GB/T 25446-2010 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求
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资料介绍
ICS 29. 180 K 41
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 25446—2010
油浸式非晶合金铁心配电变压器
技术参数和要求
Specification and technicalrequirementsforoil-immersed amorphous
alloy coredistribution transformers
2010-11-10发布 2011-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 25446—2010
前 言
本标准的附录 A 为规范性附录 。
本标准由中国电器工业协会提出 。
本标准由全国变压器标准化技术委员会(SAC/TC44)归 口 。
本标准起草单位 :沈阳变压器研究院 、上海置信电气股份有限公司 、广州市番禺明珠电器有限责任公司 、国网电力科学研究院 、广东钜龙电力设备有限公司 、吴江市变压器厂有限公司 、广东电网公司电力科学研究院 、中电电气集团有限公司 、三变科技股份有限公司 、江苏帕威尔电气有限公司 、山东鲁能泰山电力设备有限公司 、天威华瑞变压器电气股份有限公司 、宁波奥克斯高科技有限公司 。
本标准主要起草 人 : 郭 振 岩 、孙 军 、凌 健 、项 阳 、蔡 定 国 、付 超 、王 文 光 、林 灿 华 、徐 林 峰 、徐 子 宏 、林日磊 、傅长祥 、周广宇 、孙新忠 、王永法 。
Ⅰ
GB/T 25446—2010
油浸式非晶合金铁心配电变压器
技术参数和要求
1 范围
本标准规定了油浸式非晶合金铁心配电变压器的术语和定义 、产品型号 、性能参数 、技术要求 、测试项目 、标志 、起吊 、包装 、运输和贮存 。
本标准适用于 :
— 电压等级为 6 kV、10 kV级 、额定频率为 50 Hz、额定容量为 5 kVA~ 160kVA 的单相油浸式无励磁调压非晶合金铁心配电变压器(以下简称 “单相变压器 ”) ;
— 电压等级为 6 kV、10kV、20kV级 、额定频率为 50Hz、额定容量为 30kVA~ 2500kVA 的三相油浸式无励磁调压非晶合金铁心配电变压器(以下简称 “三相变压器 ”) ;
— 电压等级为 35 kV级 、额定频率为 50 Hz、额定容量为 50 kVA~ 2 500 kVA 的三相油浸式无励磁调压非晶合金铁心配电变压器(以下简称 “三相变压器 ”) 。
注 1: 其他额定容量的产品可参考使用本标准 。
注 2: 自第 6章起 ,术语 “变压器 ”均指三相变压器 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。
GB 1094. 1 电力变压器 第 1部分 :总则(GB 1094. 1—1996,eqvIEC 60076-1:1993)
GB 1094. 2 电力变压器 第 2部分 :温升(GB 1094. 2—1996,eqvIEC 60076-2:1993)
GB 1094. 3 电力变压器 第 3 部分 :绝缘水平 、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094. 3—2003, eqvIEC 60076-3:2000)
GB 1094. 5 电 力 变 压 器 第 5 部 分 : 承 受 短 路 的 能 力 (GB 1094. 5—2008, IEC 60076-5: 2006, MOD)
GB/T 1094. 7 电 力 变 压 器 第 7 部 分 : 油 浸 式 电 力 变 压 器 负 载 导 则 (GB/T 1094. 7—2008, IEC 60076-7:2005,MOD)
GB/T 1094. 10 电力变压器 第 10部分 :声级测定(GB/T 1094. 10—2003,IEC 60076-10:2001, MOD)
GB/T 2900. 15—1997 电工术语 变 压 器 、互 感 器 、调 压 器 和 电 抗 器(neqIEC 60050-421: 1990; IEC 60050-321:1986)
JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法
3 术语和定义
GB 1094. 1 和 GB/T 2900. 15 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。
3. 1
非晶合金 amorphousalloy
以铁 、硅 、硼 、碳 、钴等元素为原料 ,用急速冷却等特殊工艺使内部原子呈现无序化排列的合金 。
1
GB/T 25446—2010
3. 2
非晶合金铁心 amorphousalloy core
用具有软磁特性的非晶合金带材制成的变压器铁心 。
3. 3
非晶合金铁心配电变压器 amorphousalloy coredistribution transformer
采用非晶合金铁心的配电变压器 。
4 产品型号
变压器的产品型号应符合 JB/T 3837的规定 。
变压器的产品型号示例如下 :
示例 :一台三相 、油浸 、自冷 、双绕组 、无励磁调压 、铜导线 、铁心材质为非 晶 合 金 、损 耗 水 平 代 号 为 “15”、额 定 容 量 为
500 kVA、高压为双电压 20(10)kV 的配电变压器的产品型号为 :
SH15-500/20(10)
5 6 kV、10kV 电压等级
5. 1 性能参数
5. 1. 1 单相变压器的额定容量 、电压组合 、分接范围 、联结组标号 、空载损耗 、负载损耗 、空载电流及短路阻抗应符合表 1 的规定 。
表 1 5kVA~ 160kVA 单相双绕组无励磁调压配电变压器
额定容量/ kVA
电压组合及分接范围
联结组标号
空载损耗/ W
负载损耗/ W
空载电流/ %
短路阻抗/ %
高压/ kV
高压分接范围/ %
低压/kV
5
6
6. 3
10
10. 5
11
±2× 2. 5
±5
2× (0. 22~
0. 24)或
0. 22~ 0. 24
Ii0
15
130
2. 00
3. 5
10
18
235
2. 00
16
22
330
1. 80
20
25
385
1. 80
30
30
560
1. 40
40
35
700
1. 40
50
40
855
1. 00
63
50
1 020
1. 00
80
60
1 260
0. 80
100
70
1 485
0. 80
125
85
1 755
0. 60
160
100
2 130
0. 60
注 1: 其他容量的产品性能参数由制造方与用户协商确定 。
注 2: 对低压为 2× (0. 22~ 0. 24)kV组合的单相变压器 , 当低压为(0. 22~ 0. 24)kV 时 ,容量减半(并联使用时除外) 。
注 3: 对于其他的短路阻抗值 , 由用户与制造方协商确定 。
注 4: 如果用户需要 ,也可选用其他损耗值 。
5. 1. 2 三相变压器的额定容量 、电压组合 、分接范围 、联结组标号 、空载损耗 、负载损耗 、空载电流及短路阻抗应符合表 2 的规定 。
2
GB/T 25446—2010
表 2 30kVA~2 500kVA 三相双绕组无励磁调压配电变压器
额定容量/ kVA
电压组合及分接范围
联结组标号
空载损耗/ W
负载损耗/ W
空载电流/ %
短路阻抗/ %
高压/ kV
高压分接范围/ %
低压/ kV
30
6
6. 3
10
10. 5
11
±2× 2. 5
±5
0. 4
Dyn11
33
630/600
1. 50
4. 0
50
43
910/870
1. 20
63
50
1 090/1 040
1. 10
80
60
1 310/1 250
1. 00
100
75
1 580/1 500
0. 90
125
85
1 890/1 800
0. 80
160
100
2 310/2 200
0. 60
200
120
2 730/2 600
0. 60
250
140
3 200/3050
0. 60
315
170
3 830/3 650
0. 50
400
200
4 520/4 300
0. 50
500
240
5 410/5 150
0. 50
630
320
6 200
0. 30
4. 5
800
380
7 500
0. 30
1 000
450
10 300
0. 30
1 250
530
12 000
0. 20
1 600
630
14 500
0. 20
2 000
750
18 300
0. 20
5
2 500
900
21 200
0. 20
注 1: 当铁心为三相三柱时 ,根据需要也可采用 Yyn0联结组 。
注 2: 对于额定容量为 500kVA及以下的三相变压器 ,表中斜线上方的负载损耗值适用于 Dyn11联结组 ,斜线下方的负载损耗值适用于 Yyn0联结组 。
注 3: 如果用户需要 ,也可选用其他损耗值 。
注 4: 根据用户需要 ,可提供其他高压分接范围的三相变压器 。
5. 2 技术要求
5. 2. 1 基本要求
5. 2. 1. 1 按本标准制造的单相 、三相变压器应符合 GB 1094. 1、GB 1094. 2、GB 1094. 3、GB 1094. 5 和GB/T 1094. 7 的规定 。
5. 2. 1. 2 单相 、三相变压器组 、部件的设计 、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求 。
5. 2. 1. 3 单相 、三相变压器的声级水平应符合表 3 的规定 ,声级测定方法按 GB/T 1094. 10。
3
GB/T 25446—2010
表 3 5 kVA~2 500kVA 油浸式非晶合金铁心配电变压器声功率级限值
额定容量/ kVA
声功率级/ dB(A)
额定容量/ kVA
声功率级/ dB(A)
5
50
200
61
10
250
16
315
64
20
400
30
52
500
66
40
630
50
53
800
68
63
1 000
80
55
1 250
72
100
1 600
125
59
2 000
73
160
2 500
5. 2. 2 安全保护装置
800kVA及以上的三相变压器宜装有气体继电器 。
气体继电器的接点容量在交流 220V或 110 V 时不小于 66 VA,直流有感负载时 ,不小于 15 W 。积聚在气体继电器内的气体数量达到 250 mL~ 300 mL或油速在整定范围内时 ,应分别接通相应的接点 。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色 ,而且应便于取气体 。
注 1: 根据用户与制造方协商 ,800 kVA 以下的单相 、三相变压器也可供应气体继电器 。
注 2: 对于波纹式油箱 、带有弹性片式散 热 器 或 油 箱 内 部 充 有 气 体 的 密 封 式 单 相 、三 相 变 压 器 ,是 否 装 有 气 体 继 电器 , 由制造方和用户协商确定 。
800kVA及以上的三相变压器应装有压力保护装置 。
注 3: 对于密封式单相 、三相变压器 ,均应装有压力保护装置 。
单相变压器一般不安装压力保护装置 。但对于额定容量较大的单相变压器 , 根据用户需要 ,亦可安装 。
对于密封式单相 、三相变压器 ,应保证在最高环境温度与允许负载状态下 ,压力保护装置不动作 ,在最低环境温度与单相 、三相变压器空载状态下 ,单相 、三相变压器能正常运行 。
5. 2. 3 油保护装置
5. 2. 3. 1 单相变压器如装有储油柜(密封式变压器除外) ,其结构应便于清理内部 。若用户无特殊要求 ,储油柜一般不安装油位计 。
单相密封式变压器(波纹式油箱 、带膨胀式散热器或油箱上部带气隙的变压器) ,若用户无特殊要求 ,一般不安装油位计 。但对于带气隙的变压器 ,应在油箱内壁上设一个能正确指示 25 ℃时油面位置的标记 。
5. 2. 3. 2 三相变压器应装有储油柜(波纹式油箱 、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器除外) ,其结构应便于清理内部 。储油柜的一端应装有油位计 ,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出 ,在最低环境温度与变压器未投入运行时 ,应能观察到油位指示 。
5. 2. 3. 3 储油柜应有注油 、放油和排污油装置 。
5. 2. 3. 4 单相 、三相变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器 。
5. 2. 4 油温测量装置
5. 2. 4. 1 单相 、三相变压器应有供温度计用的管座 。管座应设在油箱的上部 ,并伸入油内 120 mm±
4
GB/T 25446—2010
10 mm。
5. 2. 4. 2 1000kVA 及以上的三相变压器 ,须装设户外测温装置 ,其接点容量在交流 220 V 时 ,不低于50VA ,直流有感负载时 ,不低于 15W 。测温装置的安装位置应便于观察 ,且其准确度应符合相应标准 。
5. 2. 5 单相、三相变压器油箱及其附件的技术要求
5. 2. 5. 1 单相 、三相变压器一般不供给小车 ,如箱底焊有支架 ,其焊接位置一般应符合图 1 的规定 。
注 : 根据用户需要也可供给小车 。
C尺寸可按单相 、三相变压器大小选择为 200 mm、300 mm、400 mm、550 mm、660 mm、820 mm、1 070 mm。
图 1 箱底支架焊接位置(面对长轴方向)
5. 2. 5. 2 在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门 。
5. 2. 5. 3 套管接线端子连接处 ,在环境空气中对空气的温升应不大于 55K,在油中对油的温升应不大于 15K。
5. 2. 5. 4 套管的安装位置和相互距离应便于接线 ,且其带电部分的空气间隙应能满足 GB 1094. 3 的要求 。
5. 2. 5. 5 单相 、三相变压器结构应便于拆卸和更换套管 。
5. 2. 5. 6 单相 、三相变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地 。
5. 3 测试项目
5. 3. 1 单相 、三相变压器除应符合 GB 1094. 1所规定的试验项目外 ,还应符合 5. 3. 2~ 5. 3. 6 的规定 。
5. 3. 2 单相 、三相变压器绕组直流电阻应符合设计要求 ,并提供实测值 。
5. 3. 3 对于三相变压器 ,绕组直流电阻不平衡率 :相为不大于 4% ,线为不大于 2% 。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时 ,除应在例行试验记录中记录实测值外 , 尚应写明引起这一偏差的原因 。用户应与同温度下的例行试验实测值进行比较 ,其偏差应不大于 2% 。
注 1: 绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子 ,三相实测平均值作分母计算 。
注 2: 对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较 。
5. 3. 4 应提供单相 、三相变压器绝缘电阻的实测值 ,测试通常在 5 ℃ ~40℃和相对湿度小于 85%时进行 。 当测量温度不同时 ,绝缘电阻可按下式换算 :
R2 =R1 × 1. 5(t1-t2)/10 …………………………( 1 )
式中 :R1 、R2 分别为温度 t1 、t2 时的绝缘电阻值 。
5. 3. 5 单相 、三相变压器须进行密封试验 ,历经 12 h应无渗漏和损伤 。其试验压力如下 :
a) 一般结构油 箱 的 单 相 、三 相 变 压 器(包 括 储 油 柜 带 隔 膜 的 密 封 式 单 相 、三 相 变 压 器) 应 承 受40 kPa的试验压力 ;
b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱) 的单相 、三相变压器 : 315 kVA 及以下者应承受20 kPa的试验压力;400kVA及以上者应承受 15 kPa的试验压力 ;
c) 油箱内部充有气体的密封式单相 、三相变压器 ,油面上部应承受 60 kPa的试验压力(波纹式油箱除外) 。
其剩余压力不得小于规定值的 70% 。
5
GB/T 25446—2010
5. 3. 6 单相 、三相变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验 ,历经 5 min应无损伤及不得出现不允许的永久变形 。本试验为型式试验 ,其试验压力如下 :
a) 一般结构油箱的试验压力为 50 kPa;
b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱) :对于 315kVA及以下者 ,试验压力为 25kPa;对于 400 kVA及以上者 ,试验压力为 20 kPa;
c) 内部充有气体的密封式单相 、三相变压器油箱 ,油面上部应承受的试验压力为 70 kPa(波纹式油箱除外) 。
5. 4 标志、起吊、包装、运输和贮存
5. 4. 1 单相 、三相变压器应有接线端子 、运输及起吊标志 ,标志内容应符合相关标准规定 。
5. 4. 2 对于低压为 2× (0. 22~ 0. 24)kV 组 合 的 单 相 变 压 器 , 其 低 压 绕 组 内 部 接 线 图 应 在 铭 牌 中 表示出 。
5. 4. 3 单相变压器高 、低压套管排列顺序从左向右依次为 A、X;a、x1 (如果有) 、x(面向高压侧) ,带气隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出 。
5. 4. 4 三相变压器的套管排列顺序位置一般如图 2所示 。
图 2 三相变压器套管排列顺序位置
5. 4. 5 单相 、三相变压器须具有承受变压器总重的起吊装置及起吊标志 。单相 、三相变压器器身 、油箱 、可拆卸结构的储油柜(如果有) 、散热器等均应有起吊装置 。
5. 4. 6 单相 、三相变压器内部结构应在经过正常的铁路 、公路及水路运输后相互位置不变 ,紧固件不松动 。单相 、三相变压器的组 、部件如套管 、散热器(管) 、阀门和储油柜(如果有) 等的结构及布置位置 ,应不妨碍吊装 、运输及运输中紧固定位 。
5. 4. 7 整体运输时 ,应保护单相 、三相变压器的所有组 、部件如储油柜(如果有) 、套管 、阀门及散热器(管)等不得损坏和受潮 。
5. 4. 8 成套拆卸的组件和零件(如气体继电器 、套管 、测温装置及紧固件等)的包装应保证经过运输 、贮存直到安装前不得损伤和受潮 。
5. 4. 9 单相 、三相变压器本体及成套拆卸的大组件(如散热器和储油柜等) 运输时一般不装箱 ,但应保证不受损伤 ,根据用户的要求也可装箱运输 。在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮 。
6 20kV 电压等级
6. 1 性能参数
6. 1. 1 变压器的额定容量 、电压组合 、分接范围 、联结组标号 、空载损耗 、负载损耗 、空载电流及短路阻抗应符合表 4 的规定 。
6
GB/T 25446—2010
表 4 30kVA~2 500kVA 三相双绕组无励磁调压配电变压器
额定容量/ kVA
电压组合及分接范围
联结组标号
空载损耗/ W
负载损耗/ W
空载电流/ %
短路阻抗/ %
高压/ kV
高压分接范围/ %
低压/ kV
30
20
±2× 2. 5
±5
0. 4
Dyn11
40
690/660
1. 50
5. 5
50
55
1 010/960
1. 20
63
65
1 200/1 150
1. 10
80
75
1 440/1 370
1. 00
100
90
1 730/1 650
0. 90
125
100
2 080/1 980
0. 80
160
120
2 540/2420
0. 60
200
145
3 000/2 860
0. 60
250
165
3 520/3 350
0. 60
315
200
4 210/4010
0. 50
400
240
4 970/4 730
0. 50
500
290
5 940/5 660
0. 50
630
370
6 820
0. 30
6. 0
800
450
8 250
0. 30
1 000
530
11 330
0. 30
1 250
620
13 200
0. 20
1 600
750
15 950
0. 20
2 000
900
19 140
0. 20
2 500
1 080
22 220
0. 20
注 1: 当铁心为三相三柱时 ,根据需要也可采用 Yyn0联结组 。
注 2: 对于额定容量为 500kVA及以下的变压器 ,表中斜线上方的负载损耗值适用于 Dyn11联结组 ,斜线下方的负载损耗值适用于 Yyn0联结组 。
注 3: 如果用户需要 ,也可选用其他损耗值 。
注 4: 根据用户需要 ,可提供其他高压分接范围的变压器 。
注 5: 表中的性能参数也适用于高压为双电压 20(10)kV 的变压器 。
6. 2 技术要求
6. 2. 1 基本要求
6. 2. 1. 1 按本标准制造的变压器应符合 GB 1094. 1、GB 1094. 2、GB 1094. 3、GB 1094. 5 和 GB/T 1094. 7的规定 。
6. 2. 1. 2 变压器组 、部件的设计 、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求 。
6. 2. 1. 3 变压器的声级水平应符合表 3 的规定 ,声级测定方法按 GB/T 1094. 10。
6. 2. 2 安全保护装置
800kVA及以上的变压器宜装有气体继电器 。
气体继电器的接点容量在交流 220V或 110 V 时不小于 66 VA,直流有感负载时 ,不小于 15 W 。积聚在气体继电器内的气体数量达到 250 mL~ 300 mL或油速在整定范围内时 ,应分别接通相应的接
7
GB/T 25446—2010
点 。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色 ,而且应便于取气体 。
注 1: 根据用户与制造方协商 ,800 kVA 以下的变压器也可供应气体继电器 。
注 2: 对于波纹式油箱 、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器 ,是否装有气体继电器 , 由制造方和用户协商确定 。
800kVA及以上的变压器应装有压力保护装置 。
注 3: 对于密封式变压器 ,均应装有压力保护装置 。
对于密封式变压器 ,应保证在最高环境温度与允许负载状态下 ,压力保护装置不动作 ,在最低环境温度与变压器空载状态下 ,变压器能正常运行 。
6. 2. 3 油保护装置
6. 2. 3. 1 变压器应装有储油柜(波纹式油箱 、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器除外) ,其结构应便于清理内部 。储油柜的一端应装有油位计 ,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出 ,在最低环境温度与变压器未投入运行时 ,应能观察到油位指示 。
6. 2. 3. 2 储油柜应有注油 、放油和排污油装置 。
6. 2. 3. 3 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器 。
6. 2. 4 油温测量装置
6. 2. 4. 1 变压器应有供温度计用的管座 。管座应设在油箱的上部 ,并伸入油内 120 mm±10 mm。
6. 2. 4. 2 1 000 kVA 及 以 上 的 变 压 器 , 须 装 设 户 外 测 温 装 置 , 其 接 点 容 量 在 交 流 220 V 时 , 不 低 于50VA,直流有感负 载 时 , 不 低 于 15 W 。 测 温 装 置 的 安 装 位 置 应 便 于 观 察 , 且 其 准 确 度 应 符 合 相 应标准 。
6. 2. 5 变压器油箱及其附件的技术要求
6. 2. 5. 1 变压器一般不供给小车 ,如箱底焊有支架 ,其焊接位置一般应符合图 3 的规定 。
注 : 根据用户需要也可供给小车 。
C尺寸可按变压器大小选择为 300 mm、400 mm、550 mm、660 mm、820 mm、1 070 mm。
图 3 箱底支架焊接位置(面对长轴方向)
6. 2. 5. 2 在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门 。
6. 2. 5. 3 套管接线端子连接处 ,在环境空气中对空气的温升应不大于 55K,在油中对油的温升应不大于 15K。
6. 2. 5. 4 套管的安装位置和相互距离应便于接线 ,且其带电部分的空气间隙应能满足 GB 1094. 3 的要求 。
6. 2. 5. 5 变压器结构应便于拆卸和更换套管 。
6. 2. 5. 6 变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地 。
6. 2. 5. 7 对于高压为双电压(如为 20 kV 和 10 kV或其他电压)的变压器 ,如需要 ,可装有双电压切换装置 。
6. 3 测试项目
6. 3. 1 变压器除应符合 GB 1094. 1 所规定的试验项目外 ,还应符合 6. 3. 2~ 6. 3. 5 的规定(高压为双电压的变压器试验项 目 ,见附录 A) 。
6. 3. 2 绕组直流电阻不平衡率 :相为不大于 4% ,线为不大于 2% ;如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时 ,除应在例行试验记录中记录实测值外 , 尚应写明引起这一偏差
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GB/T 25446—2010
的原因 。用户应与同温度下的例行试验实测值进行比较 ,其偏差应不大于 2% 。
注 1: 绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子 ,三相实测平均值作分母计算 。
注 2: 对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较 。
6. 3. 3 应提供变压器绝缘电阻的实测值 ,测试通常在 5 ℃ ~ 40 ℃和相对湿度小于 85%时进行 。 当测量温度不同时 ,绝缘电阻可按下式换算 :
R2 =R1 × 1. 5(t1-t2)/10
式中 :R1 、R2 分别为温度 t1 、t2 时的绝缘电阻值 。
6. 3. 4 变压器须进行密封试验 ,历经 12 h应无渗漏和损伤 。其试验压力如下 :
a) 一般结构油箱的变压器(包括储油柜带隔膜的密封式变压器)应承受 40 kPa的试验压力 ;
b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)的变压器 :315kVA及以下者应承受 20kPa的试验压力;400kVA及以上者应承受 15 kPa的试验压力 ;
c) 油箱内部充有气体的密封式变压器 ,油面上部应承受 60 kPa的试验压力(波纹式油箱除外) 。其剩余压力不得小于规定值的 70% 。
6. 3. 5 变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验 ,历经 5 min应无损伤及不得出现不允许的永久变形 。本试验为型式试验 ,其试验压力如下 :
a) 一般结构油箱的试验压力为 50 kPa;
b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱) :对于 315kVA及以下者 ,试验压力为 25kPa;对于 400 kVA及以上者 ,试验压力为 20 kPa;
c) 内部充有气体的密封式变压器油箱 ,油面上部应承受的试验压力为 70kPa(波纹式油箱除外) 。
6. 4 标志、起吊、包装、运输和贮存
6. 4. 1 变压器应有接线端子 、运输及起吊标志 ,标志内容应符合相关标准规定 。
6. 4. 2 变压器的套管排列顺序位置一般如图 4所示 。
图 4 变压器套管排列顺序位置
6. 4. 3 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置及起吊标志 。变压器器身 、油箱 、可拆卸结构的储油柜(如果有) 、散热器等均应有起吊装置 。
6. 4. 4 变压器内部结构应在经过正常的铁路 、公路及水路运输后相互位置不变 , 紧固件不松动 。变压器的组 、部件如套管 、散热器(管) 、阀门和储油柜(如果有)等的结构及布置位置 ,应不妨碍吊装 、运输及运输中紧固定位 。
6. 4. 5 整体运输时 ,应保护变压器的所有组 、部件如储油柜(如果有) 、套管 、阀门及散热器(管) 等不得损坏和受潮 。
6. 4. 6 成套拆卸的组件和零件(如气体继电器 、套管 、测温装置及紧固件等)的包装应保证经过运输 、贮存直到安装前不得损伤和受潮 。
6. 4. 7 变压器本体及成套拆卸的大组件(如散热器和储油柜等) 运输时一般不装箱 ,但应保证不受损伤 ,根据用户的要求也可装箱运输 。在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮 。
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GB/T 25446—2010
7 35kV 电压等级
7. 1 性能参数
7. 1. 1 额定容量 、电压组合 、分接范围 、联结组标号 、空载损耗 、负载损耗 、空载电流及短路阻抗应符合表 5 的规定 。
表 5 50kVA~2 500kVA 三相双绕组无励磁调压配电变压器
额定容量/ kVA
电压组合及分接范围
联结组标号
空载损耗/ W
负载损耗/ W
空载电流/ %
短路阻抗/ %
高压/ kV
高压分接范围/ %
低压/ kV
50
35
±2× 2. 5
±5
0. 4
Dyn11
85
1 210/1 140
1. 50
6. 5
100
120
2 010/1 910
1. 20
125
135
2 370/2 260
1. 10
160
150
2 820/2 680
0. 90
200
175
3 320/3 160
0. 90
250
205
3 950/3 760
0. 90
315
245
4 760/4 530
0. 70
400
295
5 750/5 470
0. 70
500
345
6 920/6 580
0. 70
630
420
7 870
0. 50
800
500
9 400
0. 50
1 000
590
11 540
0. 50
1 250
710
13 940
0. 40
1 600
850
16 670
0. 40
2 000
1 090
19 710
0. 40
2 500
1 280
23 300
0. 40
注 1: 当铁心为三相三柱时 ,根据需要也可采用 Yyn0联结组 。
注 2: 对于额定容量为 500kVA及以下的变压器 ,表中斜线上方的负载损耗值适用于 Dyn11联结组 ,斜线下方的负载损耗值适用于 Yyn0联结组 。
注 3: 如果用户需要 ,也可选用其他损耗值 。
注 4: 根据用户需要 ,可提供其他高压分接范围的变压器 。
7. 2 技术要求
7. 2. 1 基本要求
7. 2. 1. 1 按 本 标 准 制 造 的 变 压 器 应 符 合 GB 1094. 1、GB 1094. 2、GB 1094. 3、GB 1094. 5 和GB/T 1094. 7 的规定 。
7. 2. 1. 2 变压器组 、部件的设计 、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求 。
7. 2. 1. 3 变压器的声级水平应符合表 3 的规定 ,声级测定方法按 GB/T 1094. 10。
7. 2. 2 安全保护装置
800kVA及以上的变压器宜装有气体继电器 。
气体继电器的接点容量在交流 220V或 110 V 时不小于 66 VA,直流有感负载时 ,不小于 15 W 。积聚在气体继电器内的气体数量达到 250 mL~ 300 mL或油速在整定范围内时 ,应分别接通相应的接
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GB/T 25446—2010
点 。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色 ,而且应便于取气体 。
注 1: 根据用户与制造方协商 ,800 kVA 以下的变压器也可供应气体继电器 。
注 2: 对于油箱内部充有气体的密封式变压器 ,是否装有气体继电器 , 由制造方和用户协商确定 。
800kVA及以上的变压器应装有压力保护装置 。
注 3: 对于密封式变压器 ,均应装有压力保护装置 。
对于密封式变压器 ,应保证在最高环境温度与允许负载状态下 ,压力保护装置不动作 ,在最低环境温度与变压器空载状态下 ,变压器能正常运行 。
7. 2. 3 油保护装置
7. 2. 3. 1 变压器应装有储油柜(油箱内部充有气体的密封式变压器除外) ,其结构应便于清理内部 。储油柜的一端应装有油位计 ,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出 ,在最低环境温度与变压器未投入运行时 ,应能观察到油位指示 。
7. 2. 3. 2 储油柜应有注油 、放油和排污油装置 。
7. 2. 3. 3 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器 。
7. 2. 4 油温测量装置
7. 2. 4. 1 变压器应有供温度计用的管座 。管座应设在油箱的上部 ,并伸入油内 120 mm±10 mm。
7. 2. 4. 2 1 000 kVA 及 以 上 的 变 压 器 , 须 装 设 户 外 测 温 装 置 , 其 接 点 容 量 在 交 流 220 V 时 , 不 低 于50VA,直流有感负 载 时 , 不 低 于 15 W 。 测 温 装 置 的 安 装 位 置 应 便 于 观 察 , 且 其 准 确 度 应 符 合 相 应标准 。
7. 2. 5 变压器油箱及其附件的技术要求
7. 2. 5. 1 变压器一般不供给小车 ,如箱底焊有支架 ,其支架焊接位置一般应符合图 5 的规定 。
注 : 根据用户需要也可供给小车 。
C尺寸可按变压器大小选择为 300 mm、400 mm、550 mm、660 mm、820 mm、1 070 mm、1 475 mm、2 040 mm。
图 5 箱底支架焊接位置(面对长轴方向)
7. 2. 5. 2 在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门 。
7. 2. 5. 3 套管接线端子连接处 ,在环境空气中对空气的温升应不大于 55K,在油中对油的温升应不大于 15K。
7. 2. 5. 4 套管的安装位置和相互距离应便于接线 ,且其带电部分的空气间隙应能满足 GB 1094. 3 的要求 。
7. 2. 5. 5 变压器结构应便于拆卸和更换套管 。
7. 2. 5. 6 变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地 。
7. 3 测试项目
7. 3. 1 变压器除应符合 GB 1094. 1所规定的试验项目外 ,还应符合 7. 3. 2~ 7. 3. 6 的规定 。
7. 3. 2 绕组直流电阻不平衡率 :相为不大于 4% ,线为不大于 2% 。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时 ,除应在例行试验记录中记录实测值外 , 尚应写明引起这一偏差的原因 。用户应与同温度下的例行试验实测值进行比较 ,其偏差应不大于 2% 。
注 1: 绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子 ,三相实测平均值作分母计算 。
注 2: 对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较 。
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GB/T 25446—2010
7. 3. 3 应提供变压器绝缘电阻的实测值 ,测试通常在 5 ℃ ~ 40 ℃和相对湿度小于 85%时进行 。 当测量温度不同时 ,绝缘电阻可按下式换算 :
R2 =R1 × 1. 5(t1-t2)/10
式中 :R1 、R2 分别为温度 t1 、t2 时的绝缘电阻值 。
7. 3. 4 变压器须进行密封试验 ,历经 24h应无渗漏和损伤 。其试验压力如下 :
a) 一般结构油箱的变压器应承受 50 kPa的试验压力 ;
b) 油箱内部充有气体的密封式变压器 ,油面上部应承受 60 kPa的试验压力 。其剩余压力不得小于规定值的 70% 。
7. 3. 5 变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验 ,历经 5 min应无损伤及不得出现不允许的永久变形 。其试验压力如下 :
a) 一般结构油箱的试验压力为 60 kPa;
b) 内部充有气体的密封式变压器油箱 ,油面上部应承受的试验压力为 70 kPa。
7. 3. 6 变压器如果进行温升试验或过电流(施加 1. 1倍额定电流 ,持续时间不少于 4 h)试验 ,则试验前后应取油样进行气相色谱分析试验 ,试验结果应符合相关标准规定 。
7. 4 标志、起吊、包装、运输和贮存
7. 4. 1 变压器应有接线端子 、运输及起吊标志 ,标志内容应符合相关标准规定 。
7. 4. 2 变压器的套管排列顺序位置一般如图 6所示 。
图 6 变压器套管排列顺序位置
7. 4. 3 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置 。变压器器身 、油箱 、可拆卸结构的储油柜(如果有) 、散热器等均应有起吊装置 。
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