GB/T 46629-2025 液液分离设备 能效检测方法
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资料介绍
ICS 73. 120 CCS J 77
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 46629—2025
液液分离设备 能效检测方法
Liquid-liquid separators—Testmethod forenergy efficiency
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 46629—2025
目 次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 一般要求 1
4. 1 设备要求 1
4. 2 测试场地要求 2
4. 3 测试仪器 、仪表和量具要求 2
5 测试和计算方法 2
5. 1 概述 2
5. 2 供给能 2
5. 3 能效值的计算 5
5. 4 单位能耗指标的计算 5
5. 5 数据的记录 6
5. 6 测试报告书 6
附录 A (规范性) 相位角(阻抗角)测量方法 7
A. 1 概述 7
A. 2 双踪示波器法 7
A. 3 电压表法 8
附录 B (资料性) 液液分离设备能效测试报告书 9
图 1 三瓦特表法接线示意图 3
图 2 二瓦特表法接线示意图 4
图 A. 1 双踪法测相位角测试电路示意图 7
图 A. 2 双踪法测相位角示波器波形示意图 7
图 A. 3 电压表法电压向量三角形示意图 8
图 B. 1 报告书封面 9
表 1 测试用仪器 、仪表精度要求 2
表 B. 1 测试报告首页样式 10
表 B. 2 离心萃取机 能效测试报告表 11
表 B. 3 碟式分离机 能效测试报告表 12
表 B. 4 管式分离机 能效测试报告表 13
Ⅰ
GB/T 46629—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国机械工业联合会提出 。
本文件由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归 口 。
本文件起草单位 :合肥通用机械研究院有限公司 、浙江轻机离心机制造有限公司 、江苏赛德力制药机械制造有限公司 、南通海发智能科技有限公司 、江苏巨能机械有限公司 、南京新筛分科技实业有限公司 、宜兴市华鼎机械有限公司 、张家港海力机械有限公司 、重庆江北机械有限责任公司 、南京中船绿洲机器有限公司 、国机通用机械科技股份有限公司 。
本文件主要起 草 人 : 陈 崔 龙 、章 伟 达 、周 进 、顾 根 生 、倪 燕 彬 、牟 富 君 、程 学 飞 、江 承 珉 、刘 敏 捷 、张剑鸣 、朱碧肖 、张德友 、李邦 。
Ⅲ
GB/T 46629—2025
引 言
液液分离设备是分离机械产品中重要的组成部分 ,主要有碟式分离机 、管式分离机和离心萃取机等沉降式离心分离设备 。这类设备具有占地面积小 、转速高 、分离效果好和应用范围广的特点 。大多数设备都是连续运转的设备 ,特别是对于转鼓直径较大的设备 ,配备的电动机通常也是大功率的 , 因此功耗相对较高 。并且 ,不同的传动结构和转鼓结构的分离设备具有不同的能效 ,高效率 、低能耗的设备已经成为用户选型时重要的考虑因素 。
液液分离设备发展至今 , 已形成较大市场规模 。鉴于 “双碳 ”目标和我国政府推动节能降碳 、倡导绿色发展 ,各企业都在积极推出具有低功耗特点的产品 。但是对于液液分离设备的能效检测方面 ,企业 、用户及第三方检测机构缺乏统一 、科学及可靠的测试方法 、检测技术 ,判定液液分离设备的能效不能形成一致的意见 。 由于能源效率(简称能效)测试及分级标准 ,对分离机械能效水平没有有效的约束 ,致使一些低能效产品仍大行其道 ,加之生产厂家各自举张 ,误导用户选型 、扰乱市场 ,不利于行业健康有序发展 ,也与高质量发展不相适应 。 当前的情况给规范市场 ,促进节能减排 ,早 日达成 “双碳 ”目标带来了巨大的阻力 , 因此 ,亟需制定针对液液分离设备的能效检测方法 。
本文件给出了一个测量并计算液液分离设备的能效的有效方法 。本文件参考了当前我国几种功耗测定方法 ,通过调研和试验验证 ,选择了符合液液分离设备技术特点,符合生产企业和用户的需求 ,具有可操作性和经济性的测试方法 。本文件的制定 ,将推动分离机械行业开展节能减排技术的研究 ,促进企业增加研发投入 ,开发新装备和新技术 ,淘汰落后产品 , 同时服务我国 “双碳 ”战略 ,保护环境 ,促进可持续发展 。
Ⅳ
GB/T 46629—2025
液液分离设备 能效检测方法
1 范围
本文件规定了液液分离设备能效检测的一般要求 ,描述了相应的测试和计算方法 。
本文件适用于液液分离设备(包括离心萃取机 、碟式分离机及管式分离机) 的能效检测 。也适用于其他沉降式离心分离设备 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 4774 过滤与分离 名词术语
GB 19814 分离机 安全要求
GB 19815 离心机 安全要求
3 术语和定义
GB/T 4774界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
供给能 supply energy
设备在规定的测试周期内完成最大通量或通过能力所输入的能量 。
注 : 离心萃取机按最大通量 ,碟式分离机及管式分离机按通过能力 。
3.2
有效能 efficientenergy
设备在测试周期内完成最大通量或通过能力所消耗的能量 。
3.3
能效值 energy efficiency
设备在测试周期内有效能与供给能的比值 。
3.4
单位能耗指标 energy consumption index perunit
设备处理(生产)单位质量或体积的物料(产品)所消耗的能量 。
4 一般要求
4. 1 设备要求
4. 1. 1 待测设备应符合相关产品标准的规定 ,并符合 GB 19814、GB 19815的规定 。
4. 1.2 设备的操作应由经培训的专业人员进行 。
1
GB/T 46629—2025
4.2 测试场地要求
4.2. 1 设备安装的基础或试验台应符合相关产品标准的规定 。
4.2.2 测试场地环境温度宜为室温 。
4.2.3 供电系统的电压波动不应超过额定值的 ±7% ,三相电压不平衡率不应大于 2% 。
4.3 测试仪器、仪表和量具要求
4.3. 1 所有测试仪器 、仪表和量具应经法定计量部门检定合格 ,并在规定的有效期内 。所选仪器 、仪表的量程应使测试值在该仪器 、仪表满量程的三分之一以上 。仪器 、仪表的精度应符合表 1 的规定 。
表 1 测试用仪器、仪表精度要求
名称
用途
精度要求
计时器(秒表)
测时间
0. 1 s
容积测量器具(标定相对误差)
测容积
1. 5%
流量计(标定相对误差)
测流量
三相电流表(钳形电流表)
测电流
±2%
电压表
测电压
±2%
三相电度表a
测功耗
±1%
功率计(瓦特计)
±1%
电流互感器
测电流
±0. 5%
相位表(功率因素表)
测相位
0. 5 级
a 三相电度表应具有记录反向电能功能 ,有效分辨力不应低于 0. 001 kW · h(显示位数不应少于小数点后三位) 。
4.3.2 测试仪器应按照制造商提供的说明文件进行操作 。
5 测试和计算方法
5. 1 概述
5. 1. 1 测试物料
用作测试载荷的物料为自来水 ,进料时水温为室温 ,流量为设备额定流量 。
5. 1.2 测试周期时长
测试周期分为空运转周期和负荷运转周期 ,时长均为 1 h,使用计时器(秒表)计时 :
— 空运转周期 :设备起动达到额定转速 ,且平稳运行后 ,开始计算空运转时间 ;
— 负荷运转周期 :在额定转速下 ,按设备进料要求 ,进料量达到最大通量 ,且平稳运行后 ,开始计算负荷运转时间 。
5.2 供给能
5.2. 1 电度表法
5.2. 1. 1 空运转周期供给能 :按使用说明书的规定将三相电度表等测试仪器和设备接入设备动力电路
2
GB/T 46629—2025
中 ,接通电源并起动设备 ,设备达到额定转速后 ,记录设备平稳运转 1 h三相电度表的数值 。
5.2. 1.2 负荷运转周期供给能 :在设备达到额定转速时通入自来水 ,达到允许的最大通量或通过能力的载荷并稳定运行后 ,记录设备平稳运行 1 h三相电度表的数值 。
5.2. 1.3 通过三相电度表测量的测量值 ,空运转 1 h周期内的供给能按式(1)计算 :
式中 :
EG1 — 空运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
D1 — 空运转周期三相电度表测量值 ,单位为千瓦时(kW · h) 。
5.2. 1.4 额定转速 、最大通量或通过能力下 ,负荷运转 1 h周期内的的供给能按式(2)计算 。
EG1 = 3. 6×106 ×D1 …………………………( 1 )
式中 :
EG2 — 负荷运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
D2 — 负荷运转周期三相电度表测量值 ,单位为千瓦时(kW · h) 。
5.2. 1.5 所有测量的数据应测量 3 次 ,代入公式计算时应取其算术平均值 。
EG2 = 3. 6×106 ×D2 …………………………( 2 )
5.2.2 电流电压法
5.2.2. 1 三瓦特表法
5.2.2. 1. 1 被测设备 接 入 电 源 是 三 相 四 线 制 电 路 时 , 使 用 三 瓦 特 表 法(三 功 率 计 法) 测 量 设 备 的 供 给能 ,按图 1将 3个功率计接入设备动力电路中 ,测量设备的供给能 。
标引符号说明 :
W1、W2、W3 — 功率计 ;
A、B、C — 被测设备的三相动力电路 ;
N — 零线电路 。
图 1 三瓦特表法接线示意图
5.2.2. 1.2 接好电路后 ,检查设备应满足起动的条件 ,接通电源 ,设备从起动加速到额定转速后 ,开始计时 ,测量设备连续平稳 空 运 转 1 h 的 3 个 功 率 计 的 数 值 , 按 式(3) 或 式(4) 计 算 设 备 空 运 转 周 期 的 供给能 :
EG1=(P1A +P1B +P1C)t1 …………………………( 3 )
式中 :
EG1 — 空运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
P1A、P1B、P1C — 空运转周期内的 3个功率计分别测得的功率值 ,单位为瓦特(W) ;
3
GB/T 46629—2025
t1 — 空运转周期的工作时间 ,单位为秒(s) ;
U1A、U1B、U1C — 空运转周期内的 3个功率计分别测得的电压值 ,单位为伏特(V) ;
I1A、I1B、I1C — 空运转周期内的 3个功率计分别测得的电流值 ,单位为安培(A) ;
φ1A、φ1B、φ1C — 空运转周期内的 3个功率计分别测得的电压与电流间的相位差角 , 可查阅相位表或按附录 A进行计算 ,单位为度(°) 。
各数值的记录见附录 B。
5.2.2. 1.3 设备完成空运转测试后 ,开始进料(自来水) ,额定转速下设备进料到最大通量或最大通过能力后 ,连续进料 ,并测量设备连续平稳负荷运转 1 h 的 3 个功率计的数值 ,按式(5) 或式(6) 计算设备负荷运转周期的供给能 :
EG2 = (P2A +P2B +P2C)t2 …………………………( 5 )
式中 :
EG2 — 负荷运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
P2A、P2B、P2C— 负荷运转周期内的 3个功率计分别测得的功率值 ,单位为瓦特(W) ;
t2 — 负荷运转周期的工作时间 ,单位为秒(s) ;
U2A、U2B、U2C — 负荷运转周期内的 3个功率计分别测得的电压值 ,单位为伏特(V) ;
I2A、I2B、I2C — 负荷运转周期内的 3个功率计分别测得的电流值 ,单位为安培(A) ;
φ2A、φ2B、φ2C — 负荷运转周期内的 3 个功率计分别测得的电压与电流间的相位差角 , 可查阅相位表或按附录 A进行计算 ,单位为度(°) 。
5.2.2.2 两瓦特表法
5.2.2.2. 1 被测设备电动机上接入电源是三相三线制时 ,使用两瓦特表法(两功率计法)测量 ,按图 2 将2个功率计接入在设备负载电路中 ,测量设备的供给能 。
标引符号说明 :
W1、W2 — 功率计 ;
A、B、C — 被测设备的三相动力电路 ;
N — 零线电路 。
图 2 二瓦特表法接线示意图
5.2.2.2.2 接好电路后 ,检查设备应满足起动的条件 ,设备从起动加速到额定转速后 ,开始计时 ,测量设备连续平稳空运转 1 h 的 3个功率计的数值 ,各项数值的记录见附录 B,按式(7)或式(8)计算设备空运转周期的供给能 :
EG1=(P1A +P1B)t1 …………………………( 7 )
EGU1AI1Acosφ1AdtU1BI1Bcosφ1Bdt … … … … … … … …
式中 :
EG1 — 空运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
P1A、P1B— 空运转周期内的 2个功率计分别测得的功率值 ,单位为瓦特(W) ;
4
GB/T 46629—2025
t1 — 空运转周期的工作时间 ,单位为秒(s) ;
U1A、U1B — 空运转周期内的 2个功率计分别测得的电压值 ,单位为伏特(V) ;
I1A、I1B — 空运转周期内的 2个功率计分别测得的电流值 ,单位为安培(A) ;
φ1A、φ1B — 空运转周期内的 2个功率计分别测得的电压与电流间的相位差角 , 可查阅相位表或按附录 A进行计算 ,单位为度(°) 。
5.2.2.2.3 设备完成空运转测试后 ,开始进料(自来水) ,额定转速下设备进料到最大通量或最大通过能力后 ,连续进料 ,并测量设备连续平稳负荷运转 1 h 的 3个功率计的数值 ,按式(9)或式(10)计算设备负荷运转周期的供给能 :
EG2=(P2A + P2B)t2 …………………………( 9 )
EGU2AI2Acosφ2AdtU2BI2Bcosφ2Bdt … … … … … … … …
式中 :
EG2 — 负荷运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
P2A、P2B— 负荷运转周期内的 2个功率计分别测得的功率值 ,单位为瓦特(W) ;
t2 — 负荷运转周期的工作时间 ,单位为秒(s) ;
U2A、U2B — 负荷运转周期内的 2个功率计分别测得的电压值 ,单位为伏特(V) ;
I2A、I2B — 负荷运转周期内的 2个功率计分别测得的电流值 ,单位为安培(A) ;
φ2A、φ2B — 负荷运转周期内的 2个功率计分别测得的电压与电流间的相位差角 , 可查阅相位表或按附录 A进行计算 ,单位为度(°) 。
5.3 能效值的计算
以在相同的测试周期时长下测得的负荷运转供给能减去空运转供给能作为设备在此测试周期的有效能 ,设备的能效值按式(11)计算 :
…………………………( 11 )
式中 :
η — 设备的能效值 ;
EG1 — 空运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) ;
EG2 — 负荷运转周期供给能 ,单位为焦耳(J) 。
5.4 单位能耗指标的计算
5.4. 1 处理量
将流量计接入设备的进料管路中 ,在设备达到额定转速时 ,开始进料 ,直至设备进出管口流量达到平衡后 ,开始计时 ,平稳运行 1 h后 ,读取流量计示数 。计算流量与时间的乘积 ,得到设备测试周期的处理量 。
5.4.2 单位能耗指标
设备单位能耗指标按式(12)计算 :
Ea …………………………( 12 )
式中 :
Ea — 单位产量的能耗 ,单位为焦耳每吨或焦耳每立方米(J/t或 J/m3 ) ;
EG2 — 某一时间段的能耗 ,单位为焦耳(J) ;
5
GB/T 46629—2025
T — 某一时间段的处理量或产量 ,单位为吨或立方米(t或 m3 ) 。
5.5 数据的记录
按空运转周期 、负荷运转周期分别测量 ,测试过程重复测试 3 次 ,取其连续 3 次有效测量值的算术平均值 。数据记录表见附录 B。
5.6 测试报告书
测试和计算工作完成后 ,应提交《液液分离设备能效测试报告书》,格式见附录 B,并应包括但不限于以下内容 :
a) 设备基本信息 ;
b) 主要原始数据 ;
c) 测试方法及测试参数 ;
d) 计算过程 ;
e) 测试报告表 ;
f) 分析 。
6
GB/T 46629—2025
附 录 A
(规范性)
相位角(阻抗角)测量方法
A. 1 概述
在没有相位表的情况下 ,可采用本附录给出的方法进行相位角的测量和计算 。本附录给出了两种方法 ,分别是双踪示波器法和电压表法 。
A.2 双踪示波器法
采用双踪示波器法(也叫双迹法) 测相位角时 ,示波器应与测试电源共地 ,将电源电压 U 和电阻 r分别加到双踪示波器的 Y1 和 Y2 两个输入端 ,测量电路如图 A. 1所示 。
标引符号说明 :
US — 交流电源 ;
Z — 阻抗 ;
r — 电阻 ;
Y1、Y2— 示波器输入端 。
图 A. 1 双踪法测相位角测试电路示意图
接通电路 ,调节示波器 ,使示波器荧光屏上显示出稳定波形 ,如图 A. 2所示 。
标引符号说明 :
U — 电源电压的波形 ;
Ur — 电阻电压的波形 ;
L — 电源一个周期的时间长度 ;
Lr — 两个波形同相位点的时间差 。
图 A.2 双踪法测相位角示波器波形示意图
读出波形图中电源波长 、相位差的值 ,按式(A. 1)计算得出相位角 :
7
GB/T 46629—2025
…………………………( A. 1 )
式中 :
φZ — 相位角 ,单位为度(°) ;
Lr — 两个波形同相位点的时间差 ,单位为秒(s) ;
L — 电源一个周期的时间长度 ,单位为秒(s) 。
A.3 电压表法
两电压信号应有一公共点(设为 N 点) , 当分别测出信号电压 UNA、UBN , 以及电压的差值 UAB后 ,可画出相应的电压三角形(见图 A. 3) 。根据余弦定理 ,计算出两信号电压间的相位差 φ,按式(A. 2) 进行计算 :
cos …………………………( A. 2 )
式中 :
cosφ — 相位差的余弦值 ;
UNA —A动力电路对于 N点的电压差值 ,单位为伏特(V) ;
UBN —B动力电路对于 N点的电压差值 ,单位为伏特(V) ;
UAB —B动力电路对于 A动力电路的电压差值 ,单位为伏特(V) 。
标引符号说明 :
UNA —A动力电路对于 N点的电压差值 ;
UBN —B动力电路对于 N点的电压差值 ;
UAB —B动力电路对于 A动力电路的电压差值 ; O —A、B两电路电压信号的公共点 ;
φ —A、B两电路的相位差 ;
I — 电流 。
图 A.3 电压表法电压向量三角形示意图
8
GB/T 46629—2025
附 录 B
(资料性)
液液分离设备能效测试报告书
液液分离设备能效测试报告书封面格式见图 B. 1,首页格式见表 B. 1,离心萃取机的能效测试报告表见表 B. 2,碟式分离机的能效测试报告表见表 B. 3,管式分离机的能效测试报告表见表 B. 4。
液液分离设备能效测试报告书
编号 :
设备名称 :
使用单位 :
测 试 负 责 人 :
审 核 人 :
测试单位(章) :
日 期 :
图 B. 1 报告书封面
9
GB/T 46629—2025
表 B. 1 测试报告首页样式
一、设备基本信息
设备名称 :
规格型号 :
出厂编号 :
生产厂家 :
设备外形 : (拍照)
铭牌信息 : (拍照)
二、主要原始数据
转鼓直径/mm :
转鼓高度/mm :
转鼓壁厚/mm :
额定转速/(r/min) :
电机型号 :
额定功率/kW :
额定电压/V:
额定电流/A:
转鼓材质 :
□ 碳钢 □ 不锈钢 □ 工业纯钛 TA2 □ 氟塑料 □ 其他 :
三、测试方法及测试参数
供给能 :
□电度表法 □三瓦特表法 □两瓦特表法
启动周期
运行周期
供给能 EG1/J:
供给能 EG2/J:
四、计算过程
计算结果 :
能效值 η ( %)/单位能耗指标 Ea /(J/t或 J/m3 ) :
结论 :
10
GB/T 46629—2025
表 B.2 离心萃取机 能效测试报告表
检测 日期 :
年 月 日
检测地址 :
检测单位 :
检测人员 :
启动时间 :
停机时间 :
一、工作转速 n/(r/min) :
第 1 次测量值
第 2 次测量值
第 3 次测量值
平均值
二、最大通量 Q/(m3/h) :
第 1 次测量值
第 2 次测量值
第 3 次测量值
平均值
三、供给能 EG1/J、EG2/J:
供给能 :
□电度表法 □三瓦特表法 □两瓦特表法
空运转周期
负荷运转周期
电能表(仪)测量值 D1 /kW :
电能表(仪)测量值 D2 /kW :
功率值 P11/W :
功率值 P21/W :
功率值 P12/W :
功率值 P22/W :
功率值 P13/W :
功率值 P23/W :
电压值 U11/V:
电压值 U21/V:
电压值 U12/V:
电压值 U22/V:
电压值 U13/V:
电压值 U23/V:
电流值 I11/A:
电流值 I21/A:
电流值 I12/A:
电流值 I22/A:
电流值 I13/A:
电流值 I23/A:
相位差角 φ11 :
相位差角 φ21 :
相位差角 φ12 :
相位差角 φ22 :
相位差角 φ13 :
相位差角 φ23 :
11
GB/T 46629—2025
表 B.3 碟式分离机 能效测试报告表
检测 日期 :
年 月 日
检测地址 :
检测单位 :
检测人员 :
启动时间 :
停机时间 :
一、工作转速 n/(r/min) :
第 1 次测量值
第 2 次测量值
第 3 次测量值
平均值
二、通过能力Q /(m3/h) :
第 1 次测量值
第 2 次测量值
第 3 次测量值
平均值
三、供给能 EG1/J、EG2/J:
供给能 :
□电度表法 □三瓦特表法 □两瓦特表法
空运转周期
负荷运转周期
电能表(仪)测量值 D1 /kW :
电能表(仪)测量值 D2 /kW :
功率值 P11/W :
功率值 P21/W :
功率值 P12/W :
功率值 P22/W :
功率值 P13/W :
功率值 P23/W :
电压值 U11/V:
电压值 U21/V:
电压值 U12/V:
电压值 U22/V:
电压值 U13/V:
电压值 U23/V:
电流值 I11/A:
电流值 I21/A:
电流值 I12/A:
电流值 I22/A:
电流值 I13/A:
电流值 I23/A:
相位差角 φ11 :
相位差角 φ21 :
相位差角 φ12 :
相位差角 φ22 :
相位差角 φ13 :
相位差角 φ23 :
12
GB/T 46629—2025
表 B.4 管式分离机 能效测试报告表
检测 日期 :
年 月 日
检测地址 :
检测单位 :
检测人员 :
启动时间 :
停机时间 :
一、工作转速 n/(r/min) :
第 1 次测量值
第 2 次测量值
第 3 次测量值
平均值
二、通过能力 Q/(m3/h) :
第 1 次测量值
第 2 次测量值
第 3 次测量值
平均值
三、供给能 EG1/J、EG2/J:
供给能 :
□电度表法 □三瓦特表法 □两瓦特表法
空运转周期
负荷运转周期
电能表(仪)测量值 D1 /kW :
电能表(仪)测量值 D2 /kW :
功率值 P11/W :
功率值 P21/W :
功率值 P12/W :
功率值 P22/W :
功率值 P13/W :
功率值 P23/W :
电压值 U11/V:
电压值 U21/V:
电压值 U12/V:
电压值 U22/V:
电压值 U13/V:
电压值 U23/V:
电流值 I11/A:
电流值 I21/A:
电流值 I12/A:
电流值 I22/A:
电流值 I13/A:
电流值 I23/A:
相位差角 φ11 :
相位差角 φ21 :
相位差角 φ12 :
相位差角 φ22 :
相位差角 φ13 :
相位差角 φ23 :
13
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