GB/T 46535-2025 消费品质量分级导则 笔类产品

　　ICS 97. 180 CCS Y 50

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46535—2025

　　消费品质量分级导则 笔类产品

　　Guidelinesforqualitygrading ofconsumerproducts—Writinginstruments

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46535—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归 口 。

　　本文件起草单位 :上海制笔技术服务有限公司 、上海晨光文具股份有限公司 、上海英雄金笔厂有限公司 、中国第一铅笔有限公司 、广东金万年文具有限公司 、浙江美嘉达文具有限公司 、贝发集团股份有限公司 、上海文采实业有限公司 、温州市爱好笔业有限公司 、上海英雄金笔厂丽水有限公司 、青岛点石文具用品有限公司 、真彩文具股份有限公司 、上海帕弗洛文化用品有限公司 、深圳齐心集团股份有限公司 、得力集团有限公司 、苏州雄鹰笔墨新材料有限公司 、黑龙江泰比文具有限公司 、哈尔滨天坛铅芯有限责任公司 、佛山市三水永盛华文具有限公司 、浙江鸿星文具有限公司 、韶关盛怡文具有限公司 、国家文教用品质量监督检验中心 、温州天骄笔业有限责任公司 、尚志市宝森木业有限责任公司 、吉林森普铅笔有限责任公司 、温州金马文具用品制造有限公司 、迪克森文具(昆山)有限公司 、鹤山市嘉益文具实业有限公司 、安硕文教用品(上海)股份有限公司 、浙江久灵笔刷有限公司 、温州市飞达笔业有限公司 、中山市佳美文具有限公司 、温州市佰思德笔业有限公司 、肇庆斯塔文化用品有限公司 、温州市蓝图文具有限公司 、安徽天舰文具科技有限公司 、宁波伟书电子科技有限公司 、浙江省丽水市蓝天制笔有限公司 、济南蜜蜂笔业有限公司 、桐庐禹辉文具有限公司 、南昌市金航五金制品有限公司 、国誉商业(上海)有限公司 、义乌市小树苗文化用品有限公司 、威海金马笔业有限公司 、江苏学泰印务有限公司 、斑马贸易(深圳)有限公司 、济南凯镭迪精密仪器有限公司 、东莞市季季高文化发展有限公司 、南昌市中德笔业有限公司 、浙江联兴文教用品有限公司 、天津现代职业技术学院 、浙江英代文具有限公司 、广州检验检测认证集团有限公司 、六安市龙辉文教用品有限责任公司 。

　　本文件主 要 起 草 人 : 姚 鹤 忠 、徐 胜 华 、李 科 辉 、董 文 斌 、高 国 平 、周 秋 腾 、章 纪 寿 、陈 景 强 、吴 瑛 戟 、陈革 、龙志军 。

　　Ⅰ

　　GB/T 46535—2025

　　消费品质量分级导则 笔类产品

　　1 范围

　　本文件给出了笔类产品的分类信息 ,规定了笔类产品质量分级的要求 、分级判定规则及标识 ,描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于笔类产品的质量分级 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 451. 2 纸和纸板 第 2部分 :定量的测定

　　GB/T 451. 3 纸和纸板厚度的测定

　　GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定(别克法)

　　GB/T 742 造纸原料 、纸浆 、纸和纸板 灼烧残余物(灰分)的测定(575℃和 900 ℃)

　　GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定 可勃法

　　GB/T 22363 纸和纸板 粗糙度的测定(空气泄漏法) 本特生法和印刷表面法

　　GB/T 26704—2022 铅笔

　　GB/T 26711 微孔笔头墨水笔

　　GB/T 26714 油墨圆珠笔和笔芯

　　GB/T 26717—2024 自来水笔及其笔尖

　　GB/T 32017 水性墨水圆珠笔和笔芯

　　1

　　GB/T 37853—2019 中性墨水圆珠笔和笔芯

　　GB/T 43550. 1—2023 一般用途活动铅笔和铅芯铅笔

　　GB/T 43550. 2—2023 一般用途活动铅笔和铅芯铅芯

　　

　　分类 、尺寸 、质量和试验方法 第 1 部分 : 活动

　　分类 、尺寸 、质量 和 试 验 方 法 第 2 部 分 : 黑

　　GB/T 45363 笔类产品 术语QB/T 1023—2018 活动铅笔

　　QB/T 1024—2018 活动铅笔用黑铅芯QB/T 2777 记号笔

　　QB/T 2778 荧光笔

　　QB/T 2859—2018 白板笔QB/T 4153 书写白板

　　QB/T 4859 软笔

　　QB/T 4860 油漆笔

　　QB/T 5255—2018 圆珠笔笔头与墨水匹配检测技术规范QB/T 5969 水彩笔

　　GB/T 46535—2025

　　3 术语和定义

　　GB/T 45363界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　质量 quality

　　消费品的一组固有特性满足要求的程度 。

　　注 : 特性指可区分的特征 ,包括物理的 、感官的 、时间的 、人因功效的 、功能方面的特性 。

　　[来源 :GB/T 44164—2024,3. 2] 3.2

　　质量分级 qualitygrading

　　通过科学评价对产品品质进行等级划分并明示产品质量信息的过程 。

　　[来源 :GB/T 44164—2024,3. 3]

　　4 分类

　　按产品大类分为圆珠笔类 、记号笔类 、自来水笔类 、铅笔类和活动铅笔类 。

　　5 要求

　　5. 1 基本要求

　　产品性能应符合表 1所列标准的规定 。

　　表 1 笔类产品标准清单

　　品类

　　标准名称

　　标准编号

　　圆珠笔类

　　油墨圆珠笔和笔芯

　　GB/T 26714

　　水性墨水圆珠笔和笔芯

　　GB/T 32017

　　中性墨水圆珠笔和笔芯

　　GB/T 37853—2019

　　记号笔类

　　记号笔

　　QB/T 2777

　　荧光笔

　　QB/T 2778

　　白板笔

　　QB/T 2859—2018

　　油漆笔

　　QB/T 4860

　　软笔

　　QB/T 4859

　　水彩笔

　　QB/T 5969

　　微孔笔头墨水笔

　　GB/T 26711

　　自来水笔类

　　自来水笔及其笔尖

　　GB/T 26717—2024

　　铅笔类

　　铅笔

　　GB/T 26704—2022

　　活动铅笔类

　　活动铅笔

　　QB/T 1023—2018

　　2

　　GB/T 46535—2025

　　5.2 分级要求

　　5.2. 1 应根据质量性能指标对产品质量进行分级 。

　　5.2.2 以字母“A”的数量标识产品质量等级 , 质量等级的最高等级标识为 AAAAA,其他等级依次为AAAA、AAA。

　　5.3 指标要求

　　5.3. 1 通则

　　表 2~表 5 和表 7 中所涉及增加的内容均为在对应的产品标准要求基础上再增加 。

　　5.3.2 圆珠笔类

　　圆珠笔类应按表 2进行质量等级划分 。

　　表 2 圆珠笔类质量等级划分

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　书写性能

　　油墨圆珠笔

　　划线长度增加 200%

　　划线长度增加 100%

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 1. 2

　　水性墨水圆珠笔

　　划线长度增加 150%

　　划线长度增加 75%

　　中性墨水圆珠笔

　　划线长度增加 100%

　　划线长度增加 50%

　　线迹要求

　　应流畅 ,无明显变淡 、虚线和断线现象

　　出墨量变化率/%

　　油墨圆珠笔

　　≤5. 0;

　　标准差 ≤3. 0

　　≤8. 0

　　≤10. 0

　　7. 2. 1

　　水性墨水圆珠笔

　　≤20. 0;

　　标准差 ≤10. 0

　　≤30. 0

　　≤40. 0

　　中性墨水圆珠笔

　　≤15. 0;

　　标准差 ≤5. 0

　　≤25. 0

　　≤35. 0

　　书写润滑度(摩擦因数)

　　油墨圆珠笔

　　≤0. 18

　　≤0. 20

　　≤0. 22

　　7. 3

　　水性墨水圆珠笔

　　≤0. 25

　　≤0. 30

　　≤0. 35

　　中性墨水圆珠笔

　　≤0. 20

　　≤0. 25

　　≤0. 35

　　笔头球珠

　　露出量极差/mm

　　油墨圆珠笔

　　≤0. 002

　　≤0. 006

　　≤0. 010

　　7. 4

　　水性墨水圆珠笔

　　≤0. 004

　　≤0. 010

　　≤0. 020

　　中性墨水圆珠笔

　　≤0. 004

　　≤0. 010

　　≤0. 020

　　5.3.3 记号笔类

　　记号笔类应按表 3进行质量等级划分 。

　　3

　　GB/T 46535—2025

　　表 3 记号笔类质量等级划分

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　书写性能

　　划线 长 度 增 加 100% ;白板 笔 划 线 长 度 增 加100 m;线 迹 应 流 畅 , 无明显变淡 、虚线和断线现象

　　划线长度增 加 50% ; 白板 笔 划 线 长 度 增 加50 m ; 线 迹 应 流 畅 , 无明显变淡 、虚线和断线现象

　　符合 对 应 的 产 品 标 准要求

　　7. 1. 3

　　出墨量

　　变化率/%

　　线迹宽度 >2. 5 mm

　　≤30. 0;

　　标准差 ≤12. 0

　　≤35. 0

　　≤40. 0

　　7. 2. 2

　　线迹宽度≤2. 5 mm

　　≤24. 0;

　　标准差 ≤10. 0

　　≤30. 0

　　≤35. 0

　　间歇书写

　　时间增加 100% ; 100 mm 内出墨正常

　　时间增加 50% ;

　　100 mm 内出墨正常

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 5. 2

　　整笔密封性

　　笔 套 拉 力在 4. 9 N ~ 19. 6 N 范 围 内 , 减 压至 - 50 kPa, 无 气 泡 连续逸出

　　笔 套 拉 力在 4. 9 N ~ 29. 4 N 范 围 内 , 减 压至 - 40 kPa, 无 气 泡 连续逸出

　　笔 套 拉 力在 4. 9 N ~ 39. 2 N 范 围 内 , 减 压至 - 30 kPa, 无 气 泡 连续逸出

　　7. 6

　　5.3.4 自来水笔类

　　自来水笔类应按表 4进行质量等级划分 。

　　表 4 自来水笔类质量等级划分

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　书写性能

　　划线时间增加 200% ;

　　不断线

　　划线时间增加 100% ;断线 ≤1个“8”字

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 1. 4

　　间歇书写

　　时间增加 200% ; 100 mm 内出墨正常

　　时间增加 100% ; 100 mm 内出墨正常

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 5. 3

　　抗漏性

　　减压值增加 150%

　　减压值增加 80%

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 7

　　笔尖滑度(摩擦因数)

　　≤0. 22;

　　标准差 ≤0. 035

　　≤0. 25

　　≤0. 35

　　7. 8

　　5.3.5 铅笔类

　　石墨铅笔和彩色铅笔应分别按表 5 和表 6进行质量等级划分 。

　　4

　　GB/T 46535—2025

　　表 5 石墨铅笔质量等级划分

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　芯尖受力/N

　　高级品力值增加 0. 49;标准差 ≤6. 37

　　符合高级品力值

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 9. 1

　　滑芯/N

　　≥58. 8

　　≥49. 0

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 10

　　偏心数/mm

　　≥0. 42× (D-d)

　　≥0. 41× (D-d)

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 11

　　浓度(吸光度)

　　同一品牌石 墨 铅 笔 的 浓 度 和 硬 度 按 硬 度 等 级 顺序不应有逆转或改变

　　—

　　7. 12

　　注 : D 为笔杆直径 ,

　　d 为铅芯直径 。下同 。

　　表 6 彩色铅笔质量等级划分

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　滑芯/N

　　≥58. 8

　　≥49. 0

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 10

　　偏心数/mm

　　≥0. 42× (D-d)

　　≥0. 41× (D-d)

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 11

　　色差(ΔE* )

　　≤3. 0

　　≤4. 0

　　≤5. 0

　　7. 13

　　耐光性a/级

　　≥4

　　≥3

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 14

　　a 仅适用于红色 、橙色 、黄色 、绿色 、黑色和蓝色 。

　　5.3.6 活动铅笔类

　　活动铅笔类应按表 7进行质量等级划分 。

　　表 7 活动铅笔类质量等级划分

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　芯尖受力/N

　　力值增加 40%

　　力值增加 20%

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 9. 2

　　夹铅芯力/N

　　力值增加 50% ;标准差 ≤1. 25

　　力值增加 25%

　　符合对应的产品标准要求

　　7. 15

　　5

　　GB/T 46535—2025

　　表 7 活动铅笔类质量等级划分 (续)

　　分级指标

　　要求

　　试验方法章条号

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　铅芯与尖套孔径间隙配合公差/mm

　　≤±0. 02

　　≤±0. 03

　　—

　　7. 16

　　铅芯弯曲强度

　　符合表 8 的规定

　　7. 17

　　活动沿笔铅芯弯曲强度见表 8。

　　表 8 活动铅笔铅芯弯曲强度

　　单位为兆帕

　　硬度等级

　　弯曲强度

　　标称直径/mm

　　0. 2

　　0. 3

　　0. 4

　　0. 5

　　0. 7

　　0. 9

　　1. 3

　　1. 4

　　2

　　9H、8H、7H

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　80

　　6H、5H

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　75

　　4H、3H

　　AAAAA

　　—

　　285

　　250

　　220

　　200

　　125

　　—

　　—

　　75

　　AAAA

　　275

　　240

　　210

　　190

　　115

　　AAA

　　265

　　230

　　200

　　180

　　105

　　2H、H

　　AAAAA

　　285

　　250

　　220

　　200

　　125

　　105

　　100

　　AAAA

　　275

　　240

　　210

　　190

　　115

　　100

　　95

　　AAA

　　265

　　230

　　200

　　180

　　105

　　95

　　90

　　B、HB

　　AAAAA

　　320

　　260

　　225

　　200

　　180

　　105

　　95

　　90

　　70

　　AAAA

　　310

　　250

　　220

　　195

　　170

　　100

　　90

　　85

　　AAA

　　300

　　240

　　215

　　190

　　160

　　95

　　85

　　80

　　B、2B

　　AAAAA

　　250

　　230

　　195

　　170

　　150

　　100

　　90

　　80

　　40

　　AAAA

　　240

　　225

　　190

　　160

　　145

　　95

　　85

　　75

　　AAA

　　230

　　220

　　185

　　150

　　140

　　90

　　80

　　70

　　3B、4B

　　AAAAA

　　—

　　—

　　—

　　150

　　145

　　90

　　80

　　70

　　30

　　AAAA

　　140

　　135

　　85

　　75

　　65

　　AAA

　　130

　　125

　　80

　　70

　　60

　　5B、6B

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　60

　　55

　　20

　　5.4 附加要求

　　综合评价的附加要求应符合附录 A 的规定 。

　　6

　　GB/T 46535—2025

　　6 试验材料和条件

　　6. 1 取样

　　6. 1. 1 圆珠笔 、自来水笔和活动铅笔的试笔各取样 40支 ,其中 20支供试验用 ,20支为备样 。

　　6. 1.2 记号笔的试笔取样 40支 ,可单色或成套取样 ,其中 20支为试验用 ,20支备用 。

　　6. 1.3 铅笔的试笔取样 40支 ,其中 20支为试验用 ,20支备用 。彩色铅笔可单色或成套取样 ,成套的抽取红 、黄 、蓝 、绿 、橙 、紫 、棕 、黑 、白 等 常 用 色 进 行 试 验 。 石 墨 铅 笔 如 果 是 成 套 则 抽 取 2H、HB、2B、4B、 6B等常用的规格进行试验 。

　　6. 1.4 活动铅笔的铅芯以试笔中的铅芯为首选 ,如果试笔中的铅芯数量不足 ,则可从试笔配套的铅芯中补充 。

　　6. 1.5 在各项试验中 ,除已注明取样数量或者引用的试验方法中明确试样数量之外 ,均取样 10支 。

　　6.2 检测用纸

　　6.2. 1 70 g/m2 书写纸应符合表 9 的规定 。

　　表 9 70g/m2 书写纸规格

　　指标

　　规格

　　试验方法

　　定量/(g/m2 )

　　70±10

　　GB/T 451. 2

　　平滑度/s

　　50±30

　　GB/T 456

　　焚烧残渣

　　[900℃下残渣(灰分)比例]/%

　　7+-3(2)

　　GB/T 742

　　吸水性(Cobb60)/(g/m2 )

　　25±10

　　GB/T 1540

　　厚度/μm

　　80±10

　　GB/T 451. 3

　　成分

　　100%木质纤维素纤维 ,漂白

　　—

　　6.2.2 80g/m2 书写纸应符合表 10的规定 。

　　表 10 80g/m2 书写纸规格

　　指标

　　规格

　　试验方法

　　定量/(g/m2 )

　　80±5

　　GB/T 451. 2

　　粗糙度/μm

　　3±0. 25

　　GB/T 22363

　　焚烧残渣

　　[900℃下残渣(灰分)比例]/%

　　11±1

　　GB/T 742

　　吸水性(Cobb60)/(g/m2 )

　　20±3

　　GB/T 1540

　　厚度/μm

　　80±5

　　GB/T 451. 3

　　成分

　　100%木质纤维素纤维 ,漂白

　　—

　　7

　　GB/T 46535—2025

　　6.2.3 128g/m2 图画纸应符合 GB/T 26704—2022中 6. 2. 1 的规定 。

　　6.3 环境条件

　　除非另有规定 ,试验应在下列环境条件下进行 :

　　a) 环境温度 : (20±15) ℃ ;

　　b) 相对湿度 : (65±20) % 。

　　7 试验方法

　　7. 1 书写性能试验

　　7. 1. 1 试验条件

　　7. 1. 1. 1 环境温度 : (20±5) ℃ 。

　　7. 1. 1.2 相对湿度 : (60±5) % 。

　　7. 1.2 圆珠笔书写性能试验

　　7. 1.2. 1 试验仪器

　　划圆书写机(书写格式为间距可调节 , 圆周长 100 mm 的连续螺旋线) 。

　　7. 1.2.2 试验步骤

　　7. 1.2.2. 1 试笔按对应的产品标准进行初写性能试验 。

　　7. 1.2.2. 2 将试笔装夹在划圆书写机上 ,调整划圆书写机满足表 11 的要求 ,启动划圆书写机连续划线至表 2规定的长度 。

　　表 11 划圆书写机划线条件

　　参数

　　划线条件

　　油墨圆珠笔和笔芯

　　水性墨水圆珠笔和笔芯

　　中性墨水圆珠笔和笔芯

　　书写载荷

　　笔 头 球 珠 直 径 D < 0.7 mm, 0.98N;球 珠 直 径 D≥0. 7 mm, (1. 5±0. 1) N

　　1-0(0). 3 N

　　笔 头 代 码 为 UF: 0. 5-0(0). 1 N, 笔

　　头代码为 EF、F、M、B:1-0(0). 3 N

　　书写角度

　　75°± 5°, 选 择 线 迹 最 连 贯 的角度

　　将试 笔 以 60°+ 0(5)°(°)或 7°-5(0)°(°) 的 角度划 线 , 选 择 线 迹 最 连 贯 的角度

　　将试 笔 以 60°+ 0(5)°(°)或 70°-5(0)°(°)的 角度划 线 , 选 择 线 迹 最 连 贯 的角度

　　划线速度

　　(4. 5±0. 5) m/min

　　书写格式

　　间距为 1 mm~ 5 mm 的 连 续螺旋线(圆周长 100 mm)

　　间距为 2 mm~ 5 mm 的 连 续螺旋线(圆周长 100 mm)

　　间距为 1 mm ~ 5 mm 的 连 续螺旋线(圆 周 长 100 mm) , UF及 EF 笔 头 宜 采 用 间 距 为1 mm

　　书写纸

　　符合表 10的要求

　　符合表 9 的要求

　　符合表 9 的要求

　　衬垫板

　　抛光的不锈钢板

　　8

　　GB/T 46535—2025

　　7. 1.3 记号笔书写性能试验

　　7. 1.3. 1 仪器与材料

　　7. 1.3. 1. 1 划“Z”字书写机(书写格式为单个“Z”字线长为 100 mm 的连续折线) 。

　　7. 1.3. 1.2 划圆书写机(书写格式为间距可调节 , 圆周长 100 mm 的连续螺旋线) 。

　　7. 1.3. 1.3 符合表 9规定的 70 g/m2 书写纸 。

　　7. 1.3. 1.4 符合 QB/T 2859—2018中 5. 2规定的聚酯薄膜 。

　　7. 1.3.2 试验步骤

　　7. 1.3.2. 1 试笔按对应的产品标准进行初写性能试验 。

　　7. 1.3.2.2 将试笔装夹在划“Z”字书写机或划圆书写机上 ,调整书写机满足表 12 的要求 ,启动书写机连续划线至表 3规定的长度 。

　　表 12 记号笔类划线条件

　　参数

　　划线条件

　　硬质笔头试笔

　　软质笔头试笔

　　书写载荷

　　线迹宽度 :<2. 5 mm ,0. 49 N

　　线迹宽度 :≥2. 5 mm ,0. 98N

　　0. 49 N

　　划线速度

　　线迹宽度 :<2. 5 mm , (5. 0±0. 5) m/min

　　线迹宽度 :≥2. 5 mm , (9. 0±0. 5) m/min

　　(4. 5±0. 5) m/min

　　书写角度

　　圆形笔头 :65°±5°

　　非圆形笔头 :笔头最大宽度部分与纸面完全接触时的角度

　　65°±5°

　　书写格式

　　圆形笔头 : 间距为 2 mm~ 5 mm 的连续螺旋线(圆周长 100 mm)

　　非圆形笔头/软笔头 :单个“Z”字线长为 100 mm 的连续折线

　　书写材料

　　除白板笔外用符合表 9规定的 70 g/m2 书写纸 , 白板笔采用 QB/T 2859—2018 中 5. 2 规定的聚酯薄膜

　　衬垫板

　　抛光的不锈钢板

　　7. 1.4 自来水笔书写性能试验

　　自来水笔书写性能试验按 GB/T 26717—2024中 6. 8 的方法进行 。

　　7.2 出墨量变化率试验

　　7.2. 1 圆珠笔出墨量变化率试验

　　7.2. 1. 1 按 QB/T 5255—2018中 7. 13的出墨量试验方法取得出墨量数据 ,划线长度以表 2 的规定为极限 。

　　7.2. 1.2 按公式(1)计算每支试笔的出墨量变化率 ΔM。

　　……………………( 1 )

　　9

　　GB/T 46535—2025

　　式中 :

　　ΔM — 出墨量变化率 ;

　　M1 — 最大出墨量 ,单位为毫克每米(mg/m) ;

　　M2 — 最小出墨量 ,单位为毫克每米(mg/m) 。

　　计算结果精确到小数点后一位 。

　　7.2. 1.3 计算每一支试笔出墨量变化率 , 以其中的最大值为试验结果 。

　　7.2. 1.4 试验结果 符 合 AAAAA 级 要 求 时 , 计 算 出 墨 量 变 化 率 的 标 准 差 , 计 算 结 果 精 确 到 小 数 点 后

　　一位 。

　　7.2.2 记号笔出墨量变化率试验

　　7.2.2. 1 试验仪器

　　分辨力不低于 0. 001 g 的分析天平 。

　　7.2.2.2 试验步骤

　　7.2.2.2. 1 按 7. 1. 3 的方法进行书写性能试验时 ,先用分析天平称取每支试笔的初始质量 G1 ,然后每划线 20 m 称取一次该试笔划线后的质量 G2 ,划线长度以表 3 的规定为极限 。按公式(2)计算出墨量 M。

　　M ……………………( 2 )

　　式中 :

　　M — 出墨量 ,单位为毫克每米(mg/m) ;

　　G1 — 试笔初始质量 ,单位为毫克(mg) ;

　　G2 — 划线 20 m 后的试笔质量 ,单位为毫克(mg) ;

　　S — 划线长度 ,单位为米(m) 。

　　计算结果精确到小数点后一位 。

　　7.2.2.2.2 按 7. 2. 1. 2 的公式(1)计算每支试笔的出墨量变化率 ,计算结果精确到小数点后一位 , 以最大值为试验结果 。

　　7.2.2.2.3 试验结果符合 AAAAA级要求时 ,计算出墨量变化率的标准差 ,计算结果精确到小数点后一位 。

　　7.3 书写润滑度试验

　　圆珠笔类的书写润滑度试验按 GB/T 37853—2019中 7. 9 的方法进行 。

　　7.4 笔头球珠露出量极差试验

　　7.4. 1 试验仪器

　　分辨力不低于 0. 001 mm 的投影仪 。

　　7.4.2 试验步骤

　　7.4.2. 1 将笔芯置于投影仪的工作台上 ,使笔头的球珠处于与球座底部贴合状态(弹簧笔头除外) ,调节焦距使投影仪图像清晰 。

　　7.4.2.2 移动并转动工作台 ,使投影屏的坐标轴线与球座边影像重合 ,记录投影仪示值 ;移动工作台 ,使坐标轴线与球珠顶部影像相切 ,再记录投影仪示值 ,两次示值之差即为球珠露出量 。

　　7.4.2.3 计算全部试笔的球珠露出量的极差 ,计算结果精确到小数点后三位 。

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　　GB/T 46535—2025

　　7.5 间歇书写试验

　　7.5. 1 试验条件

　　7.5. 1. 1 环境温度 : (20±5) ℃ 。

　　7.5. 1.2 相对湿度 : (60±5) % 。

　　7.5.2 记号笔间歇书写试验

　　7.5.2. 1 试验仪器

　　7.5.2. 1. 1 直线划线仪(书写格式为长 100 mm 的直线) 。

　　7.5.2. 1.2 符合 QB/T 4153要求的书写白板 。

　　7.5.2.2 试验步骤

　　7.5.2.2. 1 将未使用的试笔拔去笔套 ,划线出墨正常后在 7. 5. 1 规定的条件下水平放置表 3 规定的时间 ,将试笔(除白板笔外)安装在直线划线仪上 ,按表 12的规定设置试验参数后启动仪器 ,在 70g/m2 书写纸上划一条 100 mm 长的直线 ,检查试笔是否出墨正常 。

　　7.5.2.2.2 当试笔为白板笔时 ,在白板上手划一条 100 mm 长的直线 ,检查试笔是否出墨正常 。

　　7.5.3 自来水笔间歇书写试验

　　自来水笔间歇书写试验按 GB/T 26717—2024中 6. 9 的方法进行 。

　　7.6 整笔密封性试验

　　7.6. 1 试验仪器

　　密封性测试仪(分辨力不低于 0. 1 kPa) 。

　　7.6.2 试验步骤

　　7.6.2. 1 先按对应产品的标准中的方法检测笔套拉力是否符合表 3 的要求 ,双头试笔则需要两头均进行笔套拉力试验 。

　　7.6.2.2 将试笔整笔浸入盛有适量水的密封性测试仪中 ,确保水完全浸没试笔 ,盖紧密封仓盖 ,开启密封性测试仪减压至表 3 的规定后 ,保持压力 10 min,检查试笔在试验过程中是否有气泡连续逸出 。

　　7.7 抗漏性试验

　　自来水笔抗漏性试验按 GB/T 26717—2024中 6. 10的方法进行 。

　　7. 8 笔尖滑度试验

　　7. 8. 1 仪器与材料

　　7. 8. 1. 1 测力传感器分辨力不低于 0. 001N 的笔尖滑度检测仪 。

　　7. 8. 1.2 符合表 10规定的 80g/m2 书写纸 。

　　7. 8.2 试验步骤

　　7. 8.2. 1 取 5 支 试 笔 , 将 试 笔 装 在 笔 尖 滑 度 检 测 仪 夹 具 上 。 设 定 书 写 角 度 为 60°±5°、书 写 载 荷 为(0. 77±0. 02) N 和书写速度为(4. 5±0. 5) m/min。按横 、竖 、撇 、捺 4 个方向检测试笔的摩擦力 ,其中撇

　　11

　　GB/T 46535—2025

　　为以试笔轴心向左旋转 30°,捺为以试笔轴心向右旋转 30°。

　　7. 8.2.2 启动笔尖滑度检测仪 ,分别测得该试笔 4 个方向的摩擦力 ,按公式(3) 计算笔尖滑度(摩擦因数) 。

　　……………………( 3 )

　　式中 :

　　μ — 笔尖滑度(摩擦因数) ;

　　F— 摩擦力 ,单位为牛顿(N) ;

　　N— 载荷和试笔的重力 ,单位为牛顿(N) 。

　　7. 8.2.3 每支试笔的 4个方向的摩擦因数的平均值为该试笔的笔尖滑度 ,计算 5 支试笔的笔尖滑度平均值为试验结果 ,计算结果精确到小数点后两位 。

　　7. 8.2.4 试验结果符合 AAAAA级要求时 ,计算笔尖滑度的标准差 ,计算结果精确到小数点后三位 。

　　7.9 芯尖受力试验

　　7. 9. 1 铅笔的芯尖受力试验按 GB/T 26704—2022中 7. 1 的方法进行 。试验结果符合 AAAAA级要求时 ,计算芯尖受力的标准差 ,计算结果精确到小数点后两位 。

　　7.9.2 活动铅笔的芯尖受力试验按 QB/T 1023—2018中 6. 2 的方法进行 。

　　7. 10 滑芯试验

　　铅笔的滑芯试验按 GB/T 26704—2022中 7. 8 的方法进行 。

　　7. 11 偏心数试验

　　铅笔的偏心数试验按 GB/T 26704—2022中 7. 9 的方法进行 。

　　7. 12 浓度试验

　　石墨铅笔的浓度试验按 GB/T 43550. 2—2023中 7. 3. 2 的方法进行 ,并按 GB/T 43550. 2—2023 中7. 3. 3 的方法作出判定 。

　　7. 13 色差试验

　　7. 13. 1 试验器具

　　7. 13. 1. 1 分光光度计(光谱范围 :400 nm~ 700 nm、波长间隔 :10 nm) 。

　　7. 13. 1.2 128g/m2 图画纸 。

　　7. 13.2 试验步骤

　　7. 13.2. 1 分别取 5 种常用颜色的试笔在图画纸上进行涂色 ,形成涂色区域为边长 30 mm 的正方形色块作为试样 。涂色时按序来回涂色 2 次 ~ 3 次 ,使颜色均匀覆盖 ,不显露底部白纸 。

　　7. 13.2.2 打开分光光度仪进行校准 ,然后按附录 B 中表 B. 1 对应的颜色输入标准值 ,在平均数中选择测量次数 ,设置为 3 次 。

　　7. 13.2.3 将仪器的取样口置于要测量的试样上方 ,将仪器稳固地按在试样上并平稳持握 ,直到显示器显示测量已完成 。

　　7. 13.2.4 松开仪器 ,读取试样的明度(L* ) 、红绿色度(a* ) 和黄蓝色度(b* ) 示值 。按公式(4) 计算色差 ΔE* 。

　　12

　　GB/T 46535—2025

　　ΔE* =[(ΔL* ) 2 + (Δa* ) 2 + (Δb* ) 2 ] 1/2 ……………………( 4 )

　　式中 :

　　ΔE* — 色差 ;

　　ΔL* —L样(*)品 与 L标(*)准 的差值(明度差异) ;

　　Δa* —a样(*)品 与 a标(*)准 的差值(红绿色度差异) ;

　　Δb* —b样(*)品 与 b标(*)准 的差值(黄蓝色度差异) 。

　　计算结果精确到小数点后一位 。

　　7. 13.2.5 以色差最大值为试验结果 。

　　7. 14 耐光性试验

　　彩色铅笔的耐光性试验按 GB/T 26704—2022中 7. 6 的方法进行 。

　　7. 15 夹铅芯力试验

　　7. 15. 1 活动铅笔夹铅芯力试验按 QB/T 1023—2018 中 6. 1 的方法进行 ,并记录铅芯缩入护芯管内的最大力值 。直径 ≥0. 5 mm 的铅芯试验时 ,力值以 12. 25 N 为极限值 ,直径 <0. 5 mm 的铅芯试验时 ,力值以 9. 80N 为极限值 。

　　7. 15.2 试验数据符合 AAAAA级要求时 ,计算夹铅芯力的标准差 ,计算结果精确到小数点后两位 。

　　7. 16 铅芯与尖套孔径间隙配合公差试验

　　7. 16. 1 活动铅笔的尖套孔径和铅芯直径应符合 GB/T 43550. 1—2023中 5. 1 的要求 。

　　7. 16.2 铅芯与尖套孔径间隙配合公差使用准确度不小于 0. 01 mm 的量 具 进 行 测 量 , 应 符 合 表 7 的要求 。

　　7. 17 弯曲强度试验

　　活动铅笔用黑铅芯的弯曲强度试验按 QB/T 1024—2018中 6. 2 的方法进行 。

　　8 分级判定规则

　　8. 1 单项检测结果判定

　　8. 1. 1 单项 检 测 以 全 部 试 笔 均 达 到 的 数 据 判 定 分 级 结 果 , 即 全 部 试 笔 均 达 到 AAAAA 的 可 评 为AAAAA级 ,全部试笔均达到 AAAA及以上的可评为 AAAA级 ,全部试笔均达到 AAA及以上的可评为 AAA级 。

　　8. 1.2 单项检测的数据已明确分级结果的 ,则直接判定分级结果 。

　　8.2 综合检测结果评价

　　8.2. 1 需要进行综合检测结果评价的产品 ,应先行按相应的产品标准检测合格后方可进行综合检测结果评价 。

　　8.2.2 综合检测结果评价为 AAAAA级产品的 ,该产品质量分级指标均达到 AAAAA级的要求 ,并且符合表 A. 1 的附加要求 。

　　8.2.3 综合检测 结 果 评 价 为 AAAA 级 产 品 的 , 该 产 品 质 量 分 级 指 标 均 达 到 AAAA 级 及 以 上 的 要求 ,并且符合表 A. 2 的附加要求 。

　　8.2.4 综合检测结果评价为 AAA级产品的 ,该产品质量分级指标均达到 AAA级及以上的要求 。

　　13

　　GB/T 46535—2025

　　9 标识

　　9. 1 根据综合检测结果评价报告 ,与该报告列明的商标 、产品名称 、型号或系列相对应的产品和包装上可标识相应质量等级的标识 ,标识包括但不限于质量等级 、二维码 、中文文字 、字母(质量分级标识示例见附录 C) 。

　　9.2 质量分级标识应标注在消费者容易读取的位置 ,如使用说明 、产品及产品包装 ,优先选择标注在产品销售包装上 。

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　　GB/T 46535—2025

　　附 录 A

　　(规范性)

　　综合评价的附加要求

　　A. 1 AAAAA 级产品的附加要求

　　综合评价为 AAAAA级产品应符合下列附加要求 :

　　a) 外观无裂纹 、剥落 、污渍和变形等缺陷 ;

　　b) 笔杆 、笔套上印 、刷 、涂部分的附着性达到 1 级 ;

　　c) 彩色铅笔的颜色数不少于 72色 。

　　A.2 AAAA 级产品的附加要求

　　综合评价为 AAAA级产品应符合下列附加要求 :

　　a) 外观无裂纹 、剥落 、污渍和变形等明显缺陷 ;

　　b) 笔杆 、笔套上印 、刷 、涂部分的附着性达到 2 级 ;

　　c) 彩色铅笔的颜色数不少于 48色 。

　　A.3 附加要求试验

　　A.3. 1 试验材料

　　测试胶带(黏着力 :6 N/25 mm ~ 10N/25 mm) 。

　　A.3.2 试验步骤

　　A.3.2. 1 取试笔 10支 ,在光照度 200 lx~ 250 lx条件下 ,用目视方式检查试笔外观 ,包括零部件表面质量 、相互配合 、颜色及表面印刷或涂层质量等 。

　　A.3.2. 2 取长 25 mm~ 30 mm 的胶带覆盖在试笔的印刷图案或表面涂层上 , 用手压实胶 带 。 5 min后 , 以尽可能接近 60°的角度在 0. 5 s~ 10 s 内平稳地撕离胶带 ,检查试笔上印刷图案或表面涂层是否有脱落 ,并按表 A. 1 的要求进行评级 。

　　表 A. 1 外观表面评级要求

　　分级

　　要求

　　1

　　外观表面印刷内容和涂层无脱落

　　2

　　外观表面印刷内容和涂层无明显脱落 ,脱落部分不超过 5%

　　3

　　外观表面印刷内容和涂层有脱落 ,脱落部分不超过 15%

　　4

　　外观表面印刷内容和涂层有严重脱落 ,脱落部分不超过 35%

　　5

　　脱落的程度超过 4级的情况

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　　GB/T 46535—2025

　　附 录 B

　　(规范性)

　　彩色铅笔颜色标准值

　　彩色铅笔颜色标准值应按表 B. 1 的规定 。

　　表 B. 1 彩色铅笔颜色标准值

　　序号

　　名称

　　色标

　　颜色标号

　　明度(L* )

　　红绿色度(a* )

　　黄蓝色度(b* )

　　1

　　红色/red

　　5R 50/32

　　52. 40

　　53. 41

　　30. 22

　　5R 50/37

　　52. 40

　　58. 13

　　37. 18

　　5R 45/37

　　47. 16

　　58. 84

　　37. 92

　　4. 375R 45/37

　　47. 16

　　58. 82

　　36. 87

　　4. 375R 50/32

　　52. 40

　　54. 82

　　27. 56

　　2

　　黄色/yellow

　　5Y 85/27

　　87. 40

　　1. 35

　　70. 91

　　6. 25Y 85/22

　　87. 40

　　-1. 18

　　63. 55

　　4. 375Y 85/27

　　87. 40

　　4. 59

　　71. 67

　　9. 375Y 85/37

　　87. 40

　　-3. 87

　　97. 07

　　3

　　蓝色/blue

　　5PB 45/32

　　47. 16

　　-2. 33

　　-44. 16

　　5PB 50/27

　　52. 40

　　-2. 08

　　-39. 43

　　6. 25PB 40/32

　　41. 58

　　-8. 55

　　-37. 26

　　6. 25PB 45/32

　　47. 16

　　1. 29

　　-44. 69

　　6. 25PB 50/27

　　52. 40

　　0. 84

　　-39. 72

　　4

　　白色/white

　　N90

　　91. 62

　　0. 00

　　0. 00

　　5

　　黑色/black

　　N25

　　25. 77

　　0. 00

　　0. 00

　　N27

　　28. 34

　　-0. 94

　　-0. 43

　　16

　　GB/T 46535—2025

　　表 B. 1 彩色铅笔颜色标准值 (续)

　　序号

　　名称

　　色标

　　颜色标号

　　明度(L* )

　　红绿色度(a* )

　　黄蓝色度(b* )

　　6

　　橙色/orange

　　2. 5YR 65/32

　　67. 81

　　40. 55

　　54. 21

　　1. 25YR 65/32

　　67. 81

　　40. 43

　　51. 44

　　1. 25YR 60/27

　　62. 73

　　41. 55

　　45. 40

　　2. 5YR 60/32

　　62. 73

　　38. 50

　　56. 66

　　10R 60/32

　　62. 73

　　44. 31

　　50. 26

　　7

　　绿色/green

　　3. 125G 50/22

　　52. 40

　　-41. 26

　　26. 80

　　2. 5G 45/22

　　47. 16

　　-40. 29

　　24. 21

　　8

　　紫色/purple

　　5P 40/32

　　41. 89

　　29. 34

　　-36. 26

　　9

　　棕色/brown

　　7. 5R 35/12

　　36. 57

　　20. 64

　　11. 14

　　10

　　粉红/pink

　　4. 375RP 65/32

　　67. 81

　　50. 69

　　-5. 32

　　11

　　淡蓝/lightblue

　　9. 375B 65/27

　　67. 81

　　-21. 26

　　-30. 06

　　12

　　黄绿/yellow green

　　5GY 65/32

　　67. 81

　　-25. 13

　　69. 03

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　　GB/T 46535—2025

　　附 录 C

　　(资料性)

　　质量分级标识示例

　　质量分级标识示例见图 C. 1。

　　图 C. 1 质量分级标识示例

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　　GB/T 46535—2025

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 44164—2024 消费品质量分级通则

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