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GB/T 24852-2010 大米及米粉糊化特性测定 快速粘度仪法

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资料介绍

  ICS 67 . 060 X 1 1

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 24852—2010

  大米及米粉糊化特性测定

  快速粘度仪法

  Determination ofthepasting propertiesofrice—

  Rapid visco analyzermethod

  2010-06-30 发布 201 1-01-01 实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  

  发

  

  布

  GB/T 24852—2010

  前 言

  本标准参考了美国谷物化学家协会的标准方法 AACC Method 61-02:1999《米粉糊化特性的测定快速粘度仪法》。

  本标准与 AACC Method 61-02 : 1999 的差异为:

  — 删除了原标准的 目 的部分;

  — 在范围部分增加了规定本标准的术语和定义 、原理 、仪器和试剂 、扦样 、试样制备 、操作步骤和结果表示等;

  — 增加了原理和糊化特性曲线;

  — 增加了结果表示;

  — 对各章 、条中原有各注的序号作了删除或重排序号 。

  本标准的附录 A 为规范性附录 。

  本标准由国家粮食局提出 。

  本标准由全国粮油标准化技术委员会归 口 。

  本标准起草单位:国家粮食局科学研究院 。

  本标准主要起草人:雷玲 、孙辉 、姜薇莉 。

  Ⅰ

  GB/T 24852—2010

  大米及米粉糊化特性测定

  快速粘度仪法

  1 范围

  本标准规定了米粉糊化特性的快速粘度分析仪测定的术语和定义 、原理 、仪器和试剂 、扦样 、试样制备 、操作步骤和结果表示等 。

  本标准适用于大米及米粉的糊化特性测定 。

  2 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 。

  GB 5491 粮食 、油料检验 扦样 、分样法

  GB/T 5497 粮食 、油料检验 水分测定法

  GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

  3 术语和定义

  下列术语和定义适用于本标准 。

  3 . 1

  糊化温度 pasting temperature

  试样加热后,试样粘度开始增大时的温度 。

  3 . 2

  峰值粘度 peak viscosity

  在规定条件下,加热使试样开始糊化至冷却前达到的最大粘度值 。

  3 . 3

  峰值时间 peak time

  在规定条件下,试样开始加热至达到峰值粘度的时间 。

  3 . 4

  最低粘度 trough;minimum viscosity

  在规定条件下,试样达到峰值粘度后,在冷却期间的最小粘度值 。

  3 . 5

  最终粘度 finalviscosity

  在规定条件下,测试结束时的试样粘度值 。

  3 . 6

  衰减值 breakdown

  峰值粘度与最低粘度的差值 。

  3 . 7

  回生值 setback

  最终粘度与最低粘度的差值 。

  1

  GB/T 24852—2010

  4 原理

  在规定的测试条件下,试样的水悬浮物在加热和内源性淀粉酶的协同作用下逐渐糊化(淀粉的凝胶化)。此种变化由快速粘度分析仪连续监测 。根据所获得的粘度变化曲线(糊化特性曲线,见图 1) , 即可确定其糊化温度 、峰值粘度 、峰值温度 、最低粘度 、最终粘度并计算其衰减值和回生值等特征数据 。

  图 1 糊化特性曲线

  5 仪器和试剂

  5 . 1 水:符合 GB/T 6682 的规定 。

  5 . 2 快速粘度分析仪:配有专用样品筒 、搅拌器,配有控制软件的计算机 。

  5 . 3 旋风式实验磨:粉碎后样品粒度 ≤0 . 5 mm 。

  5 . 4 天平:感量 0 . 01 g 。

  5 . 5 25 mL量筒或定量加液器:量取精度为 0 . 1 mL 。

  6 扦样

  扦样按 GB 5491 执行 。

  实验样品应具有代表性,在运输或储存过程中不得有损坏或者发生变化 。

  7 试样制备

  混匀样品,按照 GB/T 5497 的方法测定样品水分 。 大米试样需经碾磨粉碎至适当细度(90%以上通过 CQ23 号筛网)制备而成 。

  8 操作步骤

  8 . 1 仪器的准备

  开启快速粘度分析仪电源,预热 30 min 。 开启联接的计算机电源,运行控制软件并由计算机输入或根据仪器提示载入表 1 中列示的测试程序 。根据仪器的提示,顺序输入试样名称 、选择欲采用的分析程序和测试序号 。

  2

  GB/T 24852—2010

  表 1 测试程序a

  阶段

  温度或转速

  时间(h: min: s)

  1

  50 ℃

  00 : 00 : 00

  2

  960 r/min

  00 : 00 : 00

  3

  160 r/min

  00 : 00 : 10

  4

  50 ℃

  00 : 01 : 00

  5

  95 ℃

  00 : 04 : 45

  6

  95 ℃

  00 : 07 : 15

  7

  50 ℃

  00 : 11 : 06

  结束

  00 : 12 : 30

  读数时间间隔

  4 s

  a 仪器的空载温度为:50 ℃ ± 1 ℃ 。

  8 . 2 测定

  量取(25 . 0±0 . 1) mL水(按 12%湿基校正,见附录 A) ,移入干燥洁净的样品筒中 。

  用称量皿准确称取(3 . 00±0 . 01)g试样(按 12%湿基校正,见附录 A) 。

  把试样转移到样品筒中,将搅拌器置于样品筒中并上下快速搅动 10 次,使试样分散 。若仍有试样团块留存在水面上或粘附在搅拌器上,可重复此步骤直至试样完全分散 。

  将搅拌器置于样品筒中并可靠地插接到搅拌器的连接器上,使搅拌器恰好居中 。 当仪器提示允许测试时,将仪器的搅拌 器 电 动 机 塔 帽 压 下,驱 动 测 试 程 序 。应 注 意,已 悬 浮 试 样 的 放 置 时 间 不 得 超 过1 min 。

  测试过程将由计算机控制,按规定的测试程序进行 。测试结束时,仪器将自动弹出样品筒 。弃去已使用过的样品筒 。

  根据计算机屏幕显示的粘度变化曲线,记录糊化温度 、峰值粘度 、峰值时间 、最低粘度 、最终粘度 、衰减值 、回生值 。

  8 . 3 试验数量

  同一个样品按 8 . 2 规定做两次试验 。

  9 结果表示

  所得数值应以如下方式表示:

  — 糊化温度单位为℃ ,精确至 0 . 01 ;

  — 峰值时间单位为 min,精确至 0 . 01 ;

  — 峰值粘度 、最低 粘 度 、最 终 粘 度 、衰 减 值 和回 生 值 单 位 以 厘 泊(cP) 或 快 速 粘 度 分 析 仪 单 位(RVU)表示,其中 1 RVU= 12 cP,测定结果保留整数 。

  以双试样测试的峰值粘度平均值报告测试结果 。若试样测定值与平均值的相对偏差大于 5%,则应重新做双试样测试 。

  3

  附 录 A

  (规范性附录)

  试样质量与加水量的校正

  对于水分为 犕(以%计)的 试 样,可 使 用 下 列 公 式 计 算 应 取 试 样 的 质 量 和 加 水 量 。 也 可 通 过 查表 A. 1 确定 。

  试样质量 犛 和加水量 犠 分别按照式(A. 1)和式(A. 2)计算:

  犛 = 8180 -(3) . 犕(00) ………………………………( A. 1 )

  犠 = 25 + (3 . 00 - 犛) …………………………………( A. 2 )

  式中:

  犛— 经水分校正的试样质量,单位为克(g) ;

  犕— 试样的实际水分,% ;

  犠 — 经水分校正的加水量,单位为毫升(mL) 。

  表 A.1 米粉按水分校正的试样质量和加水量

  水分/%

  试样质量/g

  加水量/mL

  水分/%

  试样质量/g

  加水量/mL

  8 . 0

  2 . 87

  25 . 1

  12 . 2

  3 . 01

  25 . 0

  8 . 2

  2 . 88

  25 . 1

  12 . 4

  3 . 01

  25 . 0

  8 . 4

  2 . 88

  25 . 1

  12 . 6

  3 . 02

  25 . 0

  8 . 6

  2 . 89

  25 . 1

  12 . 8

  3 . 03

  25 . 0

  8 . 8

  2 . 89

  25 . 1

  13 . 0

  3 . 03

  25 . 0

  9 . 0

  2 . 90

  25 . 1

  13 . 2

  3 . 04

  25 . 0

  9 . 2

  2 . 91

  25 . 1

  13 . 4

  3 . 05

  25 . 0

  9 . 4

  2 . 91

  25 . 1

  13 . 6

  3 . 06

  24 . 9

  9 . 6

  2 . 92

  25 . 1

  13 . 8

  3 . 06

  24 . 9

  9 . 8

  2 . 93

  25 . 1

  14 . 0

  3 . 07

  24 . 9

  10 . 0

  2 . 93

  25 . 1

  14 . 2

  3 . 08

  24 . 9

  10 . 2

  2 . 94

  25 . 1

  14 . 4

  3 . 08

  24 . 9

  10 . 4

  2 . 95

  25 . 1

  14 . 6

  3 . 09

  24 . 9

  10 . 6

  2 . 95

  25 . 0

  14 . 8

  3 . 10

  24 . 9

  10 . 8

  2 . 96

  25 . 0

  15 . 0

  3 . 11

  24 . 9

  11 . 0

  2 . 97

  25 . 0

  15 . 2

  3 . 11

  24 . 9

  11 . 2

  2 . 97

  25 . 0

  15 . 4

  3 . 12

  24 . 9

  11 . 4

  2 . 98

  25 . 0

  15 . 6

  3 . 13

  24 . 9

  11 . 6

  2 . 99

  25 . 0

  15 . 8

  3 . 14

  24 . 9

  11 . 8

  2 . 99

  25 . 0

  16 . 0

  3 . 14

  24 . 9

  12 . 0

  3 . 00

  25 . 0

  16 . 2

  3 . 15

  24 . 9

  4

  GB/T 24852—2010

  参 考 文 献

  [1] Blakeney A B. 1992 . Developing rice varieties with different textures and tastes. Chem. Aust. 59 : 475-476 .

  [2] Blakeney A B , Welsh L A and Bannnon D R. 1991 . Rice quality analysis using a computer controlled RVA. Cereals International. D J Martin and C W Wrigley , eds. Royal Australian Chemical Institute , Melbourne , 180-182 .

  [3] Deffenbaugh L B and Walker C E. 1989 . Comparison of starch pasting properties in the Bra- bender Viscoamylograph and the Rapid Visco-Analyzer. Cereal Chem. 66 : 493-499 .

  [4] Ross A S , Walker C E , Booth R I , et al. 1987 . The Rapid Visco-Analyzer : A new technique for the estimation of sprout damage. Cereal Foods World 32 : 827-829 .

  [5] Walker C E , Ross A S , Wrigley C W , et al. 1988 . Accelerated starch-paste characterization with the Rapid Visco-Analyzer. Cereal Foods World 33 : 491-493 .

  5

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