T/ZZB 3681-2024 公路桥梁梳齿板式伸缩装置

ICS 93.040
CCS P 28
团体标准
T/ZZB 3681—2024
公路桥梁梳齿板式伸缩装置
Expansion and contraction installation with comb plate for highway bridge
2024 - 04 - 30 发布 2024 - 05 - 30 实施
浙江省质量协会 发布

目 次
前 言 ............................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语与定义 ........................................................................ 1
4 产品分类 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 5
6 技术要求 .......................................................................... 5
7 试验方法 .......................................................................... 7
8 检验规则 .......................................................................... 8
9 铭牌、包装、运输、贮存 ............................................................ 9
10 质量承诺 ......................................................................... 9
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II
前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会提出并归口管理。
本文件主要起草单位：中盛路桥科技集团有限公司。
本文件参与起草单位：西安长大工程技术研究院有限公司、浙江鼎汇路桥工程集团有限公司、杭州
桥固新材料科技有限公司、杭州勇彬新材料科技有限公司。
本文件主要起草人：李建民、张维维、王晓峰、张殿垅、吴邦荣、谷龙起、楼卫、吴洪勇、叶立锋、
管根旭。
本文件评审专家组长：徐海平。
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公路桥梁梳齿板式伸缩装置
1 范围
本文件规定了公路桥梁梳齿板式伸缩装置的分类、结构、规格及型号、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、铭牌、包装、运输和贮存及质量承诺等内容。
本文件适用于伸缩量为40 mm — 3000 mm的公路桥梁梳齿板式伸缩装置（以下简称“伸缩装置”）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件
JT/T 327—2016 公路桥梁伸缩装置通用技术条件
JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件
T/ZZB 2843—2022 轴转式多向变位梳齿板桥梁伸缩装置
3 术语和定义
JT/T 327—2016、T/ZZB 2843—2022界定的术语和定义适用本文件。
4 分类、结构、规格及型号
4.1 分类
4.1.1 梳齿板式伸缩装置按梳齿板受力状况分为：
a) 悬臂，代号为SC；
b) 简支，代号为SS。
4.1.2 简支梳齿板式伸缩装置按活动梳齿板的齿板与伸缩缝的相对位置分为：
a) 活动梳齿板的齿板位于伸缩缝一侧，代号为SSA；
b) 活动梳齿板的齿板跨越伸缩缝，代号为SSB。
4.1.3 按多向变位梳齿式桥梁伸缩装置施工的应用场景分为：
a) ZSSF I型伸缩装置——适用于可以实现预制装配式预埋件的项目；
b) ZSSF II型伸缩装置——适用于常规施工场景的项目。
4.1.4 按伸缩装置斜交角分为：
a) 正交型伸缩装置——伸缩装置斜交角θ=90°，代号Z；
b) 斜交型伸缩装置——伸缩装置斜交角45°≤θ＜90°，代号X。
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4.1.5 按伸缩装置使用地区温度分为:
a) 常温型伸缩装置——适用于-25℃~+70℃，代号C；
b) 耐寒型伸缩装置——适用于-40℃~+70℃，代号F。
4.2 结构
4.2.1 伸缩装置SC、SSA、SSB 类型的构造示意见JT/T 327—2016 中的4.5 表1。
4.2.2 ZSSF-I 型伸缩装置：
ZSSF-I型伸缩装置，由数块宽度1 m的模块组成，每个模块由活动梳齿板、固定齿板、多向变位组
件、锚固螺栓、橡胶压条、排水结构、不锈钢板、定位板、套筒等构件组成，其结构形式如图1所示：
说明：
1-活动梳齿板； 7-导水管；
2-锚固螺栓； 8-不锈钢板；
3-变位组件； 9-定位板；
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4-橡胶压条； 10-固定梳齿板；
5-套筒； 11-维维混凝土。
6-止水带；
图1 ZFSF-I型伸缩装置结构示意图
4.2.3 ZSSF-II 型伸缩装置：
ZSSF-II型伸缩装置，由数块宽度1 m的模块组成，每个模块由橡胶垫层、活动梳齿板、固定齿板、
多向变位组件、固定螺栓、橡胶压条、排水结构、不锈钢板、调平垫圈、调平螺母组成，其结构形式如
图2所示：
说明：
1-橡胶垫层； 8-不锈钢板；
2-活动梳齿板； 9-预埋钢筋；
3-橡胶压条； 10-固定梳齿板；
4-固定螺栓； 11-调平垫圈；
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5-变位组件； 12-调平螺母；
6-止水带； 13-纤维混凝土；
7-导水管；
图2 ZSSF-Ⅱ型伸缩装置结构示意图
4.2.4 变位组件结构：
伸缩装置变位组件中包含橡胶压条、变位支座、变位钢槽、锚固螺栓等部件，结构示意图如图2所
示：
说明：
1-橡胶压条； 4-锚固螺栓；
2-变位支座； 5-加强版.
3-变位箱体；
图3 ZSSF 型伸缩装置变位组件结构示意图
4.3 规格及型号
ZSSF型伸缩装置伸缩量分别为：40、60、80、120、160、240、320、400、480、560、640、720、
800、880、960、1040、1120、1200、1280、1360、1440、1520、1600、1680、1760、1840、1920、2000、
2080、2160、2240、2320、2400、3000。
产品代号
适用范围：耐寒型，F；常温型，C（可省略）；
竖向转角，单位为弧度（rad）；
水平转角，单位为弧度（rad）；
斜交角，单位为度（°），0°时可省略；
伸缩量范围，单位为毫米（mm）；
伸缩装置名称代号。
示例1：
ZSSF-I 480-0/0.02/0.02-C表示：伸缩量为480 mm的常温型新型装配环保降噪多向变位梳齿式桥梁伸缩装
-C/F
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置，斜交角0°，水平转角±0.02 rad，竖向转角±0.02 rad。
示例2：
ZSSF-II 960-30/0.02/0.03-F表示：伸缩量为960 mm的耐寒型新型装配环保降噪多向变位梳齿式桥梁伸缩装
置，斜交角30°，水平转角±0.02 rad，竖向转角±0.03 rad。
5 基本要求
5.1 设计研发
采用Autocad、Solidworks、Ansys等软件进行产品的结构、性能的优化设计。
5.2 材料与零部件
5.2.1 钢板型材力学性能应不低于GB/T 700 中Q345 的要求。
5.2.2 橡胶圈应不低于JT/T 327—2016 中6.2.2.3 的要求。
5.2.3 连接件应不低于JT/T 327—2016 中6.2.2.1 的要求。
5.3 工艺与装备
5.3.1 板材的下料应采用精度不低于0.05 mm/m 的光纤激光切割机自动化生产设备进行加工。
5.3.2 采用具有吸尘环保功能的通过式抛丸机对板材进行除锈。
5.3.3 精加工零件应采用精度不低于0.07 mm 的数控机床进行加工。
5.4 检验检测
5.4.1 应配备外观、尺寸偏差、最大水平摩阻力、最大竖向变形偏差、防水、排水等项目检测的数字
拉力机等检测设备并进行检测。
5.4.2 应配备橡胶的硬度、拉伸强度、拉断伸长率等物理机械性能项目检测的万能试验机、落锤冲击
试验机、微机控制电液伺服压剪试验机等检测设备并进行检测。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 外观表面应平整洁净，无机械损伤，无毛刺，无锈蚀。产品铭牌标记清晰。
6.1.2 橡胶表面应光滑平整，无缺陷。
6.1.3 梳齿板前部应设置与转角位移量适应的过渡坡。
6.1.4 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、表面气孔、夹渣等缺陷。
6.1.5 涂装表面应平整，不应有脱落、流痕、褶皱等现象。
6.1.6 外露螺栓应连接牢固可靠，不得高于梳齿板面。
6.2 橡胶物理机械性能要求
导水装置使用的橡胶应满足表1中各项物理机械性能要求。
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表1 导水装置使用的橡胶性能要求
项目
性能要求
氯丁橡胶 天然橡胶 三元乙丙橡胶
适用温度 -25 ℃～60 ℃ -40 ℃～60 ℃ -40 ℃～60 ℃
硬度/IRHD 55±5 55±5 55±5
拉伸强度/MPa ≥16 ≥17 ≥15
拉断伸长率/% ≥450 ≥450 ≥450
脆性温度/℃ ≤-40 ≤-50 ≤-60
恒定压缩永久变形（室温×24 h)/% 0～20 0～20 0～20
耐臭氧老化（20%伸长、40 ℃×96 h）
臭氧浓度50×10-8
无龟裂
臭氧浓度25×10-8
无龟裂
臭氧浓度50×10-8
无龟裂
热空气老
化试验
试验条件（℃×h） 70 ℃×96 h 70 ℃×96 h 70 ℃×96 h
抗伸强度变化率/% -15~+15 -15~+15 -10~+10
拉断伸长率/% -25~+25 -25~+25 -20~+20
硬度变化/IRHD 0~+10 -5~+10 0~+10
耐盐水性
体积变化/% 0~+10 0~+10 0~+10
硬度变化/IRHD 0~+10 0~+10 0~+10
耐油污性
体积变化/% -5~+10 0~+45 0~+45
硬度变化/IRHD -10~+5 -25~0 -25~0
6.3 整体性能要求
6.3.1 工艺如表2 规定。
表2 工艺要求
项目
工艺要求
设计图中注明公差尺寸 设计图中未注公差尺寸
钢构件
按设计图要求加工制造，
公差应符合设计要求
符合GB/T 1804 中V 级、GB/T 1184 是L 级规定
焊接件 焊缝应符合设计要求，焊接技术符合GB/T 985.1 和JB/T 5943 的规定
表面处理 涂装的表面处理、涂装要求及涂层质量应符合JT/T 722 的规定
6.3.2 装配要求
6.3.2.1 橡胶密封带应整条安装，表面应洁净，安装中不应以任何方法拉长，与异型钢型腔的夹持力
不应小于1 kN/m。
6.3.2.2 装配公差应符合表3 要求。
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表3 梳齿伸缩装置装配公差要求
单位为mm
项目
SC
SSA、SSB
40≤e≤720 720＜e≤1440 e＞1440
伸缩范围内任一位置，同一断面处两边齿板高差 ≤ 1.0 1.0 1.5 2.0
最大压缩量时
纵向间隙 ≥ 15 30
横向间隙 ≥ 5 2
最大拉伸量时齿板搭接长度 ≥ 12
6.3.3 装配后总体要求
伸缩装置应适应、满足公路桥梁纵、横、竖三向变形要求，伸缩装置变形性能应符合表4要求。
表4 伸缩装置变形性能要求
项目 性能要求
SC 拉伸、压缩时最大竖向变形偏差/mm ≤1.0
SSA
SSB
拉伸、压缩时最大水平摩阻力/(kN/m) ≤5.0
拉伸、压缩时最大
竖向变形偏差/mm
40≤e≤720 ≤1.0
720＜e≤1440 ≤1.5
e＞1440 ≤2.0
防水、排水系统 注满水24 小时无渗漏
6.3.4 伸缩装置应具有可靠的防水、排水系统，防水性能应符合注满水24 h 无渗漏的要求。
7 试验方法
7.1 外观
采用目测方法和相应精度的量具逐件进行检测。
7.2 橡胶物理机械性能
按JT/T 327—2016中7.3.2.2规定执行。
7.3 尺寸偏差
按JT/T 327—2016中7.3.3规定执行。
7.4 装配后总体要求
7.4.1 最大水平摩阻力
按JT/T 327—2016中附录B的规定进行。
7.4.2 最大竖向变形偏差
按JT/T 327—2016中附录B的规定进行。
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7.4.3 防水性能试验
按JT/T 327—2016中附录C的规定进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
梳齿型伸缩装置检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验
每批产品交货前应进行出厂检验（检验的频次按表5的规定）。
8.1.2 型式检验
有下列情况之一者，应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正常生产后，生产设备、生产流程、材料等有改变，可能影响产品性能时；
c）产品停产一年以上，恢复生产时；
d）正常生产时，每年应进行一次；
e）用户提出要求或桥梁变形变位情况特殊时；
ｆ）国家监管机构提出进行型式检验要求时。
8.2 抽样
出厂检验和型式检验项目应符合表5要求。
表5 出厂检验和型式检验项目要求
检验项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 检验频次
外观 6.1 7.1 √ √ 100%
装配公差 表4 7.5 √ √ 100%
拉伸、压缩时最大水
平摩阻力
表5
7.5.1 √ △ 在合格的产品中
随机抽取两件，
其中一件为检
样，一件为备样。
拉伸、压缩时最大竖
向变形偏差
7.5.2 √ △
防水、排水 7.5.3 √ △
注：√表示必做，△表示选做
8.3 判定规则
8.3.1 出厂检验判定规则
产品出厂检验项目全部合格，则该批次产品合格。当检验项目中有不合格项，应取双倍试样进行复
检，复检后仍有不合格项，则该批次产品为不合格。
8.3.2 型式检验判定规则
型式检验应由第三方进行。型式检验项目全部合格，则判定该批产品合格。
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9 铭牌、包装、运输、贮存 9.1 铭牌 9.1.1 铭牌内容包括企业商标、产品名称、执行标准、规格型号、生产厂名、厂址、出厂编号、生产日期和检验员代号。 9.1.2 铭牌应用铝制标牌固定在产品上，且处于明显位置。 9.2 包装 9.2.1 伸缩装置应包装平整、牢固，型口应填充泡沫或珍珠棉等进行防护，不得使伸缩装置在储存和运 输中发生永久变形和碰伤。如有特殊要求，可由厂方与用户协商确定。 9.2.2 伸缩装置包装应注明产品名称、规格、长度、生产厂名，应附有产品合格证和使用说明书。 9.3 运输、贮存 9.3.1 若受运输及型材长度限制，铝合金型材可在工厂内加工成两段或多段，在工地加拼接板栓接。 9.3.2 产品运输过程中，应避免阳光直接暴晒、雨淋雪浸，并保持清洁；应轻吊轻放，防止碰撞或受力变 形；应防火。 9.3.3 贮存产品的库房应干燥通风，环境温度应在-15℃~35℃范围内，产品应离热源1 m以上，离地面0.3 m以上。伸缩装置应存放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类有机溶剂接触。 10 质量承诺 10.1 在符合使用说明书的条件下，公司对产品品质负有完全责任，产品设计使用年限不低于15年。 10.2 在符合使用说明书的条件下，自发货之日起1个月内无条件退货，5年质保期。 10.3 用户有诉求时，8小时内响应，省内24小时、省外48小时内提供解决方案。