GB/T 26678-2011 机床电气控制系统 数控平面磨床的加工程序要求

　　ICS 25. 040. 20 J 50

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26678—2011

　　机床电气控制系统

　　数控平面磨床的加工程序要求

　　Electricalcontrolsystem ofmachinetools—Therequirementsofprocessing

　　program forCNC surfacegrinding machines

　　2011-06-16发布 2011-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26678—2011

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 数控平面磨床基本具备的加工程序 2

　　4. 1 概述 2

　　4. 2 数控卧轴矩台平面磨床的加工程序 2

　　4. 3 数控卧轴圆台平面磨床的加工程序 3

　　4. 4 数控立轴矩台平面磨床的加工程序 3

　　4. 5 数控立轴圆台平面磨床的加工程序 4

　　4. 6 数控龙门平面磨床应有的加工程序 4

　　5 加工程序的要求 4

　　6 加工程序名的确定 4

　　6. 1 主程序名的确定 4

　　6. 2 子程序名的确定 4

　　附录 A (规范性附录) 数控平面磨床运动图例 5

　　附录 B (资料性附录) 数控平面磨床加工程序名确定的示例及简要说明 8

　　Ⅰ

　　GB/T 26678—2011

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :杭州机床集团有限公司 、桂林桂北机器有限责任公司 、广州数控设备有限公司 、北京凯恩帝数控技术有限公司 、上海华测品标检测技术有限公司 。

　　本标准起草人 : 陈建明 、俸德华 、张玉洁 、杨洪丽 、陈爱辉 、李波 。

　　Ⅲ

　　GB/T 26678—2011

　　机床电气控制系统

　　数控平面磨床的加工程序要求

　　1 范围

　　本标准规定了数控平面磨床应基本具备的加工程序 , 同时规定了加工程序及程序名确定的要求 。

　　本标准适用于包括数控卧轴矩台平面磨床 、数控卧轴圆台平面磨床 、数控立轴矩台平面磨床 、数控立轴圆台平面磨床 、数控龙门平面磨床在内的数控平面磨床 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 5226. 1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分 :通用技术条件(IEC 60204-1:2005, IDT)

　　GB/T 8129—1997 工业自动化系统 机床数值控制 词汇(idtISO 2806:1994)

　　GB 15760—2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件

　　GB/T 19660—2005 工 业 自 动 化 系 统 与 集 成 机 床 数 值 控 制 坐 标 系 和 运 动 命 名 (ISO 841: 2001,IDT)

　　3 术语和定义

　　GB/T 8129—1997界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　横向进给 transverse feed

　　机床刀具相对于工件作 Z轴方向(卧轴平面磨床)或 Y 轴方向(立轴平面磨床)的进给运动(参见附录 A) ,又称为进出运动 。

　　3. 2

　　纵向进给 longitudinalfeed

　　机床刀具相对于工件沿 X 轴线方向(参见附录 A)的进给运动 ,又称为左右运动 。

　　3. 3

　　垂直进给 verticalfeed

　　机床刀具相对于工件作 Y 轴方向(卧轴平面磨床)或 Z轴方向(立轴平面磨床)的进给运动 ,又称上下运动 。

　　3. 4

　　单向进给 one-way feed

　　机床作横向方向运动 ,进和出的运动为一个周期 ,机床磨头(主轴)作垂直方向运动向工件进给一个设定的进给量 。

　　同样 ,机床作纵向方向运动 ,左和右的运动为一个周期 ,机床磨头(主轴) 作垂直方向运动向工件进

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　　GB/T 26678—2011

　　给一个设定的进给量 。

　　3. 5

　　双向进给 two-way feed

　　机床作横向方向运动 ,进运动至一个设定的行程 ,机床磨头(主轴) 向工件进给一个设定的进给量 ;出运动至一个设定的行程 ,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量 。

　　同样 ,机床作纵向方向运动 , 向左运行一个设定的行程 ,机床磨头(主轴) 向工件进给一个设定的进给量 ; 向右运行一个设定的行程 ,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量 。

　　3. 6

　　断续进给 interrupted feed

　　机床工作台作纵向方向(X 轴)运动一个往复周期 ,横向进给一个设定的进给量 。

　　3. 7

　　连续进给 continuousfeed

　　横向进给不受纵向方向(X 轴)影响的进给运动 。

　　3. 8

　　砂轮修整 grinding wheeldressing

　　对砂轮进行修锐及整形 。

　　4 数控平面磨床基本具备的加工程序

　　4. 1 概述

　　数控平面磨床加工程序应包括 4. 2~4. 6规定的加工程序 ,这些加工程序至少应采用两种不同的媒介给出 。本标准也不限制数控平面磨床需要的其他加工程序 。

　　4. 2 数控卧轴矩台平面磨床的加工程序

　　4. 2. 1 横向连续运动、手脉控制进给的加工程序

　　该程序应实现机床横向工作台(Z轴 ,参看附录 A) 由伺服电机驱动 、作连续往复运动 , 由手脉控制进给加工(一般为单件零件加工)的功能 。

　　4. 2. 2 横向连续单进给的加工程序

　　该程序应实现横向连续单进给 ,机床横向工作台(Z轴 ,参看附录 A) 由伺服电机驱动 、作连续往复运动 ,运动到指定换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 2. 3 横向连续双进给的加工程序

　　该程序应实现横向连续双进给 ,机床横向工作台(Z轴 ,参看附录 A) 由伺服电机驱动 、作连续往复运动 ,运动到换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 2. 4 横向断续单进给的加工程序

　　该程序应实现横向断续单进给 ,机床横向工作台(Z轴 ,参看附录 A) 由伺服电机驱动 , 只有当机床纵向工作台(X 轴)换向 、机床横向工作台(Z轴)进给一个由程序确定的进给量 ,Z轴运动到指定换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 2. 5 横向断续双进给的加工程序

　　该程序应实现横向断续双进给 ,机床横向工作台(Z轴 ,参看附录 A) 由伺服电机驱动 , 只有当机床

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　　GB/T 26678—2011

　　纵向工作台(X 轴)换向 ,机床横向工作台(Z轴)进给一个由程序确定的进给量 。Z轴运动到换向位置 , Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 2. 6 纵向单进给的加工程序

　　该程序应实现纵向单进给 , 当机床纵向工作台(X 轴 ,参看附录 A)左右往复一次 ,运行到指定换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 3 数控卧轴圆台平面磨床的加工程序

　　4. 3. 1 圆工作台连续运动、手脉作进给的加工程序

　　该程序应实现圆工作台(B轴 ,参见附录 A)连续运动 ,机床 Z轴作往复运动 ,手脉控制进给(一般为单件零件加工)的功能 。

　　4. 3. 2 圆工作台恒线速单进给运动的加工程序

　　该程序应实现圆工作台(B轴 ,参见附录 A)转速随机床 Z轴位置决定 、达到恒线速度控制 , 当机床Z轴运行到指定换向位置 、Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　注 : 有些数控系统具有恒线速度控制的功能 。

　　4. 3. 3 圆工作台恒线速双进给运动的加工程序

　　该程序应实现圆工作台(B轴 ,参见附录 A)转速是随机床 Z轴位置决定 、达到恒线速度控制 , 当机床 Z轴运行到换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 3. 4 圆工作台连续单进给运动的加工程序

　　该程序应实现圆工作台(B轴 ,参见附录 A)连续运动 , 当机床 Z轴运行到指定换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 3. 5 圆工作台横向连续双进给运动的加工程序

　　该程序应实现圆工作台(B轴 ,参见附录 A)连续运动 , 当机床 Z轴运行到换向位置 ,Y 轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 4 数控立轴矩台平面磨床的加工程序

　　4. 4. 1 纵向连续运动、手脉控制进给的加工程序

　　该程序应实现机床纵向工作台(X 轴 ,参见附录 A) 由伺服电机驱动作往复连续运动 , 由手脉控制进给加工(一般为单件零件加工用)的功能 。

　　4. 4. 2 纵向单进给的加工程序

　　该程序应实现机床纵向工作台(X 轴 ,参见附录 A)运行到指定换向位置 ,Z轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　4. 4. 3 纵向双进给的加工程序

　　该程序应实现机床纵向工作台(X 轴 ,参见附录 A)运行到换向位置 ,Z轴进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　3

　　GB/T 26678—2011

　　4. 5 数控立轴圆台平面磨床的加工程序

　　4. 5. 1 圆工作台连续运动、手脉控制进给的加工程序

　　该程序应实现机床圆工作台连续运动 , 由手脉控制进给加工(一般为单件零件加工用)的功能 。

　　4. 5. 2 定时进给的加工程序

　　该程序应实现机床圆工作台连续运动 ,机床主轴由程序定时 ,Z轴(参见附录 A)进给一个由程序确定的进给量的功能 。

　　注 : 立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床的主轴是和相对应进给轴是平行的 。

　　4. 6 数控龙门平面磨床应有的加工程序

　　数控龙门平面磨床至少应具有 4. 2 的规定加工程序 。

　　5 加工程序的要求

　　机床出厂时应由制造厂商提供满足下列要求的加工程序 :

　　— 加工程序中 ,有关加工过程的编程应符合 GB 5226. 1—2008、GB 15760—2004的规定 。

　　— 加工程序中有关机床坐标轴和运动方向的命名应符合 GB/T 19660—2005 的规定(数控平面磨床坐标轴和运动方向可参见附录 A) 。 当机床坐标轴和运动方向与 GB/T 19660—2005及附录 A不一致时 ,应在机床随行技术文件中详细说明 。

　　— 加工程序应经过验证及考核 ,并能用该程序加工零件或对零件进行测量等 。

　　— 加工程序中应包括机床典型零件的加工程序 。

　　— 必要的测量程序 ,例如定位精度测量和重复定位精度测量程序等 。

　　— 砂轮修整功能可以编制单独程序 ,也可以是一个程序中的一个功能 。如有可能 ,在加工程序中应包含有砂轮修整补偿功能 。

　　— 与机床用户约定的独立的加工程序 。

　　6 加工程序名的确定

　　6. 1 主程序名的确定

　　加工程序名应根据程序实现的功能 ,采用下列方法之一 、简洁明了对程序名进行确定 :

　　— 用拼音字母对程序的功能进行直接描述的程序名确定 ;

　　— 用拼音字母的缩写对程序的功能进行描述的程序名确定 ;

　　— 用阿拉伯数字串对程序名的确定(用这种方式表示应在机床的随行技术文件中说明) ;

　　— 在数控系统允许的情况下 ,直接用简要汉语对程序名进行确定 ;

　　— 用拼音字母缩写加阿拉伯数字串的形式对程序名进行确定 。

　　6. 2 子程序名的确定

　　子程序名的确定可结合主程序的特征按 6. 1进行 。

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　　GB/T 26678—2011

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　数控平面磨床运动图例

　　图 A. 1 数控卧轴矩台面磨床

　　图 A. 2 数控立轴矩台平面磨床

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　　图 A. 3 数控卧轴圆台平面磨床

　　图 A. 4 数控立轴圆台平面磨床

　　6

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　　图 A. 5 数控龙门平面磨床

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　　GB/T 26678—2011

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　数控平面磨床加工程序名确定的示例及简要说明

　　B. 1 主程序名

　　加工程序示例参见图 B. 1。

　　图 B. 1 加工程序示例

　　在 CNC 的存储器里可以存储多个程序 ,为了把这些程序相互区别开 ,在程序的开头 , 冠以用地址字母 O及后续四位数值构成的程序号命名加工程序(参见图 B. 2) 。

　　图 B. 2 主程序名确定的示例

　　B. 2 子程序及调用

　　在程序中存在某一固定顺序且重复出现时 ,便可把它们作为子程序事先存到存储器中 ,这样可以使程序变得非常简单 。子程序可以在自动方式下调出 ,并且被调出的子程序还可以调用另外的子程序(参见图 B. 3) 。

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　　图 B. 3 主程序及子程序的调用示例

　　参见图 B. 4 的格式写一个子程序 。

　　在子程 序 的 开 头 , 在 地 址 字 母 O 后 写 上 子 程 序 号 , 在 子 程 序 最 后 是 M99 指 令 代 码 。 M99 如图 B. 4,也可以不作为单独的一个程序段 。

　　可以用一条调用子程序指令连续重复调用同一子程序 ,最多可重复调用 999次 。

　　图 B. 4 子程序的调用示例