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T/SDJSXH 05-2023 井道内曳引式施工升降机安全技术标准

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资料介绍

以下是T/SDJSXH 05-2023《井道内曳引式施工升降机安全技术标准》的主要内容总结:


​一、范围与定义​

  1. ​适用对象​​:
    • 在建建筑物井道内电力曳引驱动的施工升降机(归属特种设备起重机械类别)。
    • ​结构特征​​:
      • 吊笼适配不同井道尺寸,有垂直导向;
      • 曳引钢丝绳通过摩擦力驱动吊笼和对重;
      • 导轨由可调导轨架固定于井道壁;
      • 承重梁承载全部载荷。
    • ​作业要求​​:需经培训合格人员操作。
  2. ​不适用范围​​:
    • GB/T 26557、GB/T 10054等规定的常规施工升降机;
    • GB/T 7588.1等规定的电梯;
    • 工作平台及特殊用途升降机。

​二、基本构造要求​

  1. ​核心部件​​:
    • 曳引机、制动器、曳引钢丝绳、承重梁、吊笼、导轨、对重、层门、缓冲器、限速器、电气控制系统。
  2. ​曳引机放置方式​​:
    • ​上置式​​:置于承重梁上(图4.1);
    • ​下置式​​:置于井道外侧地面(图4.2),​​优先选用​​。

​三、技术要求​

​1. 关键部件要求​

​部件​ ​技术指标​
​曳引机​ - 异步/永磁同步曳引机,额定功率11-30kW;<br>- 符合GB/T 24478标准。
​制动器​ - 断电自动制动;<br>- 制动力矩需满足1.25倍额定载重制动减速度≤1m/s²;<br>- 防护等级≥IP23。
​钢丝绳​ - 抗拉强度≥1770MPa(GB/T 8918);<br>- 直径10-13mm;<br>- 末端连接牢固。
​承重梁/安装梁​ - Q235B及以上镀锌型钢;<br>- 焊缝质量符合JB/T 10559;<br>- 高强度螺栓连接(GB/T 6067.1)。
​吊笼​ - 内部高度≥2.9m,门宽≥0.9m;<br>- 额定载重1000-2000kg,速度1.0-1.5m/s;<br>- 门锁装置需电气联锁。
​导轨​ - 吊笼导轨:GB/T 22562;<br>- 对重导轨:GB/T 30977空心导轨。
​安全装置​ - ​​安全钳​​:渐进式,制动减速度0.2-1.0m/s²;<br>- ​​限速器​​:动作速度按公式计算(1.25v+0.25/v);<br>- ​​夹绳器​​:与限速器联动;<br>- ​​缓冲器​​:速度≤1.0m/s用蓄能型,>1.0m/s用耗能型。

​2. 电气系统​

  • ​控制方式​​:变频调速(VVVF);
  • ​防护等级​​:外壳≥IP2X,含带电部件外壳≥IP44;
  • ​安全功能​​:断相/错相/漏电保护、超载报警、急停开关、平层精度±10mm;
  • ​绝缘电阻​​:≥0.5MΩ。

​3. 层门要求​

  • 全封闭井道,门高≥2m,向外开启;
  • 层门与吊笼间隙≤150mm;
  • 底部设挡水坎(高30-50mm,坡向外);
  • 机电联锁开关控制启停。

​四、安装、升层与拆卸​

​1. 安装流程(附录B图B.1)​

  • ​准备工作​​:
    • 搭设防水防护棚(承载≥2.5kN/m²);
    • 井道清理、照明(≥50lx)、混凝土强度≥20MPa。
  • ​关键步骤​​:
    • 测量放线(中心偏差≤0.6mm);
    • 架设安装梁(16#工字钢);
    • 导轨安装:支架间距≤2.5m,垂直偏差≤1.0mm(吊笼)/1.5mm(对重);
    • 安全钳间隙:3.5±0.3mm;
    • 曳引钢丝绳张紧力误差≤5%。
  • ​调试要求​​:
    • 125%额定载荷试运行无异常;
    • 验证平衡系数(0.4-0.5)。

​2. 升层流程(附录B图B.2)​

  • ​升层条件​​:拆除原防护棚,加装新层门及照明;
  • ​操作要点​​:
    • 基准线偏差≤1mm;
    • 分段下行防对重碰撞;
    • 导轨安装偏差≤1.5mm;
    • 重新调试安全装置。

​3. 拆卸流程(附录B图B.3)​

  • ​安全措施​​:
    • 分段拆卸导轨(防对重失控);
    • 拆卸承重梁用低速环链提升机;
    • 同步恢复井道防护。

​五、安全管理​

​1. 责任主体​

  • ​五方责任​​:产权、安装、使用、总包、监理单位;
  • ​人员资质​​:特种作业操作证(安装/操作/维保)。

​2. 关键流程​

​环节​ ​要求​
​安装前​ 进场验收(附录A表A.1),办理安装告知。
​安装后​ 自检(附录A表A.2)→第三方检测(附录A表A.3)→联合验收(附录A表A.4)。
​日常管理​ - 交接班记录(表A.5);<br>- 每日检查(表A.6):门锁、钢丝绳、制动器;<br>- 每月维保(表A.7):抱闸间隙、油位、安全钳联动。
​报废标准​ - 钢丝绳:按GB/T 5972;<br>- 限速器:8年;安全钳:5年;<br>- 曳引机:按GB/T 24478。

​3. 禁止行为​

  • 超载/超员运行;
  • 用限位开关替代停止控制;
  • 层门未关闭启动设备;
  • 使用过期安全钳/限速器。

​六、附录内容​

  • ​附录A​​:7类管理表格(进场检查、自检、检测报告等);
  • ​附录B​​:安装/升层/拆卸流程图;
  • ​附录C​​:危险源列表(机械挤压、电气短路等);
  • ​附录D​​:示意图(曳引机洞口、承重梁定位等)。

​核心特点​

  1. ​针对性​​:专为井道内曳引式施工升降机制定,区别于常规升降机。
  2. ​技术细节​​:强调精度(如导轨偏差≤1mm)、平衡系数(0.4-0.5)和安全冗余(双重制动)。
  3. ​全流程管控​​:覆盖安装、升层、使用、维保、报废全生命周期。
  4. ​强制要求​​:人员持证、第三方检测、五方联合验收。

此标准通过严格的技术参数和流程规范,确保井道内曳引式施工升降机的安全运行。

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