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聚偏氯乙烯包装材料 [樊书德，陈金周 等编著] 2011年版
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- 类 别：轻工、手工业
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资料介绍
聚偏氯乙烯包装材料
作者：樊书德，陈金周 等编著
出版时间：2011年版
内容简介
《聚偏氯乙烯包装材料》介绍了聚偏氯乙烯（PVDC）包装材料的相关知识，主要涉及PVDC树脂的制备与合成、PVDC薄膜材料的加工与应用、PVDC肠衣膜、自黏膜和复合膜的加工与应用、PVDC涂布技术和与PVDC产品相关的质量检测与控制方法等内容。本书结合技术与生产实例，表述方法尽量兼顾专业技术和非专业技术读者的阅读能力。《聚偏氯乙烯包装材料》可供包装材料行业及包装、化工、轻工和材料界科研开发、生产、管理人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。
目录
第1章 聚偏氯乙烯概述
1.1 聚偏氯乙烯的聚合单体
1.1.1 氯乙烯单体
1.1.2 偏氯乙烯单体
1.2 偏氯乙烯聚合物
1.2.1 偏氯乙烯的均聚物
1.2.2 偏氯乙烯与氯乙烯共聚物
1.2.3 偏氯乙烯与其他单体的共聚物
1.3 包装材料的气体阻透性
1.3.1 包装材料气体阻透性定义
1.3.2 包装材料气体阻透性的表示方法
1.3.3 包装材料气体透过率的测量
1.3.4 包装材料水蒸气透过量的测量
1.3.5 常用塑料薄膜的阻透性
1.4 PVDC国外发展的历史与现状
1.4.1 PVDC美国发展的历史与现状
1.4.2 PVDC日本发展的历史与现状
1.4.3 PVDC欧洲发展的历史与现状
1.4.4 国外PVDC聚合物及加工产品现状
1.5 PVDC中国发展的历史和现状
1.5.1 中国PVDC产业早期发展的历史
1.5.2 PVDC肠衣薄膜及生产设备技术的大量引进
1.5.3 中国企业自主开发PVDC包装材料新品种
1.5.4 国产PVDC树脂投入使用
第2章 PVDC树脂的合成与制备
2.1 氯乙烯单体的制造
2.1.1 氯乙烯单体的生产方法
2.1.2 用于聚合的氯乙烯单体的质量标准
2.1.3 中国氯乙烯单体的生产状况
2.2 偏氯乙烯单体的制造
2.2.1 偏氯乙烯单体的制造方法
2.2.2 用于制造PVDC树脂的VDC单体质量
2.2.3 我国偏氯乙烯单体生产的现状
2.3 偏氯乙烯氯乙烯共聚树脂的悬浮聚合法
2.3.1 偏氯乙烯树脂的聚合方法
2.3.2 PVDC悬浮聚合前的准备
2.3.3 聚合工艺过程
2.3.4 PVDC树脂的产品质量和质量控制技术
2.4 偏氯乙烯和其他单体的共聚物的制造
2.4.1 悬浮聚合的偏氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
2.4.2 悬浮聚合的偏氯乙烯丙烯腈共聚树脂
2.5 悬浮聚合PVDC树脂的后处理
2.5.1 PVDC树脂后加工的必要性
2.5.2 聚合树脂的后加工工艺
2.5.3 改善树脂的加工性能
2.5.4 典型的聚合完成后的加工例子
2.5.5 确定批号和装箱
2.6 聚偏氯乙烯树脂的产品标准与检验
2.6.1 美国陶氏化学公司Saran类树脂的产品质量标准
2.6.2 日本企业聚偏氯乙烯树脂的产品质量标准
2.6.3 浙江巨化集团公司聚偏氯乙烯树脂的产品质量标准
2.6.4 聚偏氯乙烯树脂的质量检验项目和检验方法
2.6.5 聚偏氯乙烯树脂食品卫生标准与检验
2.7 偏氯乙烯共聚胶乳
2.7.1 乳液聚合的优缺点
2.7.2 偏氯乙烯共聚乳液的聚合方法
2.7.3 偏氯乙烯/丙烯腈共聚胶乳的聚合
2.7.4 偏氯乙烯共聚胶乳的产品质量标准
2.7.5 偏氯乙烯共聚胶乳质量检验项目和检验方法
2.7.6 PVDC共聚胶乳的主要用途
第3章 PVDC吹塑薄膜
3.1 PVDC吹塑薄膜概述
3.1.1 PVDC吹塑薄膜之前的塑料吹塑薄膜的生产状况
3.1.2 双膜泡管形法吹膜
3.1.3 陶氏采用双膜泡管形法生产PVDC吹塑薄膜
3.2 PVDC吹塑薄膜生产设备
3.2.1 各国制造PVDC吹膜设备状况
3.2.2 PVDC吹膜设备
3.3 PVDC吹塑薄膜的生产工艺
3.3.1 挤出前对PVDC树脂的处理
3.3.2 挤出量和螺杆转速的关系
3.3.3 向膜管中注水量和开口剂添加量
3.3.4 PVDC吹膜温度的设置和调节
3.3.5 PVDC吹膜线牵引速度的设置和调节
3.3.6 PVDC吹膜厚度的调整方法
3.3.7 PVDC薄膜宽度的调节方法
3.3.8 PVDC薄膜热收缩率的调节方法
3.3.9 挤出机和模头的清洗
3.3.10 膜泡破裂原因及防止措施
3.3.11 典型的PVDC吹膜工艺技术参数
3.4 PVDC吹塑薄膜的分类和命名
3.4.1 根据用途分类和命名
3.4.2 根据吹膜用的树脂品种和薄膜的颜色分类和命名
3.4.3 根据公司产品排列次序分类和命名
3.5 美国陶氏化学Saran Film薄膜产品质量
第4章 PVDC肠衣薄膜
4.1 肠衣(膜)概论
4.1.1 灌肠食品发展的历史
4.1.2 肉类食品的杀菌16
4.1.3 作为肠衣(膜)使用的基本要求
4.1.4 肠衣的分类
4.1.5 具体肠衣(膜)品种的介绍
4.1.6 灌肠生产工艺和设备
4.2 PVDC肠衣膜的特性
4.2.1 PVDC薄膜是优良的高温杀菌灌肠肠衣材料
4.2.2 作为肠衣使用的PVDC薄膜应具有的特性
4.3 PVDC肠衣薄膜产品标准
4.3.1 美国陶氏公司PVDC肠衣薄膜的物性性能
4.3.2 日本吴羽化学公司用于肠衣的PVDC薄膜的产品性能
4.3.3 国外PVDC肠衣食品卫生检验项目和指标
4.3.4 中国PVDC肠衣薄膜的国家标准
4.4 PVDC肠衣薄膜生产工艺
4.4.1 稳定PVDC肠衣薄膜厚度偏差的技术措施
4.4.2 稳定PVDC肠衣薄膜热收缩率的技术措施
4.4.3 防止异物进入PVDC薄膜的技术措施
4.5 PVDC无接缝管状肠衣薄膜
4.5.1 PVDC圆筒状肠衣概述
4.5.2 国内外PVDC无接缝管状肠衣薄膜的生产状况
4.5.3 PVDC无接缝管状肠衣薄膜生产设备
4.5.4 PVDC无接缝管状肠衣薄膜生产工艺
4.5.5 PVDC无接缝管状肠衣薄膜质量检测
第5章 PVDC自黏性食品包装薄膜
第6章 PVDC层压复合薄膜
第7章 PVDC多层共挤复合包装材料
第8章 PVDC涂布包装材料
参考文献
作者：樊书德，陈金周 等编著
出版时间：2011年版
内容简介
《聚偏氯乙烯包装材料》介绍了聚偏氯乙烯（PVDC）包装材料的相关知识，主要涉及PVDC树脂的制备与合成、PVDC薄膜材料的加工与应用、PVDC肠衣膜、自黏膜和复合膜的加工与应用、PVDC涂布技术和与PVDC产品相关的质量检测与控制方法等内容。本书结合技术与生产实例，表述方法尽量兼顾专业技术和非专业技术读者的阅读能力。《聚偏氯乙烯包装材料》可供包装材料行业及包装、化工、轻工和材料界科研开发、生产、管理人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。
目录
第1章 聚偏氯乙烯概述
1.1 聚偏氯乙烯的聚合单体
1.1.1 氯乙烯单体
1.1.2 偏氯乙烯单体
1.2 偏氯乙烯聚合物
1.2.1 偏氯乙烯的均聚物
1.2.2 偏氯乙烯与氯乙烯共聚物
1.2.3 偏氯乙烯与其他单体的共聚物
1.3 包装材料的气体阻透性
1.3.1 包装材料气体阻透性定义
1.3.2 包装材料气体阻透性的表示方法
1.3.3 包装材料气体透过率的测量
1.3.4 包装材料水蒸气透过量的测量
1.3.5 常用塑料薄膜的阻透性
1.4 PVDC国外发展的历史与现状
1.4.1 PVDC美国发展的历史与现状
1.4.2 PVDC日本发展的历史与现状
1.4.3 PVDC欧洲发展的历史与现状
1.4.4 国外PVDC聚合物及加工产品现状
1.5 PVDC中国发展的历史和现状
1.5.1 中国PVDC产业早期发展的历史
1.5.2 PVDC肠衣薄膜及生产设备技术的大量引进
1.5.3 中国企业自主开发PVDC包装材料新品种
1.5.4 国产PVDC树脂投入使用
第2章 PVDC树脂的合成与制备
2.1 氯乙烯单体的制造
2.1.1 氯乙烯单体的生产方法
2.1.2 用于聚合的氯乙烯单体的质量标准
2.1.3 中国氯乙烯单体的生产状况
2.2 偏氯乙烯单体的制造
2.2.1 偏氯乙烯单体的制造方法
2.2.2 用于制造PVDC树脂的VDC单体质量
2.2.3 我国偏氯乙烯单体生产的现状
2.3 偏氯乙烯氯乙烯共聚树脂的悬浮聚合法
2.3.1 偏氯乙烯树脂的聚合方法
2.3.2 PVDC悬浮聚合前的准备
2.3.3 聚合工艺过程
2.3.4 PVDC树脂的产品质量和质量控制技术
2.4 偏氯乙烯和其他单体的共聚物的制造
2.4.1 悬浮聚合的偏氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
2.4.2 悬浮聚合的偏氯乙烯丙烯腈共聚树脂
2.5 悬浮聚合PVDC树脂的后处理
2.5.1 PVDC树脂后加工的必要性
2.5.2 聚合树脂的后加工工艺
2.5.3 改善树脂的加工性能
2.5.4 典型的聚合完成后的加工例子
2.5.5 确定批号和装箱
2.6 聚偏氯乙烯树脂的产品标准与检验
2.6.1 美国陶氏化学公司Saran类树脂的产品质量标准
2.6.2 日本企业聚偏氯乙烯树脂的产品质量标准
2.6.3 浙江巨化集团公司聚偏氯乙烯树脂的产品质量标准
2.6.4 聚偏氯乙烯树脂的质量检验项目和检验方法
2.6.5 聚偏氯乙烯树脂食品卫生标准与检验
2.7 偏氯乙烯共聚胶乳
2.7.1 乳液聚合的优缺点
2.7.2 偏氯乙烯共聚乳液的聚合方法
2.7.3 偏氯乙烯/丙烯腈共聚胶乳的聚合
2.7.4 偏氯乙烯共聚胶乳的产品质量标准
2.7.5 偏氯乙烯共聚胶乳质量检验项目和检验方法
2.7.6 PVDC共聚胶乳的主要用途
第3章 PVDC吹塑薄膜
3.1 PVDC吹塑薄膜概述
3.1.1 PVDC吹塑薄膜之前的塑料吹塑薄膜的生产状况
3.1.2 双膜泡管形法吹膜
3.1.3 陶氏采用双膜泡管形法生产PVDC吹塑薄膜
3.2 PVDC吹塑薄膜生产设备
3.2.1 各国制造PVDC吹膜设备状况
3.2.2 PVDC吹膜设备
3.3 PVDC吹塑薄膜的生产工艺
3.3.1 挤出前对PVDC树脂的处理
3.3.2 挤出量和螺杆转速的关系
3.3.3 向膜管中注水量和开口剂添加量
3.3.4 PVDC吹膜温度的设置和调节
3.3.5 PVDC吹膜线牵引速度的设置和调节
3.3.6 PVDC吹膜厚度的调整方法
3.3.7 PVDC薄膜宽度的调节方法
3.3.8 PVDC薄膜热收缩率的调节方法
3.3.9 挤出机和模头的清洗
3.3.10 膜泡破裂原因及防止措施
3.3.11 典型的PVDC吹膜工艺技术参数
3.4 PVDC吹塑薄膜的分类和命名
3.4.1 根据用途分类和命名
3.4.2 根据吹膜用的树脂品种和薄膜的颜色分类和命名
3.4.3 根据公司产品排列次序分类和命名
3.5 美国陶氏化学Saran Film薄膜产品质量
第4章 PVDC肠衣薄膜
4.1 肠衣(膜)概论
4.1.1 灌肠食品发展的历史
4.1.2 肉类食品的杀菌16
4.1.3 作为肠衣(膜)使用的基本要求
4.1.4 肠衣的分类
4.1.5 具体肠衣(膜)品种的介绍
4.1.6 灌肠生产工艺和设备
4.2 PVDC肠衣膜的特性
4.2.1 PVDC薄膜是优良的高温杀菌灌肠肠衣材料
4.2.2 作为肠衣使用的PVDC薄膜应具有的特性
4.3 PVDC肠衣薄膜产品标准
4.3.1 美国陶氏公司PVDC肠衣薄膜的物性性能
4.3.2 日本吴羽化学公司用于肠衣的PVDC薄膜的产品性能
4.3.3 国外PVDC肠衣食品卫生检验项目和指标
4.3.4 中国PVDC肠衣薄膜的国家标准
4.4 PVDC肠衣薄膜生产工艺
4.4.1 稳定PVDC肠衣薄膜厚度偏差的技术措施
4.4.2 稳定PVDC肠衣薄膜热收缩率的技术措施
4.4.3 防止异物进入PVDC薄膜的技术措施
4.5 PVDC无接缝管状肠衣薄膜
4.5.1 PVDC圆筒状肠衣概述
4.5.2 国内外PVDC无接缝管状肠衣薄膜的生产状况
4.5.3 PVDC无接缝管状肠衣薄膜生产设备
4.5.4 PVDC无接缝管状肠衣薄膜生产工艺
4.5.5 PVDC无接缝管状肠衣薄膜质量检测
第5章 PVDC自黏性食品包装薄膜
第6章 PVDC层压复合薄膜
第7章 PVDC多层共挤复合包装材料
第8章 PVDC涂布包装材料
参考文献
