GB/T 25305-2010 缝焊机

　　ICS 25. 160. 30 J 64

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25305—2010

　　缝 焊 机

　　Seam welding machines

　　2010-11-10发布 2011-05-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25305—2010

　　前 言

　　本标准由中国电器工业协会提出 。

　　本标准由全国电焊机标准化技术委员会(SAC/TC70)归 口 。

　　本标准起草单位 :南通澳斯派克焊机有限公司 、深圳市瑞凌实业股份有限公司 、成都三方电气有限公司 、凯尔达集团有限公司 。

　　本标准主要起草人 :黄惠德 、邱光 、支楠 、王仕凯 、李璜 、王巍 。

　　Ⅰ

　　GB/T 25305—2010

　　缝 焊 机

　　1 范围

　　本标准规定了固定式缝焊机的通用技术要求 、试验方法和检验规则 。

　　本标准适用于由不超过 GB/T 156—2007中表 1 规定的电压供电的各种类型固定式缝焊机(以下简称焊机) 。

　　电阻焊机控制器(以下简称控制器)与焊机可以组成为一体 ,也可以分开为单独设备 ,但不论采取哪种结构形式 ,都适用于本标准 。

　　注 : 本标准不包括电磁兼容性(EMC)要求 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 156—2007 标准电压(IEC 60038:2002,MOD)

　　GB/T 2900. 22—2005 电工名词术语 电焊机

　　GB/T 8366—2004 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求(ISO 669:2000,MOD)

　　GB/T 10249 电焊机型号编制方法

　　GB 15578—2008 电阻焊机的安全要求

　　JB/T 4158 缝焊焊轮坯料尺寸

　　JB/T 4281 电阻焊电极和附件用材料

　　3 术语和定义

　　GB/T 2900. 22、GB/T 8366—2004、GB 15578—2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 3. 1

　　横向缝焊 transverseseam welding

　　工件的走向与焊机臂伸方向垂直的缝焊 。

　　3. 2

　　纵向缝焊 longitudinalseam welding

　　工件的走向与焊机臂伸方向平行的缝焊 。

　　3. 3

　　角向缝焊 filletseam welding

　　上电极滚轮轴线与下电极轴线相交 ,工件随下电极作水平旋转的缝焊 。

　　4 产品分类及型号

　　4. 1 产品分类

　　4. 1. 1 按上电极运动方式分为 :

　　a) 圆弧运动式缝焊机 ;

　　b) 垂直运动式缝焊机 。

　　4. 1. 2 按焊接工件的走向分为 :

　　a) 横向缝焊机 ;

　　1

　　GB/T 25305—2010

　　b) 纵向缝焊机 ;

　　c) 角向缝焊机 。

　　4. 1. 3 按输入电源相数分为 :

　　a) 单相缝焊机 ;

　　b) 三相缝焊机 。

　　4. 1. 4 按工作原理分为 :

　　a) 工频缝焊机 ;

　　b) 整流式缝焊机 ;

　　c) 逆变式缝焊机 ;

　　d) 电容储能式缝焊机 。

　　4. 1. 5 按工作频率分为 :

　　a) 工频缝焊机 ;

　　b) 中频式缝焊机 ;

　　c) 高频式缝焊机 。

　　4. 2 型号

　　焊机型号按照 GB/T 10249编制 。

　　5 使用条件

　　5. 1 环境条件

　　符合本标准要求的焊机应能在下述环境条件下正常工作 。

　　a) 周围环境空气温度范围 5 ℃ ~40 ℃ ;

　　空气相对湿度 40 ℃时不超过 50% ;

　　20 ℃时不超过 90% 。

　　周围空气中的灰尘 、酸 、腐 蚀 性 气 体 或 物 质 等 不 超 过 正 常 含 量 , 由 于 焊 接 过 程 而 产 生 的 这 些 物 质除外 。

　　b) 冷却介质的温度不应超过 :

　　1) 液体冷却 进口处 30 ℃ ;

　　注 : 若添加防冻液 ,则最低环境温度可相应降低 , 以不凝固为条件 。

　　2) 空气冷却 40 ℃ 。

　　c) 液体冷却液的进口压力范围 0. 15 MPa~0. 3 MPa。

　　d) 液体冷却液应符合相应标准 ,采用水冷却时水质符合工业用水的水质标准 。

　　e) 海拔高度应不超过 1 000 m。

　　注 : 制造商和用户之间可以商定不同的环境条件 ,商定后的缝焊机要进行标注 。

　　5. 2 供电电源

　　供电电源应符合 GB/T 156的规定 。供电电网品质应达到下列要求 :

　　a) 电压波形应为实际的正弦波 。

　　b) 电网电压的波动不超过额定值的 ±10% 。

　　c) 电网电压频率的波动不超过额定值的 ±1% 。

　　d) 三相电压允许不平衡度 ≤±4% 。

　　6 安全要求

　　焊机的安全要求应符合 GB 15578—2008的规定 。

　　2

　　GB/T 25305—2010

　　7 技术要求

　　7. 1 次级空载电压

　　7. 1. 1 焊机的次级空载电压值由产品标准规定 ,其允差应 ≤±2% 。

　　7. 1. 2 额定空载电压的调节可以是无级的或有级的 。对于无热量控制的有级调节 ,其每一级的增长率应不超过 20% 。

　　7. 2 焊轮的速度

　　7. 2. 1 焊轮速度的调节可以是无级的 ,也可以是有级的 。有级调节时 ,任何前后两级速度比值不应大于 1. 25。

　　7. 2. 2 焊轮线速度调节范围 ,在焊机的产品标准或技术条件中予以规定 。

　　7. 3 挠度

　　垂直运动式焊机在额定状态下 ,在无冲击负荷时 ,其下电极臂弹性挠度不得大于表 1 的规定 。

　　表 1 电极臂弹性挠度

　　额定电极臂伸出长度 L/mm

　　电极臂弹性挠度/mm

　　L≤500

　　2. 5

　　500

　　3

　　L>1 200

　　3. 5

　　7. 4 焊轮尺寸及材料

　　焊轮尺寸及材料应符合 JB/T 4158、JB/T 4281的规定 。

　　7. 5 次级最大短路电流

　　焊机的次级最 大 短 路 电 流 由 产 品 标 准 规 定 。 在 采 用 间 接 测 量 方 法 时 , 其 最 大 允 差 为 规 定 值 的-10% ; 在采用直接测量方法时 ,其最大允差为规定值的 -5% 。

　　8 检验方法

　　8. 1 焊轮速度的测定

　　焊轮的速度应在不接通次级电流的情况下进行检验 ,其方法是测量主动轮每分钟的转数 ,然后根据焊轮的额定直径算出线速度 ,或者是测量给定时间内额定直径焊轮同焊件的直线移动量 。

　　测量应当在焊轮上施以额定电极压力的情况下完成 。在额定电极压力时测量最小速度 ,在最小电极压力时测量最大速度 。

　　8. 2 挠度的测定

　　8. 2. 1 垂直运动式焊机的挠度试验应将焊机置于设计所规定的额定状态 ,并在无冲击负荷的情况下进行。

　　8. 2. 2 下电极臂弹性挠度试验如图 1所示 ,调节压缩空气压力 ,使电极压力缓慢地上升至额定压力 ,然后如图 1 中 A所示 ,用百分表测定下电极臂弹性挠度 。

　　图 1 挠度测定

　　GB/T 25305—2010

　　GB T 25305 2010

　　— /

　　8. 3 其他项目的检验方法

　　除本标准规定外 , 其 他 项 目 的 检 验 方 法 应 按 照 GB 15578—2008、GB/T 8366—2004 的 有 关 规 定进行 。

　　9 检验规则

　　9. 1 试验条件及测量仪器

　　试验条件及测量仪器应符合 GB 15578—2008的有关规定 。

　　9. 2 型式检验

　　除非另有规定 ,本标准中要求的检验项 目均 为 型 式 检 验 项 目 。 型 式 检 验 还 包 括 GB 15578—2008规定的项 目 。

　　焊机应同与其配套的 、可能影响检验结果的辅助设备一起进行试验 。

　　除非有特殊规定 ,否则所有型式检验都应在同一台焊机上进行 。

　　9. 3 例行检验

　　每台焊机都应通过例行检验 ,检验项目如下 :

　　a) 一般目测检验(见 GB 15578—2008的 3. 9) ;

　　b) 与保护性导体的连接(见 GB 15578—2008的 6. 4) ;

　　c) 绝缘电阻(见 GB 15578—2008的 6. 1. 4) ;

　　d) 介电强度(见 GB 15578—2008的 6. 1. 5) ;

　　e) 次级空载电压(见 7. 1 和 GB/T 8366—2004的第 9章) ;

　　f) 液体冷却系统(见 GB 15578—2008的第 9章) ;

　　g) 气路系统(见 GB 15578—2008的第 10章) ;

　　h) 液压系统(见 GB 15578—2008的第 11章) ;

　　i) 焊轮的速度(见 7. 2 和 8. 1) ;

　　j) 一般目测检验(复检)(见 GB 15578—2008的 3. 9) 。

　　10 铭牌

　　…… m/min)或旋转速度的范围(n= …… min …… min ) 。

　　铭牌应符合 GB 15578—2008 的 要 求 。 在-1牌 数 据 中- 1, 应 给 出 线 速 度 的 范 围 (v= …… m/min~