GB/T 46386.2-2025 塑料 聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定
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资料介绍
ICS 83.080.20 CCS G 31
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 46386.2—2025
塑料 聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯(PBAT)
模塑和挤出材料
第 2 部分:试样制备和性能测定
Plastics—Poly(butylene adipate terephthalate)(PBAT)moulding and
extrusion materials—Part 2:Preparation of test specimens and determination of
properties
2025⁃10⁃05 发布 2026⁃05⁃01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 46386.2—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件是 GB/T 46386《塑料 聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)模塑和挤出材料》的第 2 部分 。GB/T 46386 已经发布了以下部分:
——第 1 部分:命名系统和分类基础;
——第 2 部分:试样制备和性能测定 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC 380)提出并归口 。
本文件起草单位:金发科技股份有限公司、上海金发科技发展有限公司、东华工程科技股份有限公司、中化学东华天业新材料有限公司 、深圳虹彩新材料科技有限公司 、北京工商大学 、彤程化学(中国)有限公司 、扬州惠通科技股份有限公司 、浙江播下生物材料有限公司 、金晖兆隆高新科技股份有限公司 、浙江茵创新材料科技有限公司 、上海聚友化工有限公司 、山东道恩降解材料有限公司 、山东睿安生物科技有限公司 、湖北宜化降解新材料有限公司 、华峰集团有限公司 、中国石化仪征化纤有限责任公司 、万华化学集团股份有限公司 、宁波家联科技股份有限公司 、清华大学 、四川大学 、元素惠通新材料(扬州)有限公司 、合肥恒鑫生活科技股份有限公司 、浙江华发生态科技有限公司 、中石化(大连)石油化工研究院有限公司 、轻工业塑料加工应用研究所 。
本文件主要起草人:陈平绪、郭墨林、欧阳春平、裴琼、章保、杨宏、刁晓倩、胡晶、张茜、赵燕超、张跃胜、安孝善、樊武元、马双翼、丁杨惠勤、李宗华、安书怡、宋爱华、朱景利、史路飞、麻宁、王熊、郭宝华、王玉忠、沈坤良 、严德平 、孙元正 、周峰 、涂著 、李字义 。
Ⅰ
GB/T 46386.2—2025
引 言
《塑料 聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯(PBAT)模塑和挤出材料》旨在确立普遍适用于聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯(PBAT)模塑和挤出材料的命名 、分类 、试样制备和性能测定的准则 ,拟由两个部分构成 。
——第 1 部分:命名系统和分类基础 。 目的在于规范 PBAT 热塑性材料的命名和分类 ,建立包含特征性能值等的分类系统,用于区分不同类型的 PBAT 模塑和挤出材料 。
——第 2 部分:试样制备和性能测定 。 目的在于确立适用于 PBAT 材料的试样制备方法及性能测定项目 、方法和条件 。
Ⅱ
GB/T 46386.2—2025
塑料 聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯(PBAT)
模塑和挤出材料
第 2 部分:试样制备和性能测定
1 范围
本文件描述了用于聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法 。本文件还规定了试验材料的预处理及试样在试验前状态调节的要求 。
本文件适用于以对苯二甲酸(或其二甲酯)、己二酸 、1,4-丁二醇为主要原料用直接缩聚法或扩链法生产的 PBAT 树脂 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
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GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第 2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1043.2 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 2 部分:仪器化冲击试验
GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T 1634.2 塑料 负荷变形温度的测定 第 2 部分:塑料和硬橡胶
GB/T 2035 塑料 术语
GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第 2 部分:室温试验
GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682.1 塑 料 热 塑 性 塑 料 熔 体 质 量 流 动 速 率(MFR)和 熔 体 体 积 流 动 速 率(MVR)的 测定 第 1 部分:标准方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 9345.1 塑料 灰分的测定 第 1 部分:通用方法
GB/T 11115 聚乙烯(PE)树脂
GB/T 11546.1 塑料 蠕变性能的测定 第 1 部分:拉伸蠕变
GB/T 12006.2 塑料 聚酰胺 第 2 部分:含水量测定
GB/T 14190 纤维级聚酯(PET)切片试验方法
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GB/T 16578.2 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第 2 部分:埃莱门多夫(Elmendor)法
GB/T 17037.1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第 1 部分:一般原理及多用途试样和长条形试样的制备
1
GB/T 46386.2—2025
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GB 31604.21 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 对苯二甲酸迁移量的测定
GB/T 32366 生物降解聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)
GB/T 33061.10 塑料 动态力学性能的测定 第 10 部分:使用平行平板振荡流变仪测定复数剪切黏度
GB/T 39514 生物基材料术语 、定义和标识
GB/T 41010 生物降解塑料与制品降解性能及标识要求
GB/T 44559.1 塑料 硬质塑料冲孔性能的测定 第 1 部分:非仪器化冲击试验
3 术语和定义
GB/T 2035 和 GB/T 39514 界定的术语和定义适用于本文件 。
4 试样制备
4.1 通则
采用注塑或吹塑进行试样制备时,应使用相同的条件和步骤 。
注:使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致 。
制样前,材料应保存在防潮的容器中 。
4.2 材料预处理
按照 GB/T 1034 的规定,将材料干燥至水含量≤0.03%。
4.3 注塑
按照 GB/T 17037.1 或 GB/T 17037.3 的规定制备注塑试样 ,注塑条件应符合表 1 的要求 ,其中 ,
表 1 给出的温度值为目标值 。
表 1 试样注塑条件
材料
熔融温度℃
模具温度℃
背压MPa
加工温度上限℃
PBAT
130~180
18~50
3~20
200
4.4 吹塑
4.4.1 吹塑薄膜设备的基本条件
吹塑薄膜设备的基本条件如下:
a) 薄膜牵引方向:向上;
b) 标准式螺杆:推荐螺杆长径比[长度(L)/直径(D)]≥18;
c) 温控点:3 个以上;
2
GB/T 46386.2—2025
d) 冷却方式:采用环形风冷;
e) 卷取框架:活动式 。
4.4.2 制备吹塑薄膜试验样品的条件
在规定参数状态下吹塑薄膜的挤出条件见表 2。
表 2 制备吹塑薄膜试验样品的工艺条件和薄膜样品的规格
编号
项目
单位
要求
1
熔体温度
℃
160±10
2
吹胀比
—
≤4
3
冷却线高度
—
1.5 倍~2.5 倍口模直径
4
薄膜厚度
mm
0.03±0.003
5 试样的状态调节
按 照 GB/T 2918 的 规 定 进 行 试 样 状 态 调 节 ,除 另 有 规 定 ,状 态 调 节 温 度(23±2)℃ , 相 对 湿 度(50±10)%,时间应不少于 40 h。
用于氧指数测定的试样 ,状态调节温度(23±2)℃ , 相对湿度(50±10)%,时间应不少于 88 h。如果状态调节 24 h 后,试样的质量变化≤0.1%,也可进行试验,应在试验报告中记录状态调节时间 。
6 性能测定
PBAT 模 塑 和 挤 出 材 料 性 能 的 测 定 和 结 果 表 示 应 符 合 GB/T 19467.1 列 出 的 标 准 、附 加 说 明 和注释 。
适用于 PBAT 模塑和挤出材料的通用性能和测试条件见表 3。这些性能有助于比较不同的热塑性塑料 。除表 3 中另有规定,所有试验应在温度(23±2)℃ 、相对湿度(50±10)%的试验环境下进行 。
表 3 通用性能和测试条件
序号
性能
单位
标准编号
测试条件和补充说明
试样类型(尺寸/mm)
试样制备
1
熔体质量流动速
率(MFR)
g/10 min
GB/T 3682.1质量测量方法
温度 190 ℃载荷 2.16 kg
模塑料
—
2
熔体体积流动速
率(MVR)
cm3/10 min
3
拉伸断裂应力
MPa
GB/T 1040.2
试验速度:50mm/min,
吹塑分别测量横向和
纵向
GB/T 17037.1
中规定的 1A 型
试样
注塑
4
拉伸断裂应变
%
5
拉伸蠕变模量
MPa
GB/T 11546.1
1 h
应变 <0.5%
1 000 h
6
弯曲模量
MPa
GB/T 9341
试验速度:2 mm/min
80×10×4
3
GB/T 46386.2—2025
表 3 通用性能和测试条件( 续 )
序号
性能
单位
标准编号
测试条件和补充说明
试样类型(尺寸/mm)
试样制备
7
弯曲强度
MPa
GB/T 9341
试验速度:2 mm/min
80×10×4
注塑
8
简支梁冲击强度
(无缺口)
kJ/m2
GB/T 1043.1 或
GB/T1043.2
侧向冲击,
记录破坏方式
80×10×4/1eU
9
简支梁冲击强度
(缺口)
80×10×4/1eA
10
穿刺冲击
J
GB/T 44559.1
前锋速度为 4.4m/s。前锋直径为 20 mm。支撑环直径为 40 mm。润滑撞针 。充分压紧试样以防止其外部区域的任何平面外运动
60×60×2
11
熔点
℃
GB/T 19466.3
升温速率为 10 ℃/min,记录峰值温度
模塑料
—
12
玻璃化转变温度
℃
GB/T 19466.2
升温速率为 10 ℃/min,记录中点温度
—
13
负荷变形温度
℃
GB/T 1634.2
升温速率为 120 ℃/h,
载荷 1.8 MPa,平放
加载
80×10×4 (平放)
注塑(退火)
14
维卡软化温度
℃
GB/T 1633
升温速率为 50 ℃/h,负荷 50N
≥10×10×4
GB/T 17037.1
中规定的 1A 型
试样
注塑
15
燃烧性
级
GB/T 2408
记录燃烧等级为 V-0、
V-1、V-2、HB40、
HB75
125×13×3
16
氧指数
%
GB/T 2406.2顶面点燃法
—
80×10×4
—
17
水分含量
%
GB/T 12006.2
测量 23 ℃水中的饱和值以及 23 ℃和 50%相对湿度下的平衡值
模塑料
—
18
密度
kg/m3(g/cm3)
GB/T 1033.1
从注塑试样中切取
10×10×4
注塑
19
灰分
%
GB/T 9345.1直接锻烧法
煅烧温度 850 ℃ ±50 ℃
模塑料
—
20
撕裂强度
kN/m
GB/T 16578.2
横向和纵向
厚度:(0.1± 0.01)mm
吹塑
21
生物降解率
%
GB/T 41010
—
—
—
22
羧基含量
mol/t
GB/T 14190容量滴定法
—
模塑料
—
4
GB/T 46386.2—2025
表 3 通用性能和测试条件( 续 )
序号
性能
单位
标准编号
测试条件和补充说明
试样类型(尺寸/mm)
试样制备
23
耐水解
%
GB/T 32366
—
模塑料
—
24
色值
—
GB/T 14190
—
模塑料
—
25
耐光老化
—
GB/T 16422.2
—
模塑料
—
26
感官
—
GB/T 32366
—
模塑料
—
27
对苯二甲酸含量
mg/L 或
mg/kg
GB 31604.21
—
模塑料
—
28
复数黏度和储能模量
—
GB/T 33061.10
—
模塑料
注塑
29
鱼眼
个/m²
GB/T 11115
—
模塑料
吹塑
30
条纹
cm/20 m²
—
模塑料
吹塑
31
溶胀比
—
—
模塑料
—
———————————
5
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