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先进复合材料技术丛书 先进复合材料的保养和维修 第2版 (英)基思.B.阿姆斯特朗 等著 2017年版
- 名 称:先进复合材料技术丛书 先进复合材料的保养和维修 第2版 (英)基思.B.阿姆斯特朗 等著 2017年版 - 下载地址2
- 类 别:材料书籍
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资料介绍
先进复合材料技术丛书 先进复合材料的保养和维修 第2版
作者: (英)基思.B.阿姆斯特朗 等著
出版时间: 2017年版
内容简介
《先进复合材料的保养和维修(第2版)/先进复合材料技术丛书》系统介绍了先进复合材料飞机构件设计、制造、储运、安装、检测及修理中所涉及的主要材料、工艺及生产安全和环境安全。《先进复合材料的保养和维修(第2版)/先进复合材料技术丛书》大纲由民用飞机复合材料维修委员会(CACRC)批准通过,提供了进行复合材料构件实际维修所需的必要知识。可供从事先进复合材料的制造、检测及修理人员学习和参考。
目录
第1章 复合材料与复合材料保养导论
1.1 复合材料定义
1.2 复合材料的历史
1.3 复合材料的优缺点
1.3.1 复合材料的优点
1.3.2 复合材料的缺点
1.3.3 热固性树脂基复合材料的优点
1.3.4 热固性树脂基复合材料的缺点
1.3.5 热塑性树脂基复合材料的优点
1.3.6 热塑性树脂基复合材料的缺点
1.4 复合材料在飞机、游艇、汽车和高速列车的应用
1.4.1 早期飞机结构
1.4.2 现代飞机结构和其他应用
1.5 复合材料结构的维护
1.5.1 复合材料构件损伤源
1.5.2 使用过程中损伤的避免和性能劣化的改善
参考文献
第2章 材料
2.1 纤维增强材料
2.1.1 高性能纤维和常用金属材料的比较
2.1.2 玻璃纤维
2.1.3 碳纤维
2.1.4 芳纶纤维
2.1.5 硼纤维
2.1.6 其他新型纤维
2.2 增强体形式
2.2.1 带
2.2.2 织物
2.3 纤维油剂和浸润剂
2.3.1 玻璃纤维浸润剂
2.3.2 碳纤维表面处理
2.3.3 芳纶纤维表面处理
2.3.4 新型纤维的上浆剂和表面处理
2.4 树脂基体
2.4.1 热塑性树脂
2.4.2 热固性树脂
2.4.3 树脂基体和胶黏剂性能要求
2.4.4 环氧和酚醛预浸料与胶膜——固化阶段
2.4.5 环氧湿铺贴树脂的混合和混合速率
2.4.6 聚酯树脂
2.5 胶黏剂
2.5.1 液体和糊状胶黏剂
2.5.2 发泡胶黏剂
2.5.3 胶膜
2.5.4 胶层厚度控制
2.5.5 使用环境对树脂体系的影响
2.6 芯材
2.6.1 木材
2.6.2 泡沫芯材
2.6.3 蜂窝芯材
2.6.4 槽式芯材
2.6.5 合成芯材
2.7 人工泡沫和封装化合物
2.7.1 封装化合物、树脂体系和胶黏剂的填料
2.7.2 另外一些填料
2.8 保护涂层
2.8.1 密封剂
2.8.2 底漆
2.8.3 面漆
2.8.4 导电涂层
2.8.5 抗冲刷涂层
2.8.6 其他保护涂层
参考文献
第3章 运输和贮存
3.1 运输及接受货物
3.2 温度要求
3.3 贮存具体要求
3.3.1 温度要求
3.3.2 清洁和损伤预防
3.3.3 吸湿损伤的防护
3.3.4 标识
……
第4章 制造技术
第5章 原始设计准则
第6章 安全与环境
第7章 损伤和修理评估
第8章 源文件
第9章 结构修理手册修理方法选择
第10章 修理技术
第11章 机械禁固系统
第12章 文件编制
第13章 车间设备和手动工具
第14章 工具和模具制造
第15章 金属胶结
第16章 负荷材料零件设计准则
第17章 修理设计
后记
作者: (英)基思.B.阿姆斯特朗 等著
出版时间: 2017年版
内容简介
《先进复合材料的保养和维修(第2版)/先进复合材料技术丛书》系统介绍了先进复合材料飞机构件设计、制造、储运、安装、检测及修理中所涉及的主要材料、工艺及生产安全和环境安全。《先进复合材料的保养和维修(第2版)/先进复合材料技术丛书》大纲由民用飞机复合材料维修委员会(CACRC)批准通过,提供了进行复合材料构件实际维修所需的必要知识。可供从事先进复合材料的制造、检测及修理人员学习和参考。
目录
第1章 复合材料与复合材料保养导论
1.1 复合材料定义
1.2 复合材料的历史
1.3 复合材料的优缺点
1.3.1 复合材料的优点
1.3.2 复合材料的缺点
1.3.3 热固性树脂基复合材料的优点
1.3.4 热固性树脂基复合材料的缺点
1.3.5 热塑性树脂基复合材料的优点
1.3.6 热塑性树脂基复合材料的缺点
1.4 复合材料在飞机、游艇、汽车和高速列车的应用
1.4.1 早期飞机结构
1.4.2 现代飞机结构和其他应用
1.5 复合材料结构的维护
1.5.1 复合材料构件损伤源
1.5.2 使用过程中损伤的避免和性能劣化的改善
参考文献
第2章 材料
2.1 纤维增强材料
2.1.1 高性能纤维和常用金属材料的比较
2.1.2 玻璃纤维
2.1.3 碳纤维
2.1.4 芳纶纤维
2.1.5 硼纤维
2.1.6 其他新型纤维
2.2 增强体形式
2.2.1 带
2.2.2 织物
2.3 纤维油剂和浸润剂
2.3.1 玻璃纤维浸润剂
2.3.2 碳纤维表面处理
2.3.3 芳纶纤维表面处理
2.3.4 新型纤维的上浆剂和表面处理
2.4 树脂基体
2.4.1 热塑性树脂
2.4.2 热固性树脂
2.4.3 树脂基体和胶黏剂性能要求
2.4.4 环氧和酚醛预浸料与胶膜——固化阶段
2.4.5 环氧湿铺贴树脂的混合和混合速率
2.4.6 聚酯树脂
2.5 胶黏剂
2.5.1 液体和糊状胶黏剂
2.5.2 发泡胶黏剂
2.5.3 胶膜
2.5.4 胶层厚度控制
2.5.5 使用环境对树脂体系的影响
2.6 芯材
2.6.1 木材
2.6.2 泡沫芯材
2.6.3 蜂窝芯材
2.6.4 槽式芯材
2.6.5 合成芯材
2.7 人工泡沫和封装化合物
2.7.1 封装化合物、树脂体系和胶黏剂的填料
2.7.2 另外一些填料
2.8 保护涂层
2.8.1 密封剂
2.8.2 底漆
2.8.3 面漆
2.8.4 导电涂层
2.8.5 抗冲刷涂层
2.8.6 其他保护涂层
参考文献
第3章 运输和贮存
3.1 运输及接受货物
3.2 温度要求
3.3 贮存具体要求
3.3.1 温度要求
3.3.2 清洁和损伤预防
3.3.3 吸湿损伤的防护
3.3.4 标识
……
第4章 制造技术
第5章 原始设计准则
第6章 安全与环境
第7章 损伤和修理评估
第8章 源文件
第9章 结构修理手册修理方法选择
第10章 修理技术
第11章 机械禁固系统
第12章 文件编制
第13章 车间设备和手动工具
第14章 工具和模具制造
第15章 金属胶结
第16章 负荷材料零件设计准则
第17章 修理设计
后记