DBJ/T 13-524-2025 建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板应用技术标准
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资料介绍
福建省工程建设地方标准
工程建设地方标准编号: DBJ/T 13-524-2025
住房和城乡建设部备案号:J18489-2026

建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板
应用技术标准
Technicalstandard for application of stainless steelandceramic composite panel for building decoration
2025-12-26 发布 2026-04-01 实施

福 建 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅发布
福建省工程建设地方标准
建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板应用
技术标准
Technical standard for application ofstainlesssteel andceramic
composite panel for building decoration
工程建设地方标准编号: DBJ/T 13-524-2025住房和城乡建设部备案号:J 1 8 4 8 9- 2 0 2 6
主编单位:福建省建研工程检测有限公司福建七建集团有限公司
批准部门:福 建省住房和城乡建设厅
实施日期:2026 年4 月 1日
2026年福州
前言
根据《福建省住房和城乡建设厅关于公布全省住房和城乡建设行业2022 年第五批科学技术计划项目的通知》(闽建科〔2022〕33号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。
本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3.材料;4.设计;5.施工;6.验收;附录。
本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理,由福建省建研工程检测有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议,请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处(地址:福州市北大路242号,邮编:350001)和福建省建研工程检测有限公司(地址:福建省福州市高新区高新大道58-1号,邮编:
350000),以供今后修订时参考。
本标准主编单位: 福建省建研工程检测有限公司福建七建集团有限公司
本标准参编单位: 福清市城投建设投资集团有限公司
福建龙祥建设集团有限公司
福建青拓特钢技术研究有限公司福州左海控股集团有限公司
福建宏盛建设集团有限公司
金豹幕墙科技(厦门)有限公司福建省建福工程管理有限公司
福建省建筑设计研究院有限公司 福建省建科院施工图审查有限公司福建省建设工程质量安全监督总站
本标准主要起草人: 陈 行陈锋管宁倪骏鹏石显云 李孙坡徐国宾耿丽施尚君陈永锋 张惠新郑铭棋谢鸿飞 蒋炜葳林琦李丽清
本标准主要审查人:吴平春 陈周与陈峰董帅林月云 郑莲琼朱剑钦
目次
1总则 1
2术语 2
3材料 3
3.1 不锈钢基板 3
3. 2 不锈钢陶瓷复合板底板 4
3. 3不锈钢陶瓷复合板 4
3. 4 粘结、填缝材料 7
4设计 8
4.1一般规定 8
4. 2结构设计 9
4. 3特殊部位设计 11
5施工 14
5.1一般规定 14
5. 2 不锈钢陶瓷复合板粘贴 16
5.3成品保护 17
6验收 18
6.1一般规定 18
6. 2 外墙粘贴工程 19
6. 3 内墙粘贴工程 21
附录A 不锈钢陶瓷复合板原材料要求 23
附录B 不锈钢陶瓷复合板检测方法 28
本标准用词说明 34
引用标准名录 35 附:条 文 说明..............................................................................38
Contents
1 GeneralProvisions 1
2Terms 2
3 Materials 3
3.1 StainlessSteelSubstrateMaterial 3
3. 2 StainlessSteel andCeramicComposite PanelBasePlate 4
3. 3 StainlessSteelandCeramicCompositePanel 4
3. 4AdhesiveandJointFillingMaterials 7
4 Design 8
4.1 GeneralRequirement 8
4. 2StructureDesign 9
4. 3SpecialPositionDesign 11
5 Construction 14
5.1 GeneralRequirement 14
5. 2Adhesive Construction ofStainlessSteel andCeramic
Composite Panel 16
5. 3 FinishedProductProtect 17
6 Acceptance 18
6.1 GeneralRequirement 18
6. 2 ExteriorWallPasteProject 19
6. 3 InteriorWallPasteProject 21
AppendixARaw material Requirements for StainlessSteel and
Ceramic Composite Panel 23
Appendix B Testing method for StainlessSteel andCeramic
Composite Panel 28 Explanation ofWording in thisStandard 34
List ofQuotedStandards 35
Addition:Explanation ofProvisions 38
1总则
1. 0.1 为规范福建省不锈钢陶瓷复合板在工程中的应用,保证工程质量,制定本标准。
1. 0. 2 本标准适用于新建、改建和扩建建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板粘贴工程的设计、施工及验收。
1. 0. 3 建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板粘贴工程的设计、施工及验收除应符合本标准外,尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1 不锈钢陶瓷复合板stainlesssteelandceramiccomposite panel
不锈钢陶瓷复合板是以陶瓷砖为底板,不锈钢板为面板,经复合制成的双层复合板。
2. 0. 2 不锈钢基板stainlesssteelsubstrate
用于加工不锈钢陶瓷复合板的面板用的不锈钢板材料。
2. 0. 3 装饰面decorativesurface
不锈钢陶瓷复合板表面涂覆的装饰性和保护性涂层或薄膜。
2. 0. 4基体 primarystructure
建筑物的主体结构或围护结构。
2. 0.5基层 basecourse
直接承受装饰装修施工的面层。
3材料
3.1 不锈钢基板
3.1.1 不锈钢基板厚度不应小于3.0mm。不锈钢基板的化学成分、力学性能和物理性能应符合现行国家标准以及本标准附录A的相关规定。
3. 1. 2 不锈钢基板材料应进行耐腐蚀性能试验。
3. 1. 3 不锈钢基板应根据使用部位、使用环境等因素选取牌号。腐蚀性等级评估的典型大气环境类型应符合现行国家标准《金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 第1 部分:分类、测定和评估》GB/T19292.1-2018中附录C的规定,不锈钢牌号对应的推荐使用环境应符合表3.1.3 规定的数值。
表3.1.3 不锈钢牌号对应的推荐使用环境
腐蚀性等级 腐蚀性 牌号 统一数字代号 耐点蚀指数(PREN)
C3
中等 06Cr19Ni10 a S30408
≥18.0 08Cr19Mn6Ni3Cu2N b S35657 022Cr20Mn5Ni2N a S20013
C4
高 022Cr17Ni12Mo2 a S31603
≥22.0 05Cr20Ni7Mn4N b S35706 022Cr23Ni4MoCuN a S23043 019Cr22MoTi c S12362 续表3.1.3
腐蚀性等级 腐蚀性 牌号 统一数字代号 耐点蚀指数(PREN)
C5
很高 022Cr19Ni13Mo3 a S31703
≥28.0 05Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N b S35887 019Cr22Mo2Ti c S12361 CX 极端 022Cr23Ni5Mo3N a S22053 ≥33.0 注:1 a 为铬-镍系奥氏体或双相不锈钢。
2 b 为铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢。
3 c为铁素体不锈钢。
3. 2 不锈钢陶瓷复合板底板
3. 2.1 不锈钢陶瓷复合板的底板应采用厚度小于7.5mm,吸水率低于3%的陶瓷砖,其性能应符合国家现行标准《陶瓷砖》GB/T4100 或《薄型陶瓷砖》JC/T 2195的要求,其余性能尚应符合表3.2.1的要求。
表3.2.1 陶瓷砖性能
检验项目 性能指标 检验方法 破坏强度(N) ≥700 《陶瓷砖试验方法 第4 部分:断裂模数和破坏强度的测定》GB/T 3810.4 放射性 内照射指数 ≤1.0 《建筑材料放射性核素限量》
GB6566 外照射指数 ≤1.3 3. 3 不锈钢陶瓷复合板
3. 3.1 不锈钢陶瓷复合板的物理力学性能指标应符合表3.3.1的要求。 表3.3.1 不锈钢陶瓷复合板的物理力学性能指标
项目 技术要求 破坏强度,N ≥700 不锈钢陶瓷复合板底板吸水率,% ≤3.0 3. 3. 2 不锈钢陶瓷复合板的装饰面性能指标应符合表3.3.2的要求。
表3.3.2 不锈钢陶瓷复合板的装饰面性能指标
项目 技术要求 涂层厚度,μm 平均厚度≥35,最小值≥30 光泽度偏差 光泽度<30 ±5 30≤光泽度<70 ±7 光泽度≥70 ±10 附着力,级 划格法 0 铅笔硬度 ≥H 耐冲击性,kg·cm ≥50 耐磨耗性,L/μm ≥5 耐沾污性,% ≤5 耐热水性 无异常 耐盐酸性 无变化 耐硝酸性 无鼓泡、凸起、粉化等异常、色差≤5.0 耐碱性 无鼓泡、凸起、粉化等异常、色差≤2.0 耐砂浆性 无变化
耐温差性 涂层附着力,级 划格法 0 外观 无变化 续表3.3.2
项目 技术要求 耐溶剂性(丁酮) 无漏底 耐盐雾性 中性盐雾性(4000h),级 ≤1 耐人工气
候加速老化(4000h) 色差 ≤3.0 光泽保持率,% ≥70 其他老化性能,级 0 3. 3. 3 不锈钢陶瓷复合板的外观应整洁、图案清晰,装饰面应符合表3.3.3的要求,非装饰面应无影响产品使用的损伤,板材边部应齐平。
表3.3.3 不锈钢陶瓷复合板装饰面外观质量
缺陷名称 技术要求 漏涂 不允许 鼓泡 不允许 疵点 不允许 划伤、擦伤 不允许 色差(装饰性的花纹和色彩除外) 目测不明显,争议时色差不应大于2.0NBS 起皮、毛刺、夹杂 不允许 注:对于表中未涉及的表面缺陷,由供需双方商定。
3. 3. 4 不锈钢陶瓷复合板单块面积不应大于40000mm2,尺寸允许偏差应符合表3.3.4的要求。
表3.3.4 不锈钢陶瓷复合板尺寸允许偏差
项目 允许偏差 厚度,% ±10.0 边长,mm ±1 对角线差,mm ≤1.5 3. 3. 5不锈钢陶瓷复合板的物理力学性能、装饰面性能、外观质量和尺寸允许偏差的检测方法按附录B 执行。
3. 4 粘结、填缝材料
3. 4.1 在基层上粘贴不锈钢陶瓷复合板时应采用水泥基胶粘剂,其性能应符合现行行业标准《陶瓷砖胶粘剂》JC/T 547的规定。
3. 4. 2 不锈钢陶瓷复合板填缝材料应符合现行行业标准《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004的规定。
3. 4. 3 不锈钢陶瓷复合板伸缩缝耐候密封胶应符合现行国家标准《石材用建筑密封胶》GB/T 23261的规定,硅酮建筑密封胶尚应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑用阻燃密封胶》GB/T 24267的有关规定。
3. 4. 4 用于界面层的聚合物水泥砂浆其性能应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T 25181 和现行行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984的规定,界面处理剂应符合现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定。
4设计
4.1一般规定
4.1.1 不锈钢陶瓷复合板粘贴工程应进行专项设计,设计应包括下列内容:
1 不锈钢陶瓷复合板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能;
2 找平层、粘结层、填缝等所用材料的品种和技术性能;
3基层要求;
4 不锈钢陶瓷复合板的排列方式、分格和图案;
5 不锈钢陶瓷复合板粘贴的伸缩缝位置、接缝和凹凸处的墙面构造处理;
6 墙面凹凸部位的防水、排水构造。
4.1. 2 不锈钢陶瓷复合板应采用满粘法施工固定在基层上,并应采用嵌缝材料封填板缝。
4. 1. 3 基体的粘结强度不应小于0.4MPa。
4.1. 4 粘结基层可为混凝土墙或砌体的找平层或龙骨无机板覆面层。
4.1. 5 不锈钢陶瓷复合板不得直接粘贴在加气混凝土、轻质墙板等基体材料上。
4.1. 6 外墙装饰工程采用不锈钢陶瓷复合板的建筑高度不宜超过12m。用于二层(或高度8m)以上的不锈钢陶瓷复合板单块面积不应大于15000mm2,厚度不应大于7mm。
4.1. 7 不锈钢陶瓷复合板粘贴时不得采用密缝,接缝的宽度应满 足以下要求:
1 室外墙面接缝的宽度不宜小于5mm;
2 室内墙面接缝的宽度不宜小于1.5mm,当不锈钢陶瓷复合板边长大于800mm时,接缝的宽度不宜小于3mm;
3 不锈钢陶瓷复合板与不同面材接合处接缝宽度不应小于3m,并宜采用柔性密封胶处理。
4.1. 8 不锈钢陶瓷复合板装饰工程设计时应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 和《建筑抗震设计标准》GB/T50011的有关规定。
4.1. 9 不锈钢陶瓷复合板工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
4. 2结构设计
4. 2.1 当基体为混凝土墙体时,不锈钢陶瓷复合板可直接粘贴在水泥抹灰层(找平层)上(图4.2.1)。水泥抹灰层(找平层)的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定。

图4.2.1 抹灰墙体不锈钢陶瓷复合板饰面系统构造示意1-基层墙体; 2-找平层;3-粘结层;4-不锈钢陶瓷复合板 4. 2. 2 不锈钢陶瓷复合板用于既有建筑改造时,应铲除旧饰面,并进行界面处理后,再粘贴不锈钢陶瓷复合板(图4.2.2)。

图4.2.2 既有建筑改造不锈钢陶瓷复合板饰面系统构造示意
1-基层墙体; 2-经处理的旧饰面层;3-界面层; 4-粘结层;5-不锈钢陶瓷复合板
4. 2. 3 当基体为加气混凝土、轻质墙板等,或墙体构造中存在保温层、防水层时,应采用挂金属网并用塑料锚栓双向@500mm固定等可靠的加强及粘结质量保证措施(图4.2.3)。

图4.2.3 挂金属网加强饰面系统构造示意
1-基层墙体; 2-界面层;3-保温层; 4-隔离层;5-找平层;6-防水层;7-加固层;
8-粘结层; 9-不锈钢陶瓷复合板 4. 2. 4 阴阳角粘贴饰面砖时宜采用分缝(图4.2.4-1、4.2.4-2)。

图4.2.4-1 墙体阳角节点
1-基层墙体; 2-界面层;3-保温层; 4-隔离层;5-找平层;6-防水层;7-加固层;
8-粘结层; 9-不锈钢陶瓷复合板
图4.2.4-2 墙体阴角节点
1-基层墙体; 2-界面层;3-保温层; 4-隔离层;5-找平层;6-防水层;7-加固层;
8-粘结层; 9-不锈钢陶瓷复合板
4. 3 特殊部位设计
4. 3.1 不锈钢陶瓷复合板应设置伸缩缝。室内墙面伸缩缝间距不宜大于8m,伸缩缝宽度宜为5mm~10mm;室外墙面伸缩缝间距 不宜大于6m,伸缩缝宽宜为20mm,可根据各地区的气候条件确定。竖直方向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位;水平方向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。
4. 3. 2 不锈钢陶瓷复合板伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝。
4. 3. 3 墙体变形缝两侧粘贴的不锈钢陶瓷复合板之间的缝宽不应小于变形缝的宽度。
4. 3. 4 不锈钢陶瓷复合板外墙装饰工程应做好密封和防水构造设计,重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应采取防水措施。在不锈钢陶瓷复合板外墙上安装的设备或管道应固定于基层墙体上,锚固件四周应采取防水密封措施。
4. 3. 5 窗台、檐口、装饰线,雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位,应采用防水和排水构造。在水平阳角处,顶面排水坡度不应小于3%,应采用顶面不锈钢陶瓷复合板压立面不锈钢陶瓷复合板,立面最低一排不锈钢陶瓷复合板压底平面不锈钢陶瓷复合板的构造,并应设置滴水构造(图4.3.5-1、4.3.5-2)。

图4.3.5-1 窗侧口系统构造示意
1-基层墙体; 2-界面层;3-保温层; 4-隔离层;5-找平层;6-防水层;7-加固层;
8-粘结层; 9-不锈钢陶瓷复合板


图4.3.5-2 窗上下口系统构造示意
1-基层墙体; 2-界面层;3-保温层; 4-隔离层;5-找平层;6-防水层;7-加固层;
8-粘结层; 9-不锈钢陶瓷复合板
5施工
5.1一般规定
5.1.1 施工单位应编制施工方案并经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工,并应对施工全过程实施质量控制。
5.1. 2 施工前应检查所用的各种材料检验报告及产品合格证,应检查进场材料的品种、规格和外观质量,同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料应至少抽取一组样品进行复验:
1 不锈钢陶瓷复合板的破坏强度、不锈钢陶瓷复合板底板吸水率;
2 粘结材料与所用不锈钢陶瓷复合板的拉伸粘结强度;
3 填缝剂的抗折强度、抗压强度;
4 耐候密封胶的污染性。
5.1. 3 不锈钢陶瓷复合板的包装箱应牢固,在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒,搬运时应稳拿轻放,严禁摔扔。在进行散装不锈钢陶瓷复合板运输时必须侧立搬运,不得平抬。
5.1 .4 不锈钢陶瓷复合板应存放在坚实、平整和干燥的场所中,堆放高度应根据包装箱的强度确定。
5.1. 5 不锈钢陶瓷复合板装饰工程应在基层或基体的质量验收合格后施工。基层应牢固平整、坚实、洁净,不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。基层表面平整度偏差不应大于3mm,立面垂直度偏差不应大于4mm。 5. 1. 6水泥抹灰砂浆找平应符合下列规定:
1 基层墙体为混凝土墙板以及混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块、灰砂砖等砌体时,基层墙体与水泥砂浆找平层之间应刷混凝土界面剂;
2 找平层应分层施工,每层厚度不应大于7mm,且应在前一层终凝后再抹后一层,不得空鼓;找平层厚度不应大于20mm,超过20mm时应采取加强措施;
3 基体找平层的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定。
5.1. 7 用于既有建筑饰面改造时,施工前应对原饰面进行处理,确认墙体材质、强度、构造,处理裂缝、疏松、空鼓、凸物、凹坑,清除墙面物件、油污,并找平。
5. 1. 8既有建筑的基层处理应符合下列规定:
1 基层为陶瓷砖、马赛克、石材等原饰面层时,应去除表面附着物、清洗表面灰尘和油污等,松动部分应彻底铲除,宽度小于0.2mm裂缝应用聚合物水泥砂浆修补,宽度大于0.2mm裂缝应开V型槽,槽内灌入聚氨酯密封胶填补,且低于墙面。表面清理后应用专用界面砂浆进行界面处理;
2 基层为涂料时,应铲除原有涂料和疏松的腻子,必要时用聚合物水泥砂浆找平。
5.1. 9 不锈钢陶瓷复合板粘贴前,应采用设计要求的不锈钢陶瓷复合板和粘结材料,在相同基层上,粘贴至少3m2不锈钢陶瓷复合板样板按附录B 规定进行粘结强度检验,检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定,并应经建设、设计和监理等单位确认。
5. 1.10 不锈钢陶瓷复合板饰面工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
5. 1.11 不锈钢陶瓷复合板施工条件应符合下列要求:
1 不锈钢陶瓷复合板施工应在前道工序检验合格后进行。施 工前,对墙面、地面、屋面等粘贴基层的质量、预埋件、连接节点及防水层等隐蔽工程进行检查、验收,门(窗)洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等应处理完毕,基层按设计要求和质量验收标准检查合格;
2日最低气温应在5℃以上,当低于5℃时,必须有可靠的防冻措施,应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的要求;当气温高于35℃时,应有遮阳设施;当下雨时,应采取遮雨措施;
3 施工现场所需的水电和电动搅拌器、直边刀、锯齿镘刀、钢尺等工具应齐备;安全措施应齐备,包括但不限于:施工人员佩戴安全帽、防护手套,高空作业(高度≥2m)系安全带;施工现场设置警示标识、防护栏杆;电动工具配备漏电保护器;动火作业办理动火审批手续并配备灭火器材。
5. 2 不锈钢陶瓷复合板粘贴
5. 2.1 不锈钢陶瓷复合板的施工流程应符合图5.2.1的要求。

图5.2.1 不锈钢陶瓷复合板的施工工艺流程图
5. 2. 2 排块、分格应按设计要求和施工样板进行排版,并弹出控制线,做出标记。
5. 2. 3 不锈钢陶瓷复合板粘贴应符合下列要求:
1 不锈钢陶瓷复合板粘贴前,粘贴面应清洁干净;
2 墙面不锈钢陶瓷复合板宜分楼层、分作业段;
3 粘贴剂厚度宜为3mm~5mm,宜用齿形抹刀在找平基层上刮粘结材料并在不锈钢陶瓷复合板背面满刮粘结材料;
4 不锈钢陶瓷复合板应沿控制线标记逐一粘贴并揉压敲实; 5 不锈钢陶瓷复合板粘贴完成后,不得振动或扰动不锈钢陶瓷复合板。
5. 2. 4 填缝施工前应清除缝隙间杂物,填缝应符合下列要求:
1 不锈钢陶瓷复合板粘贴后,填缝时间应符合粘结材料产品说明书的规定;
2 填缝前应对不锈钢陶瓷复合板表面和接缝进行清理,填缝深度应符合设计要求;
3 填缝材料应符合设计要求,填缝材料的拌和应按产品说明书的要求操作;
4 填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空缺,填缝时宜先水平后垂直。
5. 2. 5 填缝后应及时清理表面,应采用环保材料进行清洗,不得污染、腐蚀和损伤不锈钢陶瓷复合板、密封材料或嵌缝材料,严禁使用酸性清洗剂清洗。
5. 3成品保护
5. 3.1 不锈钢陶瓷复合板粘贴后,养护期间不得受压。对后续工程易造成污染的部位应采取临时保护措施,应防止碱性灰浆溅到不锈钢陶瓷复合板金属饰面上,安装完成后应设置防撞警示标识。
5. 3. 2 对施工中易发生碰撞的入口、通道、阳角等部位,应采取临时性保护措施。
5. 3. 3 施工中应合理安排水、电、设备安装等施工工序,不应在不锈钢陶瓷复合板粘贴后开凿孔洞。
5. 3. 4 不锈钢陶瓷复合板表面受污染部位应及时清洁干净。
5. 3. 5 不锈钢陶瓷复合板粘贴后应采取防冻、防晒措施,粘结砂浆终凝前不得被水冲刷饰面层。
6验收
6.1一般规定
6.1.1 不锈钢陶瓷复合板装饰工程验收应检查下列文件和记录:
1 不锈钢陶瓷复合板饰面工程的施工图、设计说明或设计文件;
2 不锈钢陶瓷复合板饰面工程施工方案和施工技术交底文件;
3 不锈钢陶瓷复合板、粘结剂、嵌缝材料等材料的产品合格证、型式检验报告、进场验收记录和出厂检验报告;
4隐蔽工程验收记录;
5 不锈钢陶瓷复合板粘贴样板和现场粘结强度检验报告;
6 施工记录;
7 其他必要的资料文件。
6.1. 2 不锈钢陶瓷复合板饰面工程应在监理(建设)单位见证下对进场材料进行取样检测,检测应由有资质的第三方检测机构承担,进场检测项目应符合本标准第3章的相关要求,进场材料经检测合格方可用于工程。
6. 1. 3 检验批的质量验收符合下列规定可判定合格:
1 主控项目均符合要求;
2 一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有80%以上的检查点合格,且其余检查点不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷,其中有允许偏差的检验项目,其最大偏差值不得超过允许误差值的1.5 倍。 6. 1. 4 各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1 相同材料、工艺和施工条件的不锈钢陶瓷复合板室内工程每50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批,大面积房间和走廊可按饰面砖面积每30m2计为1间;
2 相同材料、工艺和施工条件的不锈钢陶瓷复合板室外装饰工程,每1000m2 划分为一个检验批,不足1000m2也应作为一个检验批;
3 现场粘贴不锈钢陶瓷复合板粘结强度检验应以每500m2同类基体不锈钢陶瓷复合板为一个检验批,不足500m2应为一个检验批。
6. 1. 5检验数量应符合下列规定:
1 室内饰面工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查;
2 室外饰面工程每个检验批每100m²应至少抽查一处,每处不得小于10m²;
3 现场粘贴不锈钢陶瓷复合板粘结强度检验每批应取不少于一组3 个试样,每连续三个楼层应取不少于一组试样,取样宜均匀分布,检验方法按附录B 规定进行,结果判定应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定。
6.1. 6 不锈钢陶瓷复合板饰面工程的质量验收除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210和现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
6. 2 外墙粘贴工程
Ⅰ主控项目 6. 2.1 外墙不锈钢陶瓷复合板的规格、图案、颜色和性能应符合设计文件要求和国家现行标准的有关规定。
检查方法:观察;检查产品合格证书、质量保证书及型式检验报告和出厂检验报告。
6. 2. 2 粘结剂、嵌缝材料的品种和性能应符合设计文件要求和相关行业标准《外墙装饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的有关规定。
检查方法:检查产品合格证书、质量保证书、型式检验报告和出厂检验报告。
6. 2. 3 外墙不锈钢陶瓷复合板饰面工程的伸缩缝设置应符合设计要求。
检查方法:观察;尺量检查。
6. 2. 4 外墙不锈钢陶瓷复合板的基层应符合要求。
检验方法:对照设计和专项施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。
6. 2. 5 外墙不锈钢陶瓷复合板应粘结牢固,平整、严密、无空鼓,边角无翘起现象。
检查方法:检查不锈钢陶瓷复合板粘结强度的检验报告和施工记录,现场观察、手压、小锤敲击。
Ⅱ 一般项目
6. 2. 6 外墙不锈钢陶瓷复合板表面应平整、干净无污染、颜色及纹理协调,无歪斜、裂痕及破损现象;阴阳角构造符合设计要求。
检查方法:观察;检查施工记录和质量验收记录。
6. 2. 7 外墙不锈钢陶瓷复合板在外墙腰线、窗口、女儿墙压顶、檐口等处应有滴水线(槽)或排水措施。滴水线(槽)应顺直,流水坡方向应正确,坡度应符合设计要求。
检查方法:观察;用水平尺检查。 6. 2. 8 在墙、地面等凸出物周围,不锈钢陶瓷复合板的套割边缘应整齐,缝隙应符合设计要求,墙裙、贴脸等墙面凸出物凸出墙面的厚度应一致。
检查方法:观察;尺量检查。
6. 2. 9 外墙不锈钢陶瓷复合板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检查方法:观察;尺量检查。
6. 2.10 外墙不锈钢陶瓷复合板饰面工程质量允许偏差及检验方法应符合表6. 2.10的有关规定。
表6. 2.10 外墙不锈钢陶瓷复合板饰面工程质量允许偏差及检验方法
检验项目 允许偏差mm 检验方法 立面垂直度 3 用2m 垂直检测尺检查 表面平整度 4 用2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 用200mm 直角检测尺检查 接缝直线度 3 拉5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 1 用钢直尺检查 6. 3内墙粘贴工程
Ⅰ主控项目
6. 3.1 内墙不锈钢陶瓷复合板的规格、图案、颜色和性能应符合设计文件要求和本标准的有关规定。
检查方法:观察;检查产品合格证书、质量保证书及型式检验报告和出厂检验报告。
6. 3. 2 内墙不锈钢陶瓷复合板粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
6. 3. 3 内墙不锈钢陶瓷复合板应粘结牢固,平整、严密、无空鼓,边角无翘起现象。
检查方法:检查不锈钢陶瓷复合板粘结强度的检验报告和施工记录,现场观察、手压、小锤敲击。
Ⅱ 一般项目
6. 3. 4 内墙不锈钢陶瓷复合板表面应平整、干净无污染、颜色及纹理协调,无歪斜、裂痕及破损现象;阴阳角构造符合设计要求。
检查方法:观察;检查施工记录和质量验收记录。
6. 3. 5 内墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
6. 3. 6 内墙不锈钢陶瓷复合板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
6. 3. 7 内墙不锈钢陶瓷复合板粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6. 3.7的规定。
表6. 3. 7 内墙不锈钢陶瓷复合板饰面工程质量允许偏差及检验方法
检验项目 允许偏差mm 检验方法 立面垂直度 2 用2m 垂直检测尺检查 表面平整度 3 用2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 用200mm 直角检测尺检查 接缝直线度 2 拉5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 1 用钢直尺检查
附录A 不锈钢陶瓷复合板原材料要求
A.0.1 不锈钢陶瓷复合板用不锈钢基板化学成分指标宜符合表A.0.1-1,力学性能指标宜符合表A.0.1-2,物理性能参数详见表A.0.1-3。
表A.0.1-1 不锈钢的化学成分
类型 统一数
字代号 牌号 化学成分(质量分数)/% C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu N 其他元素 铁素体型 S12361 019Cr23Mo2Ti 0.025 1.00 1.00 0.030 0.010 21.00~
24.00
— 1.50
~
2.50 0.60 0.025 Ti、Nb、Zr或其组
合:
8×(C+N)~0.80 S12362 019Cr23MoTi 0.025 1.00 1.00 0.030 0.010 21.00~
24.00
— 0.70
~
1.50 0.60 0.025 Ti、Nb、Zr或其组
合:
8×(C+N)~0.80 24
续表A.0.1-1 类型 统一数
字代号 牌号 化学成分(质量分数)/% C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu N 其他元素 双相型 S20013a 022Cr20Mn5Ni2N 0.030 1.00 4.00~
6.00 0.040 0.010 19.50~
21.50 1.00~
3.00 0.60 1.00 0.05~
0.17 — S23043 022Cr23Ni4MoCu
N 0.030 1.00 2.50 0.040 0.010 21.50~
24.50 3.00~
5.50 0.05~
0.60 0.05~
0.60 0.05~
0.20 — S22053 022Cr23Ni5Mo3N 0.030 1.00 2.00 0.030 0.010 22.00~
23.00 4.50~
6.50 3.00~
3.50 — 0.14~
0.20 — 奥氏体型 S30408 06Cr19Ni10 0.08 1.00 2.00 0.045 0.010 18.00~
20.00 8.00~1
1.00 — — — — S35657 08Cr19Mn6Ni3Cu
2N 0.10 1.00 4.00~
7.00 0.050 0.010 17.50~
19.50 2.50~
4.00 0.60 0.50~
2.50 0.20~
0.30 — S31603 022Cr17Ni12Mo2 0.030 1.00 2.00 0.045 0.010 16.00~
18.00 10.00~
14.00 2.00~
3.00 — 0.10 — S35706 05Cr20Ni7Mn4N 0.06 1.00 2.00~
5.00 0.045 0.010 19.00~
21.00 6.00~
8.00 0.60 0.50 0.15~
0.30 — S31703 022Cr19Ni13Mo3 0.030 0.75 2.00 0.045 0.010 18.00~
20.00 11.00~
15.00 3.00~
4.00 — 0.10 — S35887 05Cr21Ni10Mn3C
u2Mo2N 0.06 1.00 1.00~
4.00 0.045 0.010 20.00~
22.00 8.50~
10.50 1.00~
2.50 0.50~2.50 0.20~0.30 — 注:1表中所列成分除标明范围或最小值,其余均为最大值。
2 a为GB/T20878 修订后新统一数字代号和牌号;在GB/T4237-2015 和GB/T3280-2015 文件中统一数字代号为S22152,牌号为022Cr21Mn5Ni2N。
表A.0.1-2 不锈钢的力学性能 种类 统一数字代号 牌号 规定塑性延伸强度RP0.2/MPa 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率*A/% 180°弯曲试
验弯曲压头
直径D 硬度值 HBW HRC HRB HV 不小于 不大于 铁素
体型 S12361 019Cr23Mo2Ti 245 410 20 D=2a 217 — 96 230 S12362 019Cr22MoTi 245 410 20 D=2a 217 — 96 230 双相型 S20013 022Cr20Mn5Ni2N 450 620 25 — — 25 — — S23043 022Cr23Ni4MoCuN 400 600 25 — 290 31 — — S22053 022Cr23Ni5Mo3N 450 620 25 — 293 31 — —
奥氏体型 S30408 06Cr19Ni10 205 515 40 — 201 — 92 210 S35657 08Cr19Mn6Ni3Cu2N 355 650 40 — — — 100 250 S31603 022Cr17Ni12Mo2 170 485 40 — 217 — 95 220 S35706 05Cr20Ni7Mn4N 310 650 40 — — — 100 242 S31703 022Cr19Ni13Mo3 205 515 40 — 217 — 95 550 S35887 05Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N 310 620 35 — — — 100 242 注:1 a为弯曲试样厚度。
2 *为厚度不大于3mm时使用A5 0mm试样。 表A.0.1-3 不锈钢的物理性能参数
种类
统一数字代号
牌号 弹性模量E0(N/mm2)
(20℃) 平均线膨
胀系数
α(1/ºC)
(20℃~1
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00℃) 质量密
(kg/m3
) 铁素体型 S12361 019Cr23Mo2Ti
2.20×105 1.00×10-5 7750 S12362 019Cr22MoTi 1.00×10-5 7750
双相型 S20013 022Cr20Mn5Ni2N
2.00×105 1.30×10-5 7800 S23043 022Cr23Ni4MoCu
N 1.30×10-5 7800 S22053 022Cr23Ni5Mo3N 1.37×10-5 7800
奥氏体型 S30408 06Cr19Ni10
2.00×105 1.60×10-5 7900 S35657 08Cr19Mn6Ni3Cu2
N 1.68×10-5 7840 S31603 022Cr17Ni12Mo2 1.60×10-5 8000 S35706 05Cr20Ni7Mn4N 1.73×10-5 7900 S31703 022Cr19Ni13Mo3 1.65×10-5 8000 S35887 05Cr21Ni10Mn3Cu
2Mo2N 1.61×10-5 7900 A. 0. 2 不锈钢陶瓷复合板涂层所用防腐涂料的性能应符合现行相关国家标准要求,其余性能尚宜符合表A.0.2的要求。
表A.0.2 防腐涂料的性能指标
检验项目 要求 检验方法 在容器中状态 搅拌后无硬块,呈均匀状态
《建筑用钢结构防腐涂料》
JG/T 224 施工性 涂刷二道无障碍 漆膜外观 正常 粘度(涂-4 杯), ≥15 《涂料粘度测定法》GB/T1723 细度,µm ≤30 《色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定》GB/T1724 续表A.0.2
检验项目 要求 检验方法 不挥发物,% ≥50 《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》GB/T1725 表干,min ≤30 《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》
GB/T1728 实干,h ≤24 柔韧性,mm ≤1 《漆膜、腻子膜柔韧性测定法》GB/T
1731 附着力,级 ≤1 《色漆和清漆 划格试验》GB/T 9286 耐冲击性,cm 50 《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732 漆膜硬度 ≥1H 《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739 中性盐雾试验(1000h) 不生锈、不起泡、不脱落 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
GB/T10125
耐人工老化(1000h) 不起泡、不剥落、无裂纹,粉化级≤1级,变色≤1级 《色漆和清漆 人工气候老化和人工
辐射曝露 滤过的氙弧辐射》GB/T
1865
附录B 不锈钢陶瓷复合板检测方法
B. 0.1 试验前,试样应在温度为(23±2)℃, 湿度为(50±10)%的标准环境下放置24h。除特殊规定外,试验也应在该条件下进行。
B. 0. 2 试样的尺寸及数量应符合表B.0.2的规定,选取整板进行试验,应先观察试样表面,无破损、无裂纹方可进行试验。
表 B.0.2 试样尺寸及数量
检验项目 试样尺寸/mm 试样数量/块 破坏强度 整板 5 不锈钢陶瓷复合板底板吸 整板 10 涂层厚度 整板 3 光泽度偏差 整板 3 附着力 整板或50×75 3 铅笔硬度 整板或50×75 3 耐冲击性 整板或50×75 3 耐磨耗性 整板 3 耐沾污性 整板或100×200 3 耐热水性 整板或200×200 3 耐盐酸性 整板或100×100 3 耐硝酸性 整板或100×100 3 耐碱性 整板或100×100 3
续表B.0.2
检验项目 试样尺寸/mm 试样数量/块 耐砂浆性 整板或100×100 3 耐溶剂性 整板或100×430 2 耐温差性 整板或50×75 3 耐盐雾性 整板或100×100 4 耐人工气候加速老化 整板或100×100 4 外观质量 整板 至少2(总面积不小于1m2) 尺寸偏差 整板 3 B.0. 3 不锈钢陶瓷复合板破坏强度的试验方法应符合下列规定:
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法 第4部分:断裂模数和破坏强度的测定》GB/T 3810.4的规定进行试验。以5个试件为一组,测量正面(涂层面)向上各试件的破坏强度,以各试件测量值的算术平均值作为该组的试验结果,结果精确至1N。
B. 0. 4 不锈钢陶瓷复合板底板吸水率的试验方法应符合下列规定:
用适当的方法(不得损耗不锈钢陶瓷复合板底板)将不锈钢板面层剥离后,按现行国家标准《陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3的规定进行。
B.0.5 不锈钢陶瓷复合板涂层性能的试验方法应符合下列规定:
1 涂层厚度试验应按现行国家标准《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB/T 4956或《非磁性基体金属上 非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法》GB/T 4957的规定在试件上足够多的地方进行试验,但在每块试件上不应少于要测量的四角和中心5 个位置。以全部试件测量值的算术平均值和最小值作为试验结果。
2 光泽度偏差应按现行国家标准《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》GB/T13891的规定进行试验,每个试件在中心和四角定5 个测点,然后再将光泽度计转90°,再测定5个测点。分别取纵横向5 个测点的算术平均值作为试验结果。
3 附着力试验应按现行国家标准《色漆和清漆 划格试验》 GB/T 9286的规定进行,以全部试验值中的最差值作为试验结果。
4 铅笔硬度试验应按现行国家标准《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的规定进行。取全部铅笔硬度(划破)中的最差值作为试验结果。
5 耐冲击性试验应按现行国家标准《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732的规定进行试验,冲击锤的重量为1kg,冲头直径为12.7mm,试件装饰面朝上,通过调节不同的冲击高度,测量冲击后试件涂层既无开裂或脱落、背面芯材也无明显裂纹时的最大冲击高度,以该高度值与冲锤重量的乘积作为试验值。以全部试验值中的最小值作为检验结果。
6 耐磨耗性试验应按现行行业标准《建筑装饰用不燃级金属复合板》JC/T 2561的规定进行试验。
7 耐沾污性试验应按照现行国家标准《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780的规定进行。取全部试件测试值的算术平均值作为试验结果。
8 耐热水性试验应将试件浸没在(98±2)℃蒸馏水中恒温2h,应避免试验过程中试件相互接触和窜动。然后让试件在该蒸馏水中自然冷却到室温,取出试件擦干,目测试件有无明显变形、鼓泡、开胶、剥落、开裂及涂层变色等外观上的异常变化;按本标准第B.0.5.3 条的规定进行附着力的试验。以全部试件中性能最 差值作为试验结果。
9 耐盐酸性试验应将内径不小于50mm的玻璃管的一端用凡士林粘结在试验涂层面的中心部位,使接触密封良好,倒入体积分数为5%的盐酸溶液,使试剂液面高度为(20±5)mm,盖住玻璃管上端,静置24h 后取下试件,洗净擦干,目测试验处涂层有无变色、凸起、起泡、粉化等异常现象,以全部试件中性能最差者作为检验结果。
10 耐硝酸性试验应在200mL的广口瓶中装入100mL的分析纯硝酸,将试件的涂层面向下扣在广口瓶的瓶口上30min,取下试件在流水中冲洗1min,用纱布吸干表面的水分放置24h,目测涂层有无凸起、起泡、粉化等异常的外观变化。并按现行国家标准《彩色建筑材料色度测量方法》GB/T11942的规定测量在相同位置和角度条件下试件经耐硝酸试验前后的色差值。取全部试件所测得的色差值中的最大值作为试验结果。
11 耐碱性试验应将试样涂层朝上放在水平台上,将内径不小于50mm的玻璃管的一端用密封胶粘接在试验涂层面的中心部位,使接触密封良好,倒入体积分数为5%的氢氧化钠(NaOH)溶液,使液面高度为(20±5)mm,用玻璃片将管盖严,静置24h后取下试样,洗净擦干,目测试验处有无起泡、变色、剥落等异常现象,并按现行国家标准《彩色建筑材料色度测量方法》GB/T 11942的规定测量在相同位置和角度条件下试件经耐硝酸试验前后的色差值。以三块试样中性能最差者为试验结果。
12 耐砂浆性试验应用75g 符合现行行业标准《建筑生石灰》JC/T 479的建筑生石灰粉和细砂按 1:3比例混合后,用孔径为0.84mm的过滤网过滤,加上适当水配成灰浆,涂在漆膜表面。涂成50mm×25mm大小,约13mm厚,把试样放在(38±3)℃、相对湿度(95±5)%环境中24h 后,去掉灰浆,并用湿布擦去残灰。去不掉的残灰可用10%盐酸溶液去掉,干燥后目视检查外观。
13 耐溶剂性试验应按现行行业标准《建筑装饰用不燃级金 属复合板》JC/T 2561的规定进行试验。
14 耐温差性试验应将试件在(-40±2)℃下恒温至少2h,取出放入(80±2)℃下恒温至少2h,此为一个循环,共进行50次循环。目测试件有无明显变形、鼓泡、剥落、开胶、涂层开裂等外观上的异常变化,按本标准第B.0.5.3 条的规定进行附着力试验。
15 耐盐雾性试验应按现行国家标准《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》GB/T10125 规定的中性盐雾试验方法进行试验,试验时间为4000h。到达规定的时间后,按现行国家标准《漆膜耐湿热测定法》GB/T1740 评级。三块试样中有两块通过即为合格。
16 耐人工气候加速老化试验应采用氙灯老化试验,黑板温度为(65±3)℃,相对湿度为(65±5)%。按国家标准《建筑材料人工气候加速老化试验方法》GB/T16259-2008的中A 法的规定进行。到达规定的时间后,按现行国家标准《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T 9754 评定光泽保持率,按现行国家标准《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》GB/T1766 评定粉化程度和变色程度,三块试样中有两块通过即为合格。
B. 0. 6 不锈钢陶瓷复合板外观质量试验方法应符合下列规定:
1 不锈钢陶瓷复合板整板外观质量应在非阳光直射的自然光条件下,距试样0.5m目视观察。
2 不锈钢陶瓷复合板装饰面外观质量应在非阳光直射的自然光条件下,随机取同一批至少两个试样(总面积不小于1 m2 )按同一生产方向并排侧立拼成一面,距拼成的板面中心1m处垂直目测。抽取和摆放试样者不参与目测试验。单色产品色差可按现行国家标准《漆膜颜色的测量方法 第二部分:颜色测量》GB/T11186.2 和《漆膜颜色的测量方法 第三部分:色差计算》GB11186.3的规定进行测量和评价,金属漆产品的色差按照现行国家标准《色漆和清漆 色漆的目视比色》GB/T 9761的规定进行目视检查。 B. 0. 7 不锈钢陶瓷复合板尺寸偏差试验方法应符合下列规定:
1 不锈钢陶瓷复合板厚度应用分度值不大于0.1mm的厚度测量器具在距板边的距离不小于20mm处测量。测量点应包括四角部位和四边中点部位共8处的厚度。以全部厚度的测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。
2 不锈钢陶瓷复合板边长应用分度值为0.5mm的测量长度的仪器在距离端部100mm的位置测量,每件试样上不应少于三个测量位置,以长度(宽度)的测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。
3 不锈钢陶瓷复合板对角线差应用分度值为0.5mm的测量长度的仪器测量并计算同一试样上两对角线长度之差值。以三件试样中测得的最大差值作为试验结果。
B. 0. 8 不锈钢陶瓷复合板粘结强度的检测方法和结果判定应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定,在胶粘标准块前应清除不锈钢陶瓷复合板的不锈钢面板、不锈钢面板与底板间的粘结材料。
本标准用词说明
1 为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
1)表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;
2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:
正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;
4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为:“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
1 《建筑结构荷载规范》GB50009
2 《建筑抗震设计标准》GB/T 50011
3 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210
4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
5 《涂料粘度测定法》GB/T1723
6 《色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定》GB/T1724
7 《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》GB/T1725
8 《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T1728
9 《漆膜、腻子膜柔韧性测定法》GB/T1731
10 《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732
11 《漆膜耐湿热测定法》GB/T1740
12 《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》GB/T1766
13 《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》GB/T1865
14 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280
15 《陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3
16 《陶瓷砖试验方法 第4 部分:断裂模数和破坏强度的测定》GB/T 3810.4
17 《陶瓷砖》GB/T 4100
18 《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T 4237
19 《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB/T
4956 20 《非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法》GB/T 4957
21 《建筑材料放射性核素限量》GB6566
22 《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739
23 《色漆和清漆 划格试验》GB/T 9286
24 《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T 9754
25 《色漆和清漆 色漆的目视比色》GB/T 9761
26 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780
27 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》GB/T10125
28 《漆膜颜色的测量方法 第二部分:颜色测量》GB/T11186.2
29 《漆膜颜色的测量方法 第三部分:色差计算》GB11186.3
30 《彩色建筑材料色度测量方法》GB/T11942
31 《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》GB/T13891
32 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683
33 《建筑材料人工气候加速老化试验方法》GB/T16259-2008
34 《金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 第1 部分:分类、测定和评估》GB/T19292.1-2018
35 《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB/T 20878
36 《石材用建筑密封胶》GB/T 23261
37 《建筑用阻燃密封胶》GB/T 24267
38 《预拌砂浆》GB/T 25181
39 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104
40 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110
41 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126
42 《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T 224
43 《建筑生石灰》JC/T 479
44 《陶瓷砖胶粘剂》JC/T 547
45 《混凝土界面处理剂》JC/T 907 46 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984
47 《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004
48 《薄型陶瓷砖》JC/T 2195
49 《建筑装饰用不燃级金属复合板》JC/T 2561
福建省工程建设地方标准
建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板应用
技术标准
DBJ/T13-524-2025
条文说明
编制说明
《建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板应用技术标准》DBJ/T13-524-2025,经福建省住房和城乡建设厅2025年12月26日以闽建科〔2025〕31号文批准发布,并经住房和城乡建设部备案,备案号为J18489-2026。
本标准制订过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我省工程建设中不锈钢陶瓷复合板在装饰中的实践经验,同时参考了《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327、《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑装饰用铝单板》GB/T 23443、《普通装饰用铝塑复合板》GB/T 22412、《建筑装饰用不燃级金属复合板》JC/T 2561 等先进技术法规、技术标准,通过试验取得了破坏强度、附着力、涂层厚度、铅笔硬度、耐冲击性、耐盐雾性等重要技术参数。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,《建筑装饰用不锈钢陶瓷复合板应用技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。
目次
1总则 41
2术语 42
3材料 43
3.1不锈钢基板 43
3. 2 不锈钢陶瓷复合板底板 44
3. 3不锈钢陶瓷复合板 45
3. 4 粘结、填缝材料 45
4设计 47
4.1一般规定 47
4. 2结构设计 48
4. 3特殊部位设计 49
5施工 51
5.1一般规定 51
5. 2 不锈钢陶瓷复合板粘贴 53
5.3成品保护 54
6验收 56
6.1一般规定 56
6. 2 外墙粘贴工程 57
6. 3 内墙粘贴工程 57
附录A 不锈钢陶瓷复合板原材料要求 58
1总则
1. 0.1 不锈钢陶瓷复合板是以阻燃或不燃无机物为底板,单面粘贴不锈钢板为面板,经结构加固复合而形成的双层复合板,主要用于建筑物室内外装饰。不锈钢板表面涂覆有纳米改性树脂、溶剂、助剂等配制而成的防腐涂料涂层,耐腐蚀性能强且色彩艳丽。而不锈钢陶瓷复合板内部底板可根据建筑物墙体要求进行选择,采用陶瓷砖、薄型陶瓷砖等轻质高强、耐久好的材料。因此,不锈钢陶瓷复合板具有强度高、重量轻、板面平整、光亮、质硬、耐磨、耐蚀性强、力学性能优异和经久耐用的优点,可有效提高建筑装饰质量。
本标准规定了不锈钢陶瓷复合板的原材料要求,不锈钢陶瓷复合板及其应用中的相关技术要求、设计规定、施工技术、质量验收,使不锈钢陶瓷复合板在应用中有一个统一的标准。
1. 0. 2 本条阐明了本标准的适用范围。不锈钢陶瓷复合板可直接粘贴在抗拉强度检测合格基层上,因此不仅适用于新建、扩建建筑饰面的装饰,也适用于改建建筑饰面的装饰,如既有建筑的饰面改造工程。
1. 0. 3 对于建筑装饰装修工程的施工及验收,国家目前有《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327、《建筑设计防火规范》GB50016 等规范,除此还需符合福建省现行相关标准的规定。
2术语
2. 0.1 本条文根据不锈钢陶瓷复合板的原材料组成进行编写。不锈钢陶瓷复合板是以陶瓷砖为底板,单面粘贴不锈钢板为面板,经结构加固复合而形成的双层复合板,主要用于建筑物室内外装饰,是一种新型的绿色环保建材,具有良好防火、防水、防潮、隔音性能特点,且轻质高强、耐久好。
2. 0. 3 不锈钢陶瓷复合板装饰面涂覆有纳米改性树脂、溶剂、助剂等配制而成的防腐涂料涂层,耐腐蚀性能强且色彩艳丽。用户可根据需要选择不同功能的涂料,如使用石墨烯钛瓷涂料,可使装饰面层具有良好的耐污自洁性、耐磨性和耐老化性,节约后期维护成本,同时有效反射太阳的辐射,达到节能降耗的效果。
2. 0. 4~2. 0. 5 “基层”、“基体”是建筑墙体装饰工程的常用术语,为便于使用,上述条文引用现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018中的定义。
不锈钢陶瓷复合板的基层是指铺设不锈钢陶瓷复合板前,在墙面涂刷的水泥砂浆找平层,或者是经处理的旧饰面层。基层的主要作用是保证墙体的平整度、垂直度和表面质量,使铺设饰面砖的墙面看起来平整美观,提高粘结强度。
不锈钢陶瓷复合板的基体是指不锈钢陶瓷复合板铺设在墙面上所直接贴附的墙体材料。常见的基体材料类型有:混凝土、墙板、砖、砌块、石材等。
3材料
3.1不锈钢基板
3.1.1 不锈钢基板具有良好的耐腐蚀性能、力学性能、焊接性能、成型性能以及其他加工工艺性能,能满足不锈钢陶瓷复合板的加工制造、使用以及检测的要求。不锈钢基板的质量主要包括尺寸、外观、重量、化学成分、交货状态、力学性能、耐腐蚀性能、表面加工质量等,其性能需根据所选材料的类别分别符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB/T20878、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T 4237、《不锈钢热冷钢板和钢带》GB/T
3280、《建筑幕墙用不锈钢通用技术条件》GB/T 34472、《建筑屋面和幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》GB/T34200及行业标准《铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢冷轧钢板和钢带》YB/T 6109、《铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢带》YB/T 6110的要求以及本标准附录A的相关规定。
3. 1. 2~3.1. 3 不同类型的不锈钢力学性能、耐腐蚀性能各有差异。耐腐蚀性能试验方法宜由供需双方协商确定,并在合同中注明。不锈钢的耐腐蚀性能可参考其耐点蚀指数PREN值,例如:铬-锰-镍-氮系奥氏体PREN=Cr%+3.3(Mo%)+30(N%)-Mn%(M%表示化学成分质量百分比);铁素体PREN=Cr%+3.3(Mo%);铬-镍系奥氏体和奥氏体-铁素体型PREN=Cr%+3.3(Mo%)+16(N%)。福建地区多为沿海潮湿环境,腐蚀环境等级在C3 及以上,宜采用耐蚀等级Ⅲ以上(PREN≥18.0)的不锈钢材料。 为便于执行标准,摘录国家标准《金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 第1 部分:分类、测定和评估》GB/T19292.1-2018中附录C如下:
表1 有关腐蚀性等级评估的典型大气环境类型
腐蚀性等级 腐蚀性 室内典型环境举例 室外典型环境举例 C1 很低 低湿度和无污染的加热空间,如办公室、学校、博物馆。 干冷地区,污染非常低且潮湿时间非常短的大气环境,如某些沙漠、北极中央/南极等。
C2
低 温度和相对湿度变化的
不加热空间。低频率冷凝和低污染,如储藏室、体育馆。 温带地区,低污染(SO2≤5μg/m3)大气环境,如乡村、小镇。干冷地区,潮湿时间短的大气环境,如沙漠、北极地区等。
C3
中等 中度频率冷凝和中度污
染的生产空间,如食品加工厂、洗衣店、啤酒厂、乳品厂。 温带地区,中度污染(5μg/m3
C4
高 高频率冷凝和高污染的生产空间,如工业工厂,游泳池。 温带地区,重度污染(30μg/m3
C5
很高 非常高频率冷凝和/或高污染的生产空间,如矿
山、工业用洞穴、亚热带和热带地区的不通风工
作间。 温带和亚热带地区,超重污染
(90μg/m3
CX
极端 几乎永久性冷凝或长时
间暴露于极端潮湿和/或高污染的生产空间,如湿热地区有室外污染物(包括空气中氯化物和促进
腐蚀物质)渗透的不通风工作间。 亚热带和热带地区(潮湿时间非常长),极重污染(SO2>250μg/m3)包括间接和直接因素或氯化物有强烈作用的大气环境,如极端工业地区、海岸与近海地区及偶尔与盐雾接触地区。 3. 2 不锈钢陶瓷复合板底板
3. 2.1 采用薄型瓷砖(厚度小于7.5mm)的原因是为了控制整体 结构的厚度和重量。薄型瓷砖不仅可以减轻重量,还可以节省空间,特别适用于对厚度和重量有严格要求的场合。按建筑气候区,福建省属于Ⅲ区,依据现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126,需使用吸水率低于3%的陶瓷砖作为底板。
3. 3 不锈钢陶瓷复合板
3. 3.1 不锈钢陶瓷复合板的物理力学性能与底板的性能息息相关,目前市面上常用的底板主要为陶瓷砖,参照现行国家标准《陶瓷砖》GB/T 4100、现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126、《室内外陶瓷墙地砖通用技术要求》JG/T 484-2015和《薄型陶瓷砖》JC/T 2195-2013的要求规定了不锈钢陶瓷复合板的破坏强度和底板的吸水率的技术要求。
3. 3. 2~3. 3. 4

