0

　　-2

　　≤2

　　118

　　±2

　　91

　　±2

　　Ⅱ 型

　　2 372

　　±1

　　360

　　或 372

　　±1

　　22

　　0

　　-2

　　1. 6~

　　2. 0

　　105或

　　111

　　±2

　　30

　　0

　　-2

　　≤2

　　150

　　±2

　　110

　　±2

　　注 : L— 顶板的总长度 ;W— 顶板 槽 间 距 ; H— 顶 板 的 总 高 度 ;t— 材 料 板 厚 ;a— 边 槽 槽 底 宽 度 ;b—端头最窄处的平面尺寸 ; S1 -S2 — 顶板的对角线差 ;c— 槽底宽度 ;h— 槽顶宽度 。

　　1

　　GB/T 26933—2011

　　说明 :

　　① ,⑤ — 焊接侧槽 ;

　　② ,③ ,④ — 中央槽 。

　　a) Ⅰ 型

　　说明 :

　　① ,③ — 焊接侧槽 ;

　　② — 中央槽 。

　　b) Ⅱ 型

　　图 1 顶板尺寸和允许偏差示意图

　　2

　　GB/T 26933—2011

　　3. 2 拱度

　　3. 2. 1 槽底平面拱度

　　槽底的拱度(如图 1所示δ1 )由整板中央向两侧从大到小呈圆弧过渡分布 ,在槽型长度方向上 ,两焊接侧槽(如图 1所示)的拱 度 应 在 0 mm≤δ1 ≤5 mm , 中 央 槽(如 图 1 所 示) 的 拱 度 应 在 3 mm≤δ1 ≤ 7 mm。

　　3. 2. 2 槽顶平面拱度

　　槽顶的拱度(如图 1所示δ2 )应在 0≤δ2≤5 mm。

　　3. 2. 3 顶板边拱度

　　将顶板正面朝上(如图 1所示)放置 ,在长度方向(如图 1所示 K 向)上 ,板边呈上拱圆弧形 ,不应有波浪 ,边槽槽底宽度(如图 1所示尺寸 a)上翘或下斜不大于 2 mm;在宽度方向(如图 1所示 P 向)上 ,板边应平整 ,不应有波浪 ,反翘或上拱应不大于 5 mm。

　　3. 3 表面处理及质量要求

　　3. 3. 1 平板打砂后表面粗糙度应符合 GB/T 13288,表面清洁度应符合 GB 8923。

　　3. 3. 2 平板打砂后表面应喷涂富锌底漆 。

　　3. 3. 3 压型后板上/下表面无划痕或钢球坑 ;坡头不允许有皱纹 、爆裂等缺陷 。

　　3. 3. 4 成形后表面无油脂 、污垢和腐蚀 ,棱边无毛刺 。

　　3. 4 材料

　　槽形顶板所用材料为耐候结构钢 ,应符合 GB/T 4171 中 Q355GNH ,或其他等同牌号的要求 。

　　4 试验方法

　　4. 1 尺寸和允许误差

　　用卷尺 、钢板尺和游标卡尺等量具进行检验 ,检验时顶板需正面朝上(如图 1所示)放置 。

　　4. 2 拱度

　　用拉线 、钢板尺检验 ,检验时需正面朝上(如图 1所示)放置 。

　　4. 3 表面处理及质量要求

　　正常光线下 , 目测检验表面划痕 、皱纹 、爆裂 、油脂 、污垢 、腐蚀 、毛刺等缺陷 。

　　4. 4 材料

　　需要有合格的材质证书 ,必要时可提交第三方做复验 。

　　5 检验规则

　　5. 1 产品抽样

　　产品以一次交货为一批 , 随机抽取样本按照 GB/T 2828. 1 或按照供需双方的约定进行检验 。

　　GB/T 26933—2011

　　GB T 26933 2011

　　— /

　　5. 2 合格品的判定

　　5. 2. 1 检验结果符合标准中规定的各项技术指标的 ,判定为合格品 。

　　5. 2. 2 若第一次检验结果不合格 ,应对不合格项进行双倍抽样检验 。 经双倍抽样复检的样品检验应“全部 ”合格 ,才可以判定合格(同时前面第一次检验不合格的样品应剔除 ,不予接收) 。若复检不合格 ,该批产品为不合格品 。

　　6 包装、标志、运输和存贮

　　6. 1 包装

　　应采取必要的包装措施 , 以保证产品不受损伤 。

　　6. 2 标志

　　产品出厂时应附有产品标志 。标志内容包括产品名称 、规格 、数量 、重量 、生产厂名 、厂址 、生产 日期 、钢材供应商和材质 ,并附产品合格证书 。

　　6. 3 运输

　　运输过程中谨防碰撞 ,忌受潮 。

　　6. 4 存贮

　　在清洁 、通风和干燥环境中存贮 ,叠层数量不应损伤产品 。