GB/T 222-2025 钢及合金 成品化学成分允许偏差
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资料介绍
ICS 77. 080.20 CCS H 40
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 222—2025
代替 GB/T222—2006,GB/T25829—2010
钢及合金 成品化学成分允许偏差
Steelsand alloys—Permissibledeviationsofproductanalyzed
chemicalcomposition
2025-08-29发布 2025-12-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 222—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 222—2006《钢的成品化学成分允许偏差》和 GB/T 25829—2010《高温合金成品化学成 分 允 许 偏 差 》。 本 文 件 以 GB/T 222—2006 为 主 , 整 合 了 GB/T 25829—2010 的 内 容 , 与GB/T 222—2006相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 增加了非合金钢和低合金钢的硫元素允许偏差分类(见表 1) ;
b) 增加了合金钢的硫元素和铝元素允许偏差分类 , 以及氮 、钙元素的允许偏差(见表 2) ;
c) 增加了变形耐蚀合金成品化学成分允许偏差(见表 4) ;
d) 增加了高温合金成品化学成分允许偏差(见表 5) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国钢铁工业协会提出 。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。
本文件起草单位 :冶金 工 业 信 息 标 准 研 究 院 、抚 顺 特 殊 钢 股 份 有 限 公 司 、湖 南 华 菱 湘 潭 钢 铁 有 限公司 。
本文件主要起草人 :王琳 、颜丞铭 、谷强 、唐庆军 、王心禾 、陈庆新 、王志 、段禹奇 。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为 :
—GB/T 222,1984年首次发布 ,2006年第一次修订 。
—GB/T 25829,2010年首次发布 。
Ⅰ
GB/T 222—2025
钢及合金 成品化学成分允许偏差
1 范围
本文件规定了非合金钢 、低合金钢 、合金钢 、不锈钢 、耐热钢 、变形耐蚀合金和高温合金的成品(包括坯料)的化学成分相对于规定熔炼化学成分界限值的允许偏差 ,并给出了相关术语的定义 。
本文件适用于钢及合金的产品标准和技术协议对成品化学成分允许偏差的规定 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20566 钢及合金术语
3 术语和定义
GB/T 20566界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
熔炼分析 heatanalysis;castanalysis;ladleanalysis
在钢及合金熔炼过程中采取样锭 ,然后制成试样并对其进行的化学分析 。
注 : 分析结果表示同一炉钢及合金的平均化学成分 。
3.2
成品分析 productanalysis
在经过加工的成品(包括坯料)上采取试样 ,然后对其进行的化学分析 。
注 : 由于钢及合金在结晶过程中产生元素的不均匀性分 布(偏 析) ,成 品 分 析 的 成 分 值 有 时 与 熔 炼 分 析 的 成 分 值 不同 。成品分析主要用于验证化学成分 ,又称验证分析 。
3.3
成品化学成分允许偏差 permissibledeviationsofproductanalyzed chemicalcomposition
成品分析(3. 2)较标准规定的熔炼分析(3. 1)界限值允许偏离的数值 。
4 成品分析用试样取样及制样方法
成品分析用试样的取样及制样按 GB/T 20066规定的方法或供需双方协商规定的其他方法进行 。
5 成品化学成分允许偏差
5. 1 成品化学成分允许偏差值应符合表 1~表 5 的规定 。其中 ,表 1适用于非合金钢和低合金钢 ,表 2适用于合金钢(不包括不锈钢 、耐热钢) ,表 3适用于不锈钢和耐热钢 ,表 4适用于变形耐蚀合金 ,表 5适
1
GB/T 222—2025
用于高温合金 。表 1 和表 2 中的偏差值适用于横截面积不大于 65000 mm2 的钢材(或钢坯) ,横截面积大于 65 000 mm2 的 钢 材(或 钢 坯) 的 化 学 成 分 允 许 偏 差 值 可 适 当 加 大 , 其 具 体 数 值 可 见 附 录 A 中表 A. 1和表 A. 2,也可由供需双方协商确定 。
5.2 产品标准中规定的残余元素不适用于表 1~表 5 中规定的成品化学成分允许偏差 。
5.3 如产品标准对成品化学成分的某种或某几种元素的允许偏差与表 1~ 表 5 的规定有不同要求(缩小或加大)时 ,应按产品标准的规定执行 。
5.4 当产品标准采用本文件规定成品化学成分允许偏差时 ,一种钢(或合金) 的成品化学成分允许偏差 ,只能使用一个表 ,不能两个表同时混用 。
5.5 成品分析所得的值 ,不应超过产品标准规定化学成分(熔炼分析) 界限值的上限值加上偏差 , 或不应超过产品标准规定化学成分(熔炼分析)界限值的下限值减下偏差 。 同一熔炼号的成品分析 , 同一元素只允许有单项偏差 ,不能同时出现上偏差和下偏差 。 当某一元素只规定上限值时 ,只允许有上偏差 。
示例 1:
如 GB/T 699—2015 中 规 定 的 优 质 碳 素 结 构 钢 20 号 钢 , 其 熔 炼 化 学 成 分 的 碳 含 量 , 标 准 规 定 界 限 值 为 : 上 限0. 23% ,下限 0. 17% 。在作成品钢材化学分析时 ,假如有一 熔 炼 号 的 钢 材 出 现 碳 含 量 为 0. 25% ,说 明 超 出 标 准 规 定 上 限值 0. 02% ,按本文件表 1 规定 ,允许上限值有 +0. 02%的偏差 ,故钢材的碳含量是合格的 ;假如另一熔炼号的钢材出现碳含量为 0. 15% ,说明超出标准规定下限值 0. 02% ,按本文件表 1 规定 ,允许下限值有 -0. 02%的偏差 ,故钢材的碳含量也是合格的 。
示例 2:
如 GB/T 20878—2024 中 规 定 的 022Cr19Ni10 不 锈 钢 , 其 熔 炼 化 学 成 分 的 镍 含 量 , 标 准 规 定 的 界 限 值 为 : 上 限12. 00% ,下限 8. 00% 。在作成品化学分析时 ,假如有一熔炼 号 的 不 锈 钢 出 现 镍 含 量 为 12. 13% ,说 明 超 出 标 准 规 定 的 上限值 0. 13% ,按本文件表 3 规定 ,允许上限值有 +0. 15%的偏差 ,故钢材的镍含量是合格的 。
5.6 因故未能取得熔炼分析试样 ,或因熔炼分析试样不正确而得不到熔炼成分的可靠结果 , 可采用成品分析来代替熔炼分析 ,此时成品分析的成分值应符合熔炼成分的规定 ,不应采用表 1~ 表 5 中规定的成品成分允许偏差 。
表 1 非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
C
≤0. 25
0. 02
0. 02
>0. 25~ 0. 55
0. 03
0. 03
>0. 55
0. 04
0. 04
Mn
≤0. 80
0. 03
0. 03
>0. 80~ 1. 70
0. 06
0. 06
Si
≤0. 37
0. 03
0. 03
>0. 37
0. 05
0. 05
S
≤0. 050
规定上下限时
0. 005
0. 005
仅有上限时
0. 005
—
>0. 05~ 0. 35
0. 02
0. 01
P
≤0. 060
0. 005
—
>0. 06~ 0. 15
0. 01
0. 01
2
GB/T 222—2025
表 1 非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
V
≤0. 20
0. 02
0. 01
Ti
≤0. 20
0. 02
0. 01
Nb
0. 015~ 0. 060
0. 005
0. 005
Cu
≤0. 55
0. 05
0. 05
Cr
≤1. 50
0. 05
0. 05
Ni
≤1. 00
0. 05
0. 05
Pb
0. 15~ 0. 35
0. 03
0. 02
Al
≥0. 015
0. 003
0. 003
N
0. 010~ 0. 020
0. 005
0. 005
Ca
0. 002~ 0. 006
0. 002
0. 000 5
表 2 合金钢成品化学成分允许偏差
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
C
≤0. 30
0. 01
0. 01
>0. 30~ 0. 75
0. 02
0. 02
>0. 75
0. 03
0. 03
Mn
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 2. 00
0. 04
0. 04
>2. 00~ 3. 00
0. 05
0. 05
>3. 00
0. 10
0. 10
Si
≤0. 37
0. 02
0. 02
>0. 37~ 1. 50
0. 04
0. 04
>1. 50
0. 05
0. 05
Ni
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 5. 00
0. 07
0. 07
>5. 00
0. 10
0. 10
3
GB/T 222—2025
表 2 合金钢成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Cr
≤0. 90
0. 03
0. 03
>0. 90~ 2. 10
0. 05
0. 05
>2. 10~ 5. 00
0. 10
0. 10
>5. 00
0. 15
0. 15
Mo
≤0. 30
0. 01
0. 01
>0. 30~ 0. 60
0. 02
0. 02
>0. 60~ 1. 40
0. 03
0. 03
>1. 40~ 6. 00
0. 05
0. 05
>6. 00
0. 10
0. 10
V
≤0. 10
0. 01
—
>0. 10~ 0. 90
0. 03
0. 03
>0. 90
0. 05
0. 05
W
≤1. 00
0. 04
0. 04
>1. 00~ 4. 00
0. 08
0. 08
>4. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00
0. 20
0. 20
Al
≤0. 10
规定上下限时
0. 005
0. 005
仅有上限时
0. 01
—
>0. 10~ 0. 70
0. 03
0. 03
>0. 70~ 1. 50
0. 05
0. 05
>1. 50
0. 10
0. 10
Cu
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00
0. 05
0. 05
Ti
≤0. 20
0. 02
—
B
0. 000 8~ 0. 005
0. 000 5
0. 000 1
Co
≤4. 00
0. 10
0. 10
>4. 00
0. 15
0. 15
Pb
0. 15~ 0. 35
0. 03
0. 03
Nb
0. 20~ 0. 35
0. 02
0. 01
S
≤0. 100
规定上下限时
0. 005
0. 005
仅有上限时
0. 005
—
N
0. 010~ 0. 020
0. 005
0. 005
4
GB/T 222—2025
表 2 合金钢成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Ca
0. 002~ 0. 008
0. 002
0. 0005
P
≤0. 050
0. 005
—
表 3 不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
C
≤0. 010
0. 002
0. 002
>0. 010~ 0. 030
0. 005
0. 005
>0. 030~ 0. 20
0. 01
0. 01
>0. 20~ 0. 60
0. 02
0. 02
>0. 60~ 1. 20
0. 03
0. 03
Mn
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 3. 00
0. 04
0. 04
>3. 00~ 6. 00
0. 05
0. 05
>6. 00~ 10. 00
0. 06
0. 06
>10. 00~ 15. 00
0. 10
0. 10
>15. 00~ 20. 00
0. 15
0. 15
P
≤0. 040
0. 005
—
>0. 040~ 0. 20
0. 01
0. 01
S
≤0. 040
0. 005
—
>0. 040~ 0. 20
0. 010
0. 010
>0. 20~ 0. 50
0. 02
0. 02
Si
≤1. 00
0. 05
0. 05
>1. 00
0. 10
0. 10
Cr
>3. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 20. 00
0. 20
0. 20
>20. 00~ 30. 00
0. 25
0. 25
5
GB/T 222—2025
表 3 不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Ni
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 5. 00
0. 07
0. 07
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 20. 00
0. 15
0. 15
>20. 00~ 30. 00
0. 20
0. 20
>30. 00~ 40. 00
0. 25
0. 25
>40. 00
0. 30
0. 30
Mo
>0. 20~ 0. 60
0. 03
0. 03
>0. 60~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 7. 00
0. 10
0. 10
>7. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00
0. 20
0. 20
Ti
≤1. 00
0. 05
0. 05
>1. 00~ 3. 00
0. 07
0. 07
>3. 00
0. 10
0. 10
Co
>0. 05~ 0. 50
0. 01
0. 01
>0. 50~ 2. 00
0. 02
0. 02
>2. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 22. 00
0. 20
0. 20
>22. 00~ 30. 00
0. 25
0. 25
Nb+Ta
≤1. 50
0. 05
0. 05
>1. 50~ 5. 00
0. 10
0. 10
>5. 00
0. 15
0. 15
Ta
≤0. 10
0. 02
0. 02
Cu
≤0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 1. 00
0. 05
0. 05
>1. 00~ 3. 00
0. 10
0. 10
>3. 00~ 5. 00
0. 15
0. 15
>5. 00~ 10. 00
0. 20
0. 20
6
GB/T 222—2025
表 3 不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Al
≤0. 15
0. 01
0. 005
>0. 15~ 0. 50
0. 05
0. 05
>0. 05~ 2. 00
0. 10
0. 10
>2. 00~ 5. 00
0. 20
0. 20
>5. 00~ 10. 00
0. 35
0. 35
N
≤0. 02
0. 005
0. 005
>0. 02~ 0. 19
0. 01
0. 01
>0. 19~ 0. 25
0. 02
0. 02
>0. 25~ 0. 35
0. 03
0. 03
>0. 35
0. 04
0. 04
W
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 5. 00
0. 07
0. 07
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 20. 00
0. 15
0. 15
V
≤0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 1. 50
0. 05
0. 05
>1. 50
0. 07
0. 07
Se
全部
0. 03
0. 03
表 4 变形耐蚀合金成品化学成分允许偏差
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
C
≤0. 05
—
0. 005
>0. 05
0. 01
0. 01
N
≤0. 05
—
0. 005
>0. 05
0. 01
0. 01
Si
≤0. 10
—
0. 02
>0. 10~ 0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 1. 00
0. 05
0. 05
>1. 00
0. 06
0. 06
7
GB/T 222—2025
表 4 变形耐蚀合金成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Mn
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 3. 00
0. 04
0. 04
P
全范围
—
0. 005
S
≤0. 020
—
0. 003
>0. 020
—
0. 005
V
全范围
0. 02
0. 02
Cr
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 5. 00
0. 10
0. 10
>5. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 25. 00
0. 25
0. 25
>25. 00~ 35. 00
0. 30
0. 30
Fe
≤0. 50
0. 02
0. 02
>0. 50~ 1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 30. 00
0. 25
0. 25
>30. 00~ 50. 00
0. 35
0. 35
Ni
>20. 0~ 30. 0
0. 20
0. 20
>30. 0~ 40. 0
0. 25
0. 25
>40. 0~ 60. 0
0. 30
0. 30
>60. 0~ 80. 00
0. 35
0. 35
Al
≤0. 10
0. 01
0. 01
>0. 10~ 0. 50
0. 02
0. 02
>0. 50~ 1. 50
0. 05
0. 05
>1. 50~ 3. 00
0. 10
0. 10
>3. 00
0. 20
0. 20
Ti
≤0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 1. 00
0. 04
0. 04
>1. 00~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 3. 00
0. 07
0. 07
8
GB/T 222—2025
表 4 变形耐蚀合金成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Cu
≤0. 20
0. 02
0. 02
>0. 20~ 1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 5. 00
0. 04
0. 04
>5. 00~ 10. 00
0. 05
0. 05
>10. 00~ 20. 00
0. 10
0. 10
>20. 00~ 30. 00
0. 15
0. 15
>30. 00~ 40. 00
0. 20
0. 20
Nb或 Nb+Ta
≤1. 50
0. 05
0. 05
>1. 50~ 3. 00
0. 10
0. 10
>3. 00~ 5. 00
0. 15
0. 15
>5. 00~ 7. 00
0. 20
0. 20
W
≤1. 00
0. 04
0. 04
>1. 00~ 3. 00
0. 10
0. 10
>3. 00~ 5. 00
0. 15
0. 15
>5. 00~ 10. 00
0. 20
0. 20
>10. 00~ 20. 00
0. 25
0. 25
Mo
≤0. 50
0. 01
0. 01
>0. 50~ 2. 00
0. 02
0. 02
>2. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 15. 00
0. 10
0. 10
>15. 0~ 20. 0
0. 15
0. 15
>20. 0~ 30. 0
0. 20
0. 20
>30. 0~ 40. 0
0. 25
0. 25
Co
≤0. 10
0. 01
0. 01
>0. 10~ 0. 20
0. 02
0. 02
>0. 20~ 1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 20. 00
0. 20
0. 20
>20. 00~ 25. 00
0. 25
0. 25
9
GB/T 222—2025
表 4 变形耐蚀合金成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
B
≤0. 006
0. 000 5
—
>0. 006~ 0. 01
0. 002
0. 002
>0. 01~ 0. 05
0. 005
0. 005
La
全范围
0. 001
0. 001
Zr
全范围
—
0. 01
表 5 高温合金成品化学成分允许偏差
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
C
≤0. 01
0. 002
0. 002
>0. 01~ 0. 03
0. 005
0. 005
>0. 03~ 0. 20
0. 01
0. 01
>0. 20~ 0. 60
0. 02
0. 02
>0. 60~ 1. 20
0. 03
0. 03
Mn
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 3. 00
0. 04
0. 04
>3. 00~ 6. 00
0. 05
0. 05
>6. 00~ 10. 00
0. 07
0. 07
P
全范围
0. 005
—
S
<0. 01
0. 001
—
≥0. 01
0. 003
—
Si
≤0. 05
0. 01
0. 01
>0. 05~ 0. 25
0. 02
0. 02
>0. 25~ 0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 1. 00
0. 05
0. 05
V
全范围
0. 02
0. 02
Cr
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 5. 00
0. 10
0. 10
>5. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 25. 00
0. 25
0. 25
>25. 00~ 35. 00
0. 30
0. 30
>35. 00~ 45. 00
0. 40
0. 40
10
GB/T 222—2025
表 5 高温合金成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Ni
≤1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 2. 00
0. 04
0. 04
>2. 00~ 5. 00
0. 07
0. 07
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 20. 00
0. 15
0. 15
>20. 00~ 30. 00
0. 20
0. 20
>30. 00~ 40. 00
0. 25
0. 25
>40. 00~ 60. 00
0. 30
0. 30
>60. 00~ 80. 00
0. 35
0. 35
Cu
≤0. 20
0. 02
0. 02
>0. 20~ 0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 5. 00
0. 04
0. 04
>5. 00~ 10. 00
0. 05
0. 05
>10. 00~ 20. 00
0. 10
0. 10
>20. 00~ 30. 00
0. 15
0. 15
>30. 00~ 40. 00
0. 20
0. 20
Mo
≤0. 60
0. 01
0. 01
>0. 60~ 2. 00
0. 02
0. 02
>2. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 15. 00
0. 10
0. 10
>15. 00~ 20. 00
0. 15
0. 15
>20. 00~ 30. 00
0. 20
0. 20
>30. 00~ 40. 00
0. 25
0. 25
Ti
≤0. 10
0. 02
0. 02
>0. 10~ 0. 50
0. 03
0. 03
>0. 50~ 1. 00
0. 04
0. 04
>1. 00~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 3. 50
0. 07
0. 07
>3. 50~ 5. 00
0. 10
0. 10
>5. 00~ 10. 00
0. 20
0. 20
11
GB/T 222—2025
表 5 高温合金成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
Co
≤0. 10
0. 01
0. 01
>0. 10~ 0. 20
0. 02
0. 02
>0. 20~ 1. 00
0. 03
0. 03
>1. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 20. 00
0. 20
0. 20
>20. 00~ 25. 00
0. 25
0. 25
>25. 00~ 30. 00
0. 30
0. 30
>30. 00~ 35. 00
0. 35
0. 35
>35. 00~ 50. 00
0. 50
0. 50
Nb或 Nb+Ta
≤1. 50
0. 02
0. 02
>1. 50~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 7. 00
0. 10
0. 10
>7. 00~ 10. 00
0. 15
0. 15
>10. 00~ 13. 00
0. 20
0. 20
Ta
≤0. 10
0. 02
0. 02
>0. 10~ 1. 50
0. 03
0. 03
>1. 50~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 7. 00
0. 10
0. 10
Al
≤0. 10
0. 01
0. 01
>0. 10~ 0. 50
0. 02
0. 02
>0. 50~ 2. 00
0. 05
0. 05
>2. 00~ 5. 00
0. 1
0. 1
>5. 00~ 10. 00
0. 2
0. 2
Fe
≤0. 20
0. 02
0. 02
>0. 20~ 0. 75
0. 03
0. 03
>0. 75~ 2. 50
0. 05
0. 05
>2. 50~ 5. 00
0. 07
0. 07
>5. 00~ 10. 00
0. 1
0. 1
>10. 00~ 15. 00
0. 15
0. 15
>15. 00~ 30. 00
0. 25
0. 25
>30. 00~ 50. 00
0. 35
0. 35
12
GB/T 222—2025
表 5 高温合金成品化学成分允许偏差 (续)
%(质量分数)
元 素
产品标准中规定化学成分(熔炼分析)的上限值
允许偏差
上偏差
下偏差
N
≤0. 02
0. 005
0. 005
>0. 02~ 0. 20
0. 01
0. 01
>0. 20~ 0. 25
0. 02
0. 02
>0. 25~ 0. 35
0. 03
0. 03
>0. 35~ 0. 50
0. 04
0. 04
>0. 50~ 0. 60
0. 05
0. 05
W
≤0. 20
0. 01
0. 01
>0. 20~ 1. 00
0. 02
0. 02
>1. 00~ 5. 00
0. 05
0. 05
>5. 00~ 10. 00
0. 10
0. 10
>10. 00~ 22. 00
0. 15
0. 15
Mg
≤0. 01
0. 002
0. 002
>0. 01~ 0. 10
0. 005
0. 005
Ce
≤0. 05
0. 005
0. 005
>0. 05~ 0. 10
0. 01
0. 01
Zr
≤0. 02
0. 002
0. 002
>0. 02~ 0. 10
0. 01
0. 01
>0. 10~ 0. 20
0. 02
0. 02
Ca
≤0. 01
0. 002
0. 002
B
≤0. 01
0. 001
0. 001
>0. 01~ 0. 05
0. 002
0. 002
>0. 05~ 0. 10
0. 005
0. 005
>0. 10~ 0. 15
0. 01
0. 01
La
≤0. 20
0. 01
0. 01
Hf
≤1. 50
0. 05
0. 05
>1. 50~ 3. 00
0. 1
0. 1
Y
≤0. 05
0. 005
0. 005
>0. 05~ 0. 10
0. 01
0. 01
O
≤0. 01
0. 003
0. 003
13
GB/T 222—2025
附 录 A
(资料性)
大截面尺寸的非合金钢、低合金钢和合金钢的推荐化学成分允许偏差
横截面积大于 65 000 mm2 的钢材(或钢坯)的化学成分允许偏差值见表 A. 1 和表 A. 2。
表 A. 1 大截面尺寸非合金钢和低合金钢钢材(坯)化学成分允许偏差
元素
规定化学成分上限值(质量分数)/%
化学成分允许偏差(质量分数)/%
横截面积/mm2
>65 000~
130 000
>130 000~
260 000
>260 000~
520 000
>520 000~
1 040 000
>1 040 000
C
≤0. 25
±0. 03
±0. 03
±0. 04
±0. 05
±0. 05
>0. 25~ 0. 55
±0. 04
±0. 04
±0. 05
±0. 06
±0. 06
>0. 55
±0. 05
±0. 05
±0. 06
±0. 07
±0. 07
Si
≤0. 37
±0. 03
±0. 04
±0. 04
±0. 05
±0. 06
>0. 37
±0. 06
±0. 06
±0. 07
±0. 07
±0. 09
Mn
≤0. 90
±0. 04
±0. 05
±0. 06
±0. 07
±0. 08
>0. 90
±0. 06
±0. 07
±0. 08
±0. 08
±0. 09
P
≤0. 050
±0. 008
±0. 010
±0. 010
±0. 015
±0. 015
S
≤0. 050
±0. 005
±0. 005
±0. 006
±0. 006
±0. 006
>0. 050
±0. 010
±0. 010
±0. 015
±0. 015
—
表 A.2 大截面尺寸合金钢钢材(坯)化学成分允许偏差
元素
规定化学成分上限值(质量分数)/%
化学成分允许偏差(质量分数)/%
横截面积/mm2
>65 000~
130 000
>130 000~
260 000
>260 000~
520 000
>520 000~
1 040 000
>1 040 000
C
≤0. 25
±0. 03
±0. 03
±0. 04
±0. 05
±0. 05
>0. 25~ 0. 55
±0. 04
±0. 04
±0. 05
±0. 06
±0. 06
>0. 55
±0. 05
±0. 05
±0. 06
±0. 07
±0. 07
Si
≤0. 37
±0. 03
±0. 04
±0. 04
±0. 05
±0. 06
>0. 37
±0. 06
±0. 06
±0. 07
±0. 07
±0. 09
Mn
≤0. 90
±0. 04
±0. 05
±0. 06
±0. 07
±0. 08
>0. 90
±0. 06
±0. 07
±0. 08
±0. 08
±0. 09
P
≤0. 050
±0. 008
±0. 010
±0. 010
±0. 015
±0. 015
14
GB/T 222—2025
表 A.2 大截面尺寸合金钢钢材(坯)化学成分允许偏差 (续)
元素
规定化学成分上限值(质量分数)/%
化学成分允许偏差(质量分数)/%
横截面积/mm2
>65 000~
130 000
>130 000~
260 000
>260 000~
520 000
>520 000~
1 040 000
>1 040 000
S
≤0. 035
±0. 005
±0. 005
±0. 006
±0. 006
±0. 006
>0. 035
±0. 010
±0. 010
±0. 015
±0. 015
—
Ni
≤1. 00
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 03
>1. 00~ 2. 00
±0. 05
±0. 05
±0. 05
±0. 05
±0. 05
>2. 00~ 5. 30
±0. 07
±0. 07
±0. 07
±0. 07
±0. 07
Cr
≤0. 90
±0. 04
±0. 04
±0. 05
±0. 05
±0. 06
>0. 90~ 2. 10
±0. 06
±0. 06
±0. 07
±0. 07
±0. 08
>2. 10~ 10. 00
±0. 10
±0. 12
±0. 14
±0. 15
±0. 16
Mo
≤0. 20
±0. 02
±0. 02
±0. 02
±0. 03
±0. 03
>0. 20~ 0. 40
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 04
±0. 04
>0. 40~ 1. 15
±0. 04
±0. 05
±0. 06
±0. 07
±0. 08
>1. 15~ 5. 50
±0. 06
±0. 08
±0. 10
±0. 12
±0. 12
V
≤0. 10
±0. 01
±0. 01
±0. 01
±0. 01
±0. 01
>0. 10~ 0. 25
±0. 02
±0. 02
±0. 02
±0. 02
±0. 02
>0. 25~ 0. 50
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 03
>0. 50~ 1. 25
±0. 04
±0. 04
±0. 04
±0. 04
±0. 04
Ti
≤0. 85
±0. 05
±0. 05
±0. 05
±0. 05
±0. 05
W
≤1. 00
±0. 05
±0. 05
±0. 06
±0. 06
±0. 07
>1. 00~ 4. 00
±0. 09
±0. 10
±0. 12
±0. 12
±0. 14
Al
0. 10~ 0. 50
±0. 05
±0. 06
±0. 07
±0. 07
±0. 08
>0. 50~ 2. 00
±0. 10
±0. 10
±0. 12
±0. 12
±0. 14
Cu
≤1. 00
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 03
±0. 03
>1. 00
±0. 05
±0. 05
±0. 05
±0. 05
±0. 05
B
0. 000 8~ 0. 005 0
+0. 000 5
-0. 000 1
15
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