GB/T 46506-2025 茯苓菌种生产技术规程

　　ICS 65. 020.20 CCS B 39

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46506—2025

　　茯苓菌种生产技术规程

　　Codeofpractice forspawn production ofWolfiporiahoelen

　　2025-10-05发布 2026-02-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46506—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 生产程序 2

　　5 母种生产 2

　　5. 1 场地选择 2

　　5. 2 设施设备配置 2

　　5. 3 菌种种源选择 3

　　5. 4 培养基配制 3

　　5. 5 分装 3

　　5. 6 灭菌 3

　　5. 7 冷却 3

　　5. 8 接种 3

　　5. 9 培养 3

　　5. 10 检验 3

　　5. 11 留样 4

　　5. 12 标识和包装 4

　　5. 13 入库和贮存 4

　　6 原种生产 4

　　6. 1 场地选择 4

　　6. 2 设施设备配置 4

　　6. 3 菌种种源选择 4

　　6. 4 培养基配制 4

　　6. 5 分装 4

　　6. 6 灭菌 4

　　6. 7 冷却 5

　　6. 8 接种 5

　　6. 9 培养 5

　　6. 10 检验 5

　　6. 11 留样 5

　　6. 12 标识和包装 5

　　6. 13 入库和贮存 6

　　Ⅰ

　　GB/T 46506—2025

　　7 栽培种生产 6

　　7. 1 场地选择 6

　　7. 2 设施设备配置 6

　　7. 3 菌种种源选择 6

　　7. 4 培养基配制 6

　　7. 5 分装 6

　　7. 6 灭菌 6

　　7. 7 冷却 6

　　7. 8 接种 6

　　7. 9 培养 6

　　7. 10 检验 7

　　7. 11 留样 7

　　7. 12 标识和包装 7

　　7. 13 入库和贮存 7

　　8 废弃物处理 7

　　9 生产记录和档案管理 7

　　附录 A (规范性) 设施设备配置要求 8

　　A. 1 母种生产 8

　　A. 2 原种生产 8

　　A. 3 栽培种生产 8

　　附录 B (资料性) 常用培养基原料与配方 9

　　B. 1 母种 9

　　B. 2 原种 9

　　B. 3 栽培种 9

　　Ⅱ

　　GB/T 46506—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中华全国供销合作总社提出并归 口 。

　　本文件起草单位 :靖州苗族侗族自治县茯苓专业协会 、湖南省质量和标准化研究院 、湖南省食用菌协会 、中国食用菌协会 、怀化市市场监督管理局 、靖州智美健康科技有限责任公司 、湖南省食用菌研究所 、中国标准化研究院 、湖南省卓越标准和编码技术服务中心 、靖州华亿茯苓科技有限公司 、靖州县泷轩菌种厂 、靖州康源苓业科技股份有限公司 、云南白药集团种业科技有限公司 、陕西春森菌业有限公司 、安徽中医药大学 、普洱钰霖农业科技开发有限公司 、云南妙嵘生物科技有限责任公司 、湖南省林业科学院 、靖州苗族侗族自治县质量计量检验检测中心 、陕西庆瑞丰食药用菌科技有限公司 、靖州县药食用菌研究所 、浙江天泉生物科技有限公司 、福建苓山予健康科技有限公司 、靖州苗族侗族自治县农业农村局 。

　　本文件主要起 草 人 : 王 先 有 、龚 贺 、彭 运 祥 、彭 霞 花 、黄 晓 辉 、尹 晓 琴 、胡 汝 晓 、陈 卫 东 、徐 泽 群 、席兴军 、杨欢 、石利珍 、杨成金 、张越 、王雷 、王妍妍 、韩鸿翼 、谭著明 、孙叶光 、毛芳 、孙华 、高璇 、杨国凤 、甄达贵 、张升 明 、宋 云 华 、储 志 帆 、郑 重 、杨 炳 和 、杨 新 庆 、黄 立 智 、赵 培 淞 、梁 经 武 、黄 莉 萍 、倪 小 淋 、刀永秀 。

　　Ⅲ

　　GB/T 46506—2025

　　茯苓菌种生产技术规程

　　1 范围

　　本文件确立了茯苓菌种的生产程序 ,规定了母种生产 、原种生产和栽培种生产的技术要求及废弃物处理的要求 ,描述了生产记录和档案管理的内容 。

　　本文件适用于茯苓菌种的生产 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB 5749 生活饮用水卫生标准

　　GB/T 12728 食用菌术语

　　NY/T 528—2010 食用菌菌种生产技术规程

　　3 术语和定义

　　GB/T 12728界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　菌丝 hypha

　　丝状真菌的结构单位 。

　　注 : 由管状细胞组成 ,多核 ,有隔膜 ,是菌丝体的构成单元 。

　　[来源 :GB/T 12728—2006,2. 2. 1,有修改] 3.2

　　菌丝体 mycelium

　　菌丝的集合体 。

　　[来源 :GB/T 12728—2006,2. 2. 2] 3.3

　　菌索 rhizomorph

　　某些真菌菌丝集结而成的绳索状结构 。

　　[来源 :GB/T 12728—2006,2. 2. 12,有修改] 3.4

　　拮抗现象 antagonism

　　具有不同遗传基因的菌落间相互抑制产生不生长区带或形成不同形式线形边缘的现象 。

　　[来源 :GB/T 12728—2006,2. 3. 21] 3.5

　　角变 sectoring

　　因菌丝体局部变异或感染病毒而导致菌丝变细 、生长缓慢 、菌丝体表面特征成角状异常的现象 。

　　[来源 :GB/T 12728—2006,2. 5. 17]

　　1

　　GB/T 46506—2025

　　3.6

　　高温圈 high-temperatured line

　　食用菌菌种在培养过程中受高温和通气不足的不良影响 ,培养物出现的圈状发黄 、发暗或菌丝变稀弱的现象 。

　　[来源 :GB/T 12728—2006,2. 5. 18]

　　4 生产程序

　　茯苓菌种母种 、原种和栽培种的生产程序包括 14个环节 ,分别是场地选择 、设施设备配置 、菌种种源选择 、培养基配制 、分装 、灭菌 、冷却 、接种 、培养 、检验 、留样 、标识和包装 、入库和贮存 、废弃物处理 。流程见图 1。

　　图 1 茯苓菌种生产程序

　　5 母种生产

　　5. 1 场地选择

　　选择符合 NY/T 528—2010中 4. 2规定的场地 。

　　5.2 设施设备配置

　　按照附录 A 中 A. 1 的要求配置设施设备 。

　　2

　　GB/T 46506—2025

　　5.3 菌种种源选择

　　经选育得到的具有可靠性的菌丝体纯培养物 ,并经行业种子管理部门认定或专业菌种保藏机构保藏的合格茯苓菌种 。

　　5.4 培养基配制

　　使用商品马铃薯葡萄糖琼脂(PDA)培养基进行调配 ,或按 NY/T 528—2010中 4. 7. 3. 1 的方法进行配制 ,常用的培养基原料与配方见附录 B 中 B. 1。

　　5.5 分装

　　培养基趁热装入直径 12 mm~ 20 mm、长度 120 mm~ 200 mm 的透明玻璃试管中 ,装入量为试管总容积的 1/5~ 1/4,塞好棉塞或硅胶塞 。

　　5.6 灭菌

　　分装好的培养基在蒸汽灭菌器内灭菌 ,灭菌条件为温度 121 ℃ ~ 123 ℃ 、压力 0. 11 MPa~0. 12 MPa,灭菌时间 25min~30min。

　　5.7 冷却

　　蒸汽灭菌器自然降温降压后 ,取出试管培养基放置在洁净环境中摆斜面冷却 。

　　5. 8 接种

　　按 NY/T 528—2010中 4. 7. 7 的方法接种 。

　　5.9 培养

　　在温度 26 ℃ ~ 28 ℃的条件下 ,避光培养 7 d~ 10 d,菌丝体长满培养基 。

　　5. 10 检验

　　5. 10. 1 同一品种 、相同接种时间和培养条件的菌种为同一批菌种 。按批随机抽样进行检验 ,抽样量为该批菌种量的 10% 。

　　5. 10.2 表 1 中全部项目的检验结果符合要求为合格 ,有任何一项不符合要求时为不合格 。

　　表 1 母种检验

　　项 目

　　要求

　　检验方法

　　容器

　　洁净 、透明 、完整 、无损

　　肉眼观察

　　棉塞或硅胶塞

　　干燥 、洁净 、松紧适度 ,能满足透气和滤菌要求

　　菌种外观

　　菌丝生长量

　　长满斜面

　　菌丝体表面特征

　　洁白 、浓密 、粗壮 、均匀 ,有菌索 ,无角变

　　表面分泌物

　　可有少量白色或黄褐色滴状物

　　菌落边缘

　　整齐

　　杂菌菌落

　　无

　　斜面背面

　　培养基不干缩 ,颜色均匀 、无暗斑 、无色素

　　气味

　　有茯苓菌种特有的清香味 ,无酸 、臭 、霉等异味

　　鼻嗅

　　3

　　GB/T 46506—2025

　　5. 11 留样

　　每批菌种留样 3 支 ~ 5 支 ,在 4 ℃ ~ 6 ℃下保存 ,保存时间至使用者在正常生产条件下该批菌种长出第一批茯苓 。

　　5. 12 标识和包装

　　5. 12. 1 菌种标签注明产品 名 称(品 种 名 称 、菌 种 名 称 、菌 株 代 号 、类 别) 、生 产 者 名 称 、接 种 日 期 、执 行标准 。

　　5. 12.2 菌种包装标签注明产品名称(品种名称 、菌种名称 、菌株代号 、类别) 、接种 日期 、保藏条件 、保质期 、菌种生产经营许可证编号 、数量 、执行标准 、生产者名称 、生产地点 。

　　5. 12.3 包装采用木盒或有足够强度的纸箱 。包装时内填缓冲物 ,盒(箱) 内附产品合格证书和使用说明书 。

　　5. 13 入库和贮存

　　检验合格的菌种及时登记入库 。在温度 4 ℃ ~ 6 ℃条件下避光存放 ,贮存期不应超过 90 d。

　　6 原种生产

　　6. 1 场地选择

　　选择符合 NY/T 528—2010中 4. 2规定的场地 。

　　6.2 设施设备配置

　　按照 A. 2 的要求配置设施设备 。

　　6.3 菌种种源选择

　　选择有母种生产经营许可证的单位生产的合格母种 。

　　6.4 培养基配制

　　6.4. 1 原料与配方

　　常用的培养基原料与配方见 B. 2,原料应新鲜无霉变 。

　　6.4.2 制作

　　配方中若有小麦 ,先将小麦浸泡 8 h~ 10h,捞起沥水 ,再添加配方中其他原料搅拌均匀 ;若无小麦 ,则直接将原料搅拌均匀 。控制含水量为(60±2) % ,保持 pH 4. 0~ 6. 0。水应符合 GB 5749的规定 。

　　6.5 分装

　　培养基装入容积为 500 mL~ 750 mL透明塑料菌种瓶的 2/3~ 3/4位置 , 或装入长宽厚为(260~ 280) mm×(120~ 140) mm×50 μm 菌种袋的 2/3~ 3/4位置 。

　　6.6 灭菌

　　分装好的培养基在蒸汽灭菌器内灭菌 ,灭菌条件为温度 123 ℃ ~ 125 ℃ 、压力 0. 12 MPa~0. 13MPa,灭菌时间 2. 5 h~3 h。

　　4

　　GB/T 46506—2025

　　6.7 冷却

　　蒸汽灭菌器自然降温降压后 ,取出培养基冷却至 28 ℃以下备用 。

　　6. 8 接种

　　6. 8. 1 在接种区(室)超净工作台上或接种箱内 ,用消毒的接种勺取大小为 12mm×15 mm 或以上的母种菌块置于原种培养基上端 , 随即封 口 。

　　6. 8.2 每支母种接原种不超过 6瓶(袋) 。

　　6.9 培养

　　6.9. 1 在温度 26 ℃ ~ 28 ℃ 、相对湿度 60% ~ 70%的条件下 ,避光培养 20 d~ 25 d。

　　6.9.2 保持培养区(室)清洁 ,经常通风换气 。菌丝体在萌发和生长期间应及时清除被杂菌污染的原种瓶(袋) 。

　　6. 10 检验

　　6. 10. 1 同一品种 、相同接种时间和培养条件的菌种为同一批菌种 。按批随机抽样进行检验 ,抽样量为该批菌种量的 5% 。

　　6. 10.2 表 2 中全部项目的检验结果符合要求为合格 ,有任何一项不符合要求时为不合格 。

　　表 2 原种检验

　　项 目

　　要求

　　检验方法

　　容器

　　洁净 、透明 、完整 、无损

　　肉眼观察

　　棉塞或塑料盖

　　干燥 、洁净 、松紧适度 ,能满足透气和滤菌要求

　　菌种外观

　　菌丝生长量

　　长满容器

　　菌丝体特征

　　洁白 、浓密 ,生长均匀 、旺盛 ,菌索粗壮 、清晰 ,无角变 ,

　　无高温圈 ,无子实体

　　培养基及菌丝体

　　紧贴瓶(袋)壁 ,无干缩

　　表面分泌物

　　可有少量无色或棕黄色滴状物

　　拮抗现象

　　无

　　杂菌菌落

　　无

　　气味

　　有茯苓菌种特有的清香味 ,无酸 、臭 、霉等异味

　　鼻嗅

　　6. 11 留样

　　每批菌种留样 3瓶(袋) ~ 5瓶(袋) ,在 1 ℃ ~4 ℃下保存 ,保存时间至使用者在正常生产条件下该批菌种长出第一批茯苓 。

　　6. 12 标识和包装

　　6. 12. 1 菌种标签和包装标签应分别符合 5. 12. 1 和 5. 12. 2 的规定 。

　　6. 12.2 包装物采用塑料箱或纸箱 。包装时内填缓冲物 ,箱内附产品合格证书和使用说明书 。

　　5

　　GB/T 46506—2025

　　6. 13 入库和贮存

　　检验合格的菌种及时登记入库 。在温度 5 ℃ ~ 10 ℃ 、相对湿度 50% ~ 65%的条件下避光存放 ,贮存期不应超过 60 d。

　　7 栽培种生产

　　7. 1 场地选择

　　选择符合 NY/T 528—2010中 4. 2规定的场地 。

　　7.2 设施设备配置

　　按照 A. 3 的要求配置设施设备 。

　　7.3 菌种种源选择

　　选择有原种生产经营许可证的单位生产的合格原种 。

　　7.4 培养基配制

　　7.4. 1 原料与配方

　　常用的培养基原料与配方见 B. 3,原料应新鲜无霉变 。

　　7.4.2 制作

　　应符合 6. 4. 2 的规定 。

　　7.5 分装

　　应符合 6. 5 的规定 。

　　7.6 灭菌

　　7.6. 1 采用蒸汽灭菌器灭菌应符合 6. 6 的规定 。

　　7.6.2 采用常压灭菌器灭菌 ,温度达到 100 ℃后灭菌 24h,灭菌结束后灭菌器继续保持密闭状态 ,培养基在灭菌器内留 6 h~ 7 h。

　　7.7 冷却

　　蒸汽灭菌器自然降温降压 、常压灭菌器自然降温后 ,取出培养基冷却至 28 ℃以下备用 。

　　7. 8 接种

　　7. 8. 1 在接种区(室)无菌条件下 ,将原种瓶(袋)打开 , 除去原种表面的菌膜及表面培养物 ,用接种铲取大小适宜的原种置于栽培种培养基上端 ,封 口 。

　　7. 8.2 每瓶(袋)原种接栽培种不超过 35瓶(袋) 。

　　7.9 培养

　　应符合 6. 9 的规定 。

　　6

　　GB/T 46506—2025

　　7. 10 检验

　　7. 10. 1 同一品种 、相同接种时间和培养条件的菌种为同一批菌种 。按批随机抽样进行检验 ,抽样量为该批菌种量的 1% 。

　　7. 10.2 表 3 中全部项目的检验结果符合要求为合格 ,有任何一项不符合要求时为不合格 。

　　表 3 栽培种检验

　　项 目

　　要求

　　检验方法

　　容器

　　洁净 、透明 、完整 、无损

　　肉眼观察

　　棉塞或塑料盖

　　干燥 、洁净 ,松紧适度 ,能满足透气和滤菌要求

　　菌种外观

　　菌丝生长量

　　长满容器

　　菌丝体特征

　　白色 、密 ,生长均匀 ,菌索粗壮 ,无角变 ,无高温圈 ,无子实体

　　培养基及菌丝体

　　紧贴瓶(袋)壁 ,无干缩

　　培养物表面分泌物

　　可有少量无色或棕黄色滴状物

　　拮抗现象

　　无

　　杂菌菌落

　　无

　　气味

　　有茯苓菌种特有的清香味 ,无酸 、臭 、霉等异味

　　鼻嗅

　　7. 11 留样

　　应符合 6. 11的规定 。

　　7. 12 标识和包装

　　7. 12. 1 菌种标签 、包装标签应分别符合 5. 12. 1 和 5. 12. 2 的规定 。

　　7. 12.2 包装物采用塑料箱 、纸箱或编织袋 。箱(袋)内附产品合格证书和使用说明书 。

　　7. 13 入库和贮存

　　检验合格的菌种及时登记入库 。在温度 5 ℃ ~ 10 ℃ 、相对湿度 50% ~ 65%的条件下避光存放 ,贮存期不超过 60 d;或在清洁 、通风 、干燥 、温度 26 ℃以下的室内避光存放 ,贮存期不应超过 30 d。

　　8 废弃物处理

　　菌种生产过程产生的废弃物应进行无害化或资源化处理 。

　　9 生产记录和档案管理

　　9. 1 菌种生产过程各环节应详细记录 。

　　9.2 生产档案内容应包括生产地点 、时间 、数量 、培养基配方 、培养条 件 、菌 种 来 源 、操 作 人 、技 术 负 责人 、检验记录 、菌种流向等内容 。生产档案应保存至菌种销售后 2 年 。

　　7

　　GB/T 46506—2025

　　附 录 A

　　(规范性)

　　设施设备配置要求

　　A. 1 母种生产

　　A. 1. 1 设施

　　菌种生产应配置原材料 库 、配 料 分 装 区 、灭 菌 区 、冷 却 区 、接 种 区 、培 养 区 、贮 存 区 、菌 种 检 验 室 等设施 。

　　A. 1.2 设备

　　菌种生产应配置培养基原料溶解器 、培养基分装器 、蒸汽灭菌器 、超净工作台或接种箱 、培养箱 、冰箱或冷库 、天平 、显微镜等设备及常规用具 。

　　A. 1.3 其他

　　有结苓试验所需的场地和相关工具 。

　　A.2 原种生产

　　A.2. 1 设施

　　菌种生产应配置原材料库 、操作车间 、拌料设施及设备 、配料分装区 、冷却区 、灭菌区 、接种区 、培养区 、贮存区 、菌种检验室等设施 。

　　A.2.2 设备

　　菌种生产应配置装瓶(袋)设备 、蒸汽灭菌器 、培养架 、冰箱或冷库 、台秤等设备及常规用具 。

　　A.3 栽培种生产

　　A.3. 1 设施

　　菌种生产应配置原材料库 、操作车间 、拌料设施及设备 、配料分装区 、冷却区 、灭菌区 、接种区 、培养区 、贮存区 、菌种检验室等设施 。

　　A.3.2 设备

　　菌种生产应配置装瓶(袋)设备 、蒸汽灭菌器或常压灭菌器 、培养架 、冰箱或冷库 、台秤等设备及常规用具 。

　　8

　　GB/T 46506—2025

　　附 录 B

　　(资料性)

　　常用培养基原料与配方

　　B. 1 母种

　　马铃薯(去皮)200 g、琼脂 20 g、葡萄糖 20 g、蛋白胨 5 g、磷酸二氢钾 3 g、硫酸镁 1. 5 g、维生素 B1 20 mg、水 1 000 mL。

　　B.2 原种

　　B.2. 1 配方一

　　干松木屑 67%、麸皮 15%、玉米粉 16%、蔗糖 1%、石膏粉 1% 。

　　B.2.2 配方二

　　干松木屑 40%、小麦 33%、玉米粉 10%、米糠 15%、蔗糖 1%、石膏粉 1% 。

　　B.3 栽培种

　　B.3. 1 配方一

　　干松木屑 43%、玉米或小麦 40%、麸皮 10%、米糠 5%、蔗糖 1%、石膏粉 1% 。

　　B.3.2 配方二

　　干松木屑 40%、玉米芯颗粒 23%、玉米或小麦 20%、麸皮 10%、米糠 5%、蔗糖 1%、石膏粉 1% 。

　　B.3.3 配方三

　　长 12 cm、宽 2 mm、厚 1 mm 的干松木片 68%、干松木屑 15%、麸皮或米糠 15%、蔗糖 1%、石膏粉 1% 。

　　9