家具表面涂饰技术

家具表面涂饰技术
出版时间：2011年版
内容简介
　　《家具表面涂饰技术》对影响家具表面涂饰质量的相关因素——木质基材性质、涂料性能、涂饰技术、涂饰环境以及涂饰管理等进行了深入分析，全面系统地介绍了涂料基础知识、涂料品种与性能、涂饰施工工艺、涂饰方法以及所用工具和设备、涂层干燥、涂饰环境保护与安全卫生和涂饰车间工艺设计，并具体介绍了常见的家具表面涂饰工艺过程，力求理论与实际相结合，给读者一些启发和帮助，以促进对家具表面涂饰技术的掌握，进而帮助企业提高产品表面装饰质量和经济效益。《家具表面涂饰技术》可供家具行业和室内装饰行业的技术人员、设计人员和管理人员学习参考使用，或作为企业员工技术培训用书，也可作为中、高等院校的家具设计与制造、室内装饰设计与施工工程、建筑与环境艺术设计等专业教材使用。
目录
第1章家具表面涂饰概述1
1 1家具表面涂饰1
1 1 1家具表面涂饰概念1
1 1 2家具表面涂饰目的1
1 2表面涂饰效果对木质基材的要求4
1 2 1基材表面质量4
1 2 2基材表面粗糙度5
1 2 3基材厚度误差5
1 2 4基材含水率5
1 3涂饰分类6
1 3 1按基材纹理显现程度分类6
1 3 2按形成漆膜光泽分类6
1 3 3按基材是否填孔分类7
1 3 4按着色工艺分类7
1 3 5按表面漆膜处理分类7
1 3 6按表面漆膜质量要求分类7
1 3 7按产品销售地域分类8
1 4涂饰相关因素8
1 4 1涂饰材料与涂饰8
1 4 2木材对涂饰效果的影响10
1 4 3涂饰技术与涂饰14
1 4 4涂饰环境与涂饰15
1 4 5涂饰管理与涂饰17
1 5家具表面涂饰历史与发展趋势17
1 5 1古代涂饰历史回顾18
1 5 2现代木家具表面涂饰用涂料的发展概况18
1 5 3未来木器涂料的发展趋势21
1 5 4家具表面涂饰技术的发展与未来22
复习思考题24
第2章涂料基础知识25
2 1涂料组成25
2 1 1成膜物质25
2 1 2着色材料28
2 1 3溶剂32
2 1 4辅助材料35
2 2涂料分类38
2 2 1标准分类39
2 2 2习惯分类40
2 3涂料与漆膜性能42
2 3 1液体涂料性能43
2 3 2固体漆膜性能48
复习思考题56
第3章涂料品种与性能57
3 1油脂漆57
3 1 1油脂漆概述57
3 1 2油脂漆品种、性能及应用57
3 2天然树脂漆58
3 2 1天然树脂漆概述58
3 2 2天然树脂漆品种、性能及应用59
3 3酚醛树脂漆62
3 3 1酚醛树脂漆概述62
3 3 2酚醛树脂漆性能及应用62
3 4醇酸树脂漆62
3 4 1醇酸树脂漆概述62
3 4 2醇酸树脂漆性能及应用63
3 5硝基漆64
3 5 1硝基漆组成64
3 5 2硝基漆固化机理67
3 5 3硝基漆品种67
3 5 4硝基漆性能68
3 5 5硝基漆应用69
3 5 6施工注意事项69
3 6不饱和聚酯漆70
3 6 1不饱和聚酯漆组成70
3 6 2不饱和聚酯漆种类73
3 6 3不饱和聚酯漆性能73
3 6 4不饱和聚酯漆应用74
3 6 5不饱和聚酯漆施工74
3 6 6不饱和聚酯漆使用注意事项77
3 7聚氨酯漆79
3 7 1聚氨酯漆概述79
3 7 2聚氨酯木器漆分类79
3 7 3聚氨酯漆性能82
3 7 4聚氨酯漆组成84
3 7 5聚氨酯漆应用84
3 8光敏漆86
3 8 1光敏漆组成86
3 8 2光敏漆性能88
3 8 3施工注意事项89
3 8 4光敏漆应用89
3 9水性木器漆90
3 9 1水性木器漆概述90
3 9 2水性木器漆分类92
3 9 3水性木器漆性能93
3 9 4水性木器漆应用94
3 9 5水性木器漆展望94
3 10丙烯酸木器漆94
3 10 1丙烯酸木器漆概述94
3 10 2丙烯酸木器漆品种95
3 10 3丙烯酸木器漆性能95
3 10 4丙烯酸木器漆应用95
3 11酸固化氨基漆96
3 11 1酸固化氨基漆的概述96
3 11 2酸固化氨基漆的性能96
3 11 3施工注意事项97
复习思考题98
第4章涂饰施工工艺99
4 1涂饰施工概述99
4 1 1涂饰施工基本内容99
4 1 2涂饰施工要求100
4 1 3涂层组成100
4 1 4涂料的配套选择原则101
4 1 5施工工艺的确定102
4 2基材处理103
4 2 1去污103
4 2 2去脂104
4 2 3脱色（漂白）104
4 2 4腻平107
4 2 5白茬砂光108
4 2 6填管孔110
4 3着色111
4 3 1概述111
4 3 2颜料着色112
4 3 3染料着色114
4 3 4色浆着色116
4 3 5着色过程119
4 4涂饰涂料120
4 4 1底漆封闭120
4 4 2涂底漆121
4 4 3涂面漆121
4 5漆膜修整122
4 5 1漆膜修整意义122
4 5 2涂层砂光123
4 5 3漆膜抛光126
复习思考题129
第5章涂饰方法130
5 1手工涂饰130
5 1 1刷涂130
5 1 2擦涂133
5 1 3刮涂136
5 2空气喷涂138
5 2 1空气喷涂原理与特点138
5 2 2空气喷涂设备139
5 2 3空气喷涂作业工艺条件144
5 2 4空气喷涂常见缺陷与消除措施147
5 2 5热喷涂147
5 3无气喷涂149
5 3 1无气喷涂原理149
5 3 2无气喷涂设备149
5 3 3无气喷涂作业工艺条件152
5 3 4无气喷涂特点153
5 3 5空气辅助高压无气喷涂154
5 4静电喷涂155
5 4 1静电喷涂特点155
5 4 2静电喷涂设备156
5 4 3影响静电喷涂的因素158
5 5淋涂161
5 5 1淋涂设备161
5 5 2淋涂作业工艺条件163
5 5 3淋涂特点163
5 5 4淋涂常见缺陷与消除措施164
5 6辊涂164
5 6 1辊涂设备164
5 6 2辊涂特点167
5 6 3辊涂作业工艺条件167
5 6 4辊涂常见的缺陷与消除措施167
复习思考题168
第6章涂层干燥169
6 1概述169
6 1 1干燥意义169
6 1 2干燥阶段170
6 1 3固化机理170
6 1 4影响涂层干燥的因素172
6 2自然干燥175
6 2 1自然干燥特点176
6 2 2自然干燥方法176
6 3热空气干燥176
6 3 1热空气干燥特点177
6 3 2热空气干燥室178
6 3 3热空气干燥工艺条件181
6 4预热干燥182
6 4 1预热干燥特点182
6 4 2预热干燥方法183
6 5红外线辐射加热干燥183
6 5 1红外线性质183
6 5 2红外线辐射干燥特点184
6 5 3红外线干燥室185
6 5 4红外线干燥工艺条件189
6 6紫外线辐射干燥191
6 6 1紫外线干燥原理191
6 6 2紫外线辐射装置191
6 6 3紫外线干燥工艺条件193
6 6 4紫外线干燥特点195
复习思考题195
第7章涂饰工艺过程举例196
7 1透明涂饰工艺197
7 1 1醇酸清漆涂饰工艺197
7 1 2硝基清漆涂饰工艺199
7 1 3聚氨酯清漆涂饰工艺202
7 1 4聚酯清漆涂饰工艺204
7 1 5底着色中修色涂饰工艺206
7 1 6面着色涂饰工艺206
7 2不透明涂饰工艺207
7 2 1硝基磁漆涂饰工艺207
7 2 2聚氨酯磁漆涂饰工艺208
7 3光敏漆涂饰工艺208
7 3 1家具部件光敏漆涂饰工艺209
7 3 2地板光敏漆涂饰工艺210
7 4水性木器漆涂饰工艺210
7 4 1水性木器漆施工注意事项210
7 4 2水性木器漆擦涂工艺211
7 4 3水性木器漆喷涂工艺212
7 5美式涂饰工艺213
7 5 1美式涂饰工艺种类213
7 5 2美式涂饰工艺过程213
复习思考题216
第8章涂饰环境保护与安全卫生217
8 1涂饰环境保护217
8 1 1涂饰环境污染来源217
8 1 2涂饰环境保护原则218
8 1 3涂装车间“三废”的处理220
8 2涂装作业安全卫生223
8 2 1涂装作业安全概述223
8 2 2制造安全涂料，限制和替代含苯、含铅涂料225
8 2 3利用喷漆室防止喷漆中毒226
8 2 4涂装工程安全设施验收规范229
复习思考题234
第9章涂饰车间工艺设计235
9 1涂饰车间总体设计235
9 1 1涂饰车间设计原则235
9 1 2涂饰车间总体设计工作的主要内容236
9 2涂饰工艺的确定238
9 2 1确定被涂物的搬运方式、生产节拍和输送速度238
9 2 2确定涂饰工艺流程及工艺参数，选定涂饰材料的类型和涂装设备239
9 2 3绘制工艺平面布置图239
9 2 4编写涂饰工艺文件239
9 3设备选择与人员组成240
9 3 1涂饰设备240
9 3 2工作人员组成241
9 4车间设备工艺平面布置241
9 4 1平面布置设计的重要性241
9 4 2平面布置设计遵照的主要原则242
9 5工作环境与安全卫生243
9 5 1涂饰环境243
9 5 2涂饰作业安全与卫生246
9 5 3编制涂饰工艺文件248
复习思考题249
参考文献250