GB/T 28478-2024 户外家具 桌椅类通用技术条件

　　ICS 97 . 140 CCS Y 81

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28478—2024代替 GB28478—2012

　　户外家具 桌椅类通用技术条件

　　outdoor furniture—General technical requirements for tables and chairs

　　2024-06-29 发布 2025-01-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28478—2024

　　目 次

　　前言 V

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 要求 2

　　5 试验方法 4

　　6 检验规则 13

　　7 标志 、使用说明 、包装 、运输和贮存 14

　　附录 A (规范性) 椅(凳)类产品强度和耐久性试验方法 16

　　附录 B (规范性) 椅(凳)类产品稳定性试验方法 35

　　附录 C (规范性) 桌类产品力学性能试验 47

　　图 1 躺椅示意图 2

　　图 2 座面加载垫示意图 6

　　图 3 座面加载垫形状 — 机加工成型 7

　　图 4 座面加载垫形状 — 注塑成型 8

　　图 5 扶手疲劳试验示意图 9

　　图 6 扶手加载装置示意图 10

　　图 7 支撑装置示意图 10

　　图 8 稳定性加载垫示例 11

　　图 9 稳定性加载装置整体示意图 12

　　图 10 前向和侧向加载夹具示意图 12

　　图 11 可移动躺椅负载时不能移动的标注图示 15

　　图 A. 1 座面和椅背加载点的确定 17

　　图 A. 2 座面和椅背静载荷示意图 20

　　图 A. 3 座面和腿靠附加静载荷示意图 21

　　图 A. 4 躺椅座面和椅背耐久性示意图 22

　　图 A. 5 座面附加耐久性示意图 23

　　图 A. 6 扶手垂直向下静载荷示意图 25

　　图 A. 7 躺椅冲击示意图 27

　　图 A. 8 可移动躺椅提升试验示意图 28

　　图 A. 9 椅腿前向静载荷试验示意图 32

　　图 A. 10 椅腿侧向静载荷试验示意图 33

　　I

　　GB/T 28478—2024

　　图 A. 11 座面冲击试验示意图 34

　　图 B. 1 向前倾翻试验示意图 36

　　图 B. 2 侧向倾翻试验示意图 37

　　图 B. 3 向后倾翻试验示意图 38

　　图 B. 4 带腿靠躺椅试验示例 39

　　图 B. 5 x 和 Z 的值 40

　　图 B. 6 前沿半径大的刚性椅(凳)的加载点 42

　　图 B. 7 椅(凳)向前倾翻试验示意图 43

　　图 B. 8 不带扶手的椅(凳)侧翻试验示意图 44

　　图 B. 9 带扶手的椅(凳)侧翻试验示意图 45

　　图 B. 10 向后倾翻试验示意图 46

　　图 C. 1 主桌面垂直静载荷试验示意图 47

　　图 C. 2 附加垂直静载荷试验示意图 48

　　图 C. 3 辅助桌面垂直静载荷试验示意图 49

　　图 C. 4 水平耐久性试验示意图 50

　　图 C. 5 垂直稳定性载荷的确定 54

　　图 C. 6 垂直稳定性试验示意图 55

　　图 C. 7 带遮阳伞支撑功能的桌类稳定性试验示意图 56

　　表 1 躺椅力学性能 3

　　表 2 其他椅(凳)类力学性能 3

　　表 3 桌类力学性能 4

　　表 4 出厂检验抽样方案 13

　　表 A. 1 座面和椅背静载荷试验参数 18

　　表 A. 2 座面和椅背加载力的确定 19

　　表 A. 3 座面和腿靠附加静载荷试验参数 20

　　表 A. 4 座面和椅背耐久性试验参数 21

　　表 A. 5 座面附加耐久性试验参数 23

　　表 A. 6 椅背机构耐久性试验参数 24

　　表 A. 7 扶手垂直向下静载荷试验参数 25

　　表 A. 8 扶手耐久性试验参数 26

　　表 A. 9 座面冲击试验参数 26

　　表 A. 10 可移动躺椅提升试验参数 28

　　表 A. 11 座面和椅背静载荷试验参数 29

　　表 A. 12 座面前沿静载荷试验参数 29

　　表 A. 13 座面和椅背耐久性试验参数 30

　　表 A. 14 具椅背调节的椅类椅背耐久性试验参数 30

　　Ⅱ

　　GB/T 28478—2024

　　表 A. 15 扶手静载荷试验参数 30

　　表 A. 16 扶手耐久性试验参数 31

　　表 A. 17 椅腿前向静载荷试验参数 31

　　表 A. 18 椅腿侧向静载荷试验参数 32

　　表 A. 19 座面冲击试验参数 33

　　表 A. 20 脚靠横挡静载荷试验参数 34

　　表 B. 1 躺椅各部分的位置 35

　　表 B. 2 躺椅测试参数 35

　　表 B. 3 x 和 Z 的值 39

　　表 B. 4 椅(凳)类各部分试验时的位置 41

　　表 B. 5 非躺椅的测试参数 41

　　表 C. 1 主桌面垂直静载荷试验参数 47

　　表 C. 2 附加垂直静载荷试验参数 48

　　表 C. 3 辅助桌面垂直静载荷试验参数 49

　　表 C. 4 水平耐久性试验参数 49

　　表 C. 5 垂直加载稳定性试验参数 53

　　表 C. 6 垂直载荷确定 54

　　表 C. 7 推拉构件加载稳定性试验参数 55

　　表 C. 8 带遮阳伞支撑功能的桌类稳定性试验参数 56

　　Ⅲ

　　GB/T 28478—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB28478—2012《户外休闲家具安全性能要求 桌椅类产品》, 与 GB 28478—2012 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 , 主要技术变化如下:

　　a) 更改了范围(见第 1 章 , 2012 年版的第 1 章) ;

　　b) 删除了术语和定义中的“ 使用时可接触的部件”(见 2012 年版的 3 . 1) 、“ 自动锁紧机构”(见2012 年版的 3 . 2) 、“剪切和挤压点”(见 2012 年版的 3 . 3) 、“ 商用户外休闲家具”(见 2012 年版的 3 . 4) 、“家用户外休闲家具”(见 2012 年版的 3 . 5) 、“ 野营用户外休闲家具”(见 2012 年版的3 . 6) 、“凳”(见 2012 年版的 3 . 7) 、“背可调节椅”(见 2012 年版的 3 . 8) 、“ 长凳”(见 2012 年版的3 . 9) 、“可移动的躺椅”(见 2012 年版的 3 . 11) 、“脚凳”(见 2012 年版的 3 . 12) 、“ 脚靠”(见 2012年版的 3 . 13) ;

　　c) 更改了术语和定义中的“躺椅”(见 3 . 1 , 2012 年版的 3 . 10) ;

　　d) 更改了外观性能要求(见 4. 1 , 2012 年版的 6 . 1 、6 . 2) ;

　　e) 更改了产品结构要求(见 4. 2 , 2012 年版的 6 . 1 、6 . 2) ;

　　f) 删除了剪切和挤压点要求(见 2012 年版的 6 . 1 . 3 、附录 A) ;

　　g) 更改了产品有害物质要求(见 4. 3 , 2012 年版的 6 . 1 、6 . 2) ;

　　h) 更改了理化性能要求(见 4. 4 , 2012 年版的 6 . 1 、6 . 2) ;

　　i) 更改了椅(凳)类力学性能要求(见 4. 5 . 1 , 2012 年版的 6 . 3 、6 . 4 、附录 B) ;

　　j) 更改了桌类力学性能要求(见 4. 5 . 2 , 2012 年版的 6 . 5) ;

　　k) 更改了外观性能试验方法(见 5 . 1 , 2012 年版的 7 . 1~7 . 6) ;

　　l) 更改了产品结构试验方法(见 5 . 2 , 2012 年版的 7 . 1~7 . 6) ;

　　m) 更改了产品有害物质试验方法(见 5 . 3 , 2012 年版的 7 . 1~7 . 6) ;

　　n) 更改了理化性能试验方法(见 5 . 4 , 2012 年版的 7 . 1~7 . 6) ;

　　。) 更改了一般试验条件(见 5 . 5 . 1 , 2012 年版的第 4 章) ;

　　p) 删除了试验棒(见 2012 年版的 5 . 1) ;

　　q) 更改了地面(见 5 . 5 . 2 . 2 , 2012 年版的 5 . 3) 、加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3 , 2012 年版的 5 . 4) 、座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4 , 2012 年版的 5 . 5) 、小型座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 5 , 2012 年版的 5 . 6) 、椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6 , 2012 年版的 5 . 7) 、局部加载垫 (见 5 . 5 . 2 . 7 , 2012 年版的 5 . 8) 、泡沫塑料垫 (见5 . 5 . 2 . 8 , 2012 年版的 5 . 9) 、座面冲击器(见 5 . 5 . 2 . 9 , 2012 年版的 5 . 12) 、扶手耐久性测试装置(见5 . 5 . 2 . 10 , 2012 年版的 5 . 13) 、加载盘(见 5 . 5 . 2 . 11 , 2012 年版的 5 . 14) 、试验钢管(见 5 . 5 . 2 . 13 , 2012 年版的 5 . 16) 、挡块(见 5 . 5 . 2 . 14 , 2012 年版的 5 . 17) ;

　　r) 删除了双座面加载垫(见 2012 年版的 5 . 10) 、双椅背加载垫(见 2012 年版的 5 . 11) ;

　　s) 增加了稳定性加载垫(见 5 . 5 . 2 . 15) 、稳定性加载装置(见 5 . 5 . 2 . 16) ;

　　t) 更改了椅(凳)类产品力学性能试验方法(见 5 . 5 . 3 、附录 A、附录 B, 2012 年版的 7 . 7 、附录 B、附录 C、附录 D) ;

　　u) 更改了桌类产品力学性能试验方法(见 5 . 5 . 4 、附录 C, 2012 年版的 7 . 8) ;

　　v) 增加了检验规则(见第 6 章) ;

　　w) 更改了标志 、使用说明 、包装 、运输和贮存(见第 7 章 , 2012 年版的第 9 章) ;

　　V

　　GB/T 28478—2024

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口 。

　　本文件起草单位:浙江省轻工业品质量检验研究院 、上海市质量监督检验技术研究院 、浙江永强集团股份有限公司 、浙江临亚股份有限公司 、佛山市顺德区悍高家具制品有限公司 、金华市希能折叠桌制造有限公司 、宁波一象吹塑家具有限公司 、临海市计量检定测试所 、惠州市诚业家具有限公司 、广东产品质量监督检验研究院 、浙江天龙旅游用品有限公司 、北京市产品质量监督检验研究院 、杭州海维特化工科技有限公司 、浙江泰普森实业集团有限公司 、余姚市新超家具有限公司 、浙江永信检测技术有限公司 、佛山市顺德区美雅鑫家具实业有限公司 、全友家私有限公司 、浙江圣雪休闲用品有限公司 、盛基家居用品开发(嘉善)有限公司 、广东博高卫浴有限公司 。

　　本文件主要起草 人: 钟 文 翰 、罗 菊 芬 、陈 曦 曦 、骆 立 刚 、汪 进 、王 定 科 、赵 年 高 、孙 国 华 、蒋 晶 磊 、何伟龙 、胡国 倩 、曹 作 林 、王 红 强 、胡 盖 瑞 、孙 书 冬 、沈 海 棋 、林 剑 军 、杨 宝 庆 、郑 建 波 、王 小 燕 、熊 锋 、张友全 、朱晓辉 、朱韵之 、陈炜忠 、施亚珞 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

　　— 2012 年首次发布为 GB 28478—2012 ;

　　— 本次为第一次修订 。

　　Ⅵ

　　GB/T 28478—2024

　　户外家具 桌椅类通用技术条件

　　1 范围

　　本文件规定了成人使用的野营用 、家用和商用户外桌(几) 、椅(凳)的技术要求 、检验规则 、标志 、使用说明 、包装 、运输和贮存 , 描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于成人使用的户外桌椅的设计 、生产 、安装和销售过程中的质量控制 。

　　本文件不适用于户外桌椅的材料设计/结构或制造过程 、电器安全 , 不包括脚轮 、倾斜机构和座面高度调节机构的耐久性 , 不适用于可拆卸的软包件和覆盖物以及永久性固定家具 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 3325—2017 金属家具通用技术条件

　　GB/T 3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

　　GB/T 8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧

　　GB/T

　　10357 . 1—2013

　　家具力学性能试验 第 1 部分:桌类强度和耐久性

　　GB/T

　　10357 . 3—2013

　　家具力学性能试验 第 3 部分:椅凳类强度和耐久性

　　GB/T

　　16422 . 2—2022

　　塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分:氙弧灯

　　GB/T 28202 家具工业术语

　　GB/T 31106 家具中挥发性有机化合物的测定

　　GB28008—2024 家具结构安全技术规范

　　GB18584—2024 家具中有害物质限量

　　QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法

　　3 术语和定义

　　GB/T 28202 和 GB/T 31106 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3.1

　　躺椅 lounger

　　躺床

　　椅背倾斜角在 0。~90。的范围 、腿靠与产品整体相连为一体且预设能完全承受使用者重量的椅类产品(见图 1) 。

　　1

　　GB/T 28478—2024

　　标引序号说明 :

　　θ — 椅背倾斜角 。

　　图 1 躺椅示意图

　　4 要求

　　4 . 1 外观

　　外观要求和检验项目分类应符合 GB/T 3325—2017 中表 3 的序号 1~序号 39 的规定 。

　　4 . 2 产品结构(基本项目)

　　应符合 GB 28008—2024 的规定 。

　　4 . 3 产品有害物质(基本项目)

　　除甲醛 、苯 、甲 苯 、二 甲 苯(邻 、间 、对 二 甲 苯 之 和) 、总 挥 发 性 有 机 化 合 物 (TVOC) 外 , 应 符 合GB 18584—2024 的规定 。

　　4 . 4 理化性能(基本项目)

　　4 . 4 . 1 金属件耐腐蚀

　　经耐腐蚀试验(见 5 . 4 . 1)后 , 金属电镀层和金属喷漆(塑)涂层锈点应不大于 20 点/dm2 , 其中直径大于或等于 1 . 5 mm 的锈点不应超过 5 点 。

　　4 . 4 . 2 纺织面料

　　4 . 4 . 2 . 1 耐光色牢度

　　应不低于 4 级 。

　　4 . 4 . 2 . 2 耐汗渍色牢度

　　应不低于 3 级 。

　　4 . 4 . 3 塑料件耐老化

　　经塑料件耐老化试验(见 5 . 4 . 3)后 , 家用和商用户外桌椅中连接部位 、组成部分或零部件的塑料件外观颜色变色评级应不低于 4 级 。

　　2

　　GB/T 28478—2024

　　4 . 5 力学性能

　　4 . 5 . 1 椅(凳)类力学性能

　　4 . 5 . 1 . 1 躺椅力学性能

　　按附录 A 和附录 B 的规定试验后,应符合表 1 的规定 。

　　表 1 躺椅力学性能

　　序号

　　项 目

　　要求

　　项目分类

　　基本

　　一般

　　1

　　座面和椅背静载荷

　　1)试验过程中,不应发生非预期折叠和主体结构变化 ;

　　2)试 验 后,试 样 应 无 开 裂 、无 非预期松动 ;

　　3)卸载后,试样功能应无丧失 ;

　　4)试验后,试样应满足产品结构要求

　　√

　　—

　　2

　　座面和腿靠附加静载荷

　　√

　　—

　　3

　　座面和椅背耐久性

　　√

　　—

　　4

　　座面附加耐久性

　　√

　　—

　　5

　　椅背机构耐久性

　　√

　　—

　　6

　　扶手垂直向下静载荷

　　√

　　7

　　扶手耐久性

　　√

　　—

　　8

　　座面冲击

　　√

　　—

　　9

　　可移动躺椅提升

　　√

　　—

　　10

　　稳定性

　　向前倾翻

　　应无倾翻

　　√

　　—

　　11

　　侧向倾翻

　　√

　　—

　　12

　　向后倾翻

　　√

　　—

　　4 . 5 . 1 . 2 其他椅(凳)类力学性能

　　按附录 A 和附录 B 的规定试验后,应符合表 2 的规定 。

　　表 2 其他椅(凳)类力学性能

　　序号

　　项 目

　　要求

　　项目分类

　　基本

　　一般

　　1

　　座面和椅背静载荷

　　1)试验过程中,不应发生非预期折叠和主体结构变化 ;

　　2)试 验 后,试 样 应 无 开 裂 、无 非预期松动 ;

　　3)卸载后,试样功能应无丧失 ;

　　4)试验后,试样应满足产品结构要求

　　√

　　—

　　2

　　座面前沿静载荷

　　√

　　3

　　座面和椅背耐久性

　　√

　　—

　　4

　　具椅背调节的椅类椅背耐久性

　　√

　　—

　　5

　　扶手静载荷

　　√

　　—

　　6

　　扶手耐久性

　　√

　　7

　　椅腿前向静载荷

　　√

　　—

　　8

　　椅腿侧向静载荷

　　√

　　—

　　9

　　座面冲击

　　√

　　—

　　10

　　脚靠横挡静载荷

　　√

　　3

　　GB/T 28478—2024

　　表 2 其他椅(凳)类力学性能 (续)

　　序号

　　项 目

　　要求

　　项目分类

　　基本

　　一般

　　11

　　稳定性

　　向前倾翻

　　应无倾翻

　　√

　　—

　　12

　　侧向倾翻

　　√

　　—

　　13

　　向后倾翻

　　√

　　—

　　4 . 5 . 2 桌类力学性能

　　按附录 C 的规定试验后 , 应符合表 3 的规定 。

　　表 3 桌类力学性能

　　序号

　　项 目

　　要求

　　项目分类

　　基本

　　一般

　　1

　　主桌面垂直静载荷

　　1)试验过程中 , 不应发生非预期折叠和主体结构变化 ;

　　2)试验后 , 试样应无开裂 、无非预期松动 ;

　　3)卸载后试样功能应无丧失 ;

　　4)试验后 , 试样应满足产品结构要求

　　√

　　—

　　2

　　附加垂直静载荷

　　√

　　—

　　3

　　辅助桌面垂直静载荷

　　√

　　4

　　水平耐久性

　　√

　　—

　　5

　　垂直加载稳定性

　　无倾翻

　　√

　　—

　　6

　　推拉构件加载稳定性

　　√

　　—

　　7

　　带遮阳伞支撑功能的桌类稳定性

　　√

　　—

　　5 试验方法

　　5 . 1 外观性能

　　应在自然光下或光照度为 300 lx~ 600 l x 范围内的近似 自然光(例如 40 W 日 光灯)下 , 视距为700 mm~1 000 mm 内进行目视检测 , 存在争议时由 3 人共同检验 , 以多数相同结论为检验结果 。

　　5 . 2 产品结构

　　按 GB28008—2024 的规定进行 。

　　5 . 3 产品有害物质

　　除甲醛 、苯 、甲苯 、二甲苯(邻 、间 、对二甲苯之和) 、总挥发性有机化合物(TVOC)外 , 按GB 18584— 2024 的规定进行 。

　　5 . 4 理化性能

　　5 . 4 . 1 金属件耐腐蚀

　　按 QB/T 3826 的规定进行 , 金属电镀层试验时间为 48 h , 金属喷漆(塑)涂层试验时间为 72 h 。

　　4

　　GB/T 28478—2024

　　5 . 4 . 2 纺织面料

　　5 . 4 . 2 . 1 耐光色牢度

　　按 GB/T 8427—2019 中 8. 3 . 4 的规定进行 。

　　5 . 4 . 2 . 2 耐汗渍色牢度

　　按 GB/T 3922—2013 中沾色 、变色的规定进行 。

　　5 . 4 . 3 塑料件耐老化

　　按 GB/T 16422 . 2—2022 中表 4 序号 5 的条件进行试验 , 家用户外桌椅中连接部位 、组成部分或零部件的塑料件试验时间为 500 h , 商用户外桌椅中连接部位 、组成部分或零部件的塑料件试验时间为1 000 h 。按 GB/T 250 进行颜色变化等级评定 。

　　5 . 5 力学性能

　　5 . 5 . 1 一般试验条件

　　5 . 5 . 1 . 1 预处理

　　在试验前 , 试样应充分放置到稳定状态 , 以确保其形成足够的强度 。对于有胶接或类似结构的试样 , 在制造过程结束后应至少经过 28 d 时间再进行试验 。

　　试样应为组装完好 、可交付使用的产品 。可拆卸的试样要根据所附说明进行安装 , 如试样有不同的装配或组合方式 , 应选用最不利的组装方式进行每项试验 。 除制造商特别要求外 , 试验前应拧紧可拆卸的配件 。

　　试验前 , 试样应至少在室内空载存放 24 h 。如有偏离应记录 。

　　试样在室内空载存放时 , 如环境温度超出 15 ℃ ~27 ℃ 、相对湿度超过45%~55%的范围 , 应记录 。

　　5 . 5 . 1 . 2 加载要求

　　应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 2 . 2 的规定 。

　　5 . 5 . 1 . 3 确定加载点的一般要求

　　5 . 5 . 1 . 3 . 1 对于座面和椅背是由一块弹性材料(如织物)连接上边沿和下边沿的试样 , 将圆柱形加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 1)从椅背上沿中间 自 由滚落 , 最低位置即为加载点 。

　　5 . 5 . 1 . 3 . 2 对于座面和椅背不是由一块弹性材料(如织物)连接上边沿和下边沿的试样 , 用加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3) , 依据附录 A 和附录 B确定加载点 。

　　5 . 5 . 1 . 4 最大允许测量误差

　　除另有规定 , 本文件试验用的力 、质量 、尺寸 、角度的最大允许测量误差应符合以下规定 。

　　— 力:公称力的 ±5% 。

　　— 质量:公称质量的 ±1% 。

　　— 尺寸:所有小于 200 mm 的尺寸 , 最大允许测量误差应为公称尺寸的 ±1 mm;其他尺寸的最大允许测量误差应为 ±0 . 5% ;加载垫 300 mm 半径的球面曲率尺寸的最大允许测量误差应为±5 mm 。

　　— 角度:公称角度的 ±2。。

　　5

　　GB/T 28478—2024

　　— 加载垫的位置偏差为 ±5 mm 。

　　注 : 为实行不确定度的评定 , 当满足上述测量误差时 , 认为试验结果没有受到不利影响 。

　　5 . 5 . 2 检验设备和装置

　　5 . 5 . 2 . 1 圆柱形加载定位模板

　　一个圆柱形物体 , 总质量为(1±0 . 5)kg , 直径为(70±10)mm , 长度宜为 200 mm 。

　　5 . 5 . 2 . 2 地面

　　表面应坚硬 、水平 、平整 。

　　5 . 5 . 2 . 3 加载定位模板

　　应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 3 . 1 的规定 。

　　5 . 5 . 2 . 4 座面加载垫

　　5 . 5 . 2 . 4 . 1 整体尺寸

　　外形为自然凹凸形状的刚性物体 , 其表面应坚硬 、光滑(见图 2) 。

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　1 — 座高点的连线与中心线交叉点 。

　　图 2 座面加载垫示意图

　　5 . 5 . 2 . 4 . 2 加工参数

　　以下两种版本的座面加载垫应满足本文件的设计要求:

　　6

　　GB/T 28478—2024

　　— 机加工成型应符合图 3 的规定 ;

　　— 注塑成型应符合图 4 的规定 。

　　单位为毫米尺寸公差 : ±5 mm

　　标引序号说明 :

　　1 — 中间部分截面 ;

　　2 —R105 mm,截面 A—A,见俯视图 ;

　　3 —R183 mm,截面 B—B,见俯视图 ;

　　4 — 凸面线 。

　　图 3 座面加载垫形状 — 机加工成型

　　7

　　GB/T 28478—2024

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　1 — 中间部分截面 。

　　图 4 座面加载垫形状 — 注塑成型

　　5 . 5 . 2 . 5 小型座面加载垫

　　应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 3 . 7 的规定 。

　　5 . 5 . 2 . 6 椅背加载垫

　　应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 3 . 8 的规定 。

　　5 . 5 . 2 . 7 局部加载垫

　　应符合 GB/T 10357 . 1—2013 中 4 . 2 的规定 。局部加载垫施加在试样的加力部位时 , 不应限制试样的自由倾翻 。

　　8

　　GB/T 28478—2024

　　5 . 5 . 2 . 8 泡沫塑料垫

　　厚度为 25 mm , 密度为(120±25)kg/m3 。

　　5 . 5 . 2 . 9 座面冲击器

　　应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 3 . 9 的规定 。

　　5 . 5 . 2 . 10 扶手耐久性测试装置

　　5 . 5 . 2 . 10 . 1 整体要求

　　扶手耐久性测试(见图 5)的加载方向与垂直方向呈一定角度 , 对扶手施力 , 可根据 A. 2 . 7 中规定的垂直向 、水平向进行加载方向调节 。

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　1 — 可调节自动加载装置 ;

　　F— 向扶手施加的力 。

　　图 5 扶手疲劳试验示意图

　　5 . 5 . 2 . 10 . 2 扶手加载装置

　　这个装置能够施加与垂直方向呈变化角度的力 。它能在水平和垂直方向进行调整 。该装置能在试验中顺应扶手的变形 。扶手加载垫的长度为 100 mm , 且加载的力通过扶手加载垫长度方向的中心 , 设计应满足图 6 的规定 。

　　9

　　GB/T 28478—2024

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　1 — 尼龙表面 。

　　图 6 扶手加载装置示意图

　　5 . 5 . 2 . 1 1 加载盘

　　质量为 10 kg,直径为 350 mm,厚度为 48 mm 。加载盘的中心即为重心 。

　　5 . 5 . 2 . 12 支撑装置

　　试验时对加载盘(见 5 . 5 . 2 . 11)的主要堆积位置起支撑作用的装置(见图 7),该装置的质量不超过2 . 5 kg 的前提下越轻越好 。

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　1 — 自 由旋转的调节机构 。

　　图 7 支撑装置示意图

　　10

　　GB/T 28478—2024

　　5 . 5 . 2 . 13 试验钢管

　　钢管的外径为(18±1 . 5)mm , 壁厚为(1 . 5±0 . 5)mm , 高度应足以在距离地面(见 5 . 5 . 2 . 2) 以上2 200 mm处施加力 。

　　5 . 5 . 2 . 14 挡块

　　应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 3 . 3 的规定 。

　　5 . 5 . 2 . 15 稳定性加载垫

　　圆形垫可选择任何合适的材料(如塑料 、木材等) 。延展部分应为铝制 。 当无法使用带延展部件的圆垫加载时 , 可用不带延展部件的稳定性加载垫(见图 8)进行稳定性加载 。

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　a— 在曲率半径为 300 mm 的握持材料表面 , 采用凹槽工艺使爪齿突出 。

　　图 8 稳定性加载垫示例

　　5 . 5 . 2 . 16 稳定性加载装置

　　稳定性加载装置见图 9 , 前向和侧向加载夹具示意图见图 10 。

　　11

　　GB/T 28478—2024

　　标引序号说明 :

　　a — 固定带 ;

　　b — 前向和侧向夹具(见图 10) ;

　　c — 稳定性加载垫(见图 8) ;

　　d — 座面中心线 。

　　图 9 稳定性加载装置整体示意图

　　单位为毫米

　　标引序号说明 :

　　1 — 应足以压入所有的泡沫和织物 , 且不影响座面回弹 ;

　　2 — 水平向外的力加载高度 ;

　　3 — 中心线/重心 ;

　　4 — 带球形头的棒 ;

　　5 — 载荷 ;

　　X — 带球形头的棒的放大图 。

　　图 10 前向和侧向加载夹具示意图

　　12

　　GB/T 28478—2024

　　5 . 5 . 3 椅(凳)类产品力学性能试验

　　5 . 5 . 3 . 1 躺椅力学性能试验

　　按附录 A 和附录 B 的规定进行 。

　　5 . 5 . 3 . 2 其他椅(凳)类产品力学性能试验

　　按附录 A 和附录 B 的规定进行 。

　　5 . 5 . 4 桌类产品力学性能试验

　　按附录 C 的规定进行 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 检验分类

　　产品检验分为出厂检验 、型式检验 。

　　6 . 2 出厂检验

　　6 . 2 . 1 出厂检验项目

　　出厂检验项目为外观要求 。

　　6 . 2 . 2 组批规则和抽样方案

　　相同材料 、相同工艺 、同一时期生产的同型号产品为一批产品 。

　　抽样检验程序执行 GB/T 2828 . 1—2012 中的规定 , 采用正常检验一次抽样 , 检验水平为一般检验水平 Ⅱ , 接收质量限(AQL)为 6 . 5 , 其抽样方案见表 4 。

　　表 4 出厂检验抽样方案

　　单位为件

　　本批次产品总数

　　样本量

　　接收数(Ac)

　　拒收数(Re)

　　26~50

　　8

　　1

　　2

　　51~90

　　13

　　2

　　3

　　91~150

　　20

　　3

　　4

　　151~280

　　32

　　5

　　6

　　281~500

　　50

　　7

　　8

　　501~1 200

　　80

　　10

　　11

　　1 201~3 200

　　125

　　14

　　15

　　注 : 26 件以下为全数检验 。

　　13

　　GB/T 28478—2024

　　6 . 2 . 3 判定规则

　　6 . 2 . 3 . 1 单件产品出厂检验合格性判定

　　基本项目应合格 , 一般项目不合格项应不超过 4 项 , 则判定为合格品 , 否则为不合格品。

　　6 . 2 . 3 . 2 批产品的判定

　　按表 4 规定抽取样品量中 , 不合格品数小于或等于接收数(Ac) , 应评定该批产品为合格批;不合格品数大于或等于拒收数(Re) , 应判定该批产品为不合格批。

　　6 . 3 型式检验

　　6 . 3 . 1 检验项目

　　型式检验项目应包括第 4 章的全部项 目 。

　　6 . 3 . 2 检验时机

　　有下列情况之一 , 应进行型式检验:

　　a) 正式生产时 , 应定期进行检验 , 检验周期一般为一年 ;

　　b) 原辅材料及其生产工艺发生较大变化时 ;

　　c) 产品停产一年后 , 恢复生产时 ;

　　d) 新产品或老产品的试制定型鉴定。

　　6 . 3 . 3 抽样

　　在一个检验周期内 , 从出厂检验同一合格批产品中随机抽取 2 件(套)样品 , 1 件(套)送检 , 1 件(套)封存。

　　6 . 3 . 4 检验程序

　　检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。

　　6 . 3 . 5 判定规则

　　基本项目应合格 , 一般项目不合格项应不超过 4 项 , 则判定该产品为合格品 , 否则判定为不合格品。按 6 . 3 . 3 随机抽样的抽检样品全部合格 , 判定该批产品型式检验合格。

　　6 . 3 . 6 复检规则

　　产品经型式检验为不合格的 , 可对封存的备用样品进行复检。 对不合格项 目及因试件损坏未检项目进行检验 , 按 6 . 3 . 5 的规则进行判定 , 并在检验结果中注明“复检”。

　　7 标志 、使用说明 、包装 、运输和贮存

　　7 . 1 标志

　　应至少包括以下内容:

　　a) 应有中文标识 ;

　　b) 标识应由耐腐蚀 、耐磨损且不易脱落的材料制成 ;

　　c) 标识应易于看清 , 宜采用白底黑字 ;

　　14

　　GB/T 28478—2024

　　d) 对于可移动的躺椅,如不能在负载条件下人为抬起和移动,则应进行永久性规范标注(见图11),且标识最小尺寸不应小于 25 mm× 25 mm 。

　　图 1 1 可移动躺椅负载时不能移动的标注图示

　　7 . 2 使用说明

　　应至少包括以下内容 :

　　a) 产品名称 、规格型号 、执行标准编号 、类型(如野营用 、家用或商用) ;

　　b) 产品主要原材 、辅材料名称 、使用部位 ;

　　c) 产品安装和调整技术要求 、注意事项 ;

　　d) 产品使用方法和注意事项 ;

　　e) 产品故障分析和排除 、保养方法 。

　　7 . 3 包装

　　产品的外包装应保证产品表面不划伤 、碰损,在运输贮存过程中不产生变形;部件与部件之间应捆扎;易损的或重要的零部件应单独包装 。

　　7 . 4 运输和贮存

　　7 . 4 . 1 产品包装后应能符合运输工具的运输要求 。

　　7 . 4 . 2 存放产品的仓库应有防雨水的措施 。

　　15

　　GB/T 28478—2024

　　附 录 A

　　(规范性)

　　椅(凳)类产品强度和耐久性试验方法

　　A. 1 座面和椅背加载点确定

　　A. 1 . 1 总体要求

　　本条不适用于躺椅 。

　　座面和椅背加载点应使用 5.5.2.4 中规定的模板,并按照 A. 1.3.2 或 A. 1.3.3 中规定的方式进行确定。

　　在无法用模板来确定加载点时,座面加载点应位于座背连接处前方 175 mm 处,或尽可能地接近这个位置来对座面施加载荷 。椅背加载点应距座背连接处向上 300 mm 处 。

　　当椅背的几何形状不允许椅背加载力作用在规定的点上,则该力应施加在最接近的点(椅背上方或下方),扭矩应保持不变 。

　　若椅类中座位个数不明显,则将座位总长度(以 mm 为单位)除以 600 mm,再取最接近的整数 , 以确定座位个数 。将座位总长度平均分成相同长度的座位 。

　　A. 1 . 2 躺椅

　　按 A. 1 . 3 . 2 的规定确定座面和椅背加载点 。

　　A. 1 . 3 其他椅(凳)类

　　A. 1 . 3 . 1 旋转椅(凳)类A. 1 . 3 . 1 . 1 座面加载点

　　在使试样位置尽可能水平的状态下,旋转椅(凳)的旋转轴与座面表面相交形成的点,即加载点 A。

　　A. 1 . 3 . 1 . 2 椅背加载点

　　当座面通过座面加载垫 (见 5 . 5 . 2 . 4)加载 640 N 时,测量椅背中心线上距离 座 面 加 载 点 向 上300 mm处的点,即加载点 B。

　　A. 1 . 3 . 2 椅类(除旋转椅类)

　　对于带有可调椅背的椅类,应将椅背调到最竖直的位置 。

　　。

　　调整模板,使模板的座面部件和椅背部件之间的角度呈 90 。

　　对于软垫和易变形的椅类,将加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)放在座面的中心线上,尽可能向后,不施加压力到椅背上 。将加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)的椅背加载部件推入椅背,调整模板的位置,使其与椅背接触,且模板的椅背部件和产品椅背相贴合,见图 A. 1 a),然后将加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)的配重载荷施加到模板上 。

　　对于刚性的椅类,将未加载配重载荷的加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)放在座面的中心线上,尽可能向后,不对椅背施力 。将加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)的椅背加载部件推入椅背,调整模板的位置,使其与椅背接触,然后将加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)的配重载荷施加到模板上 。在可能的情况下,确保模板上的A 点与座面表面接触,见图 A. 1 b) 。 当上述情况不能实现时,应确保座面载荷模板的水平部分的顶部尽可能接近水平 。 当模板可以放置在不止一个位置,应选择模板呈现座面和背部之间角度最小的位置 。

　　16

　　GB/T 28478—2024

　　。

　　在任何情况下,角度均应不小于 90 。

　　根据模板在试样上标出所要求的座面加载点和椅背加载点 。 如有需要,在其他座面上重复上述程序 。

　　A. 1 . 3 . 3 凳类(除旋转凳类)

　　将加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)设置为 90。。将其置于每个座面位置 。按模板上的 C记号在试样上标出座面加载点的位置,见图 A. 1c) 。

　　a) 软包椅类

　　b) 刚性椅类

　　图 A. 1 座面和椅背加载点的确定

　　17

　　GB/T 28478—2024

　　c) 凳类

　　标引序号说明 :

　　1 — 凳的前部 ;

　　A — 座面加载点(椅类) ;

　　B — 椅背加载点 ;

　　C — 座面加载点(凳类) 。

　　图 A. 1 座面和椅背加载点的确定 (续)

　　A. 1 . 4 座面加载点高度的确定

　　将座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4)放置在座面加载点上并施加一个 600 N 的力 。 座面加载点的高度为地面(见 5 . 5 . 2 . 2)到座面表面座面加载点的距离 。在施加力时 , 应考虑载荷垫本身的质量 。

　　A. 2 躺椅强度和耐久性试验A. 2 . 1 座面和椅背静载荷

　　A. 2 . 1 . 1 试验参数

　　躺椅座面和椅背静载荷试验参数按表 A. 1 的规定 。

　　表 A. 1 座面和椅背静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　座面加载力/N

　　1 100

　　1 600

　　2 000

　　椅背加载力/N

　　—

　　410

　　560

　　椅背最小加载力/N

　　—

　　360

　　500

　　次数

　　10

　　10

　　10

　　附加次数 , 保载 30 min(±10 s)

　　1

　　1

　　1

　　注 : 当座面和椅背均用同一块弹性材料制成时 , 只需在座面上进行试验 。

　　18

　　GB/T 28478—2024

　　A. 2 . 1 . 2 试验方法

　　对于没有椅背的试样 , 仅进行垂直座面静载荷试验 。

　　应按照下列要求选择合适的座面进行试验:

　　a) 在只有一个座面的试样的座面上进行 ;

　　b) 同时在有两个座面的试样上的座面上进行 ;

　　c) 对于有三个或更多座面的试样 , 应同时在最不利组合的两个相邻座面上进行 。如果不能确定最不利的组合 , 则选择在最大间隔距离的两个座面上进行 。

　　在试验过程中 , 对于不参与试验的座面 , 应在其座面加载点施加规定的力(见表 A. 1) 。

　　对于椅背位置固定的试样 , 和倾斜机构不能锁定在固定位置的试样 , 应按照表 A. 1 中规定的次数进行试验 。

　　试样如有一个弹簧摇摆底座装置或有松紧调整的倾斜机构 , 应将张力调至最大 。

　　对于倾斜机构可以设置或锁定在多个位置的试样 , 应在最竖直位置按照表 A. 1 中规定循环次数的一半进行试验 , 并选择最不利倾斜形态按照表 A. 1 中规定循环次数的一半进行试验 。

　　注 : 最不利的形态通常指在倾斜机构调至最大倾斜位置后再回调 10。的位置 , 或是对多挡位试样而言是调至最大倾斜位置后回调一挡 。

　　试验时应在后腿 、椅脚或脚轮处放置挡块(见 5 . 5 . 2 . 14)防止试样向后移动(见图 A. 2) 。

　　用加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)确定加载位置并放置座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4) 。

　　如果试样有一个椅背 , 在以下两处加载位置中选择较低的点用椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6)加载:

　　— 用椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6)确定的中心加载位置 ;

　　— 从椅背顶端边沿向下 100 mm 处 。

　　所有可调椅背均应设置在最不利的位置 。

　　椅背倾斜角 θ 的测定应按 GB/T 10357 . 3—2013 中 4 . 2 的规定进行 。

　　先用座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4)在每个座面施加规定的力(见表 A. 2) , 受载座面选择见 A. 2 . 1 . 2 中的a) 、b)和 c) 。

　　座面加载力和椅背加载力的确定按表 A. 2 的规定 。

　　表 A. 2 座面和椅背加载力的确定

　　椅背倾斜角 θ

　　座面加载力/N

　　椅背加载力/N

　　。

　　≥70

　　规定的座面加载力

　　规定的椅背加载力

　　。 。

　　55 ~<70

　　规定的座面加载力 × sinθ

　　。

　　(θ/60 — 0 . 166 6)×规定的座面加载力 × cosθ

　　。

　　<55

　　0 . 75×规定的座面加载力

　　0 . 75×规定的座面加载力 × cosθ

　　然后在保持座面加载力的状态下 , 对每个椅背用椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6)施加规定的力(见表 A. 2) 。

　　。

　　当加载到指定力值时 , 椅背加载力方向应与受载椅背表面夹角呈(90±10) 。

　　当试样有翻转趋势时 , 降低椅背加载力以防止试样翻转(但椅背加载力不能低于规定力的最小值) 。如椅背加载力减小至椅背最小加载力的时候试样仍有翻转趋势 , 则增加座面加载力直到停止翻转趋势 。

　　应记录试验时实际施加的座面加载力和椅背加载力 。

　　接着 , 先移除椅背加载力 , 再移除座面加载力 。至此 , 一个周期结束 。

　　座面加载力的保载时间应满足施加椅背加载力的需要 。

　　如果由于试样的设计导致无法满足以上试验流程要求 , 则先对座面进行试验 , 再对椅背进行试验(对椅背试验时应在座面上放置载荷) 。

　　19

　　GB/T 28478—2024

　　a) 椅类示例 b) 凳类示例

　　图 A. 2 座面和椅背静载荷示意图

　　A. 2 . 2 座面和腿靠附加静载荷

　　A. 2 . 2 . 1 试验参数

　　躺椅座面和腿靠附加静载荷试验参数按表 A. 3 的规定 。

　　表 A. 3 座面和腿靠附加静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　座面加载力/N

　　750

　　750

　　750

　　点 D 到点 E 的加载力/N

　　600

　　900

　　900

　　次数

　　10

　　10

　　10

　　附加次数 , 保载 30 min(±10 s)

　　1

　　1

　　1

　　A. 2 . 2 . 2 试验方法

　　试验时 , 应将腿靠调整至完全展开状态 。

　　座面加载点的确定应符合 A. 1 . 3 . 2 。

　　在座面加载点 A 施加规定的座面加载力(见表 A. 3) , 并在试验期间一直保持加载状态 。

　　用座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4)施加力于点 D 和点 E 之间最不利的位置 , 见图 A. 3 。

　　如果试样有倾翻趋势 , 则在施加载荷位置的另一侧施加一个合适载荷以刚好防止试样倾翻 。

　　20

　　GB/T 28478—2024

　　单位为毫米

　　a) 有扶手的躺椅

　　b) 无扶手的躺椅

　　标引序号说明 :

　　A— 座面加载点 ;

　　D— 点 D 的位置 ;

　　E— 点 E 的位置 ;

　　F— 静载荷加载位置 。

　　图 A. 3 座面和腿靠附加静载荷示意图

　　A. 2 . 3 座面和椅背耐久性

　　A. 2 . 3 . 1 试验参数

　　躺椅座面和椅背耐久性试验参数按表 A. 4 的规定 。

　　表 A. 4 座面和椅背耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　座面加载力/N

　　750

　　1 000

　　1 000

　　椅背加载力/N

　　250

　　333

　　333

　　椅背最小加载力/N

　　220

　　300

　　300

　　次数

　　12 500

　　25 000

　　50 000

　　A. 2 . 3 . 2 试验方法

　　对于没有椅背的试样 , 仅进行座面垂直耐久性试验 。

　　试验的加载位置应选择与躺椅座面和椅背静载荷试验(见 A. 2 . 1 . 2)相同的位置 。

　　21

　　GB/T 28478—2024

　　在试验过程中 , 对于不参与试验的座面 , 应在其座面加载点加载指定的座面载荷(见表 A. 4) 。

　　对于椅背位置固定的试样 , 和倾斜机构不能锁定在固定位置的试样 , 应按照表 A. 4 中规定的次数进行试验 。

　　试样如有一个弹簧摇摆底座装置或有松紧调整的倾斜机构 , 应将张力调至最大 。

　　对于倾斜机构可以设置或锁定在多个位置的试样 , 应在最竖直位置按照表 A. 4 中规定循环次数的一半进行试验 , 并选择最不利倾斜位置按照表 A. 4 中规定循环次数的一半进行试验 。

　　。

　　注 : 最不利的位置通常指在倾斜机构调至最大倾斜位置后再回调 10 的位置 , 或是对多挡位试样而言是调至最大倾

　　斜位置后回调一挡 。

　　试验时应在后腿 、椅脚或脚轮处设置挡块(见 5 . 5 . 2 . 14)以防止试样向后移动(见图 A. 4) 。

　　用加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)确定加载位置并放置座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4) 。

　　如果试样有一个椅背 , 在以下两处加载位置中选择较低的点用椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6)加载:

　　— 用椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6)确定的中心加载位置 ;

　　— 从椅背顶端边沿向下 100 mm 处 。

　　所有可调椅背均应设置在最不利的位置 。

　　椅背倾斜角 θ 的测定应符合 GB/T 10357 . 3—2013 中 4 . 2 。

　　先用座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4)在每个座面施加规定的力(见表 A. 2) , 试验时座面的选择见 A. 2 . 1 . 2中的 a) 、b)和 c) 。

　　然后在保持座面加载力的状态下 , 对每个椅背用椅背加载垫(见 5 . 5 . 2 . 6)施加规定的力(见表 A. 2) 。

　　。

　　当加载到指定力值时 , 椅背加载力方向应与受载椅背表面夹角呈(90±10) 。

　　如果试样有倾翻趋势 , 则降低椅背加载力以防止试样倾翻(但椅背加载力不能低于规定力的最小值) 。如果椅背加载力减小至椅背最小加载力的时候试样仍有倾翻趋势 , 则增加座面加载力直到停止翻转趋势 。

　　应记录试验时实际施加的座面加载力和椅背加载力 。

　　接着 , 先移除椅背加载力 , 再移除座面加载力 。至此 , 一个周期结束 。

　　座面加载力的保载时间应满足施加椅背加载力的需要 。

　　如果由于试样的设计导致无法满足以上试验流程要求 , 则先对座面进行试验 , 再对椅背进行试验(对椅背试验时应在座面上放置平衡载荷) 。

　　a) 椅类示例 b) 凳类示例

　　图 A. 4 躺椅座面和椅背耐久性示意图

　　22

　　GB/T 28478—2024

　　A. 2 . 4 座面附加耐久性

　　A. 2 . 4 . 1 试验参数

　　躺椅座面附加耐久性试验参数按表 A. 5 的规定 。

　　表 A. 5 座面附加耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　加载力/N

　　750

　　1 000

　　1 000

　　次数

　　5 000

　　10 000

　　20 000

　　A. 2 . 4 . 2 试验方法

　　用小型座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 5)在 G 点和 H 点交替施加垂直向下的规定力值(见表 A. 5) (见图 A. 5) 。G 点和 H 点各加载一次为一个周期 , 按照表 A. 5 规定加载规定的周期数 。

　　单位为毫米

　　a) 带调节机构的躺椅

　　图 A. 5 座面附加耐久性示意图

　　23

　　24

　　GB/T

　　

　　28478—2024

　　

　　b) 无调节机构的躺椅

　　标引序号说明 :

　　G— 加载点 ;

　　H— 加载点 。

　　图 A. 5 座面附加耐久性示意图 (续)

　　A. 2 . 5 椅背机构耐久性

　　A. 2 . 5 . 1 试验参数

　　躺椅椅背机构耐久性试验参数按表 A. 6 的规定 。

　　表 A. 6 椅背机构耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　加载力/N

　　190

　　250

　　250

　　座面加载力/N

　　1 000

　　1 000

　　1 000

　　次数

　　5 000

　　10 000

　　20 000

　　A. 2 . 5 . 2 试验方法

　　本项目仅适用于有三个及以上手动调节椅背倾斜角位置的试样 。

　　将试样调节至正常使用形态 , 椅背调节至最不利的形态 。如果不能确定最不利的形态 , 将椅背调至中间位置进行试验 。试验时应在后腿 、椅脚或脚轮处设置挡块(见 5 . 5 . 2 . 14)以防止试样向后移动 。

　　在座面加载点施加规定的载荷 。

　　椅背加载点应高于按 A.2.2确定的椅背加载点 100 mm处 , 且左、右两侧加载点均距离椅背外边沿 50 mm。按规定的次数用局部加载垫(见 5 . 5 . 2 . 7)向垂直于椅背的方向交替向后施加规定的力(见表 A. 6) 。

　　GB/T 28478—2024

　　1 个循环 =1 次右侧加载 +1 次左侧加载 。

　　A. 2 . 6 扶手垂直向下静载荷

　　A. 2 . 6 . 1 试验参数

　　躺椅扶手垂直向下静载荷试验参数按表 A. 7 的规定 。

　　表 A. 7 扶手垂直向下静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　垂直加载力/N

　　—

　　700

　　900

　　次数

　　—

　　10

　　10

　　注 : 当扶手宽度小于 15 mm 时 , 商用试样需采用 700 N。

　　A. 2 . 6 . 2 试验方法

　　对于仅有一个扶手的试样 , 或者有两个扶手且从一个扶手中心线到另一个扶手中心线的距离大于1 000 mm 的试样 , 在最易发生损坏的点施加垂直加载力(见图 A. 6) 。加载位置距离扶手前沿端部的距离不应少于 100 mm 。

　　如果试样有倾翻趋势 , 则选择在与加载位置对侧的座面上施加载荷 , 以确保试样不发生倾翻 。

　　对于有两个扶手且扶手的中心点距离小于或等于 1 000 mm 时 , 选择最易发生损坏的点 , 在两个扶手上同时施加垂直加载力 。加载位置距离扶手前沿端部的距离不应少于 100 mm 。

　　对于有三个或更多扶手的试样 , 选择相邻的一对扶手进行试验 。试验应覆盖所有不同结构类型的扶手。可根据情况选用小型座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 5)或者局部加载垫(见 5 . 5 . 2 . 7) 。

　　标引序号说明 :

　　1 — 防倾翻载荷 。

　　图 A. 6 扶手垂直向下静载荷示意图

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　　GB/T 28478—2024

　　A. 2 . 7 扶手耐久性

　　A. 2 . 7 . 1 试验参数

　　躺椅扶手耐久性试验参数按表 A. 8 的规定 。

　　表 A. 8 扶手耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　加载力/N

　　400

　　400

　　400

　　次数

　　5 000

　　10 000

　　30 000

　　A. 2 . 7 . 2 试验方法

　　将试样放置在地面(见 5 . 5 . 2 . 2)上 , 然后用挡块(见 5 . 5 . 2 . 14)挡住椅腿 、椅脚和脚轮 。在最易发生损坏的点 , 在每个扶手上同时加载 , 加载位置应处于扶手宽度中心线上 , 并距离扶手长度方向的前后边沿都不小于 100 mm , 且距离扶手的内边沿不大于 100 mm 。

　　先调整试验设备以确保加载方向与竖直方向呈(10±1) 。, 且低摩擦支点距离扶手水平面的垂直距离为(600±10)mm(见图 5) 。然后用扶手耐久性测试装置(见 5 . 5 . 2 . 10)按表 A. 8 的规定在扶手上进行加载 。对于仅有一个座面的试样 , 应同时对两个扶手进行加载;对于有多个座面的试样 , 仅需对一个扶手进行加载 。

　　A. 2 . 8 座面冲击

　　A. 2 . 8 . 1 试验参数

　　躺椅座面冲击试验参数按表 A. 9 的规定 。

　　表 A. 9 座面冲击试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　冲击高度/mm

　　140

　　180

　　240

　　次数

　　10

　　10

　　10

　　A. 2 . 8 . 2 试验方法

　　除加载点的选择按以下要求 , 其他试验程序和 A. 3 . 9 . 2 一致 。

　　加载点应按下列要求选择:

　　— 相对于座面腿靠区域最不利的点 ;

　　— 从试样边沿向内 150 mm 处 ;

　　— 最靠末端的一个支撑点 , 且距离试样任意一边 150 mm 处(见图 A. 7) , 两次冲击点应选在试样同一侧边 。

　　注 : 最不利点通常是在一些调节机构上 , 或者是支撑座位搁脚的中间位置 。

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　　GB/T 28478—2024

　　单位为毫米

　　a) 带调节机构的躺椅

　　b) 不带调节机构的躺椅标引序号说明 :

　　1 — 冲击施加点 ;

　　2 — 冲击施加点 。

　　图 A. 7 躺椅冲击示意图

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　　GB/T 28478—2024

　　A. 2 . 9 可移动躺椅提升

　　A. 2 . 9 . 1 试验参数

　　可移动躺椅提升试验参数按表 A. 10 的规定 。

　　表 A. 10 可移动躺椅提升试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　加载力/N

　　1 000

　　1 000

　　1 000

　　次数

　　500

　　1 000

　　2 000

　　A. 2 . 9 . 2 试验方法

　　本项目仅适用于预设使用者坐着的时候也可被移动的产品 。

　　在座面加载点(见 A. 1 . 3 . 1 . 1)施加规定的力(见表 A. 10)(见图 A. 8) , 并在试验期间一直保持 。

　　按表 A. 10 规定的次数 , 反复提起试样末端至适当高度 , 使得只有轮子和地面(见 5 . 5 . 2 . 2)接触 。

　　标引序号说明 :

　　1 — 规定的座面载荷 。

　　图 A. 8 可移动躺椅提升试验示意图

　　A. 3 其他椅(凳)类强度和耐久性试验A. 3 . 1 座面和椅背静载荷

　　A. 3 . 1 . 1 试验参数

　　其他椅(凳)类座面和椅背静载荷试验参数按表 A. 11 的规定 。

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　　GB/T 28478—2024

　　表 A. 1 1 座面和椅背静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　座面加载力/N

　　1 100

　　1 600

　　2 000

　　座面平衡加载力/N

　　750

　　750

　　750

　　椅背加载力/N

　　410

　　560

　　椅背最小规定加载力/N

　　—

　　360

　　500

　　次数

　　10

　　10

　　10

　　附加次数 , 保载 30 min(±10 s)

　　1

　　1

　　—

　　注 : 当座面和椅背均用同一块弹性材料制成时 , 只需在座面上进行试验 。

　　A. 3 . 1 . 2 试验方法

　　按 A. 2 . 1 . 2 的规定进行 。

　　A. 3 . 2 座面前沿静载荷

　　A. 3 . 2 . 1 试验参数

　　其他椅(凳)类座面前沿静载荷试验参数按表 A. 12 的规定 。

　　表 A. 12 座面前沿静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　规定的加载力/N

　　1 100

　　1 300

　　1 300

　　座面加载力/N

　　750

　　750

　　750

　　次数

　　10

　　10

　　10

　　A. 3 . 2 . 2 试验方法

　　用座面加载垫(见 5 . 5 . 2 . 4)在座面中心线上距离座面前沿 100 mm 处施加载荷 。

　　对于多座位试样 , 按 A. 2 . 1 . 2 的规定选择相关座面进行加载 。在试验过程中 , 对于不参与试验的座面 , 应在其座面加载点加载指定的座面载荷(见表 A. 12) 。

　　如果试样有倾翻趋势 , 则降低加载力以防止试样倾翻 。

　　应记录试验时实际施加的力 。

　　A. 3 . 3 座面和椅背耐久性

　　A. 3 . 3 . 1 试验参数

　　其他椅(凳)类座面和椅背耐久性试验参数见表 A. 13 。

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　　GB/T 28478—2024

　　表 A. 13 座面和椅背耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　规定的座面加载力/N

　　1 000

　　1 000

　　1 000

　　座面加载力/N

　　750

　　750

　　750

　　规定的椅背加载力/N

　　250

　　333

　　333

　　椅背最小规定加载力/N

　　220

　　300

　　300

　　次数

　　12 500

　　25 000

　　50 000

　　注 : 当座面和椅背均用同一块弹性材料制成时 , 只需在座面上进行试验 。

　　A. 3 . 3 . 2 试验方法

　　按 A. 2 . 3 . 2 的规定进行 。

　　A. 3 . 4 具椅背调节的椅类椅背耐久性

　　A. 3 . 4 . 1 试验参数

　　具椅背调节的椅类椅背耐久性试验参数按表 A. 14 的规定 。

　　表 A. 14 具椅背调节的椅类椅背耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　座面加载力/N

　　750

　　750

　　750

　　规定的力/N

　　190

　　250

　　250

　　次数

　　5 000

　　10 000

　　20 000

　　A. 3 . 4 . 2 试验方法

　　按 A. 2 . 5 . 2 的规定进行 。

　　A. 3 . 5 扶手静载荷

　　A. 3 . 5 . 1 试验参数

　　其他椅(凳)类扶手静载荷试验参数按表 A. 15 的规定 。

　　表 A. 15 扶手静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　规定的垂直力/N

　　—

　　700

　　900

　　次数

　　—

　　10

　　10

　　注 : 当扶手宽度小于 15 mm 时 , 商用试样需采用 700 N。

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　　GB/T 28478—2024

　　A. 3 . 5 . 2 试验方法

　　按 A. 2 . 6 . 2 的规定进行 。

　　A. 3 . 6 扶手耐久性

　　A. 3 . 6 . 1 试验参数

　　其他椅(凳)类扶手耐久性试验参数按表 A. 16 的规定 。

　　表 A. 16 扶手耐久性试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　规定的力/N

　　400

　　400

　　400

　　次数

　　5 000

　　10 000

　　30 000

　　A. 3 . 6 . 2 试验方法

　　按 A. 2 . 7 . 2 的规定进行 。

　　A. 3 . 7 椅腿前向静载荷

　　A. 3 . 7 . 1 试验参数

　　其他椅(凳)类椅腿前向静载荷试验参数按表 A. 17 的规定 。

　　表 A. 17 椅腿前向静载荷试验参数

　　试验参数

　　野营用

　　家用

　　商用

　　座面加载力/N

　　750

　　1 000

　　1 000

　　规定的水平力/N

　　250

　　300

　　400

　　规定的最小力/N

　　150

　　175

　　250

　　次数

　　10

　　10

　　10

　　A. 3 . 7 . 2 试验方法

　　在试样的前腿处放置挡块(见 5 . 5 . 2 . 14)防止试样移动 。

　　在用加载定位模板(见 5 . 5 . 2 . 3)确定的所有座面加载位置进行加载 。

　　对于只有一个座面的试样 , 用局部加载垫(见 5. 5.2. 7)在座面后沿中间部位水平向前加载 , 见图 A. 9 a) 。

　　对于有多个座面的试样 , 用局部加载垫(见 5 . 5 . 2 . 7)在座面后沿中间最不利的部位水平向前加载 。