GB/T 25860-2010 蒸发式冷气机

　　ICS 27. 200 J 73

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25860—2010

　　蒸 发 式 冷 气 机

　　Evaporativeaircooler

　　2011-01-10发布 2011-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25860—2010

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 型式 2

　　5 要求 2

　　5. 1 一般要求 2

　　5. 2 性能要求 3

　　5. 3 安全要求 4

　　5. 4 可靠性要求 4

　　6 试验 4

　　6. 1 试验条件 4

　　6. 2 试验仪器仪表及读数 5

　　6. 3 试验方法 5

　　6. 4 试验结果整理 7

　　7 检验规则 7

　　7. 1 检验分类和检验项 目 7

　　7. 2 出厂检验 7

　　7. 3 抽样检验 8

　　7. 4 型式检验 8

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 8

　　8. 1 标志 8

　　8. 2 包装 8

　　8. 3 运输 9

　　8. 4 贮存 9

　　附录 A (资料性附录) 冷气机型号编制方法 10

　　附录 B (规范性附录) 测量仪器仪表 12

　　附录 C (规范性附录) 冷气机风量和出口静压的试验方法 14

　　附录 D (规范性附录) 蒸发效率 、显热制冷量 、蒸发量 、输入功率和能效比的试验方法 16

　　附录 E (资料性附录) 我国干燥地区和高湿地区典型城市夏季空气调节室外计算湿球温度 19

　　GB/T 25860—2010

　　前 言

　　本标准按 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归 口 。

　　本标准负责起草单位 :澳蓝(福建)实业有限公司 、合肥通用机械研究院 。

　　本标准参加起草单位 :西安工程大学 、东莞市科达机电设备有限公司 、合肥通用环境控制技术有限责任公司 。

　　本标准主要起草人 :黄华铃 、张明圣 、林利明 、黄翔 、陈明松 、辛军哲 、汪超 、单磊 、贾磊 。

　　本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释 。

　　Ⅰ

　　GB/T 25860—2010

　　蒸 发 式 冷 气 机

　　1 范围

　　本标准规定了蒸发式冷气机(以下简称 “冷气机 ”)的术语和定义 、型式 、要求 、试验 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于工业 、商业或其他公共建筑的蒸发式冷气机 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 1236—2000 工业通风机 用标准化风道进行性能试验

　　GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)

　　GB 5226. 1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分 :通用技术条件

　　GB 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T 17758 单元式空气调节机

　　JB/T 10359 空调器室外机用塑料环境技术要求

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　蒸发式冷气机 evaporativeaircooler

　　一种通过风机使空气与淋水填料层直接接触 ,把空气的显热传递给水而实现增湿降温 , 由风机 、水循环分布系统 、电气控制系统 、填料及外壳等部件组成的机组 。

　　3. 2

　　风量 airflow

　　单位时间通过冷气机的空气体积流量 ,单位 :m3/h。

　　3. 3

　　输入功率 power input

　　风机 、水泵和辅助用电设备输入功率之和 ,单位 :kW 或 W 。

　　3. 4

　　显热制冷量 sensiblecooling capacity

　　单位时间内通过水分蒸发吸热而使通过的空气显热降低的量值 ,单位 :kW 或 W 。

　　1

　　GB/T 25860—2010

　　3. 5

　　蒸发量 evaporativequantity

　　单位时间水蒸发所消耗的水量 ,单位 :L/h。

　　3. 6

　　蒸发效率 evaporativeefficiency

　　进 、出 口空气干球温度差与进口空气干 、湿球温度差之比 ,单位 : % 。

　　3. 7

　　能效比(EER) energy efficiency ratio (EER)

　　显热制冷量与输入功率之比 ,单位 :kW/kW 。

　　3. 8

　　填料 pads

　　提供蒸发介面并增加水与空气接触表面的物质 ,用以下材料中的一种 ,如牛皮纸 、玻璃纤维 、金属材料或陶瓷等经特殊处理制成 。

　　4 型式

　　4. 1 冷气机按使用风机类型分为 :

　　a) 离心式 ;

　　b) 轴流式 。

　　4. 2 冷气机按结构和安装形式分为 :

　　a) 风管型

　　— 上出风型 ;

　　— 下出风型 ;

　　— 侧出风型 。

　　b) 直吹型

　　— 吊装型 ;

　　— 壁挂型 ;

　　— 移动型 。

　　4. 3 冷气机按电源类型分为 :

　　a) 三相 ;

　　b) 单相 。

　　4. 4 冷气机按电控功能分为 :

　　a) 无级调速 ;

　　b) 单速 ;

　　c) 多档调速 。

　　4. 5 型号

　　冷气机型号编制可由制造商参考附录 A 自行确定 ,但型号中应体现名义试验工况下机组的风量 。

　　5 要求

　　5. 1 一般要求

　　5. 1. 1 冷气机应按本标准的规定 ,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。

　　2

　　GB/T 25860—2010

　　5. 1. 2 冷气机的结构应满足 :

　　a) 壳体应有足够的强度 ,在运输和启动 、运行 、停止后不应出现凸凹变形 。

　　b) 冷气机应设排水 口 ,排水应顺畅 、无渗漏 。

　　c) 冷气机各零部件应安装牢固可靠 。

　　5. 1. 3 材料

　　a) 冷气机选用的板材 、型材 、管材 、配件等应符合国家相关标准的规定 。

　　b) 材料应无毒 、无异味 、无腐蚀性 。

　　c) 塑料材料防老化性能应符合 JB/T 10359的要求 。

　　5. 1. 4 零部件

　　a) 冷气机金属构件表面应进行除锈和防腐处理 。

　　b) 填料应符合相关标准规定 。

　　c) 配备的风机 、水泵以及其他零部件均应符合相关标准的规定 。

　　5. 1. 5 外观

　　a) 冷气机表面应无明显划伤 、压痕 ,表面光洁 、喷涂层均匀 、色调一致 ,无流痕 、气泡和剥落 ,壳体内应清理干净 、无杂物 。

　　b) 冷气机的装饰性 、功能性塑料件表面应平整 、色泽均匀 ,不得有裂痕 、气泡等缺陷 。

　　5. 1. 6 使用环境条件

　　适用于干燥地区和潮湿地区的特殊场所 。

　　5. 2 性能要求

　　5. 2. 1 启动与运转

　　冷气机在额定电压 、额定频率下能正常启动和运转 ,零部件无松动 、杂音和发热等异常现象 。

　　5. 2. 2 防漏水性能

　　冷气机的载水部件应防渗漏 。

　　5. 2. 3 防带水性能

　　冷气机在最高转速下正常运行 ,室内应无水滴下 , 出风口无水珠吹出 。

　　5. 2. 4 风量

　　冷气机风量的实测值应不低于明示值的 95% 。

　　5. 2. 5 出 口静压

　　a) 直接型 :0 Pa;

　　b) 风管型 :风量小于 15 000 m3/h,不小于 80Pa;风量大于等于 15 000 m3/h,不小于 120Pa。

　　5. 2. 6 输入功率

　　在表 1 的名义试验工况下 ,冷气机输入功率的实测值应不大于明示值的 110% 。

　　5. 2. 7 蒸发效率

　　在表 1 的名义试验工况下 ,冷气机蒸发效率的实测值应不低于明示值且不低于 65% 。

　　3

　　GB/T 25860—2010

　　5. 2. 8 显热制冷量

　　在表 1 的名义试验工况下 ,冷气机显热制冷量的实测值应不低于明示值的 95% 。

　　5. 2. 9 蒸发量

　　在表 1 的名义试验工况下 ,冷气机蒸发量的实测值应不低于明示值的 95% 。

　　5. 2. 10 能效比

　　在表 1 的名义试验工况下 ,冷气机能效比实测值不低于明示值的 90% 。

　　5. 2. 11 噪声

　　冷气机的噪声以 A计权声功率级计 ,实测值应不大于明示值的 3 dB(A) 。

　　5. 3 安全要求

　　5. 3. 1 电气安全

　　a) 冷气机电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施 ,绝缘电阻值应不小于 1 MΩ。

　　b) 耐电压要求 :应无击穿和闪络 。

　　c) 冷气机线路的连接应整齐 、牢固 ,并有可靠的接地装置 ,接地保护导线按 GB 5226. 1—2008 中

　　5. 2 的要求 。

　　5. 3. 2 电气防护

　　a) 冷气机外壳防水应达到 GB 4208—2008中 IPX4的要求 。

　　b) 冷气机配备电动机防水应达到 GB 4208—2008中 IPX4的要求 。

　　c) 冷 气 机 配 备 水 泵 防 水 : 潜 水 泵 应 达 到 GB 4208—2008 中 IPX6 的 要 求 , 高 脚 泵 应 达 到GB 4208—2008中IPX4的要求 。

　　d) 排水阀防水 :应达到 GB 4208—2008中的 IPX4的要求 。

　　5. 3. 3 机械安全

　　a) 冷气机应有足够的机械强度 ,其结构应能承受正常使用中的各种操作 。

　　b) 冷气机机械应设置适当的防护罩或防护网 。

　　5. 4 可靠性要求

　　在常温 、常湿下冷气机应能连续无故障运行 1 440 h。

　　6 试验

　　6. 1 试验条件

　　6. 1. 1 冷气机按铭牌上的额定电压和额定频率试验 。

　　6. 1. 2 冷气机应按表 1 的名义试验工况进行试验 。

　　4

　　GB/T 25860—2010

　　表 1 名义试验工况

　　工况类型

　　干球温度

　　湿球温度

　　额定电压

　　额定频率

　　干燥工况

　　38 ℃

　　23 ℃

　　AC220V或 AC380V

　　50 Hz

　　高湿工况

　　28 ℃

　　注 : 我国干燥地区和高湿地区典型城市夏季空气调节室外计算湿球温度参考附录 E。

　　6. 2 试验仪器仪表及读数

　　6. 2. 1 试验时的各类测量仪器应在计量检定有效期内 ,其准确度应符合附录 B 的要求 。

　　6. 2. 2 试验时读数允许偏差应符合表 2 的规定 。

　　表 2 试验允许误差

　　项 目

　　试验工况允差

　　试验操作允差

　　干球温度/ ℃

　　±0. 3

　　±0. 5

　　湿球温度/ ℃

　　±0. 2

　　±0. 3

　　出 口静压/ Pa

　　±5

　　±12. 5

　　风量/ %

　　±2

　　±2

　　水流量/ %

　　±1

　　电参数/ %

　　6. 3 试验方法

　　6. 3. 1 启动试验

　　冷气机在额定电压和额定频率下启动 ,稳定运转 5 min,切断电源 ,停止运转 ,反复进行 3 次 ,检查零部件有无松动 、杂音和发热等异常现象 。

　　6. 3. 2 防漏水性能试验

　　将水箱内的水位加到最高水位 ,冷气机正常运行 5 min后 ,检查载水部件容易发生泄漏的表面是否有水渗出 。

　　6. 3. 3 防带水性能试验

　　冷气机在最高风速下运行 5 min后 ,在距出风 口 500 mm 处垂直气流方向放一张绢纸 ,其每侧尺寸比出风口的尺寸超出 200 mm ,观察绢纸是否有可见水渍 。

　　5

　　GB/T 25860—2010

　　6. 3. 4 风量

　　按附录 C规定的试验方法 ,测量冷气机的风量 。

　　6. 3. 5 出 口静压

　　按附录 C规定的试验方法 ,测量冷气机的出口静压 。

　　6. 3. 6 蒸发效率

　　按附录 D规定的试验方法 ,测量冷气机的蒸发效率 。

　　6. 3. 7 显热制冷量

　　按附录 D规定的试验方法 ,测量冷气机的显热制冷量 。

　　6. 3. 8 蒸发量

　　按附录 D规定的试验方法 ,测量冷气机的蒸发量 。

　　6. 3. 9 输入功率

　　按附录 D规定的试验方法 ,测量冷气机的输入功率 。

　　6. 3. 10 能效比

　　按附录 D规定的试验方法 ,测量冷气机的能效比 。

　　6. 3. 11 噪声试验

　　按 GB 9068的规定测定冷气机的噪声 。试验时应满足下列条件 :

　　a) 在制冷工作模式下 ,风机以高转速运转 。

　　b) 如冷气机配有出风口调节阀门 , 出风口调节阀门应处于对气流的阻碍为最不利的状态 。

　　c) 在额定频率和额定电压下测试 。

　　6. 3. 12 安全性能

　　6. 3. 12. 1 绝缘电阻试验

　　冷气机按 GB 5226. 1—2008中 18. 3 的要求进行试验 。

　　6. 3. 12. 2 耐电压试验

　　冷气机按 GB 5226. 1—2008中 18. 4 的要求进行试验 。

　　6. 3. 13 电气防护

　　按 GB 4208中的规定 ,测量冷气机各零部件防水性能 。

　　a) 外壳 :按 GB 4208—2008中 14. 2. 4 的要求进行淋水试验 。

　　b) 电动机 :按 GB 4208—2008中 14. 2. 4 的要求进行淋水试验 。

　　c) 水泵 :按 GB 4208—2008中 14. 2. 4 和 14. 2. 6 的要求进行淋水试验 。

　　d) 排水阀 :按 GB 4208—2008中 14. 2. 4 的要求进行淋水试验 。

　　e) 淋水试验后按 GB 4208—2008中 6. 3. 12. 1进行绝缘电阻试验 。

　　6

　　GB/T 25860—2010

　　6. 3. 14 可靠性试验

　　冷气机在常温 、常湿下通电 21 h再断电 3 h,进行不少于 60个循环试验 。

　　6. 3. 15 外观

　　冷气机的外观用目测法进行检查 。

　　6. 4 试验结果整理

　　6. 4. 1 试验结果应换算成标准空气状态下的数值 。

　　6. 4. 2 试验结果应给出在最高转速下 ,冷气机出口静压与对应风量的关系曲线或列表 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类和检验项目

　　冷气机检验分出厂检验 、抽样检验和型式检验 。检验项目按表 3 的规定 。

　　表 3 检验项目

　　序号

　　项 目

　　出厂检验

　　抽样检验

　　型式检验

　　要 求

　　试验方法

　　1

　　启动与运转

　　√

　　√

　　√

　　5. 2. 1

　　6. 3. 1

　　2

　　防漏水性能

　　5. 2. 2

　　6. 3. 2

　　3

　　绝缘电阻

　　5. 3. 1

　　6. 3. 12

　　4

　　耐电压试验

　　5

　　接地保护

　　6

　　外观

　　5. 1. 5

　　6. 3. 15

　　7

　　防带水性能

　　—

　　5. 2. 3

　　6. 3. 3

　　8

　　风量

　　5. 2. 4

　　6. 3. 4

　　9

　　出 口静压

　　5. 2. 5

　　6. 3. 5

　　10

　　输入功率

　　5. 2. 6

　　6. 3. 9

　　11

　　蒸发效率

　　5. 2. 7

　　6. 3. 6

　　12

　　显热制冷量

　　5. 2. 8

　　6. 3. 7

　　13

　　噪声

　　5. 2. 11

　　6. 3. 11

　　14

　　电气防护

　　5. 3. 2

　　6. 3. 13

　　15

　　蒸发量

　　—

　　5. 2. 9

　　6. 3. 8

　　16

　　能效比

　　5. 2. 10

　　6. 3. 10

　　17

　　可靠性

　　5. 4

　　6. 3. 14

　　注 : “√ ”为必检项 目 ,“— ”为不检项 目 。

　　7. 2 出厂检验

　　7. 2. 1 每台冷气机需要经制造厂检验合格后 ,方可出厂 。

　　7

　　GB/T 25860—2010

　　7. 2. 2 出厂检验项目中有不合格项 ,允许采取一次补救措施 ,再次检验 ,若符合要求 , 判为合格 ,否则判该样品不合格 。

　　7. 3 抽样检验

　　7. 3. 1 对于成批生产 的 冷 气 机 , 在 出 厂 检 验 合 格 产 品 中 应 进 行 例 行 抽 样 检 验 , 抽 样 时 间 均 衡 分 布 在1 年中 ,逐批检验的抽检 批 量 、抽 样 方 案 、检 查 水 平 及 合 格 质 量 水 平 等 可 由 制 造 厂 技 术 检 验 部 门 自 行决定 。

　　7. 3. 2 在抽样检验中 ,有一台不合格 ,则应在同一检查批中加倍抽检 ,符合规定的仍为合格 ,若检验仍不合格 ,则该批产品为不合格 ;返修后应逐台检验合格后方能出厂 。

　　7. 4 型式检验

　　冷气机在下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品或定型产品的结构 、制造工艺 、材料等更改对产品性能有影响时 ,第一台产品应做型式试验 ;

　　b) 转厂生产时 ;

　　c) 停产 1 年以上 ,恢复生产时 ;