GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合

　　ICS 83 . 140 . 10 G 33

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 10004—2008

　　代替 GB/T 10004—1998 , GB/T 10005—1998

　　包装用塑料复合膜 、

　　袋干法复合 、挤出复合

　　plasticlaminated filmsandpouchesforpackaging—

　　Dry lamination and extrusion lamination

　　2008-12-31 发布 2009-08-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 10004—2008

　　前 言

　　本标准参照 JIS Z 1707—1997《食品包装用塑料薄膜总则》。

　　本标准代替 GB/T 10004—1998《耐蒸煮复合膜 、袋》和 GB/T 10005—1998《双向拉伸聚丙烯薄膜/低密度聚乙烯复合膜 、袋》。

　　本标准与 GB/T 10004—1998 和 GB/T 10005—1998 相比，主要的技术差异如下：

　　— 本标准删除了含铝箔的结构，并按产品的使用温度分为普通级 、水煮级 、半高温蒸煮级和高温蒸煮级;

　　— 剥离力，根据产品分类重新制定;

　　— 摩擦系数，修改为(内面/钢板 静/动)≤0 . 4 ;

　　— 耐热性，进一步明确了试样尺寸 、蒸煮条件 、操作步骤;

　　— 溶剂残留量，修改为总量 ≤5 . 0mg/m2 , 其中苯类溶剂不检出;

　　— 增加了穿刺强度 、透光率和雾度 、表面电阻率，具体指标由供需双方协商;

　　— 卫生指标，规定了感官指标的测试方法;

　　— 增加了特定化学物质指标要求;

　　— 增加了原材料及添加剂卫生指标的要求;

　　— 组批的最大批量作了修改 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归 口 。

　　本标准起草单位：佛山塑料集团股份有限公司 、上海人民塑料印刷厂 、浙江大东南包装股份有限公司 、上海申化科技有限公司 。

　　本标准主要起草人：黄剑豪 、施亚 、陈从公 、方大观 、蔡明玉 、张烈银 、梁婉霞 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 10004—1998 ;

　　—GB/T 10005—1998 。

　　Ⅰ

　　GB/T 10004—2008

　　包装用塑料复合膜 、袋干法复合 、挤出复合

　　1 范围

　　本标准规定了由不同塑料材料用干法复合和挤出复合工艺制成的包装用复合膜 、袋的分类 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜 、袋 。

　　本标准不适用于塑料材料与纸基或铝箔复合制成的塑料薄膜 、袋;也不适用于湿法复合以及直接用共挤复合工艺制成的塑料薄膜 、袋 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

　　GB/T 1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法

　　GB/T 1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

　　GB/T 1040 . 3—2006 塑料 拉伸 性 能 的 测 定 第 3 部 分：薄 膜 和 薄 片 的 试 验 条 件 (ISO 527-3 : 1995 , IDT)

　　GB/T 1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093:1980 , IDT)

　　GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

　　GB/T 2828 . 1—2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999 , IDT)

　　GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291 :1997)

　　GB/T 5009 . 60 食品包装用聚乙烯 、聚苯乙烯 、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

　　GB/T 5009 . 119 复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定

　　GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法(idt ISO 4593:1993)

　　GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idt ISO 4592:1992)

　　GB/T 7707 凹版装潢印刷品

　　GB/T 8808—1988 软质复合塑料材料剥离试验方法

　　GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法

　　GB

　　9683

　　复合食品包装袋卫生标准

　　GB

　　9685

　　食品容器 、包装材料用添加剂使用卫生标准

　　GB

　　9691

　　食品包装用聚乙烯树脂卫生标准

　　GB

　　9693

　　食品包装用聚丙烯树脂卫生标准

　　GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 12904—2003 商品条码

　　GB 13114 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GB/T 14257—2002 商品条码符号位置

　　1

　　GB/T 10004—2008

　　GB/T 14258—2003 信 息 技 术 自 动 识 别 与 数 据 采 集 技 术 条 码 符 号 印 制 质 量 的 检 验(ISO/IEC 15416:2000 , MOD)

　　GB 15204 食品容器 、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准

　　GB 16331 食品包装材料用尼龙 6 树脂卫生标准

　　GB/T 17497—1998

　　柔性版装潢印刷品

　　GB/T 18348—2008

　　商品条码符号印制质量的检验

　　GB/Z 21274—2007

　　电子电气产品中限用物质铅 、汞 、镉检测方法

　　GB/Z 21275—2007

　　电子电气产品中限用物质六价铬检测方法

　　GB/Z 21276—2007

　　电子电气产品中限用物质多溴联苯(PBBs) 、多溴二苯醚(PBDEs)检测方法

　　QB/T 1130—1991

　　塑料直角撕裂性能试验方法

　　QB/T 2358—1998

　　塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

　　3 分类

　　3 . 1 按用途分类

　　产品按用途分为食品包装和非食品包装 。

　　3 . 2 按使用温度分类

　　产品按使用温度分为普通级 、水煮级 、半高温蒸煮级和高温蒸煮级 。

　　3 . 2 . 1 普通级

　　产品使用温度在 80 ℃以下(含 80 ℃) 。

　　3 . 2 . 2 水煮级

　　产品使用温度在 80 ℃以上 ~ 100 ℃(含 100 ℃) 。

　　3 . 2 . 3 半高温蒸煮级

　　产品使用温度在 100 ℃以上 ~ 121 ℃(含 121 ℃) 。

　　3 . 2 . 4 高温蒸煮级

　　产品使用温度在 121 ℃以上 ~ 145 ℃(含 145 ℃) 。

　　4 原材料及添加剂卫生指标

　　4 . 1 总则

　　用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜 、袋，原材料应符合其相应原料的食品包装用卫生标准;添加剂应符合食品容器 、包装材料用添加剂使用卫生标准 。

　　4 . 2 聚乙烯树脂

　　聚乙烯树脂卫生指标应符合 GB 9691 规定 。

　　4 . 3 聚丙烯树脂

　　聚丙烯树脂卫生指标应符合 GB 9693 规定 。

　　4 . 4 聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂

　　聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生指标应符合 GB 13114 规定 。

　　4 . 5 聚酰胺树脂

　　聚酰胺树脂卫生指标应符合 GB 16331 规定 。

　　4 . 6 偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂

　　偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生指标应符合 GB 15204 规定 。

　　4 . 7 添加剂

　　添加剂卫生指标应符合 GB 9685 的规定 。

　　2

　　GB/T 10004—2008

　　5 要求

　　5 . 1 外观

　　膜 、袋的外观应符合表 1 的规定 。

　　表 1 外观

　　项 目

　　要 求

　　袋

　　膜

　　折皱

　　允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的 5%

　　气泡

　　不明显

　　热封部位

　　平整 、无虚封 、无明显气泡

　　—

　　划伤 、烫伤 、穿孔 、异味 、粘连 、异物 、分层 、脏污

　　不允许

　　膜卷松紧

　　—

　　搬动时不出现膜间滑动

　　膜卷暴筋

　　—

　　允许有不影响使用的轻微暴筋

　　膜卷端面不平整度

　　—

　　不大于 3 mm

　　接头数

　　—

　　二层的复合膜长<500 m 时不多于 1 个，≥500 m 时不多于 2 个 。三层以上的复合膜长 ≥800 m 时不多于3 个 。接头应对准图案，接头处应牢固并有明显标记

　　5 . 2 印刷质量

　　5 . 2 . 1 凹版印刷

　　凹版印刷质量应符合 GB/T 7707 的规定 。

　　5 . 2 . 2 柔性版印刷

　　柔性版装璜印刷质量应符合 GB/T 17497—1998 的规定 。

　　5 . 2 . 3 条码印刷

　　条码印刷质量应符合 GB 12904—2003 和 GB/T 14257—2002 的规定 。

　　5 . 3 尺寸偏差

　　5 . 3 . 1 卷膜尺寸偏差

　　宽度偏差为±2 mm,厚度偏差为 ±10%,长度不允许负偏差 。

　　5 . 3 . 2 卷膜筒芯尺寸及偏差

　　内径为 φ76 + mm 或 φ152 + mm,特殊要求由供需双方协商 。

　　5 . 3 . 3 袋的尺寸偏差

　　袋的尺寸偏差应符合表 2 的规定 。

　　表 2 袋的尺寸偏差

　　袋的长度/ mm

　　长度偏差/ mm

　　宽度偏差/ mm

　　封口宽度偏差/ %

　　封口与袋边距离/ mm

　　<100

　　± 2

　　± 2

　　± 20

　　≤3

　　100 ~ 400

　　± 4

　　± 4

　　± 20

　　≤4

　　>400

　　± 6

　　± 6

　　± 20

　　≤6

　　袋的平均厚度偏差为 ±10%

　　3

　　GB/T 10004—2008

　　5 . 4 物理力学性能

　　5 . 4 . 1 剥离力

　　剥离力指标应符合表 3 规定 。

　　表 3 剥离力 单位为牛顿每 15 毫米

　　普通级

　　水煮级

　　半高温蒸煮级

　　高温蒸煮级

　　≥0 . 6

　　≥2 . 0

　　≥3 . 5

　　≥4 . 5

　　5 . 4 . 2 热合强度

　　热合强度指标应符合表 4 规定 。

　　表 4 热合强度 单位为牛顿每 15 毫米

　　产 品 类 别

　　挤 出 复 合

　　干 法 复 合

　　普通级

　　≥6

　　≥7

　　水煮级

　　≥10

　　≥13

　　半高温蒸煮级

　　—

　　≥25

　　高温蒸煮级

　　—

　　≥35

　　5 . 4 . 3 拉断力 、断裂标称应变 、直角撕裂力 、抗摆锤冲击能

　　拉断力 、断裂标称应变 、直角撕裂力 、抗摆锤冲击能指标应符合表 5 规定 。表 5 所列材料结构之外的，由供需双方协商 。

　　表 5 拉断力 、断裂标称应变 、直角撕裂力 、抗摆锤冲击能

　　项 目

　　指 标

　　BOPP/ex

　　PE-LD

　　(普通级)

　　BOPP/dr

　　PE-LD

　　(普通级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (水煮级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (半高温蒸煮级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (高温蒸煮级)

　　拉断力/N

　　纵向 、横向

　　≥20

　　≥30

　　≥40

　　断裂标称应变/%

　　纵向

　　50 ~ 180

　　≥35

　　横向

　　15 ~ 90

　　≥35

　　直角撕裂力/N

　　纵向 、横向

　　≥1 . 5

　　≥3 . 0

　　≥6 . 0

　　抗摆锤冲击能/J

　　≥0 . 4

　　≥0 . 6

　　≥0 . 6

　　5 . 4 . 4 水蒸气透过量

　　水蒸气透过量指标应符合表 6 规定 。表 6 所列材料结构之外的，由供需双方协商 。

　　表 6 水蒸气透过量

　　项 目

　　指 标

　　BOPP/ex

　　PE-LD

　　(普通级)

　　BOPP/dr

　　PE-LD

　　(普通级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (水煮级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (半高温蒸煮级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (高温蒸煮级)

　　水蒸气透过量/ [g/(m2 ·24 h)]

　　≤5 . 8

　　≤15 . 0

　　5 . 4 . 5 氧气透过量

　　氧气透过量指标应符合表 7 规定 。表 7 所列材料结构之外的，由供需双方协商 。

　　4

　　GB/T 10004—2008

　　表 7 氧气透过量

　　项 目

　　指 标

　　BOPP/ex

　　PE-LD

　　(普通级)

　　BOPP/dr

　　PE-LD

　　(普通级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (水煮级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (半高温蒸煮级)

　　PA/dr CPP

　　PET/dr CPP (高温蒸煮级)

　　氧气透过量/

　　[cm3 /(m2 ·24 h ·0. 1 MPa)]

　　≤1 800

　　≤120

　　5 . 4 . 6 袋的耐压性能

　　袋的内容物为粉状 、液体或需要做充气 、抽真空包装时，耐压性能应符合表 8 的规定 。

　　表 8 耐压性能

　　袋与内装物总质量/g

　　负荷/N

　　要 求

　　三边封袋

　　其他袋

　　<30

　　100

　　80

　　无渗漏 、不破裂

　　30 ~ 100(不含 100)

　　200

　　120

　　100 ~ 400

　　400

　　200

　　>400

　　600

　　300

　　5 . 4 . 7 袋的跌落性能

　　袋的内容物为粉状 、液体或需要做充气 、抽真空包装时，跌落性能应符合表 9 的规定 。

　　表 9 跌落性能

　　袋与内装物总质量/g

　　跌落高度/mm

　　要 求

　　<100

　　800

　　不破裂

　　100 ~ 400

　　500

　　>400

　　300

　　5 . 4 . 8 摩擦系数

　　摩擦系数(内面/钢板 静/动)≤0 . 4 。

　　5 . 4 . 9 耐热性

　　使用温度为 80 ℃以上的产品经耐热试验后，应无明显变形 、层间剥离 、热封部位剥离等异常现象 。

　　5 . 4 . 10 耐高温介质性

　　使用温度为 80 ℃以上的产品经耐高温介质性试验后，应无分层 、破损，袋内 、外无明显变形，剥离力 、拉断力 、断裂标称应变和热合强度下降率应 ≤30% 。

　　5 . 4 . 1 1 穿刺强度

　　穿刺强度指标由供需双方协商 。

　　5 . 4 . 12 透光率和雾度

　　透光率和雾度指标由供需双方协商 。

　　5 . 4 . 13 表面电阻率

　　表面电阻率指标由供需双方协商 。

　　5 . 5 卫生指标

　　用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜 、袋的卫生性能应符合 GB 9683 。

　　5 . 6 溶剂残留量

　　溶剂残留量总量 ≤5 . 0 mg/m2 , 其中苯类溶剂不检出 。

　　5

　　GB/T 10004—2008

　　5 . 7 特定化学物质

　　单种材料(油墨 、胶水 、基材)的指标应符合表 10 的规定 。产品控制指标 Pb+Cd+Hg+CrⅥ<80 mg/kg 。

　　表 10 特定化学物质

　　物质名称

　　指标/(mg/kg)

　　镉及镉化合物

　　<5

　　铅及铅化合物

　　<5

　　汞及汞化合物

　　<5

　　六价铬化合物

　　<5

　　多溴联苯

　　不得检出

　　多溴二苯醚

　　不得检出

　　6 试验方法

　　6 . 1 试样状态调节和试验的标准环境

　　按 GB/T 2918—1998 规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为(23±2) ℃ ,相对湿度为(50 ± 10) %,状态调节时间不小于 4 h ,并在此条件下进行试验 。

　　6 . 2 取样

　　取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验的项 目 。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样 。

　　6 . 3 外观

　　在自然光线下目测，并用精度不低于 0 . 5 mm 的量具测量 。

　　6 . 4 印刷

　　6 . 4 . 1 凹版印刷

　　应按 GB/T 7707 的规定进行 。

　　6 . 4 . 2 柔性版印刷

　　应按 GB/T 17497—1998 的规定进行 。

　　6 . 4 . 3 商品条码印刷

　　商品条码按 GB/T 18348—2008 的规定进行，其他一维条码按 GB/T 14258—2003 的规定进行 。

　　6 . 5 尺寸偏差

　　6 . 5 . 1 膜 、袋的长度和宽度偏差

　　膜 、袋的长度和宽度偏差按 GB/T 6673—2001 的规定进行 。

　　6 . 5 . 2 膜 、袋的厚度偏差

　　膜 、袋的厚度偏差按 GB/T 6672—2001 的规定进行 。

　　6 . 5 . 3 袋的热封宽度

　　袋的热封宽度用精度不低于 0 . 5 mm 的量具测量 。

　　6 . 5 . 4 封口与袋边的距离

　　封口与袋边的距离用精度不低于 0 . 5 mm 的量具测量 。

　　6 . 6 物理力学性能

　　6 . 6 . 1 剥离力

　　按 GB/T 8808—1988 的规定进行 。

　　6 . 6 . 2 热合强度

　　按 QB/T 2358—1998 的规定进行 。膜的热封方法 、条件由供需双方商定 。

　　6

　　GB/T 10004—2008

　　6 . 6 . 3 拉断力和断裂标称应变

　　按 GB/T 1040 . 3—2006 的规定进行 。试样采用 2 型，长度为 150 mm,宽度为 15 mm,试验速度为200 mm/min 。