GB/T 25405-2010 轻小型管道输水灌溉机组
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资料介绍
ICS 65. 060. 35 B 91
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 25405—2010
轻小型管道输水灌溉机组
Small-sizelightpiping waterirrigation machines
2010-11-10发布 2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 25405—2010
前 言
本标准的附录 A 为规范性附录 。
本标准由中国机械工业联合会提出 。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归 口 。
本标准起草单位 :江苏大学流体机械工程技术研究中心 、中国农业机械化科学研究院 、金坛市天鹅喷灌机有限公司 、金坛市旺达喷灌机有限公司 。
本标准主要起草人 :王洋 、张咸胜 、虞育芳 、高网大 、赵丽伟 、马留土 、庄金良 、袁建平 。
Ⅰ
GB/T 25405—2010
轻小型管道输水灌溉机组
1 范围
本标准规定了轻小型管道输水灌溉机组的型式 、型号和基本参数 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存等 。
本标准适用于配套功率小于等于 11. 03 kW 的手抬式 、手推车式和拖拉机拖动式轻小型管道输水灌溉机组(以下简称管灌机) 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD)
GB 755 旋转电机 定额和性能(GB 755—2008,IEC 60034-1:2004,IDT)
GB/T 1032 三相异步电动机试验方法
GB 1971 旋转电机 线端标志与旋转方向(GB/T 1971—2006,IEC 60034-8:2002,IDT)
GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1 部分 : 按接收质量限(AQL) 检索的 逐 批 检 验 抽 样 计 划(GB/T 2828. 1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 3216—2005 回转动力泵 水力性能验收试验 1 级和 2 级(ISO 9906:1999,MOD)
GB/T 4772. 1 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 1 部分 : 机座号 56~ 400和 凸 缘 号 55~ 1080 (GB/T 4772. 1—1999,idtIEC 60072-1:1991)
GB/T 4772. 2 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 2 部 分 : 机 座 号 355~ 1000 和 凸 缘 号 1180~
2360(GB/T 4772. 2—1999,idtIEC 60072-2:1990)
GB/T 4772. 3 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 3 部分 : 小 功 率 装 入 式 电 动 机 凸 缘 号 BF10~ BF50(GB/T 4772. 3—1999,idtIEC 60072-3:1994)
GB 5084 农田灌溉水质标准
GB/T 7377 力车 轮 胎 系 列(GB/T 7377—2008, ISO 5775-1: 1997, Bicycle tyres and rims—Part 1:Tyre designationsand dimensions,MOD)
GB 10395. 8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 8部分 :排灌泵和泵机组
GB 10396 农林拖拉机和机械 、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(GB 10396— 2006,ISO 11684:1995,MOD)
GB/T 13006 离心泵 、混流泵和轴流泵 汽蚀余量
GB/T 13007 离心泵 效率
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 25406 轻小型喷灌机
JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件
JB/T 8512 输水用 涂塑软管
JB/T 8895 中小功率柴油机 通用技术条件
JB/T 10391 Y 系列(IP44)三相异步电动机 技术条件(机座号 80~ 355)
1
GB/T 25405—2010
3 型式、型号和基本参数
3. 1 型式
3. 1. 1 按所配套动力机类型分为 :
a) 柴油机为动力的管灌机 ;
b) 电动机为动力的管灌机 。
3. 1. 2 按管灌机的移动方式分为 :
a) 手抬式管灌机 ;
b) 手推车式管灌机 ;
c) 拖拉机拖动式管灌机 。
3. 2 型号
3. 2. 1 型号表示方法
管灌机的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成 ,其意义如下 :
G 口 - -
动力机类型;C表示柴油机 ,D表示电动机
动力机额(标) 定功率(配柴油机保留小数点后一位) ,单位为千瓦(kW) 配套主管道内径 ,单位为毫米(mm)
配套水泵进口直径 ,单位为毫米(mm)
管道输水灌溉机组
3. 2. 2 标记示例
配套水泵进口直径为 100 mm,配套主管道口径为 125 mm,配套动力机电动机 ,额定功率为 7. 5 kW的管道输水灌溉机组 ,其标记为 :G100-125-7. 5D。
配套水泵进口直径为 65 mm,配套主管道口径为 65 mm,配套动力机为柴油机 ,额定功率为 2. 94kW的管道输水灌溉机组 ,其标记为 :G65-65-2. 9C。
3. 3 基本参数
3. 3. 1 管灌机的基本参数应符合表 1 的规定 。
表 1
机组型号
配套动力机
配套水泵
配套管道
额(标)
定功率/ kW
额(标)
定转速/ (r/min)
进口
直径/
mm
流量/ (m3 /h)
扬程/
m
转速/ (r/min)
主管 ×支管
道内径/
mm
总长度/
m
G65-65-2. 2C
2. 21
2 600
65
18
25
2 600
65
100~ 250
G65-65-2. 9C
2. 94
3 000
65
19
31. 5
3 000
65
100~ 250
G65-65-2. 2D
2. 2
2 840
65
17
25
2 840
65
100~ 250
G65-65-3D
3
2 880
65
20
30
2 880
65
100~ 250
G80-80-2. 9C
2. 94
2 600
80
31. 5
21. 2
2 600
80
100~ 300
G80-80-4D
4
2 890
80
35
26. 5
2 890
80
100~ 300
G80-80-3D
3
2 880
80
30
22. 4
2 880
80
100~ 300
2
GB/T 25405—2010
表 1 (续)
机组型号
配套动力机
配套水泵
配套管道
额(标)
定功率/
kW
额(标)
定转速/ (r/min)
进口
直径/
mm
流量/ (m3 /h)
扬程/
m
转速/ (r/min)
主管 ×支管
道内径/
mm
总长度/
m
G80-80-3. 7C
3. 68
3 000
80
33. 5
25
3 000
80
100~ 300
G80-100-5. 5D
5. 5
2 900
80
50
25
2 900
100× 80
100~ 300
G80-100-3. 7C
3. 68
2 600
80
42. 5
19
2 600
100× 80
100~ 300
G80-100-4D
4
2 890
80
42. 5
21. 2
2 890
100× 80
100~ 300
G80-100-4. 4C
4. 41
3 000
80
45
23. 6
3 000
100× 80
100~ 300
G100-125-7. 5D
7. 5
2 900
100
75
25
2 900
125× 80
100~ 300
G100-125-5. 9C
5. 88
2 400
2 600
100
67
20
2 630
125× 80
100~ 300
G100-125-5. 2C
5. 15
2 400
100
65
19
2 520
125× 80
100~ 300
G100-125-5. 5D
5. 5
2 900
100
63
21. 2
2 900
125× 80
100~ 300
G125-125-11D
11
2 930
125
106
25
2 930
125× 80
100~ 250
G125-125-11C
11. 03
2 200
125
106
25
2 930
125× 80
100~ 250
G125-125-8. 8C
8. 82
2 000
125
100
21. 2
2 730
125× 80
100~ 250
G125-125-7. 5D
7. 5
2 900
125
95
19
2 900
125× 80
100~ 250
3. 3. 2 管灌机配套动力机的功率备用系数为 1. 1~ 1. 3。
4 技术要求
4. 1 一般要求
4. 1. 1 管灌机应符合本标准的要求 ,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 。
4. 1. 2 管灌机组在下列使用条件(或 GB 5084规定的水质)下应能连续正常运行 :
a) 介质温度不超过 40 ℃ ;
b) 介质的 pH值为 6. 5~ 8. 5;
c) 介质中含固体杂质的体积比不超过 0. 1% ,粒度不大于 0. 2 mm。
4. 1. 3 管灌机应有良好的田间移动性 ,手抬式管灌机的质量应不大于 80 kg(不包括配套管道及管件的质量) ;手推车式管灌机车轮轮胎应符合 GB/T 7377的规定 ,其新轮胎外直径应不小于 500 mm ,断面宽度应不小于 37 mm。
4. 1. 4 拖拉机拖动式管灌机 ,应采取可靠措施将配套水泵固定在机架上 。
4. 2 配套要求
4. 2. 1 以柴油机为动力的管灌机 ,柴油机应符合 JB/T 8895的规定 。
4. 2. 2 以电动机为动力的管灌机 , 电动机的性能指标 ,技术要求等应符合 JB/T 10391和 GB/T 4772. 1~ 4772. 3 的规定 。
4. 2. 3 配套的水泵应优先选用符合附录 A 规定性能参数的水泵 ,允许选用其他型式的水泵作为管灌机的配套水泵 ,但应满足 4. 6. 1. 2 和 4. 6. 1. 3 的规定 。
4. 2. 4 配套管道
4. 2. 4. 1 应选用符合 JB/T 8512规定的涂塑软管 ,其额定工作压力应等于或稍高于配套水泵的额定工
3
GB/T 25405—2010
作压力 。
4. 2. 4. 2 允许选用其他型式的管道配套 ,但其性能应符合相应标准的规定 。
4. 2. 4. 3 配套管道的长度由供需双方按合同确定 。
4. 2. 4. 4 配套管件应装拆方便 ,并有足够的强度 。
4. 3 燃油消耗率
以柴油机为动力的管灌机(不包括管路系统) ,在额定工况下运行的燃油消耗率应不大于表 2 规定值的 107% 。
表 2 标定功率为 12 h 功率的柴油机油耗指标
机 型
标定功率/ kw
标定转速/ (r/min)
燃烧室型式
标定工况燃油消耗率/
[g/(kW · h)]
不带风扇
带风扇
165F
2. 21
2 600
涡流室
—
289. 7
165F
2. 43
2 600
涡流室
—
289. 7
170F
2. 94
2 600
涡流室
—
289. 7
170F
2. 94
3 000
涡流室
—
289. 7
170F
3. 68
3 000
涡流室
—
293. 8
170F
3. 68
2 600
预热室
—
287. 0
R175F
4. 04
2 600
预热室
—
287. 0
R175F
4. 41
3 000
预热室
—
289. 7
180
5. 15
2 400
涡流室
278. 8
288. 3
185,185F
5. 88
2 400/2 600
预热室
—
284. 2
S195,X195
8. 82
2 000
涡流室
258. 4
265. 2
1 100
11. 03
2 200
涡流室
257. 0
—
1 100
11. 03
2 200
直喷室
246. 2
—
4. 4 管灌机效率
以电动机为动力的管灌机(不包括管路系统) ,在额定工况下运行时 ,其效率应不低于机组效率1) 与净降值之差的 0. 955倍 ,净降值为 :
a) 配套功率小于或等于 3 kW 时 ,净降值为 0. 04;
b) 配套功率大于 3 kW 时 ,净降值为 0. 05。
4. 5 安全性
4. 5. 1 管灌机的安全要求应符合 GB 10395. 8 的规定 。
4. 5. 2 管灌机的安全标志应符合 GB 10396的规定 。
4. 5. 3 以电动机为动力的管灌机
a) 其电动机 绕 组 的 绝 缘 电 阻 (绕 组 对 机 壳 以 及 绕 组 各 相 之 间 的 冷 态 、热 态 绝 缘 电 阻) 应 符 合GB 755的规定 ;
b) 应配有电动机过热或过电流保护装置 ;
c) 有可靠的接地装置或措施 ;
d) 电动机线端标志与旋转方向应符合 GB 1971的规定 。
1) 机组效率为电动机效率保证值与水泵规定性能点效率的乘积 。
4
GB/T 25405—2010
4. 5. 4 管灌机配套水泵以额定转速运行 ,在 1. 2倍额定流量时的轴功率应不超过配套动力机的额(标)定功率 。
4. 6 配套水泵和柴油机性能
4. 6. 1 水泵性能
4. 6. 1. 1 优先选用的配套水泵的型式与基本参数应符合附录 A 的规定 。 流量 、扬程和效率容差应符合 GB/T 3216—2005 中的 2 级规定 。
4. 6. 1. 2 配套其他型式的水泵时 ,应符合下列规定 :
a) 流量相对于附录 A 中相同进口直径 、相同配套功率泵流量的偏差为 ±10% ;
b) 扬程相对于附录 A 中相同进口直径 、相同配套功率泵扬程的偏差为 ±10% ;
c) 效率应符合 GB/T 13007的规定 ;
d) 必需汽蚀余量应符合 GB/T 13006的规定 ;
e) 配套动力机的功率备用系数应符合 3. 3. 2 的规定 。
4. 6. 1. 3 当测得水泵的规定性能点的效率高于规定 值 , 而 流 量 、扬 程 未 满 足 GB/T 3216—2005 中 的2 级规定时 ,允许将扬程的规定值按式(1)进行修正 ,并以修正后的扬程值为扬程规定值重新判别 。
H′SP = HSP ×η′SP/ηSP ……………………………………( 1 )
式中 :
H′SP — 修正后的扬程规定值 ,单位为米(m) ;
HSP — 扬程规定值 ,单位为米(m) ;
η′SP — 效率实测值 , % ;
ηSP — 效率规定值 , % 。
4. 6. 2 管灌机配套柴油机应根据附录 A规定的配套水泵 ,优先选用表 2 规定的机型 ,允许选用相同功率不同转速的其他机型 ,但其技术要求应符合本标准的规定 。
4. 7 管路系统密封性
4. 7. 1 管灌机的管路系统应具有良好的密封性 ,各连接处应无明显的滴漏 、喷射等现象 。
4. 7. 2 管路系统中的输水管道应能承受历时 5 min 的水(气)压试验而无渗漏 ,试验压力为 1. 6倍的工作压力 。
4. 7. 3 管路系统中用于与输水管道管连接的管件应能承受历时 5 min 的水(气)压试验而无渗漏 ,试验压力为 1. 6倍的工作压力 。
4. 8 装配与外观要求
4. 8. 1 所有零部件必须经检验合格后(外协件 、外购件 、标准件 、配套的动力机 、管及管件 、喷头等应有质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配 。
4. 8. 2 装配好的整机 ,旋转部位应转动平稳灵活 ,不得有碰擦 、卡滞等现象 。
4. 8. 3 外露的机械加工表面应采取防锈措施 。
4. 8. 4 各紧固件不得有松动现象 。
4. 8. 5 管灌机外表面应无污损 、碰伤 、锈蚀等现象 。
4. 8. 6 管灌机的涂漆应符合 JB/T 5673的规定 。
4. 8. 7 管灌机应有明显的红色旋转方向标志 ,并应保证标志在使用期内不易磨灭 。
4. 9 可靠性
4. 9. 1 故障按其原因和影响机组正常工作的程度分为四类 :
a) 致命故障 :危及并造成人身伤亡或机组报废的故障 ;
b) 严重故障 :主要零部件严重损坏 ,不能用更换易损件和附带工具在较短时间内排除的故障 ;
c) 一般故障 :产品功能下降 ,可用更换易损件和附带工具在较短时间内排除的故障 ;
d) 轻微故障 :不影响产品功能和使用要求 ,且无需拆机而轻易排除的故障 。
5
GB/T 25405—2010
4. 9. 2 管灌机在规定的使用条件和额定工况下运行 ,首次故障前平均工作时间应不少于 500 h(对轻微故障和一般故障不计) 。
4. 9. 3 可靠性试验时 ,除按制造厂规定的要求进行维护保养 ,并按规定时间更换易损件外 ,不允许更换其他零部件 。
5 试验方法
5. 1 水泵的流量 、扬程 、效率和汽蚀余量等按 GB/T 3216—2005 中 2 级的规定进行 。
5. 2 电动机的性能按 GB/T 1032的规定进行 。
5. 3 电动机线端标志与旋转方向按 GB 1971的规定进行 。
5. 4 涂塑软管性能按 JB/T 8512的规定进行 ;其他型式的管道按相应标准的规定进行 。
5. 5 管灌机在额定工况下运行 ,检查管路系统各连接部位的密封性 ,时间应不少于 5 min。
5. 6 柴油机性能按 JB/T 8895的规定进行 。
5. 7 管灌机燃油消耗率 、管灌机效率按 GB/T 25406和 JB/T 8895的规定进行 。
5. 8 安全与安全标志检查按 GB 10395. 8 和 GB 10396的规定进行 。
5. 9 可靠性试验按有关可靠性试验评定方法标准的规定进行 。
6 检验规则
6. 1 出厂检验
6. 1. 1 每台管灌机应经检验合格 ,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂 。
6. 1. 2 检验项 目 :
a) 装配与外观 ;
b) 管路系统密封性检查 ;
c) 田间移动性 ;
d) 燃油消耗率测定(只测燃油耗量 ,但应保证燃油消耗率不超过规定值) ;
e) 测定管灌机效率(只测输入电功率 ,但应保证管灌机效率不低于规定值) ;
f) 配套水泵性能 ;
g) 安全性检查 ;
h) 安全标志检查 ;
a) 、c) 、g) 、h)全数检查 ,b) 、d) 、e) 、f)抽检 。
6. 1. 3 抽样和判断处置规则应符合 GB/T 2828. 1 的规定 。 可采用正常检验一次抽样方案 ,检查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台) ,检验水平为一般检验水平 Ⅱ ,接收质量限(AQL) 为 4. 0;也可由供需双方协商确定 。
6. 2 型式检验
6. 2. 1 凡遇下列情况之一者 ,应进行型式检验 :
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 ;
b) 正式生产后 ,如结构 、材料 、工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;
c) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;
d) 批量生产的产品,周期性的检验时(每年至少进行一次) ;
e) 出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时 ;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 。
6. 2. 2 检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项 目 。
6. 2. 3 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合 GB/T 2828. 1 的规定 。推荐采用正常检验一次抽样方 案 , 检 查 批 量 应 满 足 样 本 大 小 至 少 为 2 台 , 检 验 水 平 为 特 殊 检 验 水 平 S-1, 接 收 质 量
6
GB/T 25405—2010
限(AQL)为 6. 5。
7 标志、包装、运输和贮存
7. 1 标志
7. 1. 1 产品标志
7. 1. 1. 1 标牌应符合 GB/T 13306的规定 ,并固定在明显部位 。标牌的材料及标牌上数据的刻印方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭 。
7. 1. 1. 2 标牌至少应标明的内容如下 :
a) 制造厂名称 ;
b) 型号及名称 ;
c) 规定流量 ,单位为立方米每小时(m3/h) ;
d) 规定压力 ,单位为兆帕(MPa) ;
e) 规定转速 ,单位为转每分钟(r/min) ;
f) 额(标)定功率 ,单位为千瓦(kW) ;
g) 出厂编号 ;
h) 出厂年月 ;
i) 质量(净重) ,单位为千克(kg) ;
j) 执行标准编号 。
7. 1. 1. 3 管灌机的配套柴油机 、电动机 、管及管件 、水泵等应有符合相应产品国家标准或行业标准规定的标牌或标志 。
7. 1. 2 包装标志
包装箱外壁的文字和标志应清晰 、整齐 ,主要内容如下 :
a) 制造厂名称 ;
b) 产品型号 、名称及数量 ;
c) 包装箱外形尺寸(长 ×宽 ×高) ,单位为毫米(mm) ;
d) 质量(净重及连同包装的毛重) ,单位为千克(kg) ;
e) 包装箱的适当部位应有必要的符合 GB/T 191规定的标志 。
7. 2 包装和运输
7. 2. 1 管灌机的包装应按 GB/T 13384的规定 ,特殊包装可由供需双方协商确定 ,但应能保证在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏 。
7. 2. 2 包装前 ,产品外露的机械加工表面应有防锈措施 。
7. 2. 3 包装箱内应有下列随机附件 、文件 ,文件应封存在防水的袋内 :
a) 装箱单 ;
b) 产品合格证 ;
c) 使用说明书 ;
d) 随机所供给的备 、附件及专用拆装工具 。
7. 2. 4 运输方式及要求可根据需要或按合同确定 。
7. 2. 5 应采取措施保证管灌机在运输 、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏 。
7. 3 贮存
7. 3. 1 经检验合格的管灌机应放于干燥通风良好的仓库或简易仓库中 ,对临时露天存放的应采取防雨 、防潮等措施 。
7. 3. 2 凡存放 12个月以上者 ,应进行必要的检查 。
7
GB/T 25405—2010
附 录 A
(规范性附录)
管灌机配套轻型离心泵 型式与基本参数
A. 1 总则
本附录规定了管灌机配套用轻型离心泵(以下简称泵)的型式 、型号和基本参数等 。
A. 2 型式
A. 2. 1 泵的结构型式为单级单吸悬架式 。
A. 2. 2 泵的配套动力为柴油机或电动机 。
A. 2. 3 泵的动力传动方式分为直联传动和带传动 。
A. 3 型号
A. 3. 1 型号表示方法
泵的型号用大写拉丁字母和阿拉伯数字等表示 ,组成及意义如下 :
BQ - -
动力机类型 :C表示柴油机 ,D表示电动机
动力机额(标) 定功率(保留小数点后一位) ,单位为千瓦(kW)出 口直径 ,单位为毫米(mm)
进口直径 ,单位为毫米(mm)
轻型离心泵
A. 3. 2 标记示例
进口直径为 80 mm , 出 口直径为 65 mm ,配套动力机为标定功率 3. 68 kW 柴油机的轻便离心泵 ,其标记为 :BQ80-65-3. 7C。
A. 4 基本参数
A. 4. 1 在符合本标准规定的工作条件下 ,泵的基本参数应符合表 A. 1 的规定 。
A. 4. 2 泵性能参数的容差应符合 GB/T 3216—2005 中 2 级的规定 。
表 A. 1
型 号
流量
Q/
(m3 /h)
扬程H/
m
转速n/
(r/min)
效率
η/
%
配套功率Pe/
kW
必需汽蚀余量NPSHR/
m
叶轮直径/
mm
BQ65-50-2. 2C
18
25
2 600
64
2. 21
2. 0
154
BQ65-50-2. 9C
19
31. 5
3 000
64
2. 94
2. 0
149
BQ65-50-2. 2D
17
25
2 840
64
2. 2
2. 0
143
BQ65-50-3D
20
30
2 880
65
3
2. 0
154
8
GB/T 25405—2010
表 A. 1 (续)
型 号
流量
Q/
(m3 /h)
扬程H/
m
转速n/
(r/min)
效率
η/
%
配套功率Pe/
kW
必需汽蚀余量NPSHR/
m
叶轮直径/
mm
BQ80-65-2. 9C
31. 5
21. 2
2 600
72
2. 94
2. 0
148
BQ80-65-4D
35
26. 5
2 890
73
4
2. 0
148
BQ80-65-3D
30
22. 4
2 880
72
3
2. 0
138
BQ80-65-3. 7C
33. 5
25
3 000
73
3. 68
2. 0
140
BQ80-80-5. 5D
50
25
2 900
76
5. 5
2. 4
152
BQ80-80-3. 7C
42. 5
19
2 600
76
3. 68
2. 4
149
BQ80-80-4D
42. 5
21. 2
2 890
76
4
2. 4
142
BQ80-80-4. 4C
45
23. 6
3 000
76
4. 41
2. 4
142
BQ100-80-7. 5D
75
25
2 900
78
7. 5
3. 0
152
BQ100-80-5. 9C
67
20
2 630
77
5. 88
3. 0
152
BQ100-80-5. 2C
65
19
2 520
77
5. 15
3. 0
152
BQ100-80-5. 5D
63
21. 2
2 900
76
5. 50
3. 0
140
BQ125-100-11D
106
25
2 930
78. 5
11
4. 0
152
BQ125-100-11C
106
25. 0
2 930
78. 5
11. 03
4. 0
152
BQ125-100-8. 8C
100
21. 2
2 730
78
8. 82
4. 0
152
BQ125-100-7. 5D
95
19
2 900
78
7. 5
4. 0
135
9
