GB/T 26654-2011 汽车车轮用铸造镁合金
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资料介绍
ICS 77. 120. 10 J 31
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 26654—2011
汽车车轮用铸造镁合金
Casting magnesium alloysforautomobilewheels
2011-06-16发布 2012-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 26654—2011
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归 口 。
本标准负责起草单位 :威海万丰镁业科技发展有限公司 。
本标准参加起草单位 :东莞宜安科技股份有限公司 、昆山六丰机械工业有限公司 、重庆博奥镁铝金属制造有限公司 、江苏圆通汽车零部件有限责任公司 、上海交通大学 、沈阳铸造研究所 。
本标准主 要 起 草 人 : 朱 训 明 、王 爱 民 、彭 立 明 、彭 文 生 、曹 建 勇 、李 扬 德 、王 远 峰 、李 卫 荣 、马 振 新 、盛晓方 、张寅 。
Ⅰ
GB/T 26654—2011
汽车车轮用铸造镁合金
1 范围
本标准规定了汽车车轮(以下简称 “车轮 ”)用铸造镁合金的技术要求与检验规则 。
本标准适用于汽车车轮用铸造镁合金 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002,eqvISO 6892:1998)
GB/T 231. 1 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分 :试验方法(GB/T 231. 1—2009,ISO 6506-1: 2005, MOD)
GB/T 1177 铸造镁合金
GB/T 8063 铸造有色金属及其合金牌号表示方法(GB/T 8063—1994,neqISO 2092:1981) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 13748. 1 镁 及 镁 合 金 化 学 分 析 方 法 铝 含 量 的 测 定 (GB/T 13748. 1—2005, ISO 791: 1973,NEQ)
GB/T 13748. 4 镁及镁合金化学分析方法 锰含量的测定 高碘酸盐分光光度法(GB/T 13748. 4— 2005,ISO 2353:1972,NEQ)
GB/T 13748. 7 镁及镁合金化学分析方法 锆含量的测定 二甲苯酚橙分光光度法
GB/T 13748. 8 镁及镁合金化学分析方法 稀土含量的测定 重 量 法(GB/T 13748. 8—2005, ISO 2355:1972,NEQ)
GB/T 13748. 9 镁 及 镁 合 金 化 学 分 析 方 法 铁 含 量 的 测 定 邻 二 氮 杂 菲 分 光 光 度 法
(GB/T 13748. 9—2005,ISO 792:1973,NEQ)
GB/T 13748. 10 镁及镁合金化学分析方法 硅含量的测定 钼蓝分光光度法(GB/T 13748. 10— 2005,ISO 1975:1973,NEQ)
GB/T 13748. 11 镁及镁合金化学分析方法 铍含量的测定 依莱铬氰蓝 R分光光度法
GB/T 13748. 12 镁及镁合金化学分析方法 铜含量的测定 新亚铜灵分光光度法
GB/T 13748. 14 镁 及 镁 合 金 化 学 分 析 方 法 镍 含 量 的 测 定 丁 二 酮 肟 分 光 光 度 法
(GB/T 13748. 14—2005,ISO 4058:1977,NEQ)
GB/T 13748. 15 镁及镁合金化学分析方法 锌含量的测定(GB/T 13748. 15—2005, ISO 4194: 1981,NEQ)
GB/T 13748. 16 镁及镁合金化学分析方法 钙含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 13748. 21 镁及镁合金化学分析方法 第 21部分 :光电直读原子发射光谱分析方法测定元素含量
GB/T 19078 铸造镁合金锭
1
GB/T 26654—2011
3 技术要求
3. 1 牌号
车轮用铸造镁合金的牌号表示方法符合 GB/T 8063的规定 。
3. 2 代号
3. 2. 1 车轮用铸造镁合金的代号按以下方法表示 :
ZM 1 0 1-A
字母表示在该系合金的基础上添加其他元素改进的合金 合金顺序号
合金组别代号 :1 为镁锰系;2为镁铝系 ;3为镁锌系;4为镁稀土系
3. 2. 2 车轮用铸造镁合金的代号示例
ZM201-A 表示镁铝系第 1 号合金基础上改进的 A号合金
ZM401 表示镁稀土系第 1 号合金
3. 3 合金状态代号
F— 铸态 ;
T4— 固溶处理 ;
T5— 人工时效 ;
T6— 固溶处理加完全人工时效 。
3. 4 化学成分
车轮用铸造镁合金化学成分应符合表 1 的规定 。
表 1 车轮用铸造镁合金化学成分
序 号
合金牌号
合金代号
合金元素(质量分数/%)
Al
Zn
Si
Mn
RE
Ca
Zr
Be
Fe
Cu
Ni
其他单项
Mg
1
ZMgAl9REZn
ZM201A
8. 5~
9. 5
0. 45~
0. 90
0. 15~
0. 22
0. 17~
0. 40
0. 5~
1. 0a
0. 5~
0. 8
—
≤
0. 003
≤
0. 004
≤
0. 025
≤
0. 001
≤
0. 02
余量
2
ZMgAl6Mn
ZM202
5. 6~
6. 4
0. 24~
0. 55
≤0. 05
0. 26~
0. 50
—
—
—
≤
0. 003
≤
0. 004
≤
0. 008
≤
0. 001
≤
0. 02
余量
3
ZMgAl8Zn
ZM203
7. 5~
9. 0
0. 2~
0. 8
≤0. 3
0. 15~
0. 5
—
—
—
—
≤0. 05
≤0. 2
≤0. 01
≤
0. 02
余量
4
ZMgRE2ZnZr
ZM401
—
0. 2~
0. 7
—
—
2. 0~
2. 8b
—
0. 4~
1. 0
—
—
≤0. 1
≤0. 01
≤
0. 02
余量
a RE为含铈量 45%的混合稀土 。
b 含钕量 ≥85%混合稀土金属 ,其中钕加镨不少于 95% 。
2
GB/T 26654—2011
3. 5 力学性能
3. 5. 1 车轮用铸造镁合金的部分力学性能见表 2。
3. 5. 2 车轮用铸造镁合金力学性能试样应符合 GB/T 1177的规定 。
3. 6 车轮用镁合金锭应满足以下规定
车轮用铸造镁合金锭表面质量应符合 GB/T 19078的规定 。
表 2 车轮用铸造镁合金典型力学性能
序号
合金代号
铸造方法
合金状态
力学性能(不小于)
屈服强度 Rp0. 2
MPa
抗拉强度 Rm MPa
伸长率 A %
布氏硬度HBW
1
ZM201-A
J
F
85
145
1. 5
55
T6
130
230
1. 0
65
2
ZM202
J
F
75
135
4
55
T6
120
220
3
65
3
ZM203
J
F
75
145
2
55
T4
75
230
6
65
T6
100
230
2
65
4
ZM401
J
T6
135
230
3
65
4 检验规则
4. 1 化学成分
4. 1. 1 在熔体均匀的条件下 ,都可以取样 ,但应符合表 1。
4. 1. 2 合 金 化 学 成 分 检 验 按 GB/T 13748. 1、GB/T 13748. 4、GB/T 13748. 7、GB/T 13748. 8、 GB/T 13748. 9、GB/T 13748. 10、GB/T 13748. 11、GB/T 13748. 12、GB/T 13748. 14、GB/T 13748. 15、 GB/T 13748. 16、GB/T 13748. 21进行检验 ,在保证分析精度的条件下 ,允许使用其他方法 。
4. 1. 3 数值修约按 GB/T 8170有关规定进行 ,修约数位应与表 1 中所列极限数位一致 。
4. 2 力学性能
4. 2. 1 力学性能单铸试样应符合 GB/T 1177的规定 。
4. 2. 2 单铸试样材料与产品需同一炉次 ,且采用同一热处理工艺 。
4. 2. 3 拉伸性能试验按 GB/T 228的规定执行 。
4. 2. 4 硬度检验按 GB/T 231. 1 的规定执行 。
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